SE463914B - Anordning foer straeckfilmsemballering av pallastat gods - Google Patents
Anordning foer straeckfilmsemballering av pallastat godsInfo
- Publication number
- SE463914B SE463914B SE9000181A SE9000181A SE463914B SE 463914 B SE463914 B SE 463914B SE 9000181 A SE9000181 A SE 9000181A SE 9000181 A SE9000181 A SE 9000181A SE 463914 B SE463914 B SE 463914B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- film
- roller
- stretch
- rollers
- roll
- Prior art date
Links
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
- B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
463 914 2 emballeras efter det att den nu emballerade första varan ' avlägsnats från den horisontella vridbara plattan.
Genom att vagnarna är i huvudsak utbalanserat uppburna er- fordras mycket ringa kraft för att manuellt förflytta den vagn, från vilken bandet avdras, utmed pelaren i vertikal riktning uppåt. Den.operatör som sköter emballeringsanordningen kan därför med ringa kraftansträngning sköta apparaten. Övriga fördelar med uppfinningen inses ur följande resonemang: Antag, att ena vagnen och den därpå sittande förrådsrullen avlägsnas och byts ut mot en motvikt vars vikt motsvarar vikten av den återstående vagnen med därpå sittande rulle.
Efter hand som bandet avdras från förrådsrullen till följd av att många varor har emballerats kommer vikten av vagn plus förrådsrulle att minska vilket i sin tur innebär att motvikten tenderar att förskjuta vagnen med rullen uppåt utmed pelaren.
Detta är givetvis av fördel vid bandets omlindning runt varan men sedan en vara är färdigemballerad måste operatören skjuta ner vagnen utmed pelaren, under övervinnande av viktskillnaden mellan motvikten och vikten av vagn plus rulle, nedåt till utgångsläget vilket blir allt mer ansträngande ju mindre band som finns kvar på förrådsrullen. En förrådsrulle väger normalt ca. 15 kg vilket sålunda blir den vikt som till slut måste övervinnas när vagnen skall dras ner till utgångsläget.
Om motvikten nu i stället byts ut mot en vagn av samma slag som tidigare samt också förses med en tillkommande förrådsrulle inträffar följande. Sedan en vara omlindats med band från den ena förrådsrullen klipps bandet av och den emballerade varan avlägsnas från den roterande plattan. Den första förrådsrullen är nu lättare än den andra vilket medför att den andra för- rådsrullen kommer att glida, på grund av viktskillnaden, nedåt utmed pelaren. Vagnen glider ända ner till utgångsläget under den tid som en ny vara placeras på den horisontella, vridbara plattan. Nu fästs bandet från den andra förrådsrullen vid varan och varan omlindas. När varan är omlindad klipps det andra bandet av och viktskillnaden mellan de två vagnarna (w 463 914 3 kommer hela tiden att vara minimal eftersom man avdrar bandet växelvis från de två rullarna.
En tillkommande fördel med att använda tvà vagnar och därmed även två rullar är att rullbyte behöver utföras dubbelt så sällan jämfört med det fall när endast en rulle och en motvikt används.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning till de bifogade ritningarna, i vilka fig. 1 visar emballeringsanordningen i perspektivvy, fig. 2 visar emballeringsanordningen sedd uppifrån och fig. 3 är en tvärsektionsvy av en sträckanordning ingående i emballeringsanordningen enligt uppfinningen.
Fig. 1 visar emballeringsanordningen enligt uppfinningen. På ett stativ 1 är en horisontell platta 2 vridbart anordnad på ett ej visat vridlager så att plattan kan rotera. En elektrisk motor 3 roterar plattan 2 via ett ej visat rem- och remskive- system anordnat inuti stativet l. Plattan l roterar med förehållandevis långsam hastighet och är avsedd att uppbära varor som är placerade på en lastpall och som skall emballeras med sträckfilm vilken i sträckt tillstånd skall lindas runt varorna på lastpallen och därefter avkapas. Sträckfilmen tenderar då att krympa till sin ursprungliga längd och kommer därvid att stabilisera varorna på lastpallen. Vid stativet är en vertikal pelare 4 fastsatt. Pelaren har upptill en linskiva 5 över vilket en lina 6 löper. I linans 6 ena ände är en första vagn 7 fastsatt och i linans 6 andra ände är en andra vagn 8 fastsatt. Vagnarna är rörliga upp och ned utmed pelaren.
Det inses att när den ena vagnen förs upp åker den andra ner och vice versa. Varje vagn innefattar fyra. hjul av' vilka endast den första vagnens 7 två hjul 9, 10 visas i fig. 1. De två vagnarna 7, 8 är identiskt uppbyggda och därför beskrivs endast den ena vagnen, i detta fall den andra vagnen 8. Ur 463 914 4 fig. 2 och 3 framgår att vagnen 8 uppvisar en vertikal bärplåt 36 som nedtill uppvisar en horisontellt utstående bottenplàt 37. En stav 38 är fastsatt vid sin nedre ände i bottenplåten 37. Förrådsrullen 15 träs uppifrån över staven 38 för att inta det läge som visas i fig. l. Tillkommande lagerplattor 20, 21 är förankrade vid bärplåten 36 upptill och nedtill. Vagnen innefattar dessutom ett sträckaggregat 17 bestående av.två valsar 18, 19 som är vridbart lagrade mellan två lagerplattor 20, 21 (jfr. fig. 1). Sträckfilmen löper mellan valsarna 18, 19 på sådant sätt att sträckfilmen är i kontakt med ett vinkelavsnitt av mantelytan på varje vals. Sträckaggregatet l7 är vridbart lagrat på hållaren medelst en slät stång 22 som sträcker sig mellan två tillkommande lagerplattor 23, 24 för sträckaggregatet. De två vagnarna med sina sträckaggregat och förrådsrullar är identiskt uppbuggda och väger därför lika mycket. Båda vagnarna hänger i linan och hela systemet är i utgångsläget i balans.
En manöverpulpet 25, visad i fig. 1, är fastsatt vid stativet l och innehåller start- och stoppknapp för motorn 13 samt en i sig känd elektronisk styrutrustning för fasstyrning av motorhastigheten med en ej visad potentiometer som också finns på manöverpulpeten.
Ur fig. 2 framgår att pelaren 4 är bildad av två I-balkar 30, 31 hopsvetsade vid varandra på det sätt som framgår ur figuren.
På detta sätt bildas fyra längsgående flänsar 32, 33, 34, 35 vilka tjänar som rälsar för resp. vagn 7, 8.
Fig. 3 visar sträckaggregatet 17 för den andra vagnen 8.
Sträckaggregatet för den första vagnen är identiskt och beskrivs därför inte närmare. I den undre gaveln av valsen 18 är ett första kugghjul 40 anbringat och i den undre gaveln av valsen 19 är ett andra kugghjul 42 anbringat. Vid det undre partiet av den släta stången 22 är ett tredje kugghjul vridfast anordnat och detta tredje kugghjul är i kuggingrepp med det första kugghjulet 41. Ett fjärde kugghjul 43, som är vridbart fastsatt på en axeltapp 44 som går genom den undre tillkommande 463 914 5 lagerplattan 21 är i kuggingrepp med dels det tredje kugghjulet och dels det andra andra kugghjulet 42. Sträckfilmen 16 kommer från förrådsrullen 15 och löper mellan valsarna 18, 19 på det i figuren visade sättet i den av pilen 44 angivna riktningen. De fyra kugghjulen bildar en kuggväxel vars utväxlingsförhållande är så beskaffat att valsen 19 roterar med högre hastighet än valsen 18, i det föredragna utförings- exemplet med en hastighet som är 40% högre än den för valsen 18.
Utgående från utgångsläget i fig. 1 dras sträckfilmen mot det nedre partiet av den på plattan 2 ej visade varan samt sätts fast mot varan varefter man trycker på startknappen så att plattan 2 börjar rotera och därvid avdrar sträckfilm från förrådsrullen 15. Det inses att filmen sträcks när den avdras från rullen av den på plattan roterande varan. Filmen bibringas dessutom en tillkommande sträckning tack vare sträckaggregatet.
Närmare bestämt utsätts det avsnitt av filmen som befinner sig mellan valsarna 18, 19 för en sådan tillkommande sträck- ning. Den på så sätt dubbelt sträckta filmen läggs i t.ex. två varv runt varans nedersta parti varefter operatören för den andra vagnen 8 uppåt genom att fatta i ett i fig. 2 och 3 visat handtag 26. Operatören för den andra vagnen uppåt med sådant hastighet att sträckfilmen läggs med en stigning svarande ungefär mot halva rullens bredd. Vid varans allra översta parti stannar operatören den uppåtgående rörelsen och plattan får rotera ytterligare två varv så att även här sträckfilmen läggs två varv runt varan. Därefter stannas plattan och plastfilmen avskärs. Emballeringen av den första varan är nu klar.
När operatören under denna emballering för den andra vagnen uppåt åker den första vagnen nedåt så att den till slut befinner sig i sitt nedersta läge. Eftersom ingen film avlindas från förrådsrullen på den första vagnen under denna nedåtgående rörelse kommer den första vagnen att vara endast aningen tyngre än den andra vagnen. Hela systemet är väsentligen i balans och klart för omslagning av en ny vara, nu med film 463 914 6 som avdras från förrådsrullen på den första vagnen. Sedan denna andra vara emballerats fullständigt, genom att ånyo starta motorn och föra den första vagnen uppát, klippa av filmen och avlägsna den andra varan befinner sig systemet ånyo i läget i fig. 1. På detta sätt kommer film att i tur och ordning avdras fràn den andra rullen, den första rullen, därefter ånyo den andra rullen etc. Systemet kommer således hela tiden att vara i huvudsak balanserat ända tills all film avdragits från båda rullarna.
När det är dags för rullbyte förs vagnarna i jämnhöjd med varandra och en ej visad sprint sticks in genom ett ej visat genomgående hål, i pelaren 6 sà att båda vagnarnas bottenplàtar 37 vilar mot denna sprint. I detta läge lyfts de gamla rullkär- norna bort och nya förrádsrullar monteras på vardera vagnen.
Fasstyrningen av motorn och därmed rotationshastigheten för plattan 2 kan inställas på den ej visade potentiometern så att plattan startar långsamt och successivt ökar varvtalet till en förutbestämd hastighet.
När filmen utsätts för den tillkommande sträckningen i resp. sträckaggregat är det risk för att bredden av filmen krymper vilket i möjligaste mån bör förhindras. Av denna anledning är valsarna 18 och 19 på sin mantelyta försedd med skruvlindade band 51, 52, 53, 54. Dessa band är framställda av friktions- material och är limmade mot valsarnas yta. Som framgår ur fig. 1 är bandet 51 lindat utmed halva längden av rullen 18 med en lindningsriktning medan bandet 52 är lindat utmed samma rulles andra halva med den motsatta lindningsriktningen.
Förhållandet är likartat vid den andra rullen 19. På detta sätt kommer, när rullarna 18, 19 roteras av filmen, banden att tendera sträcka filmen från dess mitt utåt mot vardera kanten.
Den beskrivna utföringsformen kan på många sätt modifiera och varieras inom ramen för de bifogade patentkraven.
Claims (9)
1. Anordning för lindning av ett band, t.ex sträckfilm av plast, papper, nät, såsom emballage runt en vara, k ä n n e- t e c k n a d av - ett stativ (1) med en horisontell, vridbart anordnad platta (2) på vilken varan är avsedd att placeras, X - en vertikal pelare (4) anordnad i stativet vid sidan av plattan, - två vagnar (7, 8), vardera försedd med varsin hållare (38)_ för en förrådsrulle (15) av bandet, glidbart anordnade utmed pelaren mitt för varandra, __ - en upptill på pelaren anordnad lin skiva (5), samt - en lina (6), vars ena ände är förankrad i den ena vagnen och vars andra ände är förankrad vid den andra vagnen och som löper runt linskivan för att uppbära de två vagnarna i huvudsak utbalanserat.
2. Anordning enligt krav J” k ä n n e t e c k n a d av att varje vagn (7, 8) uppvisar ett handtag (26) för manuell förskjutning av vagnen uppåt utmed pelaren.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av en elektrisk motor (3) och ett rem- och remskivesystem för rotation av plattan (2).
4. Anordning enligt något eller några av de föregående kraven, varvid bandet är sträckfilm (16) av plast, k ä n n e- t e c k n a d av ett vid vardera vagnen anordnat sträck- ningsaggregat (17) för tillkommande sträckning av filmen såsom ett komplement till den sträckning för vilken filmen utsätts till följd av den roterande varans avdragning av filmen från nämnda ena förrådsrulle (15).
5. Anordning enligt något eller några av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att ett sträcknings- aggregat (l7) innefattar två valsar (18, 19) lagrade parallellt med varandra mellan två lagerplattor (20, 21), varvid filmen 463 914 8 är förd mellan valsarna, så att den är i kontakt med ett vinkelavsnitt av mantelytan pà varje vals (18, 19), samt en kuggväxel (40-43), varandra och som har ett utväxlingsförhållande, vilket är så som synkroniserar valsarnas rotation med valt, att när' den, ena. valsen (18) roterar' med en första hastighet roterar den andra (19) med en andra hastighet, som är större än den första, varigenom filmavsnittet mellan valsarna sträcks.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av den vals (18) som, sett i filmens avdragningsriktning, först möter filmen och därvid försätts i rotation, roterar med den första hastigheten, (19), belägen nedströms den första, roterar med den andra, högre medan den andra valsen som är hastigheten.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att kuggväxeln uppvisar åtminstone tre kugghjul (40, 41, 42, 43), det ena fast anordnat vid den ena valsen, och det andra vid den andra valsen och övriga mellan de första och andra kugghjulen, i kuggingrepp med dessa och med varandra.
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av ett första band (51) som med en första lindningsriktning är lindat i skruvform runt mantelytan på varje vals (18, 19) utmed halva längden av valsen samt ett andra band (52) som med en andra lindningsriktning, motsatt den första, är lindat i skruvform runt mantelytan utmed återstoden av längden av valsen till hindrande av att sträckfilmens bredd reduceras när filmen sträcks mellan valsarna.
9. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av en slät stång (22) sträckande sig mellan lagerplattorna (20, 21) samt skjutande ut ett stycke från dessa för att tjäna som tappar för lagring av sträckanordningen *vid tillkommande lagerplattor (23, 24) på hàllaren.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SE1990/000188 WO1990012737A1 (en) | 1989-04-24 | 1990-03-23 | Wrapping apparatus |
AT90908105T ATE97867T1 (de) | 1989-04-24 | 1990-03-23 | Verpackungsanordnung. |
DE90908105T DE69004956D1 (de) | 1989-04-24 | 1990-03-23 | Verpackungsanordnung. |
EP19900908105 EP0470196B1 (en) | 1989-04-24 | 1990-03-23 | Wrapping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8901489A SE8901489D0 (sv) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Utbalansering av emballage rullar typ straeckfilm,papper, naet och dylikt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9000181D0 SE9000181D0 (sv) | 1990-01-18 |
SE9000181L SE9000181L (sv) | 1990-10-25 |
SE463914B true SE463914B (sv) | 1991-02-11 |
Family
ID=20375775
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8901489A SE8901489D0 (sv) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Utbalansering av emballage rullar typ straeckfilm,papper, naet och dylikt |
SE9000181A SE463914B (sv) | 1989-04-24 | 1990-01-18 | Anordning foer straeckfilmsemballering av pallastat gods |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8901489A SE8901489D0 (sv) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Utbalansering av emballage rullar typ straeckfilm,papper, naet och dylikt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (2) | SE8901489D0 (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002012065A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-14 | United Packaging Plc | A method and an apparatus for improving functioning of a wrapping machine |
RU218240U1 (ru) * | 2023-04-04 | 2023-05-17 | Вячеслав Викторович Николаев | Держатель для бобины с упаковочным материалом |
-
1989
- 1989-04-24 SE SE8901489A patent/SE8901489D0/sv unknown
-
1990
- 1990-01-18 SE SE9000181A patent/SE463914B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002012065A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-14 | United Packaging Plc | A method and an apparatus for improving functioning of a wrapping machine |
RU2797599C1 (ru) * | 2022-10-14 | 2023-06-07 | Вячеслав Викторович Николаев | Держатель для бобины с упаковочным материалом и способ его применения |
RU218240U1 (ru) * | 2023-04-04 | 2023-05-17 | Вячеслав Викторович Николаев | Держатель для бобины с упаковочным материалом |
RU2820063C1 (ru) * | 2023-04-04 | 2024-05-28 | Вячеслав Викторович Николаев | Способ изменения степени натяжения упаковочного материала и держатель для бобины с упаковочным материалом, его реализующий |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9000181L (sv) | 1990-10-25 |
SE9000181D0 (sv) | 1990-01-18 |
SE8901489D0 (sv) | 1989-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69041C (fi) | Anordning foer stapling av i fjaellformation ankommande tryckprodukter saosom tidningar tidskrifter och dylika | |
EP0081328A2 (en) | Improvements in packaging film dispensers | |
EP0470196B1 (en) | Wrapping apparatus | |
US3345009A (en) | Low web-tension web-winding machine | |
ITMI971419A1 (it) | Procedimento di imballaggio e relativa apparecchiatura avvolgitrice automatica per la realizzazione di imballi di carichi palettizzati | |
US4067506A (en) | Machine for tearing waste bags and separating out plastic film bag material | |
US3910517A (en) | Mandrel-less winder | |
SE463914B (sv) | Anordning foer straeckfilmsemballering av pallastat gods | |
SE435483B (sv) | Anordning for avlindning av ventilseckar bestaende overlappningsbandvalsar | |
US3540721A (en) | Rotary collator with drive wheel for sheet projecting means | |
US4409777A (en) | Web threading apparatus | |
US3374963A (en) | Apparatus for splicing traveling web material | |
US2467286A (en) | Apparatus for wrapping shrubs | |
US3079142A (en) | Deleaver for continuous form stationery | |
US4775111A (en) | Method and apparatus for processing flat products, especially printed products | |
US3591171A (en) | Signature stacking machine | |
WO1999001347A1 (en) | Portable device for wrapping loads in extensible prestretched film | |
US1680979A (en) | Cloth-rolling machine | |
US4153493A (en) | Capacitor winding apparatus and method | |
US2655321A (en) | Tire building apparatus | |
NL8401716A (nl) | Inrichting voor tussenopslag van drukwerk. | |
JPH09278242A (ja) | 帯状物の巻取装置 | |
JP6305817B2 (ja) | 巻取装置 | |
GB1512531A (en) | Winding | |
JPH01150668A (ja) | 部分的に重なった紙シートを貯蔵する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000181-9 Effective date: 19940810 Format of ref document f/p: F |