SE460587B - Foerfarande foer tillverkning av gjutformar - Google Patents

Description

4eo sa? Betonggjutningsteknik enligt ovan är i den graden problema- tisk genom att materialen som användes för att begränsa form- konstruktionen i stor utsträckning ensidigt blir plana ytor, som består av metallplåtar, skivor, plywood, skivor eller olika plastskivor och plastkomponenter. Bildandet av fria former kräver svårt och dyrt arbete. Vidare komer tillverk- ningen av en form av ovan beskriven sort att kräva en mängd manuellt arbete och stor lagerarea och är därför dyrbar.

Ilmånga fall ger sådana formar, även om de inte är fullstän- digt utbytbara, en serielängd av 10-S0 stycken av betongpane- ler. Kostnaden för en form är emellertid så hög att formen i alla tillfällen lagras för en viss tidsperiod för den skull en motsvarande serie skulle bli upprepad.

Av ovanstående framgår att en form kräver en stor mängd manu- ellt arbete och mycket dyrbart material. Vidare är formen alltid dyrare än den produkt som tillverkas och form- _ andelens kostnad av delse först när serielängden utgör ett flertal tiotal stycken. produkten börjar förlora sin bety- Vid betraktande av automationen i industrin för förtillverk- ning av betongpaneler eller allmänt i den industri som använ- der sig av gjutteknik, kan betongpaneltekniken som ovan be- skrivits ej ge några enkla möjligheter för automatisk fram- ställning av formar. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att eliminera före- liggande nackdelar i den kända tekniken som ovan beskrivits och ger en metod av helt ny typ för att tillverka en form.

Det har blivit möjligt att uppnå detta ändamål medelst förfa- randet enligt föreliggande uppfinning genom att man i en ovan- ifrån öppen, t.ex. lådformad behållare motsvarande dimensio- nerna för den önskade gjutformen inmatar i smält form ett sådant organiskt polymermaterial, vars smältpunkt ligger under 1S0°C, avkyler det organiska polymermaterialet till en tempe- ratur under dess smältpunkt för att bilda ett ämne för be- 460 587 arbetning, tillvaratar det vid bearbetningen lösgjorda poly- mermaterialet och upphettar detta tillvaratagna material till en temperatur över 150°C och inmatar det på en tidigare till- verkad gjutform, som inte längre behövs, för âstadkomande av ett ämne för en ny gjutform.

Medelst uppfinningen har det blivit möjligt att kombinera auto- matisk tillverkning av formar och användningen av helt fria former på ett sätt som inte har varit möjligt tidigare.

Förfarandet enligt uppfinningen kommer att i det följande mer i detalj beskrivas med hänvisning till bifogade ritningsfigurer.

Pig. 1-3 visar därvid delvis schematiskt illustrationer av en utföringsform av förfarandet enligt uppfinningstanken som en följd av processteg.

Förfarandet startar från det förhållandet att de fria formerna för formen bildas medelst ett numeriskt styrt bearbetningsverk- tyg 3-S, som rör sig utefter en skena 6, som formar formen ur ett råämne av lämpligt material 8. Bearbetningsverktyget 3-S mottager numeriska instruktioner från en dator 2 som läser ritningen och bearbetningsverktyget kopierar formen enligt ritningen i önskad skala tredimensionellt i gjutmaterialet 8 så att detaljer och begränsningar anvisade av ritningen efterföl- jes. Det numeriskt styrda bearbetningsverktyget 3-S, som formar formaterialet 8, mottager ritningsdata direkt från en magne- tisk eller annan datorapparat 1 antingen utan ett optiskt organ eller medelst ett mellanliggande optiskt avläsningsorgan. Där- efter kommer i den färdigtillverkade formen 8 betongen 13 att gjutas från en matningstratt 14 på i och för sig känt sätt.

Formmaterialen 8 som är lämpliga för denna teknik enligt upp- finningen utgöres av sådana som kan användas upprepade gånger för att bilda ett nytt formämne. Sådana material är t.ex. orga- niska polymerer vars molekylvikt är så låg att de har lämp- .wøw _. 0460 sa? lig mjukhet vid vanliga temperaturer. Därigenom kan de gjutas i ett önskat utrymme 7.sásom utgångsämne från vilket slutfor- men kan bli tillverkad.

Tillverkningen av en form av organiskt polymert material av nämnt slag, som smälter vid temperaturer företrädesvis under 1so°c ska: pa följande satt: I ett utryme 7 begränsat av fem sidor, i vilket formämnet avses bli format, hälles polymermaterialet 8 smält under ut- fyllning av hela utrymmet 7. Sedan materialet 8 har stelnat fräses önskad form ur materialet genom att använda antingen en uppvärmd eller mekanisk fräs eller båda två samtidigt. Det borttagna materialet 12 som borttages medelst bearbetningen uppsamlas i en behållare 11 och återföres efter smältning me- delst en värmespiral 16 genom en ventil 10 och en pump 15 till en annan formkonstruktion, som dessförinnan kratsas ren eller används. Härigenom kommer den att återfylla håligheter- na som finns i den tidigare formen och tillåter förnyad form- ning medelst bearbetning (fig. 3).

Typiskt fördelaktiga polymermaterial som tillfredsställer kra- ven för denna formteknik utgörs t.ex. av polymera vaxer, vars molekylvikt är från 1500 till 3300 likaväl som olika produkter från polymerisation av tallolja. ut. v. s? -

Claims (6)

4sodsa1 5 PÅTENTKRAV

1. Pörfarande för tillverkning av gjutformar av form- material (8) genom att bearbeta ett ämne av önskad form medelst en bearbetningsmaskin (3-5) styrd på basen av di- mensioneringsdata (1) i en datamaskin (2), k ä n n_e - t e c k n a t av att man - i en ovanifrån öppen, t.ex. lådformad behållare (7) mot svarande dimensionerna för den önskade gjutformen inmatar i smält form ett sådant organiskt polymermaterial (8), vars smältpunkt ligger under 1S0°C, - avkyler det organiska polymermaterialet till en tempera- tur under dess smältpunkt för afit bilda ett ämne för be- arbetning, - tillvaratar det vid bearbetningen lösgjorda polymermate- rialet (12) och - upphettar detta tillvaratagna material (12) till en tempe- ratur över 150°C och inmatar det på en tidigare tillverkad gjutform, som inte längre behövs, för åstadkommande av ett ämne för en ny gjutform.

2. Förfarande enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att såsom polymera material (8) användes material polyme- rade på i och för sig känt sätt från polyetylenvax, paraffin eller tallolja.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det återvunna polymera materialet (12), borttaget från formämnet medelst bearbetning, föres till en separat behållare (11). '

4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att det återvunna polymera materialet (12) uppvärmes i behållaren (11).

5. Förfarande enligt krav 1,k k ä n n e t e c k n a t av att fräsning användes för bearbetningen.

6. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att värmeskärning användes för bearbetningen.