SE463244B - Sjaelvbaerande gasgenomslaepplig laagtemperaturbunden sandgjutform - Google Patents

Sjaelvbaerande gasgenomslaepplig laagtemperaturbunden sandgjutform

Info

Publication number
SE463244B
SE463244B SE8502923A SE8502923A SE463244B SE 463244 B SE463244 B SE 463244B SE 8502923 A SE8502923 A SE 8502923A SE 8502923 A SE8502923 A SE 8502923A SE 463244 B SE463244 B SE 463244B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
cavity
channel
mold cavity
gas collection
Prior art date
Application number
SE8502923A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8502923L (sv
SE8502923D0 (sv
Inventor
G D Chandley
Original Assignee
Gen Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Motors Corp filed Critical Gen Motors Corp
Publication of SE8502923D0 publication Critical patent/SE8502923D0/sv
Publication of SE8502923L publication Critical patent/SE8502923L/sv
Publication of SE463244B publication Critical patent/SE463244B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 463 244- formdelningsplanet från formrummen och slutar med sina öppna ändar vid sidan av formen eller vid formens överdel i form- delningsplanet.
Intill tillkomsten av uppfinningarna vilka kräver en unik formkonstruktion, i vilken åtminstone partier av formrumskanalerna sträcker sig vinkelrätt mot formdelningsplanet och slutar med sina öppna ändar vid den undre formytan, hade emellertid sådana lågtemperaturbundna sandformar aldrig med framgång använts i vakuumgjutning, fastän deras kostnadsfördelar i förhållande till keramiska högtemperaturformar länge hade varit kända. Den kända tekniken är sålunda i egentlig mening begränsad till sådana formar. _enligt patenten, Föreliggande uppfinning avser enhetliga, stela, självbärande, gasgenomsläppliga, lågtemperaturbundna sandgjutformar med perifera sidoytor, som sträcker sig mellan i vertikalled åtskilda övre och undre ytor med mellan dessa med mellanrum anordnade formrumsorgan, som är förbundna med formrums- kanalorgan, som har sin nedre öppna ände exponerad vid nämnda undre yta, varvid formrumsorganet är inrättat att fyllas med smält metall genom formrumskanalorganen genom påförande av undertryck på gjutformens övre yta, medan dess undre yta med formrumskanalorganens nedre öppna ände är ned- sänkt i smält metall.
Uppfinningen består i det unika anordnandet av inneslutna gasuppsamlingshâligheter intill och på avstånd från form- rumsorganen, formrumskanalorganen samt de övre och undre formytorna för uppsamling av gaser från formrumsorganen och formrumskanalorganen under fyllning av formrumsorganen för gasernas kontrollerade avlägsnande från de inneslutna håligheterna genom den övre formytan vid påförandet av undertryck på densamma.
Uppfinningen beskrivs i det följande under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en partiell sidovy 10 15 20 25 30 35 av en första utföringsform av en gjutform enligt uppfinningen, fig. 2 visar en partiell vy ovanifrân av det undre halvskalet av formen enligt fig. 1, sedd längs formpartlinjen 2-2 i fig. 1, fig. 3 visar en partiell sektionsvy ovanifrån av det undre halv- skalet av formen enligt fig. 1, varvid snittet är lagt längs linjen 3-3 i fig. 1, fig. 4 visar en isometrisk vy av den i formen enligt fig. 1-3 gjutna detaljen med dess inlopp bortbrutet, fig. 5 visar en partiell sidovy av en andra utföringsform av en gjutform enligt uppfinningen, fig. 6 visar en partiell vy ovanifrån av det undre halvskalet av formen enligt fig. 5, sedd längs formpartlinjen 6-6 i fig. 5, fig. 7 visar en partiell sektionsvy från sidan av det undre halvskalet\av formen enligt fig. 5, varvid snittet är lagt längs linjen 7-7 i fig. 6, och fig. 8 visar en isometrisk vy av den i formen enligt fig. 5-7 gjutna detaljen med dess inlopp bortbrutna.
De på ritningarna delvis visade formarna, som endast har ett enda formrum, är allmänt av den typ, som visas och beskrivs i de inledningsvis nämnda patentet och patentansökningen och kan ha ett flertfl formrum belägna i ett horisontellt plan för samtidig fyllning av formrummen genom påförande av undertryck på ovanytan av den gasgenomträngliga formen, medan dess undre yta med de öppna formrumskanaländarna är nedsänkt under ytan av smält metall.
En första utföringsform av formen enligt uppfinningen visas i fig. 1-3. Den rektangulära gjutna detaljen 12 visas i fig. 4 med sitt.inlopp 14 bortbrutet.
Den i fig. 1-3 visade första utföringsformen av formen enligt uppfinningen omfattar, liksom formarna enligt patentet och patentansökningen, en gasgenomtränglig, lågtemperaturbunden övre sandformhalva, allmänt betecknad 16, och en gasgenom- tränglig, lâgtemperaturbunden undre sandformhalva, allmänt betecknad 18. Formhalvorna 16 och 18 är vidhäftande samman- fästade i ett allmänt horisontellt formpartplan 20 med den övre formytan 17 och den undre formytan 19 vertikalt åtskilda 10 15 20 25 30 35 på motsatta sidor om formpartplanet 20 med perifera sido- ytor sträckande sig mellan desamma.
Den övre formhalvan 16 har i sin undre yta vid partplanet 20 uppåt sig sträckande urtag, som bildar formrummets övre parti 22, ett övre parti 24 av ett blint stiggjut och ett övre parti 26 av ett horisontellt ingjut. Den övre form- halvan 16 är gjord med den vanliga tekniken att fördela blandningen av den lösa sanden och bindematerialet samt värma den att hårdna över halvmodeller av metall, som, motsvarar urtagens former och är monterade på en basplatta av metall, som begränsar partplanet 20 för att åstadkomma en övre formhalva 16 med en mer eller mindre jämn yttre väggtjocklek, såsom visas i fig. 1.
Den undre formhalvan 18 har i sin övre yta vid partplanet 20 samverkande nedåt sig sträckande urtag, som bildar ett djupt undre parti 30 av formrummet, ett undre parti 32 av det blinda stiggjutet och ett undre parti 34 av det horisontella ingjutet. En trång stiggjutskanal 36 sträcker sig vertikalt nedåt från det undre partiet 32 av det blinda stiggjutet med sin undre öppna ände 38 exponerad vid den undre form- ytan 19.
Uppfinningen anvisar nya inneslutna gasuppsamlingshâligheter _intill och på avstånd från varje formrum och formkanal, liksom från de övre och undre formytorna. Efter det att det undre halvskalet 18 i drift är nedsänkt under ytan S av smält metall längs en horisontell linje parallell med och något under part- planet 20, fungerar dessa håligheter att uppsamla gaser, som undanträngs från formkanalerna och formrummet av den smälta metallen då den först inkommer i formkanalerna och sedan i formrummet under fyllning av formrummet, för gasernas kontrollerade avlägsnande genom den övre formytan under påförande av undertryck på den övre formytan, såsom visas med gasflödespilar i fig. 1-3, för att förhindra gasdeffekter, som annars skulle kunna uppstå. 10 15 20 25 30 35 __! 5 465 ÜQQ F Mera speciellt anvisar uppfinningen i den undre formhalvan 18 ett flertal gasuppsamlingshâligheter, som har slutna undre ändar intill och på avstånd från den undre formhalvans undre yta 19 och sträcker sig till formpartplanet 20.
Såsom visas i fig. 1-3 innefattar dessa en formrumshålighet 40 intill och av approximativt samma bredd som det undre partiet 30 av formrummet samt på avstånd från dettas sida motsatt formkanalen 36, sidoformrumshåligheter 42 och 44 på avstånd från och på motsatta sidor om formkanalen 36, och en formmanalhålighet 46 på avstånd från formkanalen 36 på motsatta sidan om formkanalen 36 räknat från det undre partiet 30 av formrummet, varvid håligheterna 42,44 och 46 har approximativt samma tvärsektion som formkanalen 36.
Då de övre och undre formhalvorna 16 och 18 häftar vid varandra med hjälp av ett lämpligt bindemedel kring peri- ferin av partlinjen 20, täcker den övre formhalvan 16 de öppna övre ändarna av håligheterna 40,42,44 och 46 för att åstadkomma inneslutna gasuppsamlingshåligheter för uppsamling av gaser under fyllning av formrummet för deras kontrollerade avlägsnande genom den övre formhalvan 16.
Ett annat särdrag hos uppfinningen är anordnandet av en flat, allmänt plan undre yta 19 på den undre formhalvan 18, så att dess undre yta är fri från urtag, som sträcker sig mellan ett formrum, formkanal eller gasuppsamlings- hålighet, in i vilken smält metall skulle kunna inkomma och störa det önskade flödet av gaser till gasuppsamlings- håligheterna.
Enligt ett ytterligare särdrag hos uppfinningen är den nedre öppna änden 38 av stiggjutskanalen företrädesvis försedd med en radie, såsom visas i fig. 1, för förbättrad styrning av gasavlägsnandet under fyllning.
En andra utföringsform av formen enligt uppfinningen visas i fig. 5-7. Den gjutna ihåliga rörflänsdetaljen 50 visas i 10 15 20 25 30 35 244 Äaöš fig. 8 med sina inlopp 52 och 54 bortbrutna.
Den i fig. 5-7 visade andra utföringsformen av gjutformen. enligt uppfinningen omfattar också en gasgenomsläpplig, lågtemperaturbunden övre sandformhalva, allmänt betecknad 56, och en gasgenomsläpplig, lågtemperaturbunden undre sandform- halva, allmänt betecknad 58, med en mellan dessa anordnad cylindrisk kärna 61. Formhalvorna 56 och 58 med insatt kärna 61 är vidhäftande sammanfästade kring deras periferier i ett allmänt horisontellt formpartplan 60 med den övre formytan 57 och den undre formytan 59 vertikalt åtskilda på motsatta sidor om formpartplanet 60 med perifera sido- ytor sträckande sig mellan desamma och med kärnan 61 inuti den sammansatta formen med dess axel utsträckt längs part- planet 60.
Den övre formhalvan 56 har i sin undre yta vid partplanet 60 uppåtriktade urtag, som bildar ett övre formrumsparti 62 med halvcirkulära stympat koniska ändar för upptagande av de stympat koniska ändarna av den cylindriska kärnan 61 och i tvärled åtskilda, horisontella övre ingjutspartier 63.
Den övre formhalvan 56 är gjord på samma sätt som den övre formhalvan 16, såsom ovan beskrivet, och kärnan 61 är gjord av samma blandning och även värmebehandlad för att åstadkomma en solid, gasgenomsläpplig kärna 61, som är insatt mellan formhalvorna för att åstadkomma en ihålig, cylindrisk detalj 50, såsom visas i fig. 8.
Den undre formhalvan 58 har i sin övre yta vid partplanet 60 samverkande nedåtriktade urtag, som bildar ett flänsförsett, halvcylindriskt undre formrumsparti 64 och i tvärled åtskilda, undre horisontella ingjutspartier 66 och 67. I tvärled åt- skilda, trånga stiggjutkanaler 68 och 69 sträcker sig verti- kalt nedåt från ändarna av de nedre ingjutspartierna 66 och 67 med sina undre öppna ändar 70 exponderade vid den undre form- ytan 59. 10 15 20 25 30 35 465 244 Också den andra utföringsformen av uppfinningen anvisar nya inneslutna gasuppsamlingshåligheter intill och på avstånd från.varje formrum och formpassage, liksom på avstånd från de övre och undre formytorna. Efter att det undre halvskalet 58 i drift är nedsänkt under ytan S av smält metall längs en horisontell linje parallell med och något under partplanet 60, fungerar dessa håligheter att uppsamla gaser, som undanträngs från formkanalerna och formrummet av den smälta metallen då den först inkommer i formkanalen och sedan i formrummet, .under fyllning av formrummet, för gasernas kontrollerade avlägsnande genom den övre formytan under påförande av undertryck på den övre formytan, såsom visas med gasflödes- pilar i fig. 5-7 för att förhindra gasdeffekter, som annars skulle kunna uppträda.
Mer speciellt anvisar den andra utföringsformen av uppfinningen i den undre formhalvan 58 ett flertal gasuppsamlingshåligheter, som har slutna undre ändar intill och på avstånd från den undre formhalvans undre yta 59 och sträcker sig till formpart- planet 60. Såsom visas i fig. 5-7 innefattar dessa i tvärled åtskilda formrumshåligheter 72 och 74 intill de motsatta sidorna av flänspartiet av det undre formrumspartiet 64 och på avstånd från dess sida motsatt stiggjutskanalerna 68 och 69 samt en stiggjutshâlighet 76 mellan stiggjutskanalerna 68 och 69.
Då de övre och undre formhalvorna 56 och 58 häftar vid varandra, medelst ett lämpligt bindemedel kring periferin av partlinjen 60 täcker den övre formhalvan 56 de öppna övre ändarna av håligheterna 72,74 och 76 för att åstadkomma inneslutna gas- uppsamlingshåligheter för uppsamling av gaser under fyllning av formrummet för dessas kontrollerade avlägsnande genom den övre formhalvan.
Den undre ytan 59 på den undre formhalvan 58 är också allmänt flat och plan, så att dess undre yta är fri från urtag, som sträcker sig mellan ett formrum, formkanal eller gasuppsamlings- hålighet, in i vilka smält metall skulle kunna inkomma och störa det önskade flödet av gaser till gasuppsamlings- håligheterna.
De undre öppna ändarna 70 av formkanalerna är också före- trädesvis radieförsedda, såsom visas i fig. 5 och 7, för förbättrad styrning av gasavlägsnandet under fyllning.

Claims (8)

P A T E N T K R A V
1. Självbärande, gasgenomsläpplig, lågtemperaturbunden sandgjutform (15,1B,56;58) med perifera sidoytor, som sträcker sig mellan i vertikalled åtskilda övre (17;57) och undre (19;59) ytor, och med ett inuti formen beläget formrum (22,24,30;62,64) samt en formrumskanal (36;88,69), som har sin nedre öppna ände (38;70) exponerad vid nämnda undre yta (19;59), varvid formrummet är inrättat att fyllas med smält metall genom formrumskanalen genom att påföra undertryck på gjutformens övre yta, medan dess undre yta med formrumskanalens nedre öppna ände är nedsänkt i smält metall, k ä n n e t e c k n a d a v inneslutna gasuppsamlingshàligheter (40,42,44f48;72,74,76) angränsande till men på avstånd från formrummet, formrumskanalen samt de övre och undre formytorna för uppsamling av gaser från formrummet och formrumskanalen under fyllning av formrummet, varvid gasuppsamlingshàligheterna är fullkomligt inneslutna i formen utan nàgon_direkt passage till formytorna eller formrummet, varigenom gasuppsamlingshàligheterna medger kontrollerat avlägsnande av gaser genom den övre formytan vid pàförandet av undertryok på densamma.
2. Gjutform enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att åtminstone Än gasuppsamlinghàlighet (40;72,74) är belägen intill formrummet och åtminstone en gasuppsamlingshálighet (46;76) är belägen intill formrumskanalen.
3. Gjutform enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att den undre formytan (19;59) är fri från urtag, som sträcker sig mellan à ena sidan formrumskanalen och formrummet och à andra sidan en gasuppsamlingshålighet för förbättrad kontroll av gasflödet från formrumskanalen och formrummet till hàligheten.
4. Gjutform enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att formrumskanalen har en avfasad nedre öppen ände (38;70) för förbättrad styrning av gasflödet till hàligheterna. .li s C\ UJ 53 -nrï- Jb 4@
5. Gjutform enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v gasgenomsläppliga övre (16;56) och undre (1B;58) formhalvor, som är vidhäftande fästade vid varandra i ett allmänt horisontellt formdelningsplan (20;60) med de övre och undre ytorna (17,19;57,5Q) vertikalt åtskilda på motsatta sidor av formdelningsplanet, varvid den undre formhalvans formrum (30;60) sträcker sig till det allmänt horisontella formdelnings- planet, dess formrumskanal (36;68,69) har sin nedre öppna ände (38;70) exponerad vid den undre formytan (19;59) samt dess gasuppsamlingsháligheter (40,42,44,46;72,74,76) sträcker sig till det allmänt horisontella formdelningsplanet och angränsar till, men befinner sig på avstånd fran den undre formhalvans formrum, formkanal och undre yta, och varvid den övre formhalvan (16;56) täcker den undre formhalvans gasuppsamlingshàlighet för att åstadkomma inneslutna gasuppsamlingshàligheter angränsande till, men på avstånd från formrummet, formrumskanalen samt de övre och undre formytorna för uppsamling av gaser från formrummet och formrumskanalen under fyllning av formrummet, varvid gasuppsamlingshàligheten är fullständigt innesluten i formen utan direkt passage till formytorna, formrummet eller formrumskanalen, och medger kontrollerat avlägsnande av gaser från hàlrummet genom den övre formhalvans yta vid pàförandet av undertryck på densamma.
6. Gjutform enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att den undre formhalvans undre yta är fri från urtag, som sträcker sig¿ mellan å ena sidan formrumskanalen och formrummet och à andra sidan håligheten för förbättrad styrning av gasflödet från formrumskanalen och formrummet till hàligheterna.
7. Gjutform enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d a v att formrumskanalen innefattar ett vertikalt parti (36;68,69) och ett horisontellt parti (34;66,67), som förbinder det vertikala partiet med den undre formhalvans formrum (64). "P 43 W 463 244
8. Gjutform enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att den undre formhalvan ytterligare innefattar stiggjut (32), som är anslutna mellan de vertikala (36) och horisontella (34) partierna av formrumskanalen.
SE8502923A 1984-06-13 1985-06-12 Sjaelvbaerande gasgenomslaepplig laagtemperaturbunden sandgjutform SE463244B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/620,314 US4532976A (en) 1984-06-13 1984-06-13 Gas permeable metal casting mold having gas collection voids

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8502923D0 SE8502923D0 (sv) 1985-06-12
SE8502923L SE8502923L (sv) 1985-12-14
SE463244B true SE463244B (sv) 1990-10-29

Family

ID=24485446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502923A SE463244B (sv) 1984-06-13 1985-06-12 Sjaelvbaerande gasgenomslaepplig laagtemperaturbunden sandgjutform

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4532976A (sv)
JP (1) JPS613648A (sv)
AU (1) AU565374B2 (sv)
BR (1) BR8502807A (sv)
CA (1) CA1229465A (sv)
DE (1) DE3521070A1 (sv)
FI (1) FI852088L (sv)
FR (1) FR2565858B1 (sv)
GB (1) GB2160133B (sv)
IN (1) IN164747B (sv)
IT (2) IT8553498V0 (sv)
SE (1) SE463244B (sv)
YU (1) YU45723B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651799A (en) * 1986-01-30 1987-03-24 Hitchiner Manufacturing Co., Inc. Vented casting molds and process of making the same
US4791977A (en) * 1987-05-07 1988-12-20 Metal Casting Technology, Inc. Countergravity metal casting apparatus and process
GB8915826D0 (en) * 1989-07-11 1989-08-31 Auto Alloys Foundries Limited Casting of metals
US5353618A (en) 1989-08-24 1994-10-11 Armco Steel Company, L.P. Apparatus and method for forming a tubular frame member
US5069271A (en) * 1990-09-06 1991-12-03 Hitchiner Corporation Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold
ATE179101T1 (de) * 1991-12-07 1999-05-15 Alloy Techn Ltd Giessen von leichtmetall-legierungen
US8663419B2 (en) * 2010-11-30 2014-03-04 Ecologic Manual container assembly and liner integration fixture for pulp-molded shell with polymer liner container systems
US8931544B2 (en) * 2013-03-15 2015-01-13 Metal Casting Technology, Inc. Refractory mold
US8936066B2 (en) * 2013-03-15 2015-01-20 Metal Casting Technology, Inc. Method of using a refractory mold
US8931542B2 (en) * 2013-03-15 2015-01-13 Metal Casting Technology, Inc. Method of making a refractory mold

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH490913A (de) * 1968-05-03 1970-05-31 Sulzer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Gegenständen, Erzeugnis und Anwendung des Verfahrens
GB1342245A (sv) * 1970-05-14 1974-01-03 Hepworth & Grandage Ltd
JPS49112827A (sv) * 1973-03-01 1974-10-28
GB1434516A (en) * 1974-06-05 1976-05-05 Hitchiner Manufacturing Co Metal casting
JPS51104430A (sv) * 1975-03-13 1976-09-16 Nippon Musical Instruments Mfg
US4367782A (en) * 1976-06-01 1983-01-11 Trw Inc. Method and apparatus for use in molding articles
SU1101174A3 (ru) * 1978-10-02 1984-06-30 Хитченер Мануфакчуринг Ко., Инк (Фирма) Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму
SE444124B (sv) * 1978-10-02 1986-03-24 Hitchiner Manufacturing Co Sett att gjuta metall samt gaspermeabel form for genomforande av settet
US4340108A (en) * 1979-09-12 1982-07-20 Hitchiner Manufacturing Co., Inc. Method of casting metal in sand mold using reduced pressure
EP0091533A1 (fr) * 1982-04-08 1983-10-19 Oddino Dorigo Ensemble de coulée pour la production par fusion de pièces métalliques de forme compliquée

Also Published As

Publication number Publication date
GB2160133B (en) 1987-10-28
GB2160133A (en) 1985-12-18
GB8513214D0 (en) 1985-06-26
SE8502923L (sv) 1985-12-14
FI852088L (fi) 1985-12-14
YU97285A (en) 1988-02-29
JPS613648A (ja) 1986-01-09
US4532976A (en) 1985-08-06
IT8553498V0 (it) 1985-06-12
IN164747B (sv) 1989-05-20
IT8567547A0 (it) 1985-06-12
CA1229465A (en) 1987-11-24
FR2565858B1 (fr) 1988-06-17
IT1185803B (it) 1987-11-18
YU45723B (sh) 1992-07-20
AU4208785A (en) 1985-12-19
AU565374B2 (en) 1987-09-10
SE8502923D0 (sv) 1985-06-12
FR2565858A1 (fr) 1985-12-20
DE3521070A1 (de) 1985-12-19
FI852088A0 (fi) 1985-05-24
BR8502807A (pt) 1986-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463244B (sv) Sjaelvbaerande gasgenomslaepplig laagtemperaturbunden sandgjutform
JP2004508201A (ja) タービン翼とその製造方法および製造装置
US11808529B2 (en) Cast plate heat exchanger and method of making using directional solidification
TWI581953B (zh) 製造輪子之系統
US5063995A (en) Ceramic heat exchanger
JP3668209B2 (ja) エンジンブロックの鋳造法
US11781819B2 (en) Stackable core system for producing cast plate heat exchanger
JP3676759B2 (ja) エンジンブロックの鋳造法
RU2130333C1 (ru) Способ изготовления секций с полыми волокнами для модулей с полыми волокнами
US4793407A (en) Heat exchanger for two fluid media
FI71245C (fi) Metallform
US4417615A (en) Cast iron recuperator
US4416044A (en) Cast recuperator tube
US1896502A (en) Heat exchanger
JP4166833B2 (ja) 溶鋼移送器具とその製造
US451578A (en) Car-wheel mold
CN205571364U (zh) 一种铝锭连铸模具
CN215237621U (zh) 一种冒口套
US4574865A (en) Method of making a finned cast recuperator tube
JPS6355386B2 (sv)
JPS62199246A (ja) 水平分割面をもつ型部材の製造装置
US1909781A (en) Method of making radiators
JP3215867B2 (ja) 車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置
SU1447530A1 (ru) Литейна форма
SU839663A1 (ru) Опока дл вакуумной формовки

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8502923-9

Effective date: 19930109

Format of ref document f/p: F