SE462672B - Anordning och foerfarande foer krossning, slipning eller malning av material - Google Patents

Description

1462 672 10 15 20 25 30 35 40 partiklarna och sandkornblandningen.

Vid en annan aspekt på föreliggande uppfinning berörs ett förfarande vilket inbegriper stegen att tömma kornmaterialet i en ränna, som ovan beskrivits, vibrerande rännan för att be- arbeta kornmaterialet och skapa en motströms luftström över ut- loppsänden hos rännan, för att avlägsna de små partiklarna bort från det fallande kornmaterialet.

" Med föreliggande uppfinning kan kornmaterial rengöras genom borttvättning av småpartiklar av främmande material, som kan vidhäfta kornmaterialet, och separera de små partiklarna som en gång avlägsnats, från kornmaterialet därmed uppnående ett rent kornmaterial som har samma egenskaper som kornmaterialet hade under sin tidigare användning. Uppfinningen kan även användas vid reducering och/eller pulvrisering av material och klassning av den resulterande produkten. Anordningen kan reducera, mala eller pulvrisera kol, som därefter kan klassas genom motströms- flöde: Vid en ytterligare annan aspekt på föreliggande uppfin- ning berörs en vibreringsanordning med två massor och med en matris eller ett medel för slipning, krossning eller malning av materialet placerat däri. Stora acceleratíoner alstras genom vibreringen av anordningen, så att slipning, krossning eller malning åstadkommes på ett mera likformigt sätt och vid en högre hastighet, varigenom anordningens kapacitet förbättras. _ Pig. 1 visar en vy uppifrån av skrubbern för kornmaterial, fig. 2 visar en sidovy av'aqubbern_ fig. 3 visar ett snitt av 5krubben1längs linjen 3-3 i fig. 1, fig; 4 visar ett snitt av en alternativ utföringsform använd för malning av material, fig. 5 visar ett snitt längs linjen 5-5 i fig. 4 och fig. 6 visar en förstorad delvy av en del av siktens fästanordning.

Vibrationsanordningen 10, som i fig. 1-3 används såsom en skrubber 11, rengör kornmaterial för att separera vidhäftat kornmaterial och avlägsna små partiklar av främmande material, som vidhäftar vid kornen till kornmaterialet. Anordningen inne- fattar ett fundament 12 med en bottendel 14 fastsatt vid marken eller vid ett underlag samt upprättstående pelare 16. Pelarna 16, förbundna med motsatta bottendelar 14, är förbundna med var- andra medelst tvärgående balkar 18 och uppbär på toppen vid varje ände fjädrande isolerande stötdämpare 20 (se fig. 1 och 2).

En motordrivmassa 22 innefattar en styv motorplatta 24, 10 15 20 25 30 35 40 3 “ 462 672 ett monteringsstöd 30 och en vibrationsgenerator 32. Driv- eller motormassan 22 är fjädrande uppburen på marken eller underlaget medelst fyra stödkonsoler 26 lämpligt fastsatta vid sidorna av motorplattan 24, vilka konsoler stöder på de isolerande stöt- dämparna 20 uppburna av pelarna 16.

Upptill på plattan 24 är ett monteringsstöd 30 fastsatt för uppbärande av den vibrerande generator 32. Den visade generatorn 32 inbegriper ett par elektriska motorer 34 med excentriska vikter 36 på axlarna 38. Motorerna 34 är symmetriskt skilda från varandra på monteringsstödet och på plattan 24 och roterar i motsatta riktningar, så att den resulterande vibratíons- kraften, som alstras av generatorn 32, är rätlinjig.

I föreliggande exempel visas totalt fjorton fjädrar 42 upphängda i drívmassan 22. Tolv av fjädrarna 42 är upphängda i plattan 24. Två fjädrar 42 är upphängda i fjäderkonsoler 44, som på lämpligt sätt är fastsatta vid plattan 24 så att bottnen hos varje konsol 44 ligger i linje med bottnen hos plattan 24 ( se fig. 2). Fjäderkonsolerna 44 är anordnade mellan stöd- konsolerna 26. Naturligtvis kan ett annat antal fjädrar 42 användas likaså, det är emellertid att föredra att fjädrarna 42 ligger symmetriskt omkring skrubberns 11 centrum.

En arbetsmassa 50 är upphängd i fjädrarna 42. Närmare be- stämt är en arbetsplatta 52 på lämpligt sätt fastsatt vid botten av fjädrarna 42. Styvt fastsatt vid arbetsplattan 52 är en tub eller ränna 54 med en inloppsände 56, en låg mellanliggande del 58 samt en utloppsände 60. Utloppsänden 60 är lägre än inlopps- änden 56. Ett antal monteringsplattor 62 och strävor 64 är fast- satta vid botten av arbetsplattan 52 för att styvt och säkert bära rännan 54. Ordentlig fastsättning av rännan 54 är nödvändig på grund av de stora vibrationsaccelerationerna som arbets- massan 50 kommer att utsättas för.

Rännan 54 har den nedåt lutande delen 55 förbunden med den hosisontella mellanliggande delen 58, som är förbunden med den uppåt lutande delen 57, slutande i utloppsänden 60 i stapeln 66. Formen av rännan 54 är sådan att den orsakar kornen hos kornmaterialet att möta mot varandra längs olika långa banor med de nedåt och uppåt lutande delarna av rännan skapande olika riktningar för krafterna, verkande på kornmaterialet för att tumla, rulla, hamra och allmänt bearbeta materialet, för att åstadkomma en mera genomgripande rengöringsverkan mellan in- 4e2 672 04 tilliggande korn.

Utloppsänden 60 hos rännan S4 mynnar i en vertikal stapel eller schakt 66. En sugkälla (visade schematiskt medelst pilen 68) är anordnad upptill av schaktet 66, därmed skapande en 5 uppåtriktad eller motströmmande luftström genom schaktet 66 för ett ändamål som kommer att klargöras.

Funktionen hos skrubben 11 är sålunda enligt följande.

Motorerna 34 aktiveras så att excentervikterna 36 alstrar en acceleration hos motormassan 22 av omkring 0 - 10 gram och 10 närmare bestämt 2 - 3 gram. De två massystemen kan därför vridas så att accelerationen på arbetsmassan 50 ligger i området 30 - 70 gram och närmare bestämt 50 - 60 gram. Med de två massystemen lämpligt vridna är amplituden hos arbetsmassan 50 större än amplituden hos drivmassan 22. 15 Kornmaterialet 70, som skall rengöras, kan kontinuerligt matas in i inloppsänden 56 hos rännan S4. De stora accelerationerna som skapas av vibrationen av rännan 54 medför att kornmaterialet 70 blir fluidiserat. Kornmaterialet kommer att bli fluidiserat när amplituden och frekvensen hos vibrationerna av arbetsmassan, Z0 givna i formeln S x FZ är större än ett, där S är amplituden i 70400 tum och F är frekvensen i slag per minut. Det fluidiserade korn- materialet 70 strömmar därför genom rännan 54 mot utloppsänden 60, som är lägre än inloppsänden 56. Vibrationerna medför även att kornmaterialet 70 bearbetas och slits så att kornen i korn- Zšnmterialet stöter mot varandra och sidoväggarna till rännan 54 för att både separera vidhäftande korn hos kornmaterialet och avlägsna andra mindre partiklar såsom bindemedel eller.rester, från kornen hos kornmaterialet. Sålunda leds vid utloppsänden 60 rengjorda korn av kornmaterialet 70' och oönskade små partik- 30 lar 72 in i schaktet 66. Den uppåtriktade eller motströms ledda luftströmmen genom schaktet 66 uppfångar, fastän ej tillräcklig för att hindra kornen hos kornmaterialet 70' från att falla ned i en lämplig återvinningsbehållare (ej visad) de mindre oönskade partiklarna 72 och för dessa uppåt ut ur schaktet 66 och in i 35 ett lämpligt uppsamlingssystem, för att separera de små partik- larna från det rengjorda kornmaterialet 70'. Partiklarna 72 är normalt mindre än en mikron i storlek, fastän storleken hos de separerade partiklarna är beroende på lufthastigheten i schaktet 66. Partiklarna 72 kan uppsamlas i något lämpligt kärl eller 40 filter (ej visat). Det rena kornmaterialet 70' kan sålunda åter- 10 15 20r 25 30 35 40 5 462 672 användas och kommer det rengjorda materialet att ha samma egen- skaper som när det först användes.

Anordningen kan användas för att reducera, mala och/eller pulvrisera material såsom bergarter, inbegripande kol. Krossad kol matas in i rännan 54 och utsättes för de vibrerande accelera- tionerna tillräckliga för att fluidisera den krossade kolen och förflytta denna genom de nedåtlutande och uppåtlutande delarna av rännan. Kornpartiklarna av kolet kommer att slitas och malas mot varandra och mot sidorna av rännan, för att ytterligare pulvrisera kornpartiklarna. När kornpartiklarna lämnar rännan in i den motströmmande luftströmmen i schaktet, kommer de fina partiklarna som.är tillräckligt små att bli luftburna och kom- mer att avlägsnas från den utgående strömmen med de återstående, grövre kornpartíklarna av kol, uppsamlade i en lämplig upp- samlingskammare.

Föreliggande uppfinning kan även användas för att krossa, slipa eller för kulkvarnmaterial som visas i fig. 4, 5 och 6.

Vibreringsanordningen 80 är använd såsom en krosskvarn, slip- kvarn eller kulkvarn 81 med den vibrationsgenererande enheten i allt väsentligt likadan som för skrubben 11 enligt fig. 1-3 (därmed används samma hänvisningsbeteckningar för samma delar) med undantag av att rännan 54 innehåller slipande, krossande och/eller malande medel 82 och har en skärm eller separerings- platta 84 nära sin utloppsände 60. Som framgår av fig. 4 och 5 kvarhåller skärmen eller separeringsplattan 84 matrisen eller medlet 82 i rännan 54 och innefattar ett antal hål 86 genom vilka det krossade, slipade eller malda materialet 88 kan passera. Storleken av hålen 86 är tillräckliga för att släppa igenom det krossade, slipade eller malda materialet utan igen- sättning av rännan men är tillräckligt små för att kvarhålla slipmedlet 82 i rännan.

Skärmen eller separeringsplattan 84 är monterad i utlopps- delen av rännan 54 med en väsentligen rät vinkel mot längdaxeln hos denna del av rännan, i vilken plattan är anordnad. Som visas är rännan försedd med samverkande kragar eller flänsar 92, omgivande ett brott i rännan med kragarna eller flänsarna svetsade vid rännan eller fasthållna medelst konsoler 93, bultade därvid. Flänsarna har samverkande förskjutningar 94 runt ungefär 1800 av rännans cylinderform, vilka samverkande förskjutníngar 94 bildar en slits 96, i vilken skärmen eller 462 672 10 15 20 25 30 35 40 plattan 84 glider och kvarhålles. Skärmen eller plattan 84 hålls på plats i de samverkande flänsarna medelst tappar 98 löpande genom i linje med varandra liggande öppningar 100 i flänsarna och i skärmen eller plattan 94. Skärmen eller plattan 94 kan ersättas med någon annan platta försedd med större eller mindre hål 86, allteftersom situationen kräver. Skärmen eller plattan 84 kan även avlägsnas för rengöring och/eller repara- tion.

Krossnings-, slípnings- eller malningsmaskinen 81 använder ett tvåmassystem som kan alstra väsentligt större accelerationer på arbetsmassan 50 än vid tidigare teknik (dvs. upp till 70 gram kontra 10 gram eller mindre vid tidigare teknik), är i stånd att krossa, slipa och/eller mala mer noggrant och med en större hastighet och har sålunda större kapacitet än maskiner av tidigare teknik av jämförbar storlek för krossning, slipning och/eller malning.

Vid föreliggande uppfinning, när det är önskvärt att separera partiklar under en speciell storlek vid utloppet av krossnings-, slípnings- och/eller malningskammaren, kan även en motströms luftström användas i det vertikala schaktet 66, som tidigare beskrivits.

Närmare bestämt visas vibreringsmatrisen eller medlet 82 i form av kulor 90, av vilka samtliga kan ha samma storlek eller kan de utgöra en blandning av olika storlekar. Mängden medel i rännan 54 är beroende på graden av slipning, krossning eller malning som önskas, ju mer medel ju kraftigare slipning, kross- ning eller malning av materialet. Formen hos rännan 54, dvs. lutningen nedåt vid 55 och uppåt vid 57 gör det möjligt att ha kulor med större diameter i den nedåtlutande delen 55 för grov slipning, krossning eller malning och kulor med mindre diameter i den uppåt lutande delen 57, för finare slipning, krossning eller malning. Rännans vibrationsrörelse är sådan att materialet, som skall krossas, slipas eller malas, fluidiseras för att medföra att materialet strömmar genom rännan när det bearbetas av medlet. Rännans vibrationsrörelse medför att rännan verkar på kulorna hos medlet i riktningar påverkade av rännans lutningar, skapande krafter på kulorna och på materialet som bearbetar detta när det krossas, slipas eller mals mellan kulorna och mellan kulorna och rännan.

De två massystemen kommer, anpassade till materialet som 7 Q 462 672 bearbetas, att krossa, slipa och/eller mala materialet när detta fluidiseras och strömmar genom rännan. Materialet kommer att dímensioneras beroende på diametern hos kulorna i medlet och på den tid det tar att passera genom anordningen.

Andra aspekter, ändamål och fördelar hos föreliggande uppfinning framgår av ritningarna, beskrivningen och efter- följande patentkrav.

Claims (9)

462 672 10 15 20 25 30 35 40 Patentkrav

1. Anordning för krossning, slipning eller malning av material, k ä n n e t e c k n a d av en fjädrande uppburen drivmassa (22), en arbetsmassa (50) fjädrande uppburen av drivmassan, tuborgan (54) anordnat på arbetsmassan och bild- ande en del av denna, varvid tuborganet rör sig med arbets- massan och organ (32), bildande en del av drivmassan, för vibrering av tuborganet (54) med en amplitud och frekvens tillräcklig för att fluidisera kornmaterialet, varvid en sats kornmaterial inmatad i en inloppsände (56) av tuborganet (54) fluidiseras av de vibrationsalstrande organen för krossning, slipning eller malning av materialet i tuborganet, vilket (54) lutar nedåt fràn inloppsänden (56) till en mellanliggande del (58) och lutar uppàt från den mellanliggande delen (58) till utloppsänden.(6U), vilken ligger lägre än inloppsänden, och ett schakt (66) uppburet av utloppsänden (60) av tuborganet (54) och organ för att alstra en motströms luftström genom schaktet (66), varvid, när det krossade, slipade eller malda materialet lämnar utloppsänden av tuborganet, mindre partiklar i materialet frigöras fràn återstående utströmmande material av den motströmmande luftströmmen.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av slipande, krossande och/eller malande medel (82) för pà- verkan av materialet i tuborganet (54) och en sikt (84) för avskiljning av materialet från medlet, varvid sikten (84) är monterad i utloppsdelen av tuborganet och kvarháller medlet i tuborganet under tillåtande av passage därigenom av det kros- sade, slipade eller malda materialet.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att medlet (82) består av flera kulor med samma diameter.

4. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t_e c k n a d av att medlet basta: av flera kulor av åtminstone tva olika diametrar.

5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att sikten (84) är löstagbart monterad vid utloppsdelen av tuborganet (54), varvid sikten kan avlägsnas för rengöringp eller utbyte.

6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att organet (32) för vibrering av tuborganet (54) bestàr av 10 15 20 25 \§ 462 672 tvà massystem innefattande en drivmassa (22) och en arbets- massa (50), varvid drivmassan innefattar ett vibrerande driv- organ och arbetsmassan innefattar tuborganet och varvid ampli- tuden hos arbetsmassan är större än amplituden hos drivmassan.

7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de den motströmmande luftströmmen alstrande organen bestàr av sugorgan upptill av schaktet (66).

8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att vibreringsmassan är avstämd att vibrera det slutna tuborganet (54) till en acceleration i områdena upp till 70 gram.

9. Förfarande för krossning, slipning eller malning av material, k ä n n e t e c k n a t av stegen att korn- materialet dumpas i ett tuborgan (54) med en inloppsände (56) och en utloppsände (60) lägre än inloppsänden, att tuborganet vibreras för att fluidisera kornmaterialet och bearbeta korn- materialet för att rengöra och pulvrisera mindre partiklar av material fràn satsen kornmaterial, och att mindre partiklar separeras frán blandningen av mindre partiklar och kornmate- rial, varvid separeringssteget àtföljes av att en motströms luftström alstras över utloppsänden (60) av det slutna tub- organet (54) för att föra de mindre partiklarna bort fràn det fallande kornmaterialet, och varvid den motströmmande luft- strömmen alstras i en väsentligen vertikal riktning.