SE461644B - Anordning foer borttagning och frammatning av arbetsstycken, ett i taget, fraan en maengd - Google Patents

Anordning foer borttagning och frammatning av arbetsstycken, ett i taget, fraan en maengd

Info

Publication number
SE461644B
SE461644B SE8603285A SE8603285A SE461644B SE 461644 B SE461644 B SE 461644B SE 8603285 A SE8603285 A SE 8603285A SE 8603285 A SE8603285 A SE 8603285A SE 461644 B SE461644 B SE 461644B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
workpieces
screw
transport
channel
screws
Prior art date
Application number
SE8603285A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603285L (sv
SE8603285D0 (sv
Inventor
Alexandr Mikhailovich Klimenov
Georgy Afanasievich Konyshev
Vladimir Timofeevich Gradoboev
Original Assignee
Klimenov Alexandr M
Georgy Afanasievich Konyshev
Gradoboev Vladimir T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klimenov Alexandr M, Georgy Afanasievich Konyshev, Gradoboev Vladimir T filed Critical Klimenov Alexandr M
Publication of SE8603285L publication Critical patent/SE8603285L/sv
Publication of SE8603285D0 publication Critical patent/SE8603285D0/sv
Publication of SE461644B publication Critical patent/SE461644B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/02Screw or rotary spiral conveyors for articles
    • B65G33/04Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1471Movement in one direction, substantially outwards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

461 644 10 15 20 25 30 35 2 som_skall inmatas, leder till en ökning av matarbehàl- larens dimensioner och anbringningsläge i höjdled, vilket försvårar ifyllning av matarbehållaren med arbetsstycken, under det att nödvändigheten av att portionsvis inmata dessa i matarbehållaren förorsakar extra olägenheter vid arbete med de kända anordningarna av detta slag.
Dessa är kända inmatningsanordningar av s k elevator- typ, vilka är försedda med kedjetransportörer och vilkas matarbehállare är anordnade på en låg nivå. Nackdelen- med dessa kända anordningar är även eventuell valvbildning vid arbete med arbetsstycken med lång längd. Genom att dessa kända anordningar innefattar s k vändorgan för vändning av arbetsstycken skadas deras yta, samtidigt som en avsevärd bullernivà uppnås. Med dessa kända anord- ningar kan endast arbetsstycken med enkel form borttagas från en mängd och frammatas till efterföljande process- steg.
En snäcktransportör (snäckskruvtransportör) är förut känd (jämför exempelvis den sovjetryska uppfinningsskriften nr 597 608, Int. klass 65 G 33/24, år 1978), vilken inne- fattar ett organ, som är avsett att avlägsna i en matar- behållare bulkformigt (i en mängd) placerade arbetsstycken, ett i taget, och som är uppbyggt av en gripsnäcka och, en transportsnäcka, längs vilka är anordnade element, som är avsedda att vid transport av arbetsstycken kvar- hålla dessa i ett förutbestämt läge och utgöres av spärr- kuggar, vilka är utformade vid ett transportrörs insida och vilkas utspràng vid transportrörets inlopp är utformade längs cirkelbàgar på ett sådant sätt, att utsprångets storlek minskas i riktning mot transportrörets ändyta.
Nackdelarna med denna kända anordning är - dels att gripsnäckan*utgöres av ett enskilt konstruktione- element i form av ett vändorgan, som är anordnat att endast inverka på det underst liggande, medelst de överst liggande arbetsstyckena hoptryckta skiktet av arbets- stycken, som utövar avsevärda belastningar på de överst 10 15 20 25 30 35 461 644 3 liggande arbetsstyckena, varför dessa arbetsstyckens yta skadas; - dels att tvärsnittsytan hos transportrörets insida minskas i riktning från transportrörets ändyta mot transport- kanalerna, varför arbetsstyckena kan fastkilas mellan snäckskruven och kvarhállningsutspràngen; - dels att arbetsstyckena icke är ursprungligen inriktade; och - dels att arbetsstyckena längs hela transportvägen be; finner sig i rörets tillslutna utrymme, varför denna . kända anordning blir komplicerad att underhålla, efter- som man i detta fall icke snabbt kan upptäcka fastkil- ningsstället för arbetsstycket och bestämma orsaken till att anordningen blivit funktionsoduglig.
Med denna kända anordning kan man endast avlägsna från en mängd och frammata arbetsstycken med enkel form, exempelvis mutterbrickor, kapsyler eller ringar, vilkas längd/diameterförhållande (höjd/diameterförhâllande) L/d är högst 1:1. inmatas medelst denna kända anordning pà grund av stabil Arbetsstycken med stor längd kan icke valvbildning framför transportrörets inlopp.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att undanröja dessa nackdelar hos de ovan beskrivna kända anordningarna.
Kort beskrivning av uppfinningen Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för att avlägsna och frammata arbetsstycken från en mängd, ett i taget, vars snäckskruvar är utformade på ett sådant sätt, att man med denna anordning rytmiskt kan avlägsna arbetsstycken i oberoende av deras form samt arbetsstycken med låg hållfasthet, tunnväggiga arbetsstycken och arbetsstycken med hög ytkvalitet, sam- tidigt som anordningens funktionssäkerhet avsevärt ökas.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anordning för att avlägsna och frammata arbets- stycken från en mängd, innefattande ett organ för att 461 644 10 15 20 25 30 35 4 avlägsna arbetsstyckena, vilket organ är utformat som en gripande skruv för att ett efter ett avskilja i en behållare samlade arbetsstycken, och en transporterande skruv för att transportera arbetsstyckena till en utmat- ningspunkt, vilka skruvar är vertikalt orienterade och uppvisar med varandra förbundna kanaler och styrelement som är anordnade längs skruvarna för att anordna arbets- styckena i önskat läge under deras tranport, varvid an- ordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den gripande skruven uppvisar en spiralformad kanal med ett i tvärsnitt varierande djup, varvid ett av kanalens partier bildar en transportyta som är ansluten till en likartad yta hos den transporterande skruvens kanal, och att en inriktningsplatta är anordnad i behållaren längs den gripan- de skruven, varvid den spriafformade kanalen tillsammans med styrelementen definierar ett avgränsat utrymme eller fickor, vars inlopp bestäms av inriktningsplattans läge.
Det är lämpligt att styrelementen uppbär åtminstone en kam i form av en plåt med en krökt yta som vetter mot skruvarna, vilken plåt är anordnad att ingripa med arbets- styckenas transportväg för att bringa felaktigt orienterade arbetsstycken på transportytan i ett labilt läge och orsaka att de därefter faller ur fickorna.
Den så utformade anordningen för att avlägsna och fram- mata arbetsstycken från en mängd, ett i taget, gör det möjligt att använda ett bredare sortiment av arbetsstycken under hänsynstagande till deras längd/diameterförhállande, som kan variera mellan 0,2:1 och 10:1.
Det för föreliggande uppfinning utmärkande år som följer. Genom att den gripande skruven är försedd med minst en spiralformad kanal, vars ena avsnitt utgör en transport- yta, som är anordnad att tillsammans med elementen för kvar- hållning av arbetsstycken bilda de fickformade organen (fickorna), kan man medelst det fickformade organet isolera och medföra arbetsstycken, ett i taget, från mängden, samtidigt som snäckskruvens skruvgängor varsamt vänder arbetsstyckena endast i gripzonen, vilket medverkar till 10 15 20 25 30 35 461 644 5 att eliminera valvbildningen och att öka anordningens funktionssäkerhet. De i matarbehållarens periferidel befintliga arbetsstyckena förskjutes gradvis i riktning mot gripzonen utan att de kraftigt sammanstöter med varandra, varigenom arbetsstyckenas ytkvalitet bibehålles.
Eftersom alla de i matarbehàllaren befintliga arbets- styckena icke behöver vändas kan matarbehàllaren erhålla valfria, enligt de aktuella produktionskraven bestämda dimensioner, varvid matarbehållarens volym, form och dimensioner icke inverkar på den gripande skruvens funktion.
Genom att anordningen enligt föreliggande uppfinning är försedd med den mot den gripande skruven lutande, i matarbehàllaren anordnade inriktningsplattan, som bildar inloppen i de fickformade organen och kan ändra dessa inlopps form, inriktas (orienteras) de i det fickformade organet införda arbetsstyckena primärt (ursprungligen).
Arbetsstycket faller i detta fall icke passivt till det fickformade organet utan drages in i inloppet medelst den gripande skruvens roterande element, vilket medverkar till att de fickformade organen fylles aktivt med arbets- stycken och till att dessa frammatas rytmiskt. Genom att inriktningsplattan är anordnad så, att den kan ändra inloppens form, kan det fickformade organets önskade _ inloppsbredd och djup förinställas i beroende av arbets- styckenas dimensioner och längd/diameterförhállande.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anord- ningen gör det möjligt att rytmiskt och mycket effektivt avlägsna och frammata ett brett sortiment av arbetsstycken från en mängd under bibehållande av deras ytkvalitet, varigenom den manuella arbetsinsatsen elimineras och frammatningen av arbetsstycken till processutrustningar för slutbearbetning kan automatiseras. - Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, pà vilken fig 1 schematiskt visar 461 10 15 20 25 30 35 644 6 anordningen enligt föreliggande uppfinning för att av- lägsna och frammata arbetsstycken, ett i taget, från en mängd, fig 2 visar ett snitt längs linjen II-II i fig 1 och fig 3 visar en detaljvy av resp ett snitt genom den gripande skruven.
Föredragen utföringsform av uppfinningen Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna an- ordningen för att avlägsna och frammata arbetsstyckenf ett i taget, från en mängd är avsedd att till processut-' rustningar frammata arbetsstycken, vilka har formen av företrädesvis rotationssymmetriska kroppar, exempelvis dricksglasformade arbetsstycken, vilkas bottendel är sfärisk och vilkas tyngdpunkt är förskjuten i riktning mot bottendelen.
Den i fig 1 visade anordningen innefattar ett stativ 1 med en matarbehàllare 2 och med en drivanordning 3, som är anordnad att överföra vridningsrörelsen till en gripande skruv 4 och en transporterande skruv 5, vilka är stelt förbundna med varandra medelst en axel 6.
För att arbetsstycken 7 vid transport skall kunna kvarhâllas i ett förutbestämt läge är styrelement 8 och 9 i form av raka (rätlinjiga) plåtar anordnade på stativet 1 längs skruvarna 4 och S.
En kanal 10 hos den med skruvgängor (gängtoppar) 11 försedda, gripande skruven 4 är försedd med en spiralformad kanal 12, vars ena avsnitt utgör en transportyta 13, som är anpassad till en liknande yta 13a hos den tran- sporterande skruven 5. Kanalens 12 bredd och djup bestämmes av diametern hos arbetsstyckena 7 i det aktuella sorti- mentet för den givna anordningen och är mindre än den dubbla diametern hos arbetsstycket 7 med minsta möjliga dimensioner (med minsta möjliga diameter) i sortimentet, i oberoende av arbetsstyckets 7 längd. Ett dylikt val av dimensionerna medverkar till att man från mängden endast kan isolera ett enda arbetsstycke, som införes i kanalen 12. 10 15 20 25 30 35 461 644 7 I matarbehâllaren 2 är anordnad en mot den gripande skruven 4 lutande inriktningsplatta 14, som gör det möjligt att inrikta arbetsstyckena 7 primärt i mängden, när arbets- styckena 7 införes i fickformade organ (fickor) 15 (fig 1 och 2), vilka är utformade mellan axeln 6, skruvarnas 4 och 5 transportytor 13 respektive 13a och styrelementen 8 och 9.
Inriktningsplattan 14 är förflyttbar i förhållande till den gripande skruven 4, varigenom den kan ändra formen hos de fickformade organens 15 inlopp i beroende _ av dimensionerna hos de arbetsstycken 7, som skall tran- sporteras.
Pâ stativet 1 är längs skruvarna 4 och 5 anordnade kammar 16, som är avsedda att bortstöta felaktigt inriktade arbetsstycken 7, är försedda med en krökt yta 17 och som är förskjutbara i förhållande till skruvarna 4 och 5.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning fungerar på följande sätt. Arbetsstyckena 7 inmatas bulkformigt i matarbehàllaren 2 (fig 1), varvid de delvis hamnar i den spiralformade kanalen 12.
När skruvarna 4 och 5 bringas att medelst drivanord- ningen 3 rotera i medurs riktning, förskjutes arbets- styckena 7 i riktning mot inriktningsplattan 14 under _ inverkan av den gripande skruvens 4 skruvgängor 11 och drages in i de fickformade organen 15, vilka är formade mellan transportytan 13, kanalen 12, styrelementen 8 och inriktningsplattan 14. De arbetsstycken 7 som ligger i ett vertikalt eller lutande läge i gripzonen bortstötes medelst den gripande skruvens 4 skruvgängor 11 i riktning uppåt och åt sidan frán skruven 4, vilket eliminerar valvbildning (av arbetsstycken) och möjliggör att de horisontellt liggande arbetsstyckena 7 obehindrat införes i fickorna 15.
I detta fall införes endast ett arbetsstycke 7 i fickan 15, eftersom kanalens 12 bredd och djup är lite mindre än den dubbla diametern hos de arbetsstycken 7, 461 644 10 15 20 25 30 35 8 som skall transporteras. I fickan 15 intar arbetsstyckena 7 ettdera lägetß det läge, vari arbetsstyckets 7 bottendel är vänd mot styrelementen 8, eller det läge, vari arbets- styckets 7 öppna del är vänd mot elementen 8.
De arbetsstycken 7, som i fickan 15 intagit det läge, i viket deras bottendel är vänd mot styrelementen 8, vändes - sedan de nått ända fram till inriktningsplat- tans 14 ändyta - i skruvens vridningsriktning och bringas i kontakt med kammens 16 krökta yta 17. Samtidigt som. arbetsstycket 7 rör sig uppåt skjutes det bort från skruven under inverkan av kammen 16, medan arbetsstyckets 7 tyngd- punkt bibehålles i zonen för transportytan 13. Sedan arbetsstycket 7 passerat längs kammens 16 krökta yta 17, kvarhåiles det i fickan 15.
Arbetsstycket 7 bringas därefter i kontakt med styr- elementet 9 och transporteras medelst transportytan 13a i riktning mot utmatningsstationen.
De arbetsstycken 7, vilkas öppna del är vänd mot styrelementen 8, bringas i kontakt med kammens 16 krökta yta 17, skjutes bort från skruven en sträcka, vid vilken arbetsstyckets 7 tyngdpunkt bringas att ligga utanför ytan 1§,.och faller från fickan 15 tillbaka till matar- behållaren 2.
Anordningen frammatar alltså de likadant inriktade arbetsstyckena 7 (exempelvis de arbetsstycken 7, vilkas bottendel är vänd mot elementen 8 och 9) till utmatnings- stationen.
Arbetsstycken, vilkas yta har komplicerad (samman- satt) form med koniska avsnitt, isoleras från en mängd och transporteras, ett i taget, på samma sätt som arbets- stycken med cylindrisk form.
Eventuell fastkilning av arbetsstyckena och valv- bildning elimineras genom att arbetsstyckena borttryckes medelst den gripande skruven 4 längs inriktningsplattan 14 i riktning mot ett friare utrymme.
För att anordningens kapacitet skall kunna ökas kan den gripande skruvens 4 kanal 10 vara försedd med flera 461 644 9 spiralformade kanaler 12, samtidigt som den transporterande skruven 5 kan vara försedd med flera ingångar, vilkas I antal motsvarar antalet kanaler 12 (denna utföringsform av anordningen visas icke i ritningsfigurerna).
Industriell användbarhet Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna anord- ningen gör det möjligt att frammata arbetsstycken, bl a sådana med lång längd, med olika ytform genom att den _ gripande skruven inverkar icke endast på horisontellt . liggande arbetsstycken utan även på vertikalt orienterade sådana. Genom att den gripande skruvens kanal är försedd med den spiralformade kanalen kan arbetsstycken av brett sortiment isoleras från en mängd, ett i taget.

Claims (2)

10 15 20 25 461 644 10 PATENTKRAV
1. l. Anordning för att avlägsna och frammata arbets- stycken (7) från en mängd, innefattande ett organ för att avlägsna arbetsstyckena, vilket organ är utformat som en gripande skruv (4) för att ett efter ett avskilja i en be- hållare (2) samlade arbetsstycken (7), och en transporte- rande skruv (5) för att transportera arbetsstyckena (7) till en utmatningspunkt, vilka skruvar (4,5) är vertikalt_ orienterade och uppvisar med varandra förbundna kanaler (l0,l2), och styrelement (8,9) som är anordnande längs skruvarna (4,5) för att anordna arbetsstyckena (7) i öns- kat läge under deras transport, k ä n n e t e c k n a d av att den gripande skruven (4) uppvisar en spiralformad kanal (12) med ett i tvärsnitt varierande djup, varvid ett av kanalens (12) partier bildar en transportyta (13) som är ansluten till en likartad yta (l3a) hos den transpor- terande skruvens (5) kanal (10), och att en inriktnings- platta (14) är anordnad i behållaren (2) längs den gri- pande skruven (4), varvid den spiralformade kanalen (12) tillsammans med styrelementen (8,9) definierar ett avgrän- sat utrymme eller fickor (l5), vars inlopp bestäms av in- riktningsplattans (14) läge. '
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d av att styrelementen (8,9) uppbär åtmin- stone en kam (16) i form av en plàt med en krökt yta (17) som vetter mot skruvarna (4,5), vilken plåt är anordnad att ingripa med arbetsstyckenas (7) transportväg för att bringa felaktigt orienterade arbetsstycken på transport- ytan (13) i ett labilt läge och orsaka att de därefter faller ur fickorna (15). \\
SE8603285A 1984-12-06 1986-08-01 Anordning foer borttagning och frammatning av arbetsstycken, ett i taget, fraan en maengd SE461644B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1984/000071 WO1986003475A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Device for picking-up and feeding piece articles from their store in bulk

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603285L SE8603285L (sv) 1986-08-01
SE8603285D0 SE8603285D0 (sv) 1986-08-01
SE461644B true SE461644B (sv) 1990-03-12

Family

ID=21616876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603285A SE461644B (sv) 1984-12-06 1986-08-01 Anordning foer borttagning och frammatning av arbetsstycken, ett i taget, fraan en maengd

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4763772A (sv)
JP (1) JPS62500928A (sv)
AT (1) AT388151B (sv)
DE (2) DE3490795T1 (sv)
FI (1) FI81070C (sv)
GB (1) GB2183227B (sv)
SE (1) SE461644B (sv)
WO (1) WO1986003475A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4013825A1 (de) * 1990-04-30 1991-10-31 Gaggenau Werke Ausgabe- und zerkleinerungsvorrichtung fuer kleineisstuecke
US5214883A (en) * 1990-11-07 1993-06-01 United Technologies Corporation Method and apparatus for processing articles requiring a surface finish
KR20010001070A (ko) * 1999-06-01 2001-01-05 옥성일 필름 자막기용 동판의 인출장치
AU2003900362A0 (en) * 2003-01-29 2003-02-13 Wm Olds And Sons Pty Ltd Screw conveyor
US8448779B2 (en) * 2010-09-16 2013-05-28 Richard E. Brock Elevating conveyor
GB2530336A (en) * 2014-09-22 2016-03-23 Stratec Biomedical Ag Device for transportation Separation and Orientation of cuvettes
DE102018105899A1 (de) * 2018-03-14 2019-09-19 Storopack Hans Reichenecker Gmbh Vorrichtung zum Bewegen eines Polstermittels in einen Transportbehälter, sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung
DE102022119673A1 (de) * 2022-08-04 2024-02-15 Ruag Ammotec Ag Vorrichtung zum Vereinzeln von Schüttgut und Sortieranlage zu der vereinzelten Zuführung ausgerichteter Schüttgutteile

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2336606A (en) * 1941-07-29 1943-12-14 Pneumatic Scale Corp Closure handling apparatus
GB794253A (en) * 1953-07-10 1958-04-30 Andrew Peter Wibroe Improvements in apparatus for lifting or lowering bottles and similar articles
US3221857A (en) * 1964-07-09 1965-12-07 Holstein & Kappert Maschf Apparatus for orienting bottle caps and the like
US3871515A (en) * 1973-11-12 1975-03-18 Korbel & Brothers Inc Conveyor device
SU597608A1 (ru) * 1976-07-29 1978-03-15 Фрунзенский политехнический институт Шнековый конвейер
SU962137A1 (ru) * 1981-01-12 1982-09-30 Предприятие П/Я В-2501 Винтовой конвейер
NL8100966A (nl) * 1981-02-27 1982-09-16 Flessluittechniek B V Handelen Inrichting voor het uitsorteren van deksels.
SU1006339A1 (ru) * 1982-01-11 1983-03-23 Предприятие П/Я В-2501 Загрузочное устройство
DE8411135U1 (de) * 1984-04-10 1984-08-02 Selig, Peter Vorrichtung zum anheben empfindlicher, kugelfoermiger koerper
DE3517560A1 (de) * 1985-05-15 1986-11-20 Hawera Probst Gmbh + Co, 7980 Ravensburg Austausch-foerderwendel fuer gesteinsbohrer

Also Published As

Publication number Publication date
US4763772A (en) 1988-08-16
ATA908984A (de) 1988-10-15
GB2183227A (en) 1987-06-03
FI81070C (sv) 1990-09-10
AT388151B (de) 1989-05-10
FI863122A (fi) 1986-07-30
WO1986003475A1 (en) 1986-06-19
DE3490795C2 (de) 1989-08-01
DE3490795T1 (de) 1986-10-09
JPS62500928A (ja) 1987-04-16
SE8603285L (sv) 1986-08-01
GB8616376D0 (en) 1986-08-13
FI863122A0 (fi) 1986-07-30
SE8603285D0 (sv) 1986-08-01
GB2183227B (en) 1988-03-23
FI81070B (fi) 1990-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735343A (en) Feeder for bottle capper
US3662872A (en) Apparatus for orienting and feeding articles
US3835985A (en) Vacuum assist can unscrambler
US3150762A (en) All purpose feeder bowl
US3338373A (en) Automatic apparatus for orienting and feeding bottles, and the like
US3841461A (en) Singulator
SE461644B (sv) Anordning foer borttagning och frammatning av arbetsstycken, ett i taget, fraan en maengd
US3480129A (en) Apparatus for arranging ampules and feeding them onto a conveyor
US4126219A (en) Bolus orienter
US3722659A (en) Apparatus for orienting and feeding bottles or like articles
US3572490A (en) Container handling apparatus
US4498576A (en) Product conveyor lane divider
US3178008A (en) Storing and feeding device
CN113677607A (zh) 具有换向滚筒的卸货输送机
US3292768A (en) Apricot feeder
US4690267A (en) Charging-and-conveying means
US2671568A (en) Article aligning mechanism
US2325816A (en) Container filling machine
US3394805A (en) Tapered agricultural product orienting and feeding apparatus and method
US3298499A (en) Conveying and transfer apparatus for eggs
EP1886946A1 (en) Installation for sorting and raising bottles
US3380627A (en) Apparatus for receiving and conveying oriented articles from orienting and feeding apparatus
DE2336346C2 (de) Fördervorrichtung für scheibenförmige Gegenstände
PL82391B1 (sv)
US2889023A (en) Apparatus for orienting workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603285-1

Effective date: 19930709

Format of ref document f/p: F