SE463702B - Saett vid framstaellning av en delad cirkulaer ring - Google Patents
Saett vid framstaellning av en delad cirkulaer ringInfo
- Publication number
- SE463702B SE463702B SE8901983A SE8901983A SE463702B SE 463702 B SE463702 B SE 463702B SE 8901983 A SE8901983 A SE 8901983A SE 8901983 A SE8901983 A SE 8901983A SE 463702 B SE463702 B SE 463702B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- partitions
- ring
- capsule
- hetisostat
- radial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/04—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of turbine blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/10—Two-dimensional
- F05D2250/14—Two-dimensional elliptical
- F05D2250/141—Two-dimensional elliptical circular
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
463 702
10
15
20
25
30
35
ringar till turbiner genom att antalet arbetsopera-
tioner kan nedbringas,
ligt
och i detta syfte föreslås en-
uppfinningen ett sätt av det inledningsvis angiv-
na slaget, vilket enligt uppfinningen erhällit de kän-
netecken som framgår av patentkravet 1.
till
För närmare förklaring av uppfinningen hänvisas
bifogade ritningar, pá vilka
FIG. 1 är en schematisk längdsektionsvy som visar
anordningen av ledskeneringarna i en turbin,
FIG. 2 är en delvis skuren perspektivbild av en
kapsel iordningställd för framställning av en
ledskenering genom hetisostatpressning med
tillämpning av sättet enligt uppfinningen,
FIG. 3 är en fragmentarisk perspektivbild, som
visar en skiljeplàt, som användes i kapseln för
hetisostatpressningen, och en i kapseln inlagd
kärna,
FIG. 4 är en delvis genombruten perspektivbild av
en kapsel för hetisostatpressning av tâtnings-
ringar med tillämpning av sättet enligt uppfin-
ningen,
FIG. 5 är en perspektivbild av en i hetisostat-
kapseln enligt FIG. 4 använd skiljering,
FIG. 6 är en radialsektionsvy av en som ràämne
fràn isostatpressningen i kapseln enligt FIG. 4
erhällen ring, som skall bearbetas till en tät-
ningsring,
FIG. 7 är en perspektivbild av ràämnesringen och
FIG.
av den efter bearbetning av ràämnesringen erhäll-
8 är en perspektivbild, delvis sektionerad,
na tâtningsringen.
I FIG. 1 är schematiskt antytt ett turbinhus 10
och en turbinaxel 11, varvid turbinaxeln uppbär en
skovelring 12 och pà ömse sidor om denna är anordnade
i turbinhuset infästa stationära ledskeneringar 13,
3 463 702
som upptages i spàr 14 i turbinaxeln och tätar mot
bottnen i dessa spar medelst tätningsringar 15. Natur-
ligtvis är ett avsevärt större antal skovel- och led-
skeneringar anordnade i en turbin; den här visade
schematiska figuren tjänar endast till att äskàdlig-
5 göra den principiella anordningen av ringarna.
Ledskeneringarna 13 och tätningsringarna 15 mäste vara
delade för att kunna monteras omkring turbinaxeln 11.
Vid tillämpning av sättet enligt uppfinningen för
tillverkning av ledskeneringen framställes denna ring
10 genom hetisostatpressning. Med hänvisning till FIG. 2
och 3 sker hetisostatpressningen i en kapsel med inre
cylindrisk mantelvägg 16 och yttre cylindrisk mantel-
vägg 17 samt tvä ringformiga plana gavelväggar, en
övre 18 och en nedre 19, varav den övre 18 är försedd
15 med en röranslutning 20 för evakuering av kapseln. Pa
ett stöd 21 pà insidan av den nedre gavelväggen 19
uppbäres en ringformig kärna 22 av hexagonal bornitrid
eller grafit med genomgående öppningar 23, som mot-
svarar ledskeneprofilen.
20 I ett diametralplan till kapseln, vilket är mar-
25
30
kerat med en prickstreckad linje 24, är infästa tva
skiljeväggar, varav en är visad vid 25. Dessa skilje-
_väggar skall ha samma tvärsektionsform som kapseln och
skall bestä av samma slags plät som kapselnmoch är ut-
formade med en §:formad“äsi2É, som sträcker sig ra-
diellt tvärs över plàten. Skiljeväggarna har en öpp-
ning 27 för medgivande av kärnans passage genom de-
samma. I föreliggande fall ligger kärnan intill den
övre gavelväggen 18, och öppningen för kärnan kan dä
vara utformad som en urtagning i skiljeväggens övre
kant, men om kärnan skulle vara centrerad i kapseln,
är det nödvändigt att göra skiljeväggen delad, varvid
de bàda delarna kan vara hopfästa pà skiljeväggens
baksida medelst en skarvplàt, som är fastskruvad vid
35
465 702 4
10
15
20
25
30
35
skiljeväggens bàda delar. Skiljeväggen skall pä ena
sidan ha en beläggning av släppmedel, exempelvis ett
aluminiumoxidskikt av tjockleken 10 pm.
Vid framställning av ledskeneringen fylles kap-
seln med metallpulver 28, som skall vara av samma me-
tallegering som kapseln och skiljeväggarna, varvid
pulvret tränger in i öppningarna 23 för att bilda led-
skenorna i ledskeneringen. Efter det att hetisostat-
pressningen genomförts pà konventionellt sätt, avlägs-
nas kapseln genom svarvning och blästras kärnan bort
fràn den hetisostatpressade kroppen pá det sätt som
föreslas i internationella ansökningen WO 87/05241.
Ledskeneringens bàda halvor kommer att skiljas fràn
varandra vid skiljeväggarna 25, eftersom dessa har en
släppmedelsbeläggning pá ena sidan, varvid den ena
skiljeytan kommer att ha en äs 26 och den andra skil-
jeytan ett motsvarande spàr, varigenom en noggrann
hoppassning av de bàda halvorna av ledskeneringen un-
derlättas. Vid monteringen i turbinen kan de bàda de-
larna hopfästas medelst bultförband eller genom svets-
ning.
Hur tätningsringen tillverkas genom tillämpning
av sättet enligt uppfinningen är áskàdliggjort i FIG.
4 - 8. En kapsel för hetisostatpressning innefattar en
inre cylindrisk mantelvägg 30, en yttre cylindrisk
mantelvägg 31 samt tvà ringformiga gavelväggar 32 och
33. Anslutning för evkaueringen skall naturligtvis
finnas men visas inte här. Inuti kapseln är anordnade
ett antal ringformiga cirkulära skiljeväggar 34 med
fyra fràn skiljeväggens ena sida axiellt utskjutande
flänsar 35 med rektangulär form och belägna pá något
1 avstånd innanför skiljeväggens yttre och inre cirku-
lära kanter. Dessa flänsar är placerade i tvà mot
varandra vinkelräta diametralplan till skiljeväggen
och är belagda med släppmedel pà ena sidan. Skilje-
m
10
15
20
25
30
35
f
1
|
I
Ü
ï
s 463 702
väggen är pà den flänsarna motsatta sidan också belagd
med släppmedel. Skiljeväggarna är placerade i kapseln
pà ett inbördes avstànd som är nágot större än den
sträcka som flänsarna skjuter ut fràn skiljeväggen, sä
att flänsarna befinner sig pà nàgot avstánd fràn den
släppmedelsbelagda sidan hos den angränsande skilje-
väggen, och det skall också observeras, att skiljeväg-
garna har en ytterdiameter, som är nägot mindre än den
invändiga diametern hos den yttre mantelväggen 30.
När kapseln fyllts med metallpulver och heti-
sostatpressning har skett, föreligger en monolitisk
kropp, i vilken skiljeväggarna är inbäddade. Denna
kropp kan uppdelas i enskilda ringar genom att den
svarvas ned pà utsidan och insidan till de streckade
linjerna 36 och 37, som motsvarar de inre och yttre
cirkulära kanterna pà den ringformiga skiljeväggen 34,
medan släppning sker vid linjen 38 som motsvarar skil-
jeytan mot den med släppmedelsbelagda ytan pà den an-
gränsande skiljeväggen. Den erhàllna ringen är i ett
stycke enligt FIG. 7. För att ringen skall sönderfalla
i fyra lika stora delar, som bestämmes av flänsarna
35, vilka bildar skiljeväggar mellan delarna, mäste
ringen svarvas ned till en profil som ligger innanför
de prickstreckade linjerna 39 i FIG. 6 och som bestäm-
mes av flänsarnas 35 form. Ringen svarvas därvid först
pá utsidan och sidorna och sist pà insidan, sà att
ringen under denna sista svarvning, som leder till att
ringen blir delad i fyra delar, kan hàllas samman i en
chuck. I FIG. 6 visas den önskade profilen hos tät-
ningsringen vid 40. Den färdiga ringen visas i FIG. 8,
där en av delarna är avlägsnad.
Claims (6)
1. Sätt vid framställning av en delad cirkulär ring, företrädesvis en ledskenering eller tätnings- ring till turbin, kännetecknat av att ringen heti- sostatpressas av ett metallpulver i en kapsel med däri anordnade radiella skiljeväggar (25: 35) av samma material som metallpulvret med släppmedels- beläggning pä skiljeväggarnas ena sida.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den hetisostatpressade kroppen svarvas ned till en tvärsektion, som motsvarar skiljeväggarnas (25) tvärsektion.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de radiella skiljeväggarna (35) skjuter ut axiellt i ett radialplan frän ena sidan av en ringformig skiljevägg (34) med släppmedelsbeläggning pà den andra sidan.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att de radiella skiljeväggarna slutar pä avstànd fràn den ringformiga skiljeväggens (34) inre och yttre kanter.
5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att den hetisostatpressade kroppen inledningsvis svarvas ned till den ringformiga skiljeväggens (34) yttre och inre diametrar och därefter till en profil, som ligger innanför de radiella skiljeväggarnas (35) kanter.
6. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att skiljeväggarna (25) är utformade med en äs (26) eller ränna pà den släppmedelsbelagda sidan. *n
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8901983A SE463702B (sv) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Saett vid framstaellning av en delad cirkulaer ring |
AT90850211T ATE97043T1 (de) | 1989-06-01 | 1990-05-25 | Verfahren zur herstellung eines geteilten kreisfoermigen ringes. |
DE90850211T DE69004506T2 (de) | 1989-06-01 | 1990-05-25 | Verfahren zur Herstellung eines geteilten kreisförmigen Ringes. |
EP90850211A EP0408531B1 (en) | 1989-06-01 | 1990-05-25 | Method in manufacturing a split circular ring |
US07/531,236 US5082623A (en) | 1989-06-01 | 1990-05-31 | Method of manufacturing a split circular ring |
JP2141760A JP2846927B2 (ja) | 1989-06-01 | 1990-06-01 | 分割円形リングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8901983A SE463702B (sv) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Saett vid framstaellning av en delad cirkulaer ring |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8901983D0 SE8901983D0 (sv) | 1989-06-01 |
SE8901983L SE8901983L (sv) | 1990-12-02 |
SE463702B true SE463702B (sv) | 1991-01-14 |
Family
ID=20376145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8901983A SE463702B (sv) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Saett vid framstaellning av en delad cirkulaer ring |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5082623A (sv) |
EP (1) | EP0408531B1 (sv) |
JP (1) | JP2846927B2 (sv) |
AT (1) | ATE97043T1 (sv) |
DE (1) | DE69004506T2 (sv) |
SE (1) | SE463702B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE462899B (sv) * | 1988-12-21 | 1990-09-17 | Abb Stal Ab | Saett att tillverka med skovelkrans foersedda ringar eller skivor |
DE4319727C2 (de) * | 1993-06-15 | 1996-08-29 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Schaufelringes für einen trommelartig aufgebauten Rotor, insbesondere Verdichterrotor einer Turbomaschine |
US6218026B1 (en) | 1995-06-07 | 2001-04-17 | Allison Engine Company | Lightweight high stiffness member and manufacturing method thereof |
US5724643A (en) * | 1995-06-07 | 1998-03-03 | Allison Engine Company, Inc. | Lightweight high stiffness shaft and manufacturing method thereof |
SE511587C2 (sv) * | 1997-07-08 | 1999-10-25 | Sandvik Ab | Sätt att tillverka skär med hål för fastspänning |
DE19607159A1 (de) * | 1996-02-26 | 1997-08-28 | Abb Patent Gmbh | Leitboden für eine Turbine mit Leitprofilen, die an einem Außenring befestigt sind |
US6202277B1 (en) | 1999-10-28 | 2001-03-20 | General Electric Company | Reusable hard tooling for article consolidation and consolidation method |
US20060245923A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | General Electric Company | Arcuate nozzle segment and related method of manufacture |
US20160138423A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-05-19 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Titanium-aluminide components |
CN105828986A (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-03 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于制造包层部件的方法 |
US20170241429A1 (en) * | 2014-05-30 | 2017-08-24 | Nuovo Pignone Srl | Method of manufacturing a component of a turbomachine, component of turbomachine and turbomachine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4097276A (en) * | 1975-07-17 | 1978-06-27 | The Garrett Corporation | Low cost, high temperature turbine wheel and method of making the same |
US4127684A (en) * | 1977-12-23 | 1978-11-28 | Ford Motor Company | Crack protection method |
US4526748A (en) * | 1980-05-22 | 1985-07-02 | Kelsey-Hayes Company | Hot consolidation of powder metal-floating shaping inserts |
DE3132141C1 (de) * | 1981-08-14 | 1982-12-16 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Verfahren zum Herstellen von Sinterteilen grosser Gennauigkeit |
SE446606B (sv) * | 1981-08-27 | 1986-09-29 | Stal Laval Turbin Ab | Sett att framstella skovelringar och skivor med skovlar for roterande maskiner sasom kompressorer eller turbiner |
DE3205158C1 (de) * | 1982-02-13 | 1983-08-25 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Kapsel fuer das heissisostatische Pressen von hochbeanspruchten und kompliziert geformten Werkstuecken fuer Turbomaschinen |
US4526747A (en) * | 1982-03-18 | 1985-07-02 | Williams International Corporation | Process for fabricating parts such as gas turbine compressors |
US4587700A (en) * | 1984-06-08 | 1986-05-13 | The Garrett Corporation | Method for manufacturing a dual alloy cooled turbine wheel |
US4680160A (en) * | 1985-12-11 | 1987-07-14 | Trw Inc. | Method of forming a rotor |
SE456322B (sv) * | 1986-03-04 | 1988-09-26 | Asea Stal Ab | Sett vid tillverkning av metallprodukter genom hetisostatpressning av pulver med anvendande av kernor |
-
1989
- 1989-06-01 SE SE8901983A patent/SE463702B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-25 DE DE90850211T patent/DE69004506T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-25 EP EP90850211A patent/EP0408531B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-25 AT AT90850211T patent/ATE97043T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-31 US US07/531,236 patent/US5082623A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-01 JP JP2141760A patent/JP2846927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0408531B1 (en) | 1993-11-10 |
JPH03111501A (ja) | 1991-05-13 |
EP0408531A1 (en) | 1991-01-16 |
DE69004506T2 (de) | 1994-03-03 |
JP2846927B2 (ja) | 1999-01-13 |
ATE97043T1 (de) | 1993-11-15 |
DE69004506D1 (de) | 1993-12-16 |
US5082623A (en) | 1992-01-21 |
SE8901983D0 (sv) | 1989-06-01 |
SE8901983L (sv) | 1990-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE463702B (sv) | Saett vid framstaellning av en delad cirkulaer ring | |
US7788806B2 (en) | Process for manufacturing a blisk and mold for implementing the process | |
EP0815995A3 (en) | Method for making cylindrical structures with cooling channels | |
US5470524A (en) | Method for manufacturing a blade ring for drum-shaped rotors of turbomachinery | |
US11585236B2 (en) | Turbojet bearing support produced by additive manufacturing | |
JP4201606B2 (ja) | ガスタービンエンジンの燃焼ケース内の応力を緩和する方法及び装置 | |
US2931623A (en) | Gas turbine rotor assembly | |
US3945760A (en) | Outer cylinder for a low pressure turbine apparatus | |
BRPI0818527B1 (pt) | recipiente de separação | |
ITCO20090063A1 (it) | Metodi e sistemi per saldatura a raggio di giranti | |
CN111971137A (zh) | 对用于具有凹部的部件的增材制造的支撑件进行的优化 | |
US4204803A (en) | Diaphragm support | |
US3088707A (en) | Pneumatic motor | |
DE60227246D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer stator- oder rotorkomponente | |
CN100578060C (zh) | 用于制造连接法兰的半成品、连接法兰及其制造方法 | |
US4453889A (en) | Stacked rotor | |
US20140119910A1 (en) | Turbine exhaust hood and related method | |
CA2046173A1 (en) | Bladed stator having fixed blades made of thermostructural composite material, e.g. for a turbine, and manufacturing process therefor | |
US3169748A (en) | Turbine apparatus | |
JPH07275737A (ja) | 遠心分離機 | |
FI127275B (sv) | Löphjul till en radialturbin och förfarande för framställning därav | |
US1547838A (en) | Turbine element and method of making the same | |
JPS6054525B2 (ja) | 焼結含油軸受の製造法 | |
USRE25964E (en) | Pneumatic motor | |
JPS60212604A (ja) | 蒸気タービン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8901983-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed | ||
NUG | Patent has lapsed |