SE459024B - Plastband foer framstaellning av profilerade persiennsegment samt foerfarande foer dettas framstaellning - Google Patents

Description

459 024 När det gäller persiennsegment av aluminiumplåt, tillverkas dessa i form av långa band, exempelvis på 500 m, som transporteras på rullar och vid beställning av en persienn med ett specialmått kapas, stansas och formas persiennsegmentet av det färdigpreparerade plåtban- det. Detta är ett mycket fördelaktigt förfarande, som man även försöker tillämpa på den avsevärt mycket billigare plastpersiennen. Vid dessa försök har man emellertid stött på problem, eftersom plasten är mycket svårare att forma vid kallbearbetning än aluminiumplåten. Av kostnads- skäl kan vid sådan framställning av persiennsegment endast användas en kontinuerligt löpande framställning, vilket omöjliggör varmbearbetning av varje separat segment, för att det skall erhålla den önskade tvär- snittsformen.

Det har även gjorts försök med att extrudera plasten med den slutliga tvärsnittsformen och rulla det extruderade bandet på rullar, men vid detta förfarande blir de färdiga persiennsegmenten ej raka.

Eftersom persiennsegmentens rakhet är absolut nödvändig för persiennens funktion, är detta tillverkningssystem omöjligt att använda i prakti- ken. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett plastband, som möjliggör, att persiennsegment kan tillverkas i långa längder, som kan rullas på rullar och därefter kapas och medelst kall- bearbetning ges sin slutliga form, samt ett förfarande för framställning av dessa plastband.

Denna uppgift har lösts genom att bandet, där det efter slutgil- tig bearbetning kommer att uppvisa en vinkling, på insidan av denna vinkling är försett med längsgående spår.

Vid ett fördelaktigt utförande av tillverkningsförfarandet framställes spåren vid extruderingen, uppvisar motsvarande upphöjningar.

I det följande skall ett fördelaktigt utföringsexempel på upp- finningen beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna. Fig. 1 är en perspektivvy av en persienn och fig. 2 - 7 visar exempel på plac ring av spåren enligt uppfinningen vid olika tvärsnitt menten. genom att extruderingsverktyget e- på persienn- seg- 459 024 En persienn 1 består huvudsakligen av ett antal persiennsegment 2, vilka är förbundna med varandra via ett antal manövreringssnören 3, såsom framgår av fig. 1.

Av fig. 2 framgår det, hur spåren 4 skall placeras, om man önskar den tvärsnittsform på persiennsegmentet som visas i fig. 3. På samma sätt visas i fig. 4 resp. 6 hur spåren 4 skall placeras, om man önskar de tvärsnittsformer som visas i fig. 5 resp. 7.

Genom att på insidan av den böjning som åstadkommas vid kallbearbetningen, anbringa spår 4 enligt uppfinningen reducerats de naturliga spänningarna i plastbandet efter bearbetningen, som strävar efter att få bandet att återta sin ursprungliga form, så mycket att risken för att persiennsegmenten 2 skall återgå till den platta form som det uppvisar före bearbetningen har helt eliminerats.

Det bör även framhållas, att uppfinningen ej är begränsad till de ovan beskrivna utföringsexemplen, utan flera olika utföranden är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. Persiennsegmenten kan exempelvis ha en helt annan tvärsnittsform än någon av de som visas i fig. 3, 5 resp. 7.

Claims (4)

459 024 P A T E N T K R A V

1. Plastband för framställning av profilerade persiennsegment, vilket band för att kunna lagras på rullar har ett linjärt tvärsnitt, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att bandet, där det efter slut- giltig bearbetning kommer att uppvisa en vinkling, vinkling är försett med längsgående spår (4). _på insidan av denna

2. Förfarande för framställning av plastband avsett för fram- ställning av profilerade persiennsegment, vilket för att kunna lagras på rullar har ett linjärt tvärsnitt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a t verktyg. d ä r a v, att spåren (4) formas av ett för ändamålet avsett

3. Förfarande enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att som verktyg användes extruderingsformen genom att den uppvisar spåren (4) motsvarande upphöjningar.

4. Förfarande enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att som verktyg användes för ändamålet avsedda knivar, medelst vilka spåren (4) skäres efter extruderíngen.