SE463081B - Pulverkomprimerande mekanism vid en anordning foer rensning av valsgods fraan gloedspaan medelst ett slippulver - Google Patents
Pulverkomprimerande mekanism vid en anordning foer rensning av valsgods fraan gloedspaan medelst ett slippulverInfo
- Publication number
- SE463081B SE463081B SE8802145A SE8802145A SE463081B SE 463081 B SE463081 B SE 463081B SE 8802145 A SE8802145 A SE 8802145A SE 8802145 A SE8802145 A SE 8802145A SE 463081 B SE463081 B SE 463081B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rolling stock
- powder
- cleaned
- working
- abrasive powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
15 20 25 30 35 _ 2 _ fattar ett arbetscrgan i form av en en kolv i en hydraul- cylinder. Den yta hos arbetsorganet, som står i kontakt med det slippulver, som komprimeras, är belägen åt sidan från det valsade band, som skall rensas från glödspån, och ligger mitt emot endera laterala kanten (sidokanten) hos det valsade bandet. Denna kända komprimeringsmekanism kan icke direkt trycka slippulvret mot det band (den rem- 'sa) som skall rensas, vilket gör avlägsnandet av glöd- spån avsevärt mindre effektivt. Även en annan pulverkomprimerande mekanism vid en an- ordning för rensning av valsgods från glödspån medelst ett slippulver är känd (jämför exempelvis PCT/SU patentansök- ningen nr 86/00079), vilken mekanism innefattar ett ar- betsorgan 1 (fig. 1), som är anordnat att samverka med en anordning för förflyttning av arbetsorganeu 1 i riknng mot den yta hos ett med en glödspån 3 överdraget vals- gods 2, som skall rensas. Arbetsorganet 1 utgöres av skov- lar, varvid den yta hos skovlarna, som står i kontakt med ett slippulver 4, som skall komprimeras (sammanpackas), är krökt enligt en bestämd krökningsradie för att man skall kunna forma en "kil", som bildas av det magnetisera- de slippulvret 4, samtidigt som valsgodset 2 rör sig.
I denna kända mekanism är slippulvret 4 avsett att dels tryckas mot den yta hos valsgodeet 2, som skall ren- sas, och dels förhindras från att slippulvret 4 eventuellt bortföres tillsammans med det i rörelse varande valsgodset 2 vilket med andra ord innebär att man åstadkommer en motståndskraft mot genomdragningen av valsgodset 2 , med hjälp av en och samma yta hos arbetsorganet 1, vilken yta står i kontakt med det slippulver 4, som komprimeras.
De uppgifter, som skall lösas eller föreläggas i överens- stämmelse med vardera funktionen hos den pulsverkomprime- rande mekanismn, skiljer sig emellertid märkbart från varandra.
Funktionerna består i att mekanismen måste åstadkom- ma dels en tryckkraft för att trycka slippulvret 4 mot den yta hos valsgodset 2, som skall rensas, och dels en mot - 10 15 20 25 30 35 J.
CW f; J C) C > ....§ _3- ståndskraft mot genomdragningen av det valsgods 2, som skall rensas . Siippulvret 4 tryckes mot den yta hos vads- godset 2,som skall rensas, i en riktning som är vinkelrät mot valsgodsets 2 rörelseriktning. I detta syfte måste man pålägga ett tryck q1 = q, som erfordras för att slipper- tiklarna skall kunna nedsänkas i glödspånsskiktet till he- la dess djup. Om trycket q¿ för hoptryckning av slippulv- ret 4 är mindre än q, nedsänkes slippartiklarna i glödspåns- .skiktet till ett djup, som icke är tillräckligt för att hela glödspånen 3 skall kunna avlägsnas från den yta hos valsgodset 2, som skall rensas. Om trycket q1 för hoptryckning (komprimering) av slippulvret 4 är högre än q, nedsänks pulvrets 4 slippartiklar- sedan de passerat igenom glödspånsskiktet- medelst sina skarpa kanter i vals- godsets 2 ytskikt till ett visst djup, varför metallen (valsgodsmetallen) kommer att delvis avlägsnas tillsammans med glödspånen 3 samtidigt som det valsgods 2, som rensas, drages genom anordningen. Detta är icke önskvärt, eftersom det ökar metallförlusterna, försämrar kvaliteten av den yta hos valsgodset 2, som rensas, och ökar friktionskraft- erna mellan metallen (valsgodset) och slippulvret 4, var- för energiförbrukningen för genomdragninß ar valsgodset 2 ökar. ' .
Den praktiska erfarenheten har visat, att trycket q - för att man skall kunna avlägsna glödspånen 3 från valsgodset 2 ar exempelvis lågkolstål - skall utgöra 1"2 Mpäo _ , För att man skall kunna astadkomma den önskade mot- ståndskraften mot genomdragningen (transporteringen) av det valsgods 2, som skall rensas, måste den pulverkomprime- rande mekanismen- till skillnad från vad som sker när den- na mekanism alstrar den önskade kraften för att trycka slippulvret 4 mot valsgodset 2 - åstadkomma en kraft, som pâlägges vid slippulvret 4 i en riktning, som är parallell md valsgodsets 2 rörelseriktning men är motsatt denna.
Denna kraft måste vara lika med genomdragningskraften för det valsgods 2, som rensas (man utgår från det villkoret, 10 15 20 25 30 465 081 r 4 ~ att slippulvret 4 skall vara i jämviktstillstånd).
Genom_att pålägga en yttre (extern) kraft F vid den pulverkomprimerande mekanismen måste man alltså säker- ställa att kraften F vid den yta hos arbetsorganet 1, som står i kontakt med det slippulver 4 som skall kompri- meras, är uppdelad (sönderdelad) i två komposanter, nämli- gen en kraft F1, som trycker slippulvret 4 mot den yta hos valsgodset 2, som rensas, och är riktad vinkelrätt mot denna yta hos valsgodset 2, och en motståndskraft F2 mot genomdragningen av det valsgods 2, som rensas, vilken mot- ståndskraft är riktad parallellt med den yta.hos valsgod- set 2, som rensas. Eftersom den externa, vid den pulver- komprimerande mekanismen pålagda kraftens F sönderdelning underordnar sig sönderdelningsregler för vektorer, kan man emellertid i de flesta fall icke säkerställa att den yttre kraftens E båda komposanter F1 och Ez samtidigt är lika med respektive förutbestämda värden.
Det framgår av rig. 1 att ra = r-ainf, F Fmosß (1) _ 1 = Uppfylles villkoret Fa = P3 (där F3 är en genomdrag- ningskraft relaterad (hänförd) till en ar de ytor hos vals- godset 2, som skall rensas) kan man erhålla att F F ___í__ sinjå tgfš För att valsgodset 2 skall kunna rensas väl är det emellertid, å andra sidan, nödvändigt (såsom påpekats Ovan) p att N F = och F (2) 1 P1 : P1 min = (rs där S är arean hos kontaktytan mellan slippulvret 4 och den yta hos valsgodset 2, som rensas; Fmin är den förutbestämda tryckkraften.
Den enligt sambandet (2) bestämda tryckkraftens P1 värde kan endast göras lika med den enligt sambandet (3) 10 15 20 25 30 -F Q.\ CA! C) Cl) ...x _5.. bestämda tryckkraftens F1 värde om vinkeln /5 är vald med ledning av sambandet tg/5 = Fä WS (4) 'som erhålles genom insättning av (3) i uttrycket (2) för F .
Ds genomförda beräkningarna och försöken visar att den enligt sambandet (4) bestämda vinkeln Jß - i det fall glödspànen 3 avlägsnas från valsgodset 2 av kolstàl - ut- gör ee 4o°. Eftersom vinkeln p tär i det närmaste lika med lutningsvinkeln för ytan hos den pulverkomprimerande mekanismens arbetsorgan 1 mot den yta hos valegodset 2, som rensas, är det emellertid mycket svårt att i praktiken förinställa en dylik lutningsvinkel till följd av att slip- pulvret~4 i detta fall icke komprimeras likformigt utefter längden L av arbetszonen av den yta hos valsgodset 2, som rensas. Vid alla andra värden av vinkeln få är tryckkraften lägre eller högre än den förutbestämda.
Om F1 är mindre än F1 min , kvarstår glödspânen 3 del- vis vid valsgodsets 2 yta, vilket med andra ord betyder att rensningseffekten minskar. ' När F1 är större än F1 min , ökas dels energiförbruk- ningen för rensning av valsgodset 2 (den onödigt höga tryck- kraften resulterar i en ökning av den kraft, med vilken valsgodset 2 genomdrages) och dels metallförlusterna(mängden i onödan avlägsnad metall).
Uppfinningens tanke Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan pulverkomprimerande mekanism vid en anordning för rensning av valsgods från glödspån medelst ett slippulver, där arbetsorganets yta är utförmad på ett sådant sätt, att glödspånen avlägsnas bättre från den yta hos valsgodset, som skall rensas, och att energiförbruk- ningen för rensning av valsgodset minskar.. 10 15 '20 25 30 35 46.5 \ CI' OT) ...x Detta syfte uppnås enligt uppfinningen medelst en pul- verkomprimerande mekanism vid en anordning för rensning av valsgods från glödspån medelst ett slippulver, vilken mekanism innefattar ett arbetsorgan, som är anordnat att samverka med en anordning för förflyttning av arbetsorganet i riktning mot den yta hos valsgodset, som skall rensas, varvid mekanismen enligt föreliggande uppfinning utmärker sig av att den yta hos arbetsorganet, som står i kontakt med det slippulver, som komprimeras, har formen av ett eller flera trappsteg och består av inbördes vinkelräta ytelement, vilka är anordnade att bilda två rader av med varandra parallella ytelement, varvid ytelementen i endera raden kan bringas att ligga parallellt med valsgodsets rörelserikt- ning.
En dylik konstruktiv utformning av den yta hos arbets- organet, som står i kontakt med det slippulver som komprime- ras, bidrager till följande fördelar.
Den pulverkomprimerande mekanismens arbetsläge är ett sådant läge, där arbetsorganets kontaktyta bringas att inverka på slippulvret medelst en tryckkraft (hoptryck- ningskraft), som är riktad mot den yta hos valsgodset, som rensas. Om arbetsorganet i den pulverkomprimerande meka- nismen (jämför exempelvis PCT-patentansökningen SU, nr 86/00079) utgöres av exempelvis en på en axel fäst skovel, rör sig alla, vid skovelns arbetsyta liggande punkter - samtidigt som axeln roterar och skoveln alltså hoptrycker slippulvret -i radialled i plan, som är vinkelrätämot ytan hos det valsgods som rensas. Denna kända pulverkomprime- rande mekanism kan alltså inta en oändligt stor mångfald av arbetslägen utan icke ett enda arbetsläge. Om ytan hos den pulverkomprimerande mekanismens arbetsorgan är utformad enligt föreliggande uppfinning, kommer den tryckkraft, med vilken slippulvret tryckes mot den yta hos valsgodset som rensas - sedan elementen i den ena raden av till arbets- organets nämnda yta tillhörande element bringats att ligga parallellt med valsgodsets rörelseriktning - 10 15 20 25 30 35 t, _ 7 _ att endast överföras över dessa ytelement, medan mot- ståndskraften mot valsgodsets genomdragningsrörelse (drar ' gning) endast alstras vid de ytelement hos arbetsorganet, som är vinkelräta mot den yta hos valsgodset som rensas.
För att man skall kunna rensa valsgodset är det därför tillräckligt att vid den pulverkomprimerande mekanismen pâlägga en kraft, som bara är lika med den förutbestämda tryckkraften för slippulvret mot valsgodset, dvs F =F1 = F-ï min (5) _ motståndskraften F2 mot valsgodsets genomdragning (dragrörelse) oehöver icke påläggas speciellt. Den alstras av sig själv i form av en summa av motverkande, vid ar- betsorganets nämnda ytelement uppträdande stödkrafter (reaktionskrafter), som balanseras av den totala reaktions- '-kraften från ett konstruktionselement, som är avsett att fästa den pulverkomprimeande mekanismen vid huset hos anordningen för rensning av valsgods från glödspån ett slippulver.
För att slippulvret skall kunna komprimeras likformigt putefter hela längden av arbetszonen av den yta hos vals- godset, som skall rensas från glödspân, är det lämpligt, att varje rad - i det fall arbetsorganets yta har formen., av êtt-trappsteg- innefattar êtt element.
Efte:som arbetsorganets i kontakt med slippulvret var rande yta endast uppvisar ett enda ytelement, som är pa- rallellt med den yta hos valsgodset, som rensas, utgör det- ta elements längd i själva verket längden hos arbetszonen, där slippulvret trycks mot den yta hos valsgodset, som ren- sas. Genom att avståndet mellan ytan hos den pulverkompri- merande mekanismens arbetsorgan och ytan hos det valsgods, som rensas, är lika stort vid alla utefter arbetszonens längd liggande punkterna på grund av att ytelementet är parallellt med den yta hos valsgodset, som rensas, är slippulvret likformigt komprimerat utefter längden (i längdriktningen). Detta medverkar till att skapa likformi- fiP~ o~ (I I (I) CO _._\ _ 5 _ ga betingelser för slippulvrets växelverkan med den yta hos valsgodset,som rensas, och följaktligen till att den- na yta kommer att rensas väl och likformigt. Dessutom får den pulverkomprimsrande, enligt föreliggande uppfinning - 5 föreslagna mekanismen mer kompakta ytterdimensioner jäm- fört med den kända, såsom en utgångspunkt använda mekanis- nsn av detta slag.
Det ytelement hos arbetsorganet, som kan inriktas vin- kelrätt mot valsgodsets rörelseriktning, kan vara anbragt 10 på en fjäderbelastad plåt,'som är förflyttbar i en mot det andra ytelementet vinkelrät riktning.
Härigenom uppvisar den enligt uppfinningen föreslagna mekanismen följande tillkommande fördelar framför den kän- da, som en utgångspunkt använda mekanismen av detta slag. 15 Om den pulverkomprimerande mekanismens arbetsorgan- samti- digt som det sammantrycker slippulvret- bringas i direkt/ intimlntakt med den yta hos valsgodset, som.rensas, rör sig den fjäderbelastade plåten automatiskt i riktning bak- "åt genom att den påverkas av den yta hos valsgodset, som 20.rensas. Detta gör det möjligt att hoptrycka slippulvret till den önskade komprimerings- eller sammanpackningsgraf den och att förhindra att den pulverkomprimerande mekanis- mens arbetsorgan samt valsgodset eventuellt brytas. Genom latt den förflyttbara plåten uppvisar fjädrande egenskaper 35 återgår den till utgångsläget efter det att den pulver- komprimerande mekanismens arbetsorgan rört sig bort från den yta hos valsgodset, som rensas. ' Det är lämpligt, att avståndet mellan närliggande ytele- ment i endera raden svarar*mot den genomsnittliga parti- _y3kelstorleken hos det slippulver, som skall komprimsras.
I Detta bidrager till att mkanismen enligt föreliggande upp- finning erhåller ytterligare en viktig fördel, nämligen att friktionsförlusterna vid arbetsorganets yta minimeras till följd av att dels én enda slippartikel kommer att lig- 35ga.vid varje trappstegsformade avsnitt (trappsteg) ar ar- betsorganets yta och dels glidfriktionen mellan slippulvret 10 15 20 25 30 35 s.
..S\ fN CD CD .à- - 9 _ s _ och arbetsorganets yta icke kommer att uppträda, när vals- godset genomdrages. Om den s.k. trappstegsdelningen är mindre än den genomsnittliga slippartikelstorleken, kom- mer slippartiklarna att delvis hänga ned utan att bringas i kontakt med arbetsorganets yta. Vid höga tryck kan slip- partiklarna i detta fall eventuellt förskjutas i förhållan- de till varandra, vilket resulterar i att energin går åt för att övervinna friktionen samt i att komprimeringsgra- den för slippulvret ändras. 5 I det fall trappstegsdelningen är större än den genom- snittliga slippartikelstorleken kan flera slippartiklar (utan icke én enda partikel) bringas att ligga intill den åtelement hos den pulverkomprimerande mekanismens arbets- organ, som är parallella med den yta hos valsgodset, som rensas, vilket kan leda till att slippartiklarna eventuaüt glider längs dessa ytelement, energin åtgår för att friktionen skall kunna övervinnas och slippulvrets kompri- meringsgrad minskar.
Den konstruktiva, enligt föreliggande uppfinning före- slagna utformningen av den pulverkomprimerande mekanismen vid en anordning för rensning av valsgods från glödspân medelst ett slippulver bidrager till att - dels glödspån avlägsnas väl genom att slippartiklar- na "nedsänkes" i glödspånskiktet till hela dess djup utan ' att göra skador på valsgodset (metallen); - dels energiförbrukningen minimeras, eftersom den erforderliga, av mekanismen alstrade tryckkraften är mi- nimal och icke kräver att man åstadkommer en ökad genom- dragningskraft för att friktionskrafterna skall kunna över- vinnas; _ _ - dels metallàtgången är så låg som möjligt task vare att slippartiklarna icke "nedsänkes" (icke skärs in) i metallskiktet. kort beskrivning ar ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 schematiskt visar _|- CT LJ CD (f) .n _10.. hur krafterna inverkar pà ett slippulver i en känd pul- verkomprimerande mekanism vid en anordning för rensning av valsgods från glödspån medelst nämnda slippulver, fig. 2 visar en utföringsform av den pulverkomprimerande, w? 5 enligt föreliggande uppfinning föreslagna mekanismen, vars arbetsorgan är försett med en trappstegsformad yta med inbördes vinkelräta ytelement, vilka bildar två ra- der av med varandra parallella ytelement, varvid avstån- det mellan närliggande ytelement i endera raden svarar 10 mit den genemsnittiiga partikeistorieken nos det slip- pulver, som skall komprimeras, och fig. 3 visar ytterli- gare en utföringsform av den pulverkomprimerande, enligt föreliggande uppfinning utformade mekanismen, vars arbets- organs yta har formen av êtt enda trappsteg. 15 Föredragen utföringsform av uppfinningen' (första utföringsform) Den pulverkomprimerande, enligt föreliggande uppfin- ning föreslagna mekanismen vid en anordning för rensning . av valsgods från glödspân medelst ett slippulver innefat- 20 tar ett arbetsorgan 1 (fig. 2), som är anordnat att väx- elverka med en anordning 5 för förflyttning av arbetsor- ganet 'l i riktning mit den yta hos ett valsgods 2, som skall rensas. Den yta hos arbetsorganet 2, som stâri kon- takt med ett slippulver 4, som skall komprimeras, är trapp- 25 V stegsformad och är försedd inbördes vinkelräta _yt.ele- ment 6 och 7. Ytelementen 6 är anordnade att bilda en rad av med varandra parallella element, vilka, vart och ett, kan bringas att ligga parallellt med valsgodsets 2 rörel- seriktning. Arbetsorganets 1 ytelement 7 är även anordnade 30. attfbilda en rad av med varandra parallella element, vil- ka, vart och ett, kan bringas att ligga vinkelrätt mot valsgodsets 2 rörelseriktning. Avståndet mellan närliggan- de ytelement 7 i endera raden svarar mot den genomsnittli- ga partikelstorleken a hos det slippulver 4 som komprime- 35 ras. Utefter längden L hos en arbetszon av den yta hos valsgodset 2, som rensas från en glödspån 3, är antalet par 10 15 20 25 30 35 I' k. _ 14 _ av ytelement lika med K,= L/a. Detta innebär att antar let av de ytelement 6, som är parallella med den yta hos valsgodset 2, som rensas, är lika med antalet av de yt- element 7, som är vinkelräta mot den yta hos valsgodset2, som\rensas, vilket antal är lika med K.
Anordningen 5 för förflyttning av arbetsorganet 1 i riktning mot den yta hos valsgodset 2, som rensas, inne-- fattar en axel 8, som uppbär det vid denna, medelst en fribärande arm (konsolarm) 9 och en hylsa 10 fästa arbets- organet 1. Axeln 8 är försedd med en på ritningen icke visad vriddrivanordning för hoptryckning sy slippulvret 4.
Den sida (sidoyta) hos arbetsorganet 1, som är mot- satt den yta hos arbetsorganet 1, som står i kontakt med det för komprimering avsedda slippulvret 4, ligger in- till en till en på ritningen icke visad elektromagnet tillhörande magnetflödesledare 11, som är arsedd för mag- netisering ar slippulvret 4. ' Andra utföringsform av mekanismen enligt uppfinningen Den andra utföringsformen av den pulverkomprimeran- de, enligt föreliggande uppfinning föreslagna mekanismen vid en anordning för rensning av valsgods från glödspån innefattar ett arbetsorgan 1 (fig. 3), som är anordnat att växelverka med en anordning 5 för förflyttning ar ar- betsorganet 1 i riktning mot den yta hos ett valsgods 2 som skall rensas. Den yta hos arbetsorganet 1, som står i kontakt med ett slippulver 4 som komprimeras, har for- men ar êtt enda trappsteg och är uppbyggd av två inbör- des vinkelräta ytelement 12 och 13. Arbetsorganets 1 yt- element 12 är anordnat på ett sådant sätt, att det kan bringas att ligga parallellt med valsgodsets 2 rörelserikt- 'ning, under det att arbetsorganets 1 ytelement 13 kan bringas att ligga vinkelrätt mot valsgodsets 2 rörelse- riktning. med den så utformade yta hos arbetsorganet 1, som står i kontakt med det slippulver 4 som komprimeras, är längden L hos arbetszonen ar den yta hos valsgodset 2, ä. 10 15 20 25 30 35 can _12.. som rensas från en glödspån 3, lika med ytelementets 12 längd.
Arbetsorganets 1 ytelement 13, som kan bringas att ligga vinkelrätt mot valsgodsets 2 rörelseriktning, är anbragt på en med en fjäder 15 försedd plåt 19, som kan röra sig framåt och bakåt. i ett i arbetsorganet 1 uppta- get styrspår 16. Den ände hos plåten 14, som är vänd mot den yta hos valsgodset 2 som rensas, är försedd med ett elastiskt dämporgan 17, av exempelvis fluorplast, som är fäst vid plåten 14 medelst icke visade skruvar med försänkta huvud. I Anordningen 5 för förflyttning av arbetsorganet 1 i riktning mot den yta hos valsgodset 2, som rensas, inne- fattar en fribärande arm eller konsolarm 9, med vars hjälp arbetsorganet 1 är avsett att direkt fästas vid en elektromagnets 18 magnetflödesledare (magnetkärna) 11 I mellan dennas poler 19 och 20. Magnetkärnans 11 undre del med polen 19 är anordnad i ett inre hålrum i en axel 8, som är försedd med en på ritningen icke visad vriddrivan- ordning.
Den pulverkomprimerande, enligt uppfinningen föreslag- na mekanismen vid en anordning för rensning av valsgods från glödspân medelst ett slippulver fungerar på följan- de sätt. i Det med glödspånen (glödspànsskiktet) 3 överdragna valsgodset 2 (fig. 3) införes i en på ritningen icke vi- s sad kammare i anordningen för rensning av valsgodset 2 medelst ett slippulver, får passera genom den arbetszon med längden L, som finns mellan den pulverkomprimerande mekanismens arbetsorgan 1 och den identisk, icke visad pulverkomprimerande mekanisms 1iknande,på ritningen icke visade arbetsorgan, som är anordnat mitt emot valsgodsets 2 motsatta yta, och bringas att stanna. Arbetsorganet 1 är i detta fall åtskilt från den yta hos valsgodset 2, som rensas, det maximala avstånd, som förflyttningsanord- ningens 5 konstruktiva utformning tillåter, för att slip- 10 '15 20 25 30 35 .Fa C\ CJ C) C) -x _ 13 _ pulvret 4 skall kunna införas lättare. Arbetszonen mel- lan arbetsorganet 1 och den yta hos valsgodset 2, som ren- sas, fyllas (exempelvis i riktning uppifrån nedåt) med det ferromagnetiska slippulvret 4, samtidigt som elektro- magneten 18 inkopplas (aktiveras). Det av elektromagne- ten 18 alstrade magnetflödet passerar genom elekromagne- tens 18 magnetflödesledare eller kärna 11 och genomträn- ger via polen 20 i skiktet av det ferromagnetiska slip- pulvret 4 vinkelrätt mot den yta hos valsgodset 2, som rensas. Det ferromagnstiska slippulvret 4 magnetiseras härigenom, förlorar alltså sina strömmande egenskaper och kvarhålles- såsom en fast.kropp- mellan arbetsorga- net 1 och den yta.hos valsgodset 2, som rensas. Den på ritningen icke visade drivanordningen för vridning av axeln 8 startas, varvid axelns 8 vridningsrörelse över den fribärande armen 9 överföras till en pulverkomprime- rande mekanismens arbetsorgan 1, som börjar hoptrycka slippulvret 4 och alltså trycker detta mot den yta hos valsgodset 2 som rensas.
Detta resulterar i att aroetsorganets 1 ytelement 6 (rig. 2) bringas att ligga parallellt med den yta hos valsgodset 2 som rensas, varvid vid ytelementen 6 alstras de tryckkrafter, med vilka slippulvret 4 trycks mot den yta hos valsgodset 2 som rensas. Summan av tryckkrafterna är lika med Fa = F1 min . Om arbetsorganets1 yta (rig.3) har formen av ett enda trapP%teg (trappstegsformat av- snitt) bestående av två inbördes vinkelräta ytelement 12 och 13, alstras den kraft F1 = F1 min , med vilken slip- pulvret 4 trycks mot den yta hos valsgodset 2 som rensas, mellan ytelementet 12 och slippulvret 4. Tryckkrarten Eq verkar så, att pulvrets 4 slippartiklar "nedsänkes" (in- föres) i glödspänen (glödspânsskiktet) 3 och når upp än- da till den yta hos valsgodset 2, som rensas, utan att de "nedsänks" (skära in) i denna yta. En i ritningsfigu- rerna icke visad mekanism för genomdragning (förflytt- ning) av valsgodset 2 sätts därefter i gång, varför vals- 10 15 20 25 .f .-;'_'.: F15*- 'I “ríød Ux.) l _ 14 _ godset 2 börjar röra sig (i riktning uppåt, enligt ritnin- gen). Detta resulterar i att en vertikalt uppåtriktad ge- nomdragningskraft (dragkraft) H3 börjar överföras från valsgodset 2 till slippulvret 4, som därför börjar trycka på arbetsorganets 1 ytelement 7 (fig. 2) eller på arbets- organets 1 ytelement 13 (fig. 3) (i den andra utförings- formen av mekanismen enligt uppfinningen). Vid arbetsorga- nets 1 ytelement 7 (fig. 2), som är vinkelräta mot den yta hos valsgodset 2 som rensas, alstras- under inverkan av nämnda tryckkraft- motståndskrafter mot valsgodsets 2 .genomdragning (dragrörelse), vilkas summa.F2 -förutsatt att slippulvret 4 befinner sig i jämviktstillstånd- är lika med genomdragningskraften (dragkraften) E3 men är riktad mot denna. Samma motstândkraft P2 (fig. 3) alstras även vid ytelementet 13, när arbetsorganets 1 yta utgöres av ett trappstegsformat avsnitt (êtt trappsteg). Motstånds- kraften Fa gör att slippulvret 4 kvarhålles i arbets- rensningszonen och icke medföres av valsgodset 2 från denna. Det stationära läget noe pulvrets 4 slippartikiar bibehålles alltså, nämligen att slippartiklarna kvarhåll- es i kontakt med den yta.hos det i rörelse varande vals- godset 2, som rensas, och sönderbryter glödspânen (glöd- spånsskiktet) 3. Motståndskraften Fa mot valsgodsets 2 genomdragning (dragrörelse) överföras från arbetsorganets 1 yta över konsolarmen 9 till axeln d, där den utbalan- seras av motverkande stödkrafter, vilka åstadkommas i axelns 8 på ritningen icke visade stödcrgan (lager). Till skillnad från samtliga kända pulverkomprimerande mekanis- nsr av detta slag kan tryckkraften P1, med vilken slippul- 30 vret 4 är avsett att trackas mot valsgodsets 2 för rens - ning avsedda yta - i de föreslagna utföringsformerna av den pulverkomprimerande mekanismen, där arbetsorganets 1 yta är utförmad enligt föreliggande uppfinning - alltsa vara lika med P1 min i oberoende av dels formen hos arbets- 35 organets 1 yta och dels den s.k. sönderdelningsvinkeln ß (fig. 1) för den kraft, med vilken slippulvret trycks mot 10 15 20 25 30 35 '3- -n nu ca fo ...A -_15 _ den yta hos valsgodset,;som rensas. Denna kraft (F1 min) säkerställer att pulvrets 4 slippartiklar "àedsänkes" i glödspånen (glödspånsskiktet) 3 till hela dess djup, sam- tidigt som slippartiklarna icke orsakar eventuella ska- dor på det under glödspånen 3 liggande metallskiktet, eftersom nämmnda tryckkraft icke är tillräckligt stor för ett elippentiltlerne erell kunne ekarna in i netellekiktet.
De föreslagna utföringsformerna av den puiverkomprimeran- de mekanismsn, där arbetsorganets 1 yta är utformad en- ligt föreliggande uppfinning gör det alltså möjligt att- till skillnad från de kända mekanismer av detta slag, där villkoret F1 = F1 min icke uppfyllas på garanterat sätt - rensa valsgodsets 2 yta från glödspånen 3 avsevärt bätt- re och minimera metallåtgången, samtidigt som valsgodset2 kan genomdragas med en lägre dragkraft.
Villkoret F1 = F1 min kan i den kända, såsom en ut- gångspunkt för mekanismen enligt föreliggande uppfinning använda pulverkomprimeringsmekanismen bara uppfyllas, när sonderdelningsvinkeln (fig. 1) för tryckkraften är like med 4o°. En 2o° överstigande vinkel än emellertid svår att förinställa i praktiken, eftersom den undre del- en av pulverkomprimeringsmekanismens arbetsorgan 1 i det- ta fall är belägen på.ett långt avstånd från den yta hos valagodset 2, som rensas, och slippulvret 4 icke kommer att komprimeras likformigt utefter längden L av arbetsre- nsningszonen. Vid 6 = 20° är den medeltryckkraft, med vil- ken slippulvret 4 trycks mot valsgodsets 2 för rensning avsedda yta, enligt de genomförda beräkningarna och för- söken, 2-3 gånger så hör som trycket q. Detta resulterar i att den kraft, med vilken valsgodset 2 drages, i den kända, såsom en utgångspunkt använda mekanismen är 1,3- -1,5 gånger så hög som genomdragningskraften (dragkraften) för valsgodset 2 1 den pulverkomprimerande, enligt före- liggande uppfinning utförmade mekanismen (eftersom genom- dragningskraften är beroende av icke endast q1-värdet uten även glöaepeneeniktete 3 nållfeetnet). Dette inne- bär att energiförbrukningen för genomdragning av valsgod- 10 15 20 25 30 35 - 16.- set 2 i pulverkomprimeringsmekanismen enligt föreliggan- de uppfinning är 1,3 - 1,5 gånger lägre än energiförbruk- ningen för genomdragning av valsgodset 2 i den kända me- kanismen av detta slag, samtidigt som kvaliteten hos vals- godsets 2 från glödspånen 3 rengjorda yta är med i det närmaste en ytkvalitetsklass högre än vid rensningen med den kända mekanismen, varjämte metailåtgängen är 1,2-1,5 gånger lägre jämfört med rensningen med hjälp av den kän- da pulverkomprimeringsmekanismen.
När valsgodset 2 genomdrages via den pulverkomprime- rande mekanism, där arbetsorganets 1 i kontakt med slip- pulvret 4 varande yta är utformad enligt den första, i fig. 2 visade utföringsformen av uppfinningen, bringas pulvrets 4 slippartiklar att ligga vid de trappstegsfor- made avsnitt, som bildas av arbetsorganets 1 närliggande, inbördes vinkelräta ytelement 6 och 7, varvid bara ên slippartikel hamnar pà varje så utförmat (trappstegsfor- mat) avsnitt. Detta leder till att pulvrets 4 slippartik- lar icke förskjutes vid ytelementen 6, som är parallella med den yta hos valsgodset 2 som rensas, samtidigt som valsgodset 2 drages, vilket eliminerar glidfriktionen me- llan slippulvret 4 och arbetsorganets 1 kontakt med pul- vret 4 varande yta och minskar energiförbrukningen ytter- ligare.
Samtidigt som valsgodset 2 (fig. 3) genomdras via den pulverkomprimerande mekanism, där arbetsorganets 1 i kon- takt med slippulvret 4 varande yta utgöres av êtt_trapp- stegsformat avsnitt, vars ytelement 12 kan bringas att ligga parallellt med valsgodsets 2 rörelseriktning och» vars ytelement 13 kan bringas att ligga prallellt med näm- nda rörelseriktning, komprimeras slippulvret 4 likformigt utefter arbetsrensningszonens längd L. Härigenom avlägs- nas glödspånen 3 väl utefter hela längden L av arbetszo- nen för ytrensning av valsgodset 2. Om den komprimerings- grad för slippulvret 4, som förinställts genom påläggning av den ursprungliga nrycknafteá P1, icke är tillräckligt hög för att glödspànen 3 skall kunna avlägsnas från den _']7.. yta hos valsgodset 2 som rensas, kan man- genom ytterligaf re vridning av axeln 8 - bringa arbetsorganets 1 yta att ligga något närmare den yta hos valsgodset 2 som rensas.
Härvid kan det elastiska dämparorganet 17 eventuellt brin- 5 gas i kontakt med den yta.hos valsgodset 2 som rensas, -vilket resulterar i alstrande av en motverkande kraft, som stöter plåten 14 bort från valsgodsets 2 yta. Samti- digt spännes fjädern 15, varlgenom plåten 14 införes i styrspåret 16 till ett större djup. Den tryckkraft, med 10 vilken plåten 14 tryckes mot valsgodsets 2 yta, kommer att i detta fall bestämmas icke av kraften F1 utan av en låg, i fjädern 15 uppträdande spännkraft (hoptrycknings- kraft). Denna omständighet (i kombination med att det elastiska dämporganet 17 finns) bidrar till att valsgod- 15 sets 2 genomdragning (dragrörelse) via anordningen för rensning av valsgodset 2 från glödspån medelst slippulv- ret 4 icke kommer ett hennes ev ett plåten '14 etär 'l ken- takt med valsgodsets 2 yta. Icke heller uppkommer några ytfel i form av rispor eller ritser vid valsgodsets 2 20 rensade (rena) yta. Sedan pulverkomprimeringsmekanismens arbetsorgan 1 förts bort från valsgodsets 2 yta, återgår plåten 14 till utgångsläget medelst fjädern 15. vriden man axeln 8 ytterligare i riktning medurs (om slippulvret 4 måste komprimeras kraftigare), kan pulverkomprimerings- 25 mekanismens arbetsorgan 1 eventuellt inta ett läge, där det ytelement 13 hos arbetsorganet 1, som var vinkelrätt nmt den yta hos valsgodset 2 som rensas, bringas att luta med en 90° överstigande vinkel mot denna yta, Härigenom försakas emellertid inga av ovannämnda fördelar med meka: 30 nismen enligt föreliggande uppfinning, nämligen att slip- pulvret kommer att säkert förhindras från genomdragning, dvs. det kvarhålles i_en rektangelformad fördjupning, som bildas av arbetsorganets 1 ytelement 12 och 13, under det att den förflyttbare plåten 14 kommer att som förr upptar 35 ga hela den kraft, som alstras genom att valsgodset genome drages.
.Cu '10 C' Lxl T.
CO ..-Is _1ö_ Den pulverkomprimerande mekanismen enligt föreliggan- de uppfinning gör det möjligt att avlägsna glödspån från valsgods avsevärt bättre samt att minska energiförbruknin- gen för genomdragning av valsgodset med 30-50 96 och me- tallåtgàngen med 20-50 % jämfört med den Kända, såsom en utgångspunkt använda mekanismen av detta slag.
Industriell användbarhet Mekanismen enligt föreliggande uppfinning kan föret- rädesvis användas för avlägsnande av glödspån från valsat metallband och profilvalsgods samt tråd i processflödes- banor med stor valsningskapacitet, där valsgcdset är av- sett att röra sig med hög hastighet. 19
Claims (4)
1. Pulverkomprimerande mekanism vid en anordning för rensning av valsgods från glödspån medelst ett slippulver, vilken mekanism innefattar ett arbetsorgan (1), som är anordnat att samverka med en anordning (5) för förflyttning av arbetsorganet (1) i rikt- ning mot den yta hos valsgodset (2) som skall rensas, k ä n n e - t e c k n a d a v att den yta hos arbetsorganet (1): kom står i kontakt med det slippulver (4) som komprimeras, har formen av ett eller flera trappsteg och består av inbördes vinkelräta ytelement (12, 13; 6, 7), vilka är anordnade att bilda två rader av med varandra parallella ytelement, varvid ytelementen (6) i endera raden kan bringas att ligga parallellt med valsgodsets (2).rörelse- riktning.
2. Mekanism enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att vardera raden - i det fall arbetsorganets (1) yta har formen av ett trappstegsformat avsnitt - innefattar ett ytelement (12 respektive 13).
3. Mekanism enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d a V att det ytelement (13) hos arbetsorganet (1), som kan bringas att ligga vinkelrätt mot valsgodsets (2) rörelseriktning, är an- bragt på en fjäderbelastad plåt (14), som är förflyttbar i en mot det andra ytelementet (12) vinkelrät riktning.
4. Mekanism enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att avståndet mellan närliggande ytelement (6) i endera raden svarar mot den genomsnittliga partikelstorleken hos det slippulver (4), som skall komprimeras.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130119A SU1490782A1 (ru) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Механизм уплотнени порошка устройства абразивно-порошковой очистки листового проката от окалины |
PCT/SU1987/000074 WO1988002670A1 (en) | 1986-10-16 | 1987-06-19 | Powder pressurizing mechanism in a device for powder-abrasive descaling of rolled steel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8802145D0 SE8802145D0 (sv) | 1988-06-08 |
SE8802145L SE8802145L (sv) | 1988-06-08 |
SE463081B true SE463081B (sv) | 1990-10-08 |
Family
ID=21261296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8802145A SE463081B (sv) | 1986-10-16 | 1988-06-08 | Pulverkomprimerande mekanism vid en anordning foer rensning av valsgods fraan gloedspaan medelst ett slippulver |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01501128A (sv) |
AU (1) | AU595068B2 (sv) |
BR (1) | BR8707502A (sv) |
DE (1) | DE3790634T1 (sv) |
FR (1) | FR2605255A1 (sv) |
GB (1) | GB2209011B (sv) |
SE (1) | SE463081B (sv) |
SU (1) | SU1490782A1 (sv) |
WO (1) | WO1988002670A1 (sv) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU428807A1 (ru) * | 1973-03-30 | 1974-05-25 | Л. Г. Делюсто | Устройство для зачистки катанки от окалины |
SU1030056A1 (ru) * | 1980-01-04 | 1983-07-23 | Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института | Устройство дл очистки полосового проката от окалины ферромагнитным порошком |
JPS5927930U (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-21 | 株式会社小松製作所 | ダンプトラツクのベツセル摩耗防止装置 |
DE3490715C2 (de) * | 1984-05-30 | 1987-08-06 | Cerepoveckij Sev Zap Zaocnogo | Einrichtung zur Entzunderung der Oberfl{che eines Streifens |
WO1988001206A1 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-25 | Cherepovetsky Filial Vologodskogo Politekhnichesko | Installation for descaling the surface of rolled steel |
-
1986
- 1986-10-16 SU SU864130119A patent/SU1490782A1/ru active
-
1987
- 1987-06-19 GB GB8812974A patent/GB2209011B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-19 BR BR8707502A patent/BR8707502A/pt unknown
- 1987-06-19 DE DE19873790634 patent/DE3790634T1/de not_active Withdrawn
- 1987-06-19 WO PCT/SU1987/000074 patent/WO1988002670A1/ru active Application Filing
- 1987-06-19 AU AU79195/87A patent/AU595068B2/en not_active Ceased
- 1987-06-19 JP JP50540787A patent/JPH01501128A/ja active Pending
- 1987-10-15 FR FR8714258A patent/FR2605255A1/fr not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-08 SE SE8802145A patent/SE463081B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU595068B2 (en) | 1990-03-22 |
BR8707502A (pt) | 1989-02-21 |
SU1490782A1 (ru) | 1990-11-23 |
DE3790634T1 (sv) | 1988-10-06 |
GB2209011A (en) | 1989-04-26 |
SE8802145D0 (sv) | 1988-06-08 |
WO1988002670A1 (en) | 1988-04-21 |
GB8812974D0 (en) | 1988-08-03 |
FR2605255A1 (fr) | 1988-04-22 |
SE8802145L (sv) | 1988-06-08 |
JPH01501128A (ja) | 1989-04-20 |
GB2209011B (en) | 1990-06-06 |
AU7919587A (en) | 1988-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AR038671A2 (es) | Aparato de cajero automatico y metodo para operar dicho cajero | |
US4646710A (en) | Multi-wafer slicing with a fixed abrasive | |
CN106180867B (zh) | 一种五金钢管高效率切割装置 | |
JPH06506729A (ja) | ウェブの圧縮処理機及びその圧縮処理方法 | |
SE463081B (sv) | Pulverkomprimerande mekanism vid en anordning foer rensning av valsgods fraan gloedspaan medelst ett slippulver | |
CH691038A5 (fr) | Dispositif de sciage par fil pour le découpe de tranches fines. | |
JP2003294036A (ja) | 線形滑りレール構造 | |
US6370759B1 (en) | Apparatus for stripping insulation from a wire | |
CN111804994B (zh) | 一种锯床 | |
KR100718301B1 (ko) | 인발 금속 와이어용 선재(線材)를 기계적으로 세척하기 위한 장치 | |
CN108035021B (zh) | 加弹机的罗拉微动调节装置 | |
SE450214B (sv) | Anordning for rensning av ytan hos ett band fran glodspan | |
JPS63295718A (ja) | 繊維の束を取出す装置 | |
JPH07109046B2 (ja) | 自動ヘルド機におけるヘルドのル−プの取出し方法およびその装置 | |
WO2001026858A1 (fr) | Reservoir d'usinage pour ensemble d'usinage par etincelage | |
CN213210210U (zh) | 一种机电控制用实验工作台 | |
ATE249388T1 (de) | Verschlingungsschutz für einen fadenlieferspeicher | |
CN210451860U (zh) | 一种用于汽车制动器的固定夹具 | |
KR100320230B1 (ko) | 와이어 소우용 와이어 | |
CN208495446U (zh) | 一种具有润滑作用的拉丝机磨辊装置 | |
CN219967149U (zh) | 一种预埋槽钢裁切用夹具 | |
CN218135076U (zh) | 一种基于轴承套圈生产用钻孔装置 | |
CN220260460U (zh) | 一种木制相框打磨用木屑回收装置 | |
CN112832697B (zh) | 一种具有减速功能的油管小滑车 | |
CN117960651A (zh) | 一种玻璃筛选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8802145-6 Effective date: 19930109 Format of ref document f/p: F |