SE464416B - Foerfarande och regleranordning vid en pappersmaskins inloppslaada foer kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering - Google Patents

Foerfarande och regleranordning vid en pappersmaskins inloppslaada foer kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering

Info

Publication number
SE464416B
SE464416B SE8505118A SE8505118A SE464416B SE 464416 B SE464416 B SE 464416B SE 8505118 A SE8505118 A SE 8505118A SE 8505118 A SE8505118 A SE 8505118A SE 464416 B SE464416 B SE 464416B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
edge
currents
flow
passages
control
Prior art date
Application number
SE8505118A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8505118D0 (sv
SE8505118L (sv
Inventor
E Ilmoniemi
J Koskimies
M Lyytinen
K Pitkaejaervi
E Ottelin
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI844276A external-priority patent/FI75377C/sv
Priority claimed from FI850638A external-priority patent/FI70616C/sv
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of SE8505118D0 publication Critical patent/SE8505118D0/sv
Publication of SE8505118L publication Critical patent/SE8505118L/sv
Publication of SE464416B publication Critical patent/SE464416B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/022Means for injecting material into flow within the headbox
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/026Details of the turbulence section

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

464 416 10 15 20 25 30 35 2 ring) i pappret sammanfaller med riktningarna för papprets huvudaxel och att orienteringen är symmetrisk i förhållan- de till dessa axlar.
En lösning i enlighet med ovannämnda kriterier har i praktiken inte varit möjlig att åstadkomma med tillräcklig noggrannhetsgrad över banans hela bredd medelst ovannämnda eller andra kända konstruktionslösningar avseende inlopps- lådan. duger för kundens ändamål. Reklamationer förorsakas spe- Det har alltid funnits områden av banan vilka inte ciellt av arkets diagonala vridning eller blanketthögens "fall".
De ovan diskuterade problemen har grundligt under- sökts av sökanden. Härvid har man kunnat påvisa att den symmetri som krävs för fiberorienteringen förutsätter att man inte på något ställe av den färdiga banan överskrider en större tvärhastighet på läppstràlen än ca 2-3 cm/s.
Eftersom tvärhastigheten bildas redan i läppkanalen i takt med dämpningen av den ojämna huvudströmsprofilen, måste uppmärksamheten i huvudsak fästas på jämnheten hos hastig- hetsprofilen i strömningsriktningen efter turbulensut- vecklaren. Även om inloppslàdans fördelningsarrangemang kunde dimensioneras helt riktigt och även om den och tur- bulensbildarna kunde framställas så noggrant, att det upp- ställda kriteriet skulle uppfyllas, skulle en sålunda framställd anordning på grund av sitt höga pris bli kom- mersiellt olönsam. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att anvisa en enkel och billig lösning, medelst vilken fiberoriente- ringens snedvridningsprofil kan kontrolleras vid inlopps- lådan, där man vid produktframställning tillåter en kon- tinuerligt framträdande, viss onoggrannhet.
För uppnående av ovan angivna ändamål utmärks upp- finningsförfarandet i huvudsak av de åtgärder som anges i den kännetecknande delen av efterföljande patentkrav 1. Ändamálen uppnås även medelst en regleranordning av den typ som beskrivits inledningsvis och som därutöver har de särdrag som anges i den kännetecknande delen av efter- följande patentkrav 12. 10 15 20 25 30 35 464 416 3 Föredragna utföringsformer av uppfinningen anges i efterföljande underordnade patentkrav.
Enligt uppfinningen kan man vid kantpassagerna an- vända antingen yttre passageströmmar, som tas fràn t ex inloppslàdans fördelningsbalk och/eller kantpassagernas passageströmmar från kantdelarna av massasuspensionens strömningskanal, och dessa kantströmmar anordnas regler- bara genom ändring av kantpassagernas strömningsmotstànd eller strypning. För att pà sistnnämnda sätt bilda ett tillräckligt reglerutrymme, dimensioneras kantpassagernas strömningsmotstànd väsentligt mindre än strömningsmot- ståndet för varje ytenhet av strömningskanalen hos tur- bulensgeneratorn eller motsvarande mellan kantpassagerna.
Uppfinningen baserar sig på ett reglerarrangemang för bägge strömmarna vid inloppslådans kantomràde, medelst vilket man på ett område med en bredd pà några centimeter inom tillräckligt vida gränser kan reglera den ström som strömmar ut från turbulensbildaren till läppkanalen.
Funktionssäkerheten hos förfarandet enligt uppfin- ningen baserar sig pà utnyttjandet av teorin om en av- smalnande läppkanalström, vilken experimentellt har visat sig stämma. Litet förenklat kan funktionen hos och verk- ningssättet för uppfinningen beskrivas på följande sätt.
Om strömmen hos läppkanalens ena kantomràde ökas så att den överstiger medelvärdet, bildas i läppkanalen och vi- dare på viran en kontinuerlig tvärström, som riktas mot den motsatta kanten, vars maximivärde ligger på gränsen av ovannämnda reglerområde, för att därefter jämnt minskas mot noll, då man närmar sig läppöppningens andra kant. Om man sedan i motsvarande màn ökar massamatningen också på den andra kanten av viran, bildas en motsatt tvärström- ning, som är symmetrisk med den föregàende. Tvärströmmarna kan adderas, och resultatet är att bägge kanterna har ett strömningsmaximum mot mitten. Vid mitten av maskinen är tvärhastigheten noll då de lika stora men motsatt riktade hastigheterna tar ut varandra. Pà motsvarande sätt obser- verar man, genom att mäta fràn pappret, olikriktade maxi- 464 416 10 15 20 25 30 35 4 mivärden för snedvridningen i orienteringen på kanterna och orienteringssymmetri pà mitten av banan. Den figur som beskriver profilen för orienteringens snedvridning - är alltså en lutande rät linje, vilken skär nollnivàn pà mitten av banan. Om den figur som beskriver orienteringens = snedvridning av ett eller annat skäl hade lika stor men motsatt riktad lutning före regleringen enligt uppfin- ningen, har denna reglering eliminerat snedvridningen. En korrigering av en lutning med en pá förhand likariktad lutning skulle ha förutsatt att bägge kantströmmarna i stället för ökningen skulle ha minskats i motsvarande mån.
En snedvridningsprofil i orienteringen kan genom upp- finningen härvid alltid korrigeras antingen genom att man ökar eller minskar strömmen vid läppkanalens kantomràden.
Om den ena av kantströmmarna ökas och den motsatta kantströmmen minskas i samma mån, förorsakar bägge åtgär- derna en likriktad tvärströmning på viran, och dà dessa effekter adderas bildas en tvärriktad hastighetskomponent med konstant storlek över banan. Om det vidare av ett eller annat skäl skulle förekomma en hastighet av konstant storlek men motsatt riktning i banan före regleringen, har uppfinningens korrigeringsreglering eliminerat snedvrid- ningen i orientering med konstant storlek frán pappret.
För att räta ut en jämnt snedvriden fiberorientering i motsatt riktning skulle man vara tvungen att växla rikt- ningar för strömförändringarna i regleromràdena.
En jämn snedvridningsprofil i orienteringen kan sà- lunda alltid korrigeras tack vare uppfinningen genom att kantströmmarna i inloppslàdan ändras till olika rikt- ningar.
Genom att pà ett lämpligt sätt kombinera de båda . ovannämnda reglerfunktionerna kan den figur som beskriver orienteringens snedvridning både vridas kring sin mitt- _ punkt och förskjutas i riktning uppåt-nedåt, och härvid är det möjligt att korrigera snedvridningsfelet nästan helt, om det har bildats på inloppslàdans kant eller p g a en felaktig ström i närheten av denna, såsom oftast är fallet 10 15 20 25 30 35 464 416 5 i praktiken. Om felkällan inte är på kanten, uppnår man inte en fullständig korrigering genom regleringen enligt uppfinningen. Om felkällan utgörs av t ex en jämnt sned huvudströmshastighet, är den figur som beskriver orien- teringens snedvridning en parabel, som öppnar sig uppåt eller nedåt och vars ordinater vid kanterna är noll. Maxi- mivärdet på mitten av banan kan genom ovannämnda reglering sänkas till hälften av den ursprungliga, varvid det på kanterna bildas lika stor snedvridning men åt motsatta hållet. Maximifelet har bringats ned till hälften av det ursprungliga.
Den bredd som krävs för det enligt uppfinningen ut- nyttjade regleromràdet beror på hur stora profilfel man måste korrigera. En för smal reglerzon innebär att den erforderliga förändringen i strömningshastighet blir så stor att det i läppkanalen bildas ett ofördelaktigt stort hastighetssprång.
Effekten av en sådan störning kan sträcka sig längre till området för den färdiga banan och synas t ex i kvad- ratmassaprofilen. Å andra sidan finns det inget skäl att utvidga regleromràdet till området för den färdigt skurna slutprodukten, för vid regleromràdet är det svårt att på samma gång kontrollera alla de egenskaper som pappret skall ha. I praktiken är regleromràdet ca 20-100 mm vid bägge kanterna.
Det är uppenbart att tidigare kända lösningar inte uppfyller de uppställda kriterierna av två skäl. För det första har kantströmmen inte förts till läppkanalen från öppningarna i turbulensgeneratorns utgångskant, vilket är viktigt eftersom man kan hindra uppkomsten av en tvär- ström, och för det andra sträcker sig verkningsområdet för de kända lösningarna endast till den omedelbara närheten av sidoväggen. Avsikten är dessutom bara att minska kant- friktionen, och härvid täcker den ett betydligt smalare område än lösningen enligt denna uppfinning.
Om uppfinningen jämförs med den kända lösning vid vilken eftersträvas minimering av snedvridningen i fiber- 464 416 10 15 20 25 30 35 6 orienteringen genom val av storleken hos de hål av spjäl- skivorna vid turbulensgeneratorns ingångssida i inlopps- 03- lådan vilka öppnar sig i turbulensgeneratorns kantpassa- ger, bjuder uppfinningen en betydade fördel. Denna fördel uppnås därigenom att man medelst ovannämnda kända lösning ofta är tvungen att byta gallerskiva för att hitta den rätta strömmen för turbulensgeneratorns kantpassager. Ge- nom uppfinningen kan man experimentellt mycket snabbt finna de rätta värdena för kantpassagernas strömmar genom att ställa in reglerventilerna i passageströmrören. I en del fall kan den kompensering av fiberorienteringens sned- vridning som åstadkommes genom förfarandet enligt uppfin- ningen anordnas automatiskt, t ex genom att den ansluts till den övriga reglerautomatiken i pappersmaskinen.
Uppfinningens fysikaliska bakgrund och dess verk- ningssätt har beskrivits i det föregående, och i det föl- jande beskrivs en del utföringsexempel av uppfinningen under hänvisning till figurerna på bifogade ritningar, vilka endast utgör exempel på uppfinningen.
Fig 1 visar ett tvärsnitt genom en inloppslåda, där förfarandet enligt uppfinningen visas schematiskt och såsom ett blockschema.
Fig 2 visar en turbulensgenerator i inloppslådan sett från den i fig 1 visade riktningen A.
Fig 3 visar förfarandet enligt uppfinningen schema- tiskt medelst en ovanifrån sedd vy av inloppslådan.
Fig 4 visar ett första utföringsexempel av uppfin- ningen i området för inloppslådans läppdel i en pappers- maskin taget som ett vertikalsnitt i maskinriktningen.
Fig 5 visar II-I: i fig 4. ett horisontalsnitt taget längs linjen Fig 6 visar ett andra utföringsexempel av uppfin- ningen som ett vertikalsnitt vid tilläggsanordningen för . turbulensgeneratorn enligt uppfinningen.
Fig 7 visar ett horisontalsnitt taget vid tilläggs- anordningen enligt uppfinningen i turbulensgeneratorn i fig 6. 10 15 20 25 30 35 464 416 7 Till en början beskrivs i korthet den i fig 1 visade och i och för sig kända konstruktionen av en inloppslàda i den mån det är nödvändigt för att förstå föreliggande upp- finning och bakgrunden till denna.
Den i fig 1 visade inloppslådan matar en massastråle J till en formningsvira 11, som löper över en bröstvals 10. Inloppslådan har en läppkanal 15, som begränsas av en övre vägg av en nedre läppbalk 12 samt en nedre vägg av en övre läppbalk 13. Den övre läppbalken regleras av i och för sig kända lägesregleranordningar 14. Läppkanalen 15 föregås i massasuspensionens matarriktning F av en turbu- lensgenerator 16, vilken bildas av ett cellverk, som fram- går tydligare av fig 2, vars utgàngssida har strömnings- rör, vilka sinsemellan är upptrappade i lodrät riktning och vilka har rätvinkligt tvärsnitt. Nämnda strömningsrör börjar med rund tväryta från en gallerskivas 17 hål och övergår i en tväryta med rektangelform på turbulensgene- ratorns utgàngssida (fig 2). Kantpassagerna 26a och 26b, till vilka extra massamatningar Fa och Fb enligt uppfin- ningen leds, har ett tvärsnitt med formen av en màngkant, såsom visas i fig 2. Till turbulensgeneratorn 16 hör i massasuspensionens matarriktning för det första en hål- skiva 17, som föregås av en utjämningskammare 18, ovanför vilken det finns en luftbehàllare l8a, som jämnar ut massaströmmens tryckpulsering.
Massasuspensionströmmen matas från en fördelarbalk 20 via ett fördelarrörverk 19 till nämnda utjämningskammare 18. I fig 3 visas den massasuspensionsström, som kommer till fördelarbalken 20, medelst en pil Fin och passage- . Från nämnda ström F. - F out in out för inloppslådan via fördelarrör- strömmen medelst en pil F förgrena sig en ström Fl verket 19.
Enligt den första varianten av förfarandet enligt föreliggande uppfinning leds från fördelarbalkens 28 bägge ändar passagerör 22a och 22b för massasuspensionen, vilka passerar fördelarrörverket 19 och utjämningskammaren 18 samt kommer till turbulensgeneratorns 16 bägge kantpassa- 464 416 10 15 20 25 30 35 8 ger l6a och 16b. Passageströmrören 22a, 24b utgår från ledningar 21a, 21b i fördelarbalkens 20 nedre väggar, vil- ka ledningar är belägna vid inloppslådans sidoväggar 27a, 27b i inloppslådans breddriktning. Passageströmrören 22a, 24a har reglerventiler 23a. Passageströmrörens 22a, 24a och 22b, 24b strömmotstånd har dimensionerats så, att passageströmmarna Fa och Fb åstadkommes fördelaktigt med inloppslådans onormala tryckskillnad utan pumpar, vilka i specialfall ändå kan användas för att åstadkomma tillräck- ligt stora strömmar Fa och Fb. Passageströmrören 24a, 24b öppnar sig företrädesvis via öppningarna som gjorts i kantpassagernas 26a och 26b plana sidoväggar 28 så att man får passageströmmarna att komma jämnt till kantpassagerna 26a och 26b, vars tvärsnitt visas i fig 2. Enligt den mest fördelaktiga utföringsformen av uppfinningen är ingångs- sidorna av kantpassagerna 26a och 26b, alltså sidorna vid gallerskivan 17, helt tillslutna, så att strömningarna Fa och Fb av kantpassagerna åstadkommes enbart genom passage- strömrören 22a, 24a och 22b, 24b.
I en del specialfall kan uppfinningen ändå förverk- ligas också så, att passageströmmarna Fa och F ansluts till kantpassagernas 26a och 26b "normala" strgmmar, vilka kommer från utjämningskammaren 18 via hålskivans 17 hål.
Strömningsmotståndet för sistnämnda hål dimensioneras här- vid tillräckligt stort i förhållande till passageström- vägarnas strömmotstånd, så att man åstadkommer ett till- räckligt stort reglerområde för passageströmmarna Fa och Fb.
Kantpassagerna 26a och 26b, till vilka man enligt fig 1-3 inför passagematningen enligt uppfinningen som skall regleras, sträcker sig över turbulensgeneratorns 16 hela höjd, alltså mellan dess övre vägg 30 och nedre vägg 31. I en del tillämpningsfall kan passagematningen vara lägre.
Kantpassagen 26a begränsas förutom av de ovan framförda väggarna 30 och 31 av en plan lodrät vägg 28 och en trapp- formig motsatt vägg 29, vilken bestäms av den trappning som sker stegvis av de på varandra belägna strömpassagerna n; 10 15 20 25 30 35 464 416 9 av turbulensgeneratorn 16, som på känt sätt är anordnad att hindra den lodräta kölvattenformationen hos massasus- pensionsströmmen.
Enligt fig 1-3 leds ämneströmmar från fördelarbalken 20, från massamatningsröret eller passageströmröret via ledningarna 2la och 2lb eller motsvarande till passage- rören 22a resp 22b, vilka har reglerventiler 23a resp 23b.
Reglerventilerna 23a kan vara manuellt reglerbara så att mängden av passageströmmarna Fa och Fb och deras inbördes förhållande kan regleras och t ex experimentellt söka de inställningar för ventilerna 23a och 23b, medelst vilka bästa möjliga kompensering av fiberorienteringens sned- vridning åstadkommes. Till regleringen av passageström- marna Fa och F som àstadkommes medelst ventilerna 23a och b 23b eller andra motsvarande anordningar kan automatik i viss mån anslutas, vilket i fig 1 visas medelst blocken 32 och 33. Blocket vilka man t o m 32 beskriver t ex anordningar, medelst som en on-line-mätning mäter fiberoriente- ringen och dess snedvridning i banan som skall framstäl- las. Blocket 33 funktionsmotor, i sin tur beskriver en reglerenhet och en medelst vilken ventilerna 23a och 23b eller motsvarande regleras.
I det följande beskrivs den andra utföringsformen av uppfinningen med hänvisning till fig 4-7.
Turbulensgeneratorn 17 består pà ett sätt som framgår av fig 4-7 av flera parallella, rörformiga strömnings- passager 123 på varandra. Turbulensgeneratorn 17 är an- ordnad på ett sätt som framgår av fig 4 mellan väggarna 119 i utjämningskammaren 120, vid ett spår 121 mellan in- loppslådans nedre väggar 112 och 119 vid anslutningsstäl- let. Turbulensgeneratorn 17 kan t ex vara gjord av ett massivt stycke, i vilket har åstadkommits flera parallella borrningar på varandra för bildande av turbulens. Massa- suspensionsströmmen matas fràn fördelarbalken i pappers- maskinens inloppslàda via ett fördelarrörverk (icke visat) till en utjämningskammare 120, varifrån den strömmar i delströmmar F via turbulensgeneratorns 17 kanaler 123 till 464 416 10 15 20 25 30 35 10 läppkanalen 15. Storleken pà läppöppningen S kan ändras genom reglering av en spetslist 115 och/eller genom vrid- ning av en överläppsbalk 116 kring en led 117, vilken finns vid en övre stomme 118.
För att realisera den andra utföringsformen av för- farandet enligt föreliggande uppfinning har man på båda sidor om turbulensgeneratorn 17 i anslutning till de båda lodräta sidoväggarna 125 av inloppsládans strömningskanal anordnat kantpassager 26 (passageströmningskanaler), via vilka kantströmmarna Fo (passageströmmarna) kan strömma ut genom att turbulensgeneratorn 17 placeras från utjämnings- kammaren 120 till läppkanalen 15. Bägge kantströmmarna Fo är anordnade att kunna regleras för att kontrollera sned- vridningen i fiberorientering enligt ovan presenterade principer.
För reglering av kantströmmarna Fo är bägge kant- passagerna 26 i fig 4-7 försedda med regleranordningar 130; 140 för dessas strömningstväryta. Dessa regleranord- ningar 130 bestàr enligt fig 4 och 5 av reglerstycken 131 som anordnats i en öppning 128 av en lodrät leds 132 sido- vägg 125, vilka i horisontalsnitt har formen av en sektor och vilka har en plan inre yta l33a och en yttre yta 130b med formen av en cirkelcylinder, som glider mot en tätning 127 i väggens 125 öppning. Reglerstyckena 131 är anordnade att kunna vridas kring sin lodräta led 132 medelst en reg- lerskruv 13, vilken är förenad med en ledtapp 136 till reglerstycket 131. Reglerskruven 135 har en vev 137, me- delst vilken den manuella regleringen utförs. Reglerskru- ven 135 finns i ett gängstycke 138, som medelst ett stöd- skaft 134 är förenad med sidoväggen 125.
Enligt fig 5 och 7 består regleranordningarna 140 av ett slidstycke 141, vilket i en rektangulär öppning 28 om- ges av tätningar l27a, l27b och 129a, 129b. Slidstyckena 141, som är anordnade i anslutning till de bägge motstàen- de väggarna 125, förskjuts medelst ovan beskrivna skruvme- kanismer 135-138 lineärt för reglering av strömningstvär- ytan för de bägge kantpassagerna 126. I fig 4-7 sträcker 10 15 20 25 30 35 464 416 ll sig kantpassagerna 26 företrädesvis över strömningskana- lens 120 hela höjd.
I fig 5 visas reglerstycket 131 i sitt inre läge 13l', där strömningstvärytan för kantpassagerna 26 väsent- ligen har minskats för strypning av kantströmmarna Fo. På motsvarande sätt visas det för slidstycket 141 i fig 7 ett inre läge l4l', där kantströmmarna Fo blir strypna.
Såsom framgår av fig 4-7 är strömningsmotstånden för kantpassagerna 26 i ostrypt tillstånd väsentligen mindre än strömningsmotståndet för turbulensgeneratorn 17 vid denna mot varje ytenhet av massasuspensionens strömnings- kanal. Medelst detta arrangemang säkerställs att kant- strömmarna Fo, som i ostrypt tillstånd löper via kant- passagerna 26 (passageströmmarna), har större hastighet än de strömmar F som strömmar via turbulensgeneratorns 17 kanaler 23. Genom att reglera strömningshastigheten av kantströmmarna Fo medelst anordningarna 130, 140 enligt fig 4-7 kontrollerar man,snedvridningen i fiberorien- teringen.
Förfarandet enligt uppfinningen kan genomföras me- delst-flera olika slags regleranordningar för strömnings- tvärytan av kantpassagerna 26 eller motsvarande och stryp- ningsanordningar för kantströmmarna Fo som kan avvika av- sevärt från fig 4-7. Regleranordningarna enligt uppfin- ningen för kantströmmarna Fo kan också anslutas till en sådan automatik, till vilken hör anordningar, medelst vilka man t o m som en on-line-mätning mäter fiberorien- teringen i banan som skall framställas. Till sådana reg- leranordningar kan höra i och för sig kända reglerenheter och funktionsmotorer, medelst vilka läget av passage- strömmarnas “reglerventiler" 130, 140 ändras för kontroll av snedvridningen i banans fiberorientering.
I det följande presenteras patentkraven, inom ramen för vilka uppfinningens olika detaljer dock kan variera och avvika från de i det föregående beskrivna exemplen.

Claims (16)

464 416 10 15 20 25 30 12 PAïENTKRAv
1. l. Förfarande vid en pappersmaskins inloppslàda för kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiber- orientering, varvid mediumströmmar leds till två motsat- ta kantdelar av inloppslàdans strömningskanal, medelst vilka strömmar fiberorienteringens snedvridning kontrol- leras, k ä n n e t e c k n a t av att som mediumström- mar används massasuspensionsströmmar (Fa, Fb, FO), vilka i inloppslàdans strömningsriktning (F) leds till kant- passager (26a, 26b; 26) vid en tubulensgenerator (16), som föregår en läppkanal (15) i inloppslàdans strömnings- riktning (Fl), och att storleken och/eller det inbördes förhållandet mellan strömmarna (Fa, Fb, Fo) regleras för kontroll av snedvridningen i fiberorienteringen ge- nom att det medelst strömmarna (Fa, Fb, Fo) bildas en tvärriktad strömningshastighet, vilken kompenserar sned- vridningen i fiberorienteringen i inloppslàdans läpp- ström.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a t av att de vid förfarandet använda passageström- marna (Fa, Fb) av massasuspensionen leds från pappers- maskinens fördelarbalk (20).
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att passageströmmarna (Fa, Fb) av mas- sasuspensionen tas i fördelarbalkens (20) längdriktning väsentligen vid turbulensgeneratorns (16) kantpassager (26a, 26b) eller utanför dessa.
4. Förfarande enligt något av krav l-3, k ä n - n e t e c k n a t av att passageströmmarna (Fa, Fb) regleras medelst reglerventiler (23a, 23b) eller motsva- rande, som anordnas i passageströmrör (22a, 24a och 22b, 24b).
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t av att reglerventilerna (23a, 23b) regleras ma- nuellt och/eller medelst regleranordningar (32, 33), 0 10 15 20 25 30 35 464 416 13 vilka fungerar självständigt eller ansluts lämpligt till något annat reglerarrangemang i pappersmaskinen.
6. Förfarande enligt något av krav 1-5, k ä n - n e t e c k n a t av att passageströmmarnas (Fa, Fb) verkningsomrâde, räknat från läppkanalens (15) lodräta si- dovägg (27a, 27b) mot mittdelen av läppströmmen, sträckes ut till strömmens kantområden till en bredd (L) av stor- leksordningen (20-100 mm).
7. Förfarande enligt något av krav l-6, k ä n - n e t e c k n a t av att de strömmar som strömmar ut till läppkanalens (15) kantområden från turbulensgene- ratorns (16) kantpassager (26a, 26b) helt består av de reglerbara passageströmmarna (Fa, Fb).
8. Förfarande enligt något av krav l-6, k ä n - n e t e c k n a t av att de strömkomponenter, som ström- mar ut till läppkanalens (15) kantområden från turbulens- generatorns (16) kantpassager (26a, 26b), i allmänhet består av passageströmmarna (Fa, Fb) och av strömmar, som "normalt" löper via kantpassagerna (26a, 26b), vil- ka dimensioneras till lämplig storlek, t ex genom en dimensionering av strömningsöppningar vid en hålskivas (17) kantströmpassager (26a, 26b).
9. Förfarande enligt krav 1, av att, för kontroll av snedvridningen i fiber- k ä n n e t e c k - n a t orienteringen, storleken på kantströmmarna (FO) regle- ras genom att strömningstvärytan av kantpassagerna (26) regleras medelst speciella anordningar (130: 140).
10. Förfarande enligt något av krav l-9, k ä n - n e t e c k n a t av att kantpassagerna (26) anordnas med en sträckning väsentligen över hela höjden av inlopps- lådans strömningskanal (120, 15).
11. ll. Förfarande enligt något av krav 1-10, n e t e c k n a t av att det ostrypta strömningsmot- ståndet för kantpassagerna (26) dimensioneras väsent- k ä n - ligen mindre än strömningsmotstàndet för strypstället i tubulensgeneratorn (17, 23) eller motsvarande mellan strömningspassagerna för varje ytenhet av strömningska- nalen. 464 416 10 15 20 25 30 35 14
12. Regleranordning vid en pappersmaskins inlopps- lâda för kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering, omfattande speciella anordningar (130: 140), via vilka mediumströmmar leds till motsatta kant- passager (26) av inloppslådans strömningskanal, medelst vilka strömmar fiberorienteringens snedvridning är kon- trollerbar, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda spe- ciella anordningar (l30; 140) innefattar ett reglerorgan (l31; 141), som är anordnat vid öppningar (128), spår, fördjupningar eller motsvarande i två lodräta sidoväggar (125) av inloppslàdan, varvid reglerorganets (131; 141) insida (133a, l43a) begränsar kantpassagernas (26) utsida, och att reglerorganet (131; 141) är lägesinställbart medelst manöveranordningar (134-138) och/eller -motorer för reglering av kantpassagernas (26) kantströmmar (FO).
13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k - n a d av att reglerorganet består av ett ventilstycke (131), som medelst en lodrät led (132) är vridbart lag- rat på inloppslådans båda lodräta sidoväggar (125) och som är anslutet till lägesinställningsanordningar (135- -138).
14. Anordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k - n a d av att ventilstycket (131) väsentligen har for- men av en sektor och vid sin smalaste kant är förbundet med den lodräta sidoväggens (125) öppning (128) i in- loppslådan, att ventilstycket (131) har en lodrät sida (130b) med formen av en vinkelcylinder, som är glidbar längs en lodrät sida av öppningen (128), vilken är för- sedd med en tätning (127), och att ventilstycket (131) har en väsentligen plan insida (133a), som är belägen i nivå med insidan av inloppslådans lodräta sidovägg (125) medan regleranordningen (130) är i sitt öppna läge och kantströmmarna (FO) är strypta.
15. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k - n a d av att regleranordningen (140) innefattar rörliga glidstycken (141), som är anordnade i öppningarna (128) eller motsvarande till de båda lodräta sidoväggarna (125) *fl 10 464 416 15 i strömningskanalen till pappersmaskinens inloppslàda, vilka medelst manöveranordningar (135, 137, 138) är lin- järt förskjutbara för strypning av kantpassagerna (26).
16. Anordning enligt något av krav 12-15, k ä n - n e t e c k n a d av att den är anordnad vid en turbu- lensgenerator (17, 123) tillhörande pappersmaskinens inloppslàda vid dess båda ändar och att turbulensgene- ratorn (17, 123) på i och för sig känt sätt är placerad mellan inloppslådans utjämningskammare (120) och läpp- kanalen (15).
SE8505118A 1984-10-31 1985-10-30 Foerfarande och regleranordning vid en pappersmaskins inloppslaada foer kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering SE464416B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI844276A FI75377C (sv) 1984-10-31 1984-10-31 Förfarande i inloppslådan av en pappersmaskin för att behärska snedvri dningen i pappersbanans fiberorientering.
FI850638A FI70616C (sv) 1985-02-15 1985-02-15 Förfarande och anordning i inloppslådan av en pappersmaskin för styrni ng av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8505118D0 SE8505118D0 (sv) 1985-10-30
SE8505118L SE8505118L (sv) 1986-05-01
SE464416B true SE464416B (sv) 1991-04-22

Family

ID=26157673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8505118A SE464416B (sv) 1984-10-31 1985-10-30 Foerfarande och regleranordning vid en pappersmaskins inloppslaada foer kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4687548A (sv)
CA (1) CA1259839A (sv)
DE (1) DE3538466C2 (sv)
SE (1) SE464416B (sv)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3514554C3 (de) * 1984-09-19 1998-01-08 Escher Wyss Gmbh Stoffauflauf-Vorrichtung für eine Papiermaschine und Verfahren zu deren Betrieb
FI73766C (sv) * 1985-12-13 1987-11-09 Ahlstroem Oy Inloppslåda för pappersmaskin. Siirretty päivämäärä-Förskjutet datum PL 14
FI83549C (sv) * 1986-09-19 1991-07-25 Valmet Oy Förfarande och anordning vid inloppslådan och dess tillströmningssyste m i en pappersmaskin
DE3715554A1 (de) * 1987-05-09 1988-12-01 Voith Gmbh J M Anwendung eines verfahrens zum erzielen einer geschwindigkeitsdifferenz eines stoffsuspensionsstrahles sowie papiermaschine zur durchfuehrung des verfahrens
GB8711330D0 (en) * 1987-05-14 1987-06-17 Beloit Corp Headbox
FI80090C (sv) * 1987-12-23 1990-04-10 Ahlstroem Valmet Förfarande och anordning i inloppslådan av en pappersmaskin för stabil isering av dess läppstråle
FI79363C (sv) * 1988-09-26 1989-12-11 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning i inloppslådan av en pappersmaskin för att be härska fördelningen i pappersbanans fiberorientering.
FI82085C (sv) * 1989-06-02 1991-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Turbulensgenerator i inloppslådan av en pappersmaskin
US4971659A (en) * 1990-01-29 1990-11-20 Hiroshi Takeuchi Head box with reducing stream gate
DE4025675C2 (de) * 1990-08-14 1994-10-20 Escher Wyss Gmbh Stoffauflauf
DE4108168A1 (de) * 1991-03-14 1992-09-24 Voith Gmbh J M Stoffauflauf fuer papiermaschinen
FI934697A (fi) * 1992-11-05 1994-05-06 Voith Gmbh J M Inloppslaoda foer en pappersmaskin med en modifierbar underlaepp
DE4239845C2 (de) * 1992-11-05 1998-12-03 Voith Gmbh J M Verfahren zur Messung der Auswirkung von Verstellungen am Stoffauflauf und zur Korrektur des Flächengewichts- und Faserorientierungs-Querprofils
DE4237307C2 (de) * 1992-11-05 1994-08-18 Voith Gmbh J M Stoffauflauf einer eine Faserbahn bildenden Maschine
DE4241076C2 (de) * 1992-11-05 1995-04-06 Voith Gmbh J M Stoffauflauf einer Papiermaschine mit variabler Unterlippe
DE4239644C2 (de) * 1992-11-26 1994-10-27 Voith Gmbh J M Stoffauflauf einer Papiermaschine mit Welleneinsatz
FI103995B (sv) * 1993-06-17 1999-10-29 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning samt reglerrangemang i en pappersmaskin vid kontrollen av den tvärriktade profilen av pappersbanan
DE4321697C2 (de) * 1993-06-30 2002-05-23 Voith Paper Patent Gmbh Turbulenzeinsatz einer Papiermaschine
DE4433445C1 (de) * 1994-09-20 1996-03-28 Voith Gmbh J M Stoffauflauf einer Papiermaschine
EP0774540B1 (de) 1995-11-17 2002-02-27 Voith Paper Patent GmbH Verfahren zur Beeinflussung des Reisslängen-Querprofiles einer laufenden Faserstoffbahn
FI115645B (sv) * 1997-01-14 2005-06-15 Metso Paper Inc Inloppslåda för pappersmaskin med kantmatningsarrangemang
US5833808A (en) * 1997-01-21 1998-11-10 Beloit Technologies, Inc. Method of controlling curl employing inline headbox edge flow control valve
DE19728599A1 (de) * 1997-07-04 1999-01-07 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Stoffauflauf
CA2260725C (en) * 1998-02-10 2006-06-27 Beloit Technologies, Inc. Expanded flow range edge flow control valve for use in a paper machine headbox
FI116075B (sv) * 1998-02-23 2005-09-15 Metso Paper Inc Reglersystem för en pappersmaskin
FI115649B (sv) 1998-06-10 2005-06-15 Metso Paper Inc Förfarande för att tillverka papper och en pappersmaskin
US6033527A (en) * 1998-07-06 2000-03-07 Beloit Technologies, Inc. Paper machine edge fiber alignment control by angled headbox sides
US6294051B1 (en) 1999-04-13 2001-09-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for improving the edge strength of a fibrous mat
JP2006016697A (ja) * 2004-06-30 2006-01-19 Voith Paper Patent Gmbh 抄紙機用ヘッドボックス
DE102004035303A1 (de) * 2004-07-21 2006-02-16 Voith Paper Patent Gmbh Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
PL212997B1 (pl) * 2006-08-16 2012-12-31 Pmpoland Spolka Akcyjna Urzadzenie do sterowania wyplywem z wlewu
JP4913510B2 (ja) * 2006-09-05 2012-04-11 横河電機株式会社 シミュレーション方法、繊維配向制御方法、及び繊維配向制御装置
DE102007033938A1 (de) 2007-07-20 2009-01-22 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE102007034766A1 (de) 2007-07-25 2009-01-29 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und ein Verfahren zur Online-Regelung des Faserorientierungsquerprofils
DE102007036956A1 (de) 2007-08-04 2009-02-05 Voith Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI30095A (fi) * 1958-12-10 Valmet Oy Tapa syöttää paperilietettä perälaatikosta viiralle ja perälaatikko sen suorittamista varten
US2956623A (en) * 1957-04-01 1960-10-18 Ikavalko Erkki Process and apparatus for delivering paper stock to a wire mesh pulley belt
US2904461A (en) * 1957-08-23 1959-09-15 Beloit Iron Works Method and apparatus for controlling flow of stock through a slice jet
US2973034A (en) * 1958-03-03 1961-02-28 Black Clawson Co Paper machinery
US3092538A (en) * 1960-11-09 1963-06-04 Beloit Iron Works Method and apparatus for feeding stock to paper making machine
US3434923A (en) * 1965-08-04 1969-03-25 Beloit Corp Headbox of a papermaking machine
US3516905A (en) * 1967-04-26 1970-06-23 Beloit Corp Headbox overflow and recirculation system
US3619362A (en) * 1969-02-03 1971-11-09 Beloit Corp Papermaking headbox stock nozzle with liquid jacket means for elimination of stock exposure to air
DE7034695U (de) * 1970-09-18 1971-12-23 Voith Gmbh J M Stoffauflauf mit einer vielzahl der auslaufduese vorgeschalteten kanaelen.
US3853695A (en) * 1972-10-12 1974-12-10 S Back Entraining a liquid into a fiber slurry to accelerate it prior to discharge from a flow path onto a forming wire
US4285767A (en) * 1978-03-13 1981-08-25 Beloit Corporation Headbox having adjustable flow passages
DE3514554C3 (de) * 1984-09-19 1998-01-08 Escher Wyss Gmbh Stoffauflauf-Vorrichtung für eine Papiermaschine und Verfahren zu deren Betrieb

Also Published As

Publication number Publication date
DE3538466A1 (de) 1986-05-07
DE3538466C2 (de) 1998-05-28
US4687548A (en) 1987-08-18
SE8505118D0 (sv) 1985-10-30
CA1259839A (en) 1989-09-26
SE8505118L (sv) 1986-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE464416B (sv) Foerfarande och regleranordning vid en pappersmaskins inloppslaada foer kontroll av snedvridningen i en pappersbanas fiberorientering
US5674364A (en) Method and device in the regulation of a headbox
US5281375A (en) Process and device for producing bubble-film
FI90260B (sv) Inloppslåda för en pappersmaskin eller motsvarande
EP0635599A1 (en) Method and device in the regulation of the headbox
FI92230C (sv) Förfarande vid regleringen av en flerskiktsinloppslåda och flerskiktsinloppslåda
SE420744B (sv) Inloppslada for en banformeringsmaskin for framstellning av en tva- eller flerskiktig fiberbana
US5674363A (en) Method and device in the regulation of a headbox
FI93901B (sv) Mätanordning för tvärsnittsmätning av en pappersbana samt dess användning
US5022965A (en) Method and device in a head box of a paper machine for controlling distribution of fiber orientation in a paper web
US2347717A (en) Paper machine stock inlet
SE454365B (sv) Sett for styrning av en pappersbanas egenskaper tvers matningsriktningen i en pappersmaskin
JP2002504633A (ja) 抄紙機用調整システム
CN1054457A (zh) 宽流量范围单层或多层流浆箱
US3164513A (en) Distributor system for a paper machine headbox
US20070036904A1 (en) Method for coating a paper/board web
US2200002A (en) Paper making machine
ITMI931210A1 (it) Impianto per l'estrusione di fogli soffiati per la produzione di un foglio di materiale sintetico e metodo per la gestione dell'impianto per l'estrusione di fogli soffiati
SE468214B (sv) Inloppslaada foer en pappersmaskin eller liknande
SE447139B (sv) Reglerbar inloppslada for pappersmaskin
CA1259838A (en) Forming board structure and method in paper sheet forming processes
FI115647B (sv) Förfarande för att reglera en inloppslåda i en pappersmaskin/-kartongmaskin samt en konstruktion av en inloppslåda i en pappersmaskin/kartongmaskin
JPH01201596A (ja) 製紙機における製紙原料のジェット噴流を安定化させる方法と装置
US4718983A (en) Forming board structure having an adjustable leading forming board strip
FI84737B (fi) Foerfarande och anordning foer styrning av en sned fiberorientering i en fiberbana i inloppslaodan.

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8505118-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed