SE458723B - Floedesmaetare foer massor enligt coriolis-principen - Google Patents

Floedesmaetare foer massor enligt coriolis-principen

Info

Publication number
SE458723B
SE458723B SE8505536A SE8505536A SE458723B SE 458723 B SE458723 B SE 458723B SE 8505536 A SE8505536 A SE 8505536A SE 8505536 A SE8505536 A SE 8505536A SE 458723 B SE458723 B SE 458723B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
measuring
pipes
tubes
compensation
measuring device
Prior art date
Application number
SE8505536A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8505536L (sv
SE8505536D0 (sv
Inventor
J K Simonsen
Original Assignee
Danfoss As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss As filed Critical Danfoss As
Publication of SE8505536D0 publication Critical patent/SE8505536D0/sv
Publication of SE8505536L publication Critical patent/SE8505536L/sv
Publication of SE458723B publication Critical patent/SE458723B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G01F1/8477Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

15 20 25 30 35 458 725 * 2 förbindning till ungefärligen ett motsvarande mittområde i mät- rörsmitten och har ungefärligen samma temperaturutvidgnings- koefficient som mätrören och att tillopps- och bortledningskana- lerna sträcker sig från detta mittområde till tillhörande an- slutning.
Vid denna konstruktion användes i stället för böjda mätrör raka mätrör. Följaktligen är sidledes utläggning liten. Mätrören kan förlöpa parallellt till rörledningen, i vilken mätanordníngen omkopplas. Då nu emellertid rörförbindelserna har ett stort axiellt avstånd från varandra, erhålles till följd av temperatur- svängningarna längdförändringar. Bildar rörförbindningarna på känt sätt en fast konstruktion med anslutningen, som för an- bringning vid rörledningen blir fast, leder längdförändringen till axiella spänningar i mätrören, genom vilka svängningsför- hållandena förändras och därmed ger felaktig mätning. Axiella spänningar kan också uppträda på grund av felaktig inspänníng av anordningen och på grund av andra skäl. Av denna anledning är enligt föreliggande uppfinning kompensationsrör anordnade.
Dessa undgâr vid temperaturförändringar samma längdförândring som mätrören, så att på själva mätrören ingen axiell spänning utövas. Mätresultatet är därför temperaturoberoende.
Företrädesvis är kompensationsrören förenade med varandra fast i mittområdet. På detta sätt bildar mätrörenj kompensationsrö- ren och rörförbindningarna en konstruktionsenhet med hög sta- bilitet. vid en föredragen utföringsform är en gemensam bärare för fast- hållning av mät- och kompensationsrören fäst i mittområdet vid kompensationsrören. Med denna bärare kan hela mätanordningen hållas mot ett underlag. över denna mekaniska brygga överföres trots svängningsalstringen praktiskt taget inget ljud.
Företrädesvis förlöper kompensationsrören i mätrörens plan.
Detta ger en mycket kompakt anordning.
Med speciell fördel är kompensationsrören anordnade_mellan de båda mätrören. Detta ger en symmetrisk konstruktion, som möjlig- 10 15 20 25 30 35 _,- 458 723 3 gör ändå noggrannare mätning. Vidare erhålles på grund av den symmetriska konstruktionen i mittområdet en definierad notpunkt för samtliga sex möjliga linjära rörelser och vridrörelser, så att vid en infästning vid detta ställe en perfekt isolering av resonansfrekvensen relativt omgivningen blir möjlig.
Vid en föredragen utföringsform är mät- och kompensationsrören omslutna av ett hölje och med detta förenat enbart via tillopps- och avloppskanalerna vid deras genomgångsställe genom höljes- väggen. Ett sådant hölje kan vara hermetiskt tätt stängt eller eventuellt vara evakuerat, så att inget kondensat bildas på rören, som kan störa mätnoggrannheten. Emedan förbindningen en- bart sker via tillopps- och avloppskanalerna förblir mätrören opåverkade av spänningen, som till följd av infästningen i höl- jet skulle kunna uppträda.
Företrädesvis är genomgångsställena i mittområdet intilliggande.
Då där ingen temperaturberoende utvidgning uppträder, kan höljet över huvud taget ej överföra störande krafter på rörsystemet.
Vid en mätanordning, vid vilken avkännarna är anordnade framför och bakom den ungefärligen i mitten av mätrören anordnade sväng- ningsalstraren och omfattar mätrörens relativa läge, är det lämpligt att avståndet för avkännaren till mätrören är mindre än motsvarande till mätrörsmitten. Vid detta avstånd till av- kännarna kan man uppfatta den största fasskillnaden. I alla fall bör avkännarna ha också ett litet avstånd från mätrörsändarna, varigenom en tillräckligt stor mätsignal kan omfattas. Det opti- mala läget kan lätt fastställas genom försök.
Uppfinningen kommer i det följande närmare att beskrivas i de i ritningarna visade utföringsformerna. Dessa visar: Fig. 1 visar ett längdsnitt efter linjen A-A i fig. 2.
Fig. 2 visar ett horisontalsnitt längs linjen B-B i fig. 1.
Fig. 3 visar ett tvärsnitt längs linjen C-C i fig. 1. 10 15 20 25 30 35 458 72% 4 Fig. 4 visar en tredimensionell schematisk framställning av mät- och kompensationsröret.
Fig. 5 visar en schematisk framställning av kopplingsschemat för drift av svängningsalstraren och avkännarna.
Fig. 6 visar ett längdsnitt genom en varierad utföringsform. vid massflödesmätorganet enligt fig. 1 är tvâ raka och parallellt till varandra i samma plan förlöpande mätrör 1 och 2 visade, vilka vid sina ändar E är anslutna vid rörförbindningar 3 resp. 4.
Två kompensationsrör 5 och 6, vilka vart och ett har ungefär halva längden av ett mätrör, sträcker sig i samma plan som mät- rören och mellan dessa från rörförbindningarna 3 resp. 4 till ett mittenområde 7 som är tillordnat mätrörens mitt..
De mot varandra vända sidorna av kompensationsrören 5 och 6 är förenade med varandra, genom att de är fästade vid en gemensam bärare 8. I föreliggande utföringsform sker fastsättningen genom instickning av omböjda rörstudsar 9 resp. 10 i de såsom hål ut- formade ändarna av till- och bortledningskanaler 11 resp. 12 och genom fastlödning med en uppstående vägg 13 av bäraren. De båda gavelsidorna av bäraren 8 bildar anslutningar 14 och 15 vid vilka rördelar 16 resp. 17 av en vanlig genomströmningsrör- ledning kan anslutas med sina flänsar 18 resp. 19 med hjälp av skruvar 20.
I mittområdet 7 befinner sig en svängningsalstrare 21 , som kan försätta mätrören 1 och 2 motsatt i svängningar i sina plan.
Svängningen sker över mätrörets 1 och mätrörets 2 fria längd, således mellan sina ändar E, vid vilka de är fast förbundna mekaniskt med rörförbindningarna 3 resp. 4. Avkännare 22 och 23, vilka griper om avståndet för mätrören 1 och 2 från varand- G ra i avkänningsomrâdet, är så placerade, att de har ett mindre avstånd till änden E än till mätrörets mitt. Exempel pâ deras konstruktion framgår av fig. 4.
Mätrören 1 och 2, rörförbindelserna 3 och 4 och kompensations- rören 5 och 6 befinner sig i ett hölje 24, som i praktiken be- 10 15 20 25 30 35 458 725 5 står av en överdel och en underdel och har ett hermetiskt tätat genomgângsställe 25 i mittomrâdet 7 för till- och bortlednings- kanalerna 11, 12. Enbart vid detta genomgångsställe är höljet 24 förenat med rörsystemet. Innanmätet 26 är evakuerat, så att kondensatbildning ej kan uppträda på mät- och kompensations- rören.
Materialet för mätrören 1 och 2 och kompensationsrören 5 och 6 skall ha ungefärligen samma temperaturutvidgningskoefficient.
Företrädesvis rör det sig om samma material, varvid enbart kom- pensationsrörens tvärsnitt är något större än motsvarande för mätrören. Följaktligen kommer vid en temperaturförändring sum- man av längdförändringen för kompensationsrören 5, 6 att vara lika med längdförändringen för mätrören 1, 2. Mätrören får där- för ingen av temperaturen beroende axiell spänning, som skulle kunna förfela mätvärdet.
Det skall antagas, att ett medium, särskilt en vätska, genom- strömmar mätanordningen i pilriktningen. Då bildar de båda mät- rören 1 och 2 strömningstekniskt en parallellkoppling. Blir nu mätrören 1 och 2 genom svängningsalstraren 21 försätta till mot- satta svängningar i sitt plan, om möjligt i resonanssvängningar, kommer på grund av Coriolis-krafterna, som utövas av det genom- strömmande mediets massa, en fasförskjutning av mätrörens sväng- ningar över deras längd. Pâ grund av de motsatta svängningarna kan denna fasförskjutning mycket bra fastställas med avkännarna 22, 23, vilka griper det relativa läget för de båda mätrören 1 och 2 relativt varandra. Emedan avkännarna befinner sig nära ändarna E, är fasförskjutningen förhållandevis stor. Emedan ändå ett visst avstånd förblir till ändarna E, är mätsignalen 1 tillräckligt stor relativt alla störsignaler.
I fig. 4 är mät- och kompensationsrören schematiskt visade.
Med streckade linjer är ett extremt svängningsläge för mätrören 1, 2 indraget. Man ser, att på grund av den motsatta rörelsen svängningskrafterna upphäver varandra vid rörförbindningarna 3, 4 och därför kommer svängningarna i detta plan ej att avledas 1 över den mittbeläget anbringade bäraren, så att ävenledes inget I 10 15 20 25 30 35 _mellan de båda delarna av avkännarna kommer ' 458 723 6 motsvarande oljud kan överföras. På grund av svängningsutbukt- ningen sker en periodisk stukning av kompensationsrören 5, 6.
Emedan stukningskrafterna är lika stora och motsatta varandra, upphäver de sig i området för bäraren 8. De kommer d likaledes ej överf ärför att öras till omgivningen. Detsamma gäller på grund av den symmetriska uppbyggnaden för alla andra translations- rotationsrörelser, och som kan uppträda på grund av svängningsalst- ring. Förbindelsestället för de båda kompensationsrören 5, 6 bildar därför en knutpunkt (not) K, så att ingen eller högst litet svängningsoljud kan överföras via bäraren utåt.
Till- och bortledningskanalerna 11, 12 förlöper i bäraren 8, som har en tillräckligt stor stabilitet, för att kunna uppbära hela anordningen. Emedan bärarens anslutningar 14 och 15 likaledes befinner sig i mittomrâdet 7 , så kan inga störande temperatur- utvidgningar ske.
Samma gäller beträffande fäststället mellan höljet 24 och bäraren 8 i området för genomgângsstället 25.
Också där är eventuella av temperaturen beroende massändringar för höljet och bäraren försumbart små.
För fastställningen av fasskillnaden hos svängningen mellan de båda sensorerna 22 och 23 kommer de mest olika mätsignaluppta- garna i betraktande. Särskilt skall sensorerna arbeta berörings- fritt. Detta kan ske på optiskt, magnetiskt, kapacitivt eller på annat känt sätt. Fastställningen av fasläget kan exempelvis ske genom mätning av accelerationen, hastigheten eller amplitu- den. Mätsignalen behöver inte vara en svängning. Snarare kan också tiden mätas, inom vilken mätrörets avstånd under- eller överskrider bestämda gränsvärden.
Vid utföringsformen enligt fig. 5. vid vilken för motsvarande delar användes med talet 100 förhöjda hänvisningssiffror rela- tivt de i figurerna 1 till 4, är anordnat elektromagnetiska av- kännare 122 och 123, som var och en uppvisar en induktionsspole 126 resp. 127, som är fästade vid det ena mätröret 102 och en permanentmagnet 128 resp. mätröret 101. 129, som är anordnad vid det andra Till följd av de relativa svängningsrörelserna 1 induktionsspolen 10 15 20 25 30 35 458 723 f* 7 att alstras en växelspänning, som tillföres en detektor 132 över ledningarna 130 och 131, vilken detektor är försedd med en visareanordning 133 för att anvisa förhandenvarande genom- flöde.
Svängningsalstraren 121 bildas av en drivspole 134, som är före- nad med mätröret 102, och en permanentmagnet 135, som är förenad med mätröret 101. Drivspolen 134 matas av en drivkoppling 136 med en växelspänning, vilken är bestämd för svängningen av mätrören 101 och 102. Den skall om möjligt ligga i området för dessa rörs resonansfrekvens, så att för mätningen av den nödvändiga tvär- rörelsen för mätrören en så liten driveffekt som möjligt blir tillräcklig. Genom återkoppling av mätsignalen till ledningen 130 kan detta resonansberoende särskilt lätt uppnås.
De båda kompensationsrören ligger vid denna utföringsform i ett annat plan än mätrören 101 och 102. För detta ändamål har rör- förbindningarna 103 och 104 uppåt skjutande studsar 137, 138, med vilka kompensationsrören är förenade i ett plan ovanför ritningsplanet.
Vid utföringsformen enligt fig. 6 användes med talet 200 förhöj- da hänvisningssiffror relativt de för motsvarande delar i figu- rerna 1 till 4. Kompensationsrören 205 och 206 befinner sig återigen i ett plan mellan de parallellt förlöpande, icke synli- ga mätrören. I mittområdet 207 är kompensationsrören förenade med varandra över ett fästställe 213. Till- och bortledningska- nalerna 211 och 212 förlöper väsentligen parallellt till mät- och kompensationsrören. Deras genomgångsställen 225 och 225a genom höljet 224 befinner sig vid de mittför varandra gavel- ändarna av detta hölje. Där sker också infästningen vid höljet.
Skulle höljet 224 samt till- och bortledningskanalerna 211 och 212 ha olika värmeutvidgningskoefficienter, så är detta utan be- tydelse för mätningen, emedan eventuell axiell spänning i kana- lerna motsatt upphäves och förblir utan inflytande på mätrören.

Claims (8)

458 723 PATENTKRAV
1. Flödesmätare för massor enligt Coriolis-principen, vid vil- ken tvâ mätrör är anordnade bredvid varandra, vid vilkas ändar de med två rörförbindningar är förenade med varandra mekaniskt såväl som är strömningstekniskt parallellt kopplade, vilka rör- förbindningar å sin sida var och en är förenad via en till- resp. avledningskanal med en anslutning, vid vilken en mätrören mot- satt drivande svängningsalstrare är anordnad och vid vilken är anordnade med avstånd från svängningsalstraren avkännare för mätrören för upptagning av mätsignaler, ur vilka massgenomström- ningsflödet kan fastställas, k ä n n e t e c k n a d av, att mätrören (1,2: 101,102) är raka och förlöper parallellt till varandra, att kompensationsrör (5,6; 205,206) är anordnade, som leder från var och en av rörförbindningarna (3, 4- 103, I 104; 203, 204) fram till ett ungefärligen mätrörmitten motsva- rande mittområde (7: 107; 207) och har ungefärligen samma tempe- raturutvidgningskoefficient som mätrören, och att till- och av- loppskanalerna (11, 12; 211,212) sträcker sig från detta mitt- område till tillhörande anslutning (14, 15; 214, 215).
2. Mätanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av, att kompensationsrören (5, 6; 205, 206) är förenade fast med varandra i mittområdet (77 207).
3. Mätanordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av, att en gemensam bärare (8) för att hålla mät- och kompensations- rören i mittomrâdet (7) är fäst vid kompensati onsrören (5, 6).
4. Mätanordning enligt något av kraven 1 till 3, k ä n n e - t e c k n a d av, att kompensationsrören (5 , 6) förlöper i mätrörens (1, 2) plan.
5. Mätanordning enligt något av kraven 1 till 4, k ä n n e - t e c k n a d av, att kompensationsrören (5, 6) är anordnade mellan de båda mätrören (1, 2). Q 458 723
6. Mätanordning enligt något av kraven 1 till 5, k ä n n e - t e c k n a d av, att mät- och kompensationsrören omslutes av ett hölje (24: 224) och är förenade med detta enbart via till- och bortledningskanalerna (11, 12; 211, 212) vid deras genomgångsställe (25: 225, 225a) genom höljesväggen.
7. Mätanordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av, att genomqångsstället (25) ligger intill mittområdet (7).
8. Mätanordning enligt något av kraven 1 till 7, vid vilken avkännarna är anordnade framför och bakom den ungefär i mitten av mätrören anordnade svängningsalstraren och omfattar mätrörens relativa läge till varandra, k ä n n e t e c k n a d av, att avkännarnas (22, 23; 122, 123) avstånd till mätrörsänden (E) är mindre än motsvarande till mittområdet.
SE8505536A 1984-11-27 1985-11-22 Floedesmaetare foer massor enligt coriolis-principen SE458723B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843443234 DE3443234A1 (de) 1984-11-27 1984-11-27 Massendurchfluss-messgeraet nach dem coriolis-prinzip

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8505536D0 SE8505536D0 (sv) 1985-11-22
SE8505536L SE8505536L (sv) 1986-05-28
SE458723B true SE458723B (sv) 1989-04-24

Family

ID=6251287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8505536A SE458723B (sv) 1984-11-27 1985-11-22 Floedesmaetare foer massor enligt coriolis-principen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4653332A (sv)
JP (1) JPS61160021A (sv)
CA (1) CA1268354A (sv)
DD (1) DD239264A5 (sv)
DE (1) DE3443234A1 (sv)
DK (1) DK160023C (sv)
FR (1) FR2575824B1 (sv)
GB (1) GB2167858B (sv)
IT (2) IT1183975B (sv)
SE (1) SE458723B (sv)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3534288A1 (de) * 1985-09-26 1987-04-02 Danfoss As Massendurchfluss-messgeraet nach dem coriolis-prinzip
GB2212268B (en) * 1985-09-26 1990-04-18 Danfoss As Mass flow meters operating on the coriolis principle
US5423221A (en) * 1986-02-11 1995-06-13 Abb K-Flow Inc. Mass flow measuring device
EP0239679B1 (de) * 1986-04-04 1988-09-07 Krohne Messtechnik Gmbh & Co. Kg Massendurchflussmessgerät für strömende Medien mit Einrichtungen zur Ermittlung der Corioliskraft
US4763530A (en) * 1986-10-10 1988-08-16 The Babcock & Wilcox Company Apparatus and method for continuously measuring mass flow
US4782711A (en) * 1986-10-14 1988-11-08 K-Flow Division Of Kane Steel Co., Inc. Method and apparatus for measuring mass flow
US4856346A (en) * 1986-11-13 1989-08-15 K-Flow Division Of Kane Steel Company, Inc. Dual flexures for coriolis type mass flow meters
US4876898A (en) * 1988-10-13 1989-10-31 Micro Motion, Inc. High temperature coriolis mass flow rate meter
DE4016907C3 (de) * 1990-05-25 1998-06-10 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
DE4124296A1 (de) * 1990-07-28 1992-02-06 Krohne Messtechnik Massametron Massendurchflussmessgeraet
DE4027936A1 (de) * 1990-09-04 1992-03-05 Rota Yokogawa Gmbh & Co Kg Massedosierautomat
US5373745A (en) * 1991-02-05 1994-12-20 Direct Measurement Corporation Single path radial mode Coriolis mass flow rate meter
US5448921A (en) * 1991-02-05 1995-09-12 Direct Measurement Corporation Coriolis mass flow rate meter
AU1410692A (en) * 1991-02-05 1992-09-07 Donald Reed Cage Improved coriolis mass flow rate meter
US5497665A (en) * 1991-02-05 1996-03-12 Direct Measurement Corporation Coriolis mass flow rate meter having adjustable pressure and density sensitivity
DE4143361A1 (de) * 1991-07-22 1993-03-04 Krohne Ag Massendurchflussmessgeraet
DE4124295A1 (de) * 1991-07-22 1993-01-28 Krohne Ag Massendurchflussmessgeraet
DE4224379C2 (de) * 1992-07-06 1998-05-20 Krohne Messtechnik Kg Massendurchflußmeßgerät
DK0596178T3 (da) * 1992-11-06 1995-06-26 Flowtec Ag Coriolis-massestrømsmåler
US5297426A (en) * 1993-04-07 1994-03-29 Abb K-Flow Inc. Hydrodynamic fluid divider for fluid measuring devices
FR2707395B1 (fr) * 1993-07-09 1995-10-06 Facom Outil de mesure d'un couple, tel qu'une clé dynamométrique électronique.
CN1058566C (zh) * 1993-07-21 2000-11-15 安德雷斯和霍瑟·弗罗泰克有限公司 科里奥利式质量流量传感器
DE4423168C2 (de) 1994-07-04 1998-09-24 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
DE4435809A1 (de) 1994-10-07 1996-04-11 Krohne Messtechnik Kg Meßgerät für strömende Medien
US5753827A (en) * 1995-10-17 1998-05-19 Direct Measurement Corporation Coriolis meteR having a geometry insensitive to changes in fluid pressure and density and method of operation thereof
US5907104A (en) * 1995-12-08 1999-05-25 Direct Measurement Corporation Signal processing and field proving methods and circuits for a coriolis mass flow meter
US5827979A (en) * 1996-04-22 1998-10-27 Direct Measurement Corporation Signal processing apparati and methods for attenuating shifts in zero intercept attributable to a changing boundary condition in a Coriolis mass flow meter
DE19632500C2 (de) 1996-08-12 1999-10-28 Krohne Ag Basel Massendurchflußmeßgerät
ES2135285T3 (es) 1996-12-11 1999-10-16 Flowtec Ag Detector de caudal masico/densidad de coriolis con un unico tubo de medida recto.
US6227059B1 (en) 1999-01-12 2001-05-08 Direct Measurement Corporation System and method for employing an imaginary difference signal component to compensate for boundary condition effects on a Coriolis mass flow meter
KR100737436B1 (ko) * 2005-06-28 2007-07-09 (주)캡스코 포장상자
DE102006029443B3 (de) 2006-06-21 2008-01-31 Siemens Ag Sensor in mikromechanischer Bauweise zum Messen des Massendurchflusses nach dem Coriolis-Prinzip
DE102008039045A1 (de) 2008-08-21 2010-02-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Sensor in mikromechanischer Bauweise
AT520618B1 (de) * 2017-08-31 2022-09-15 Johannes Kepler Univ Linz Vorrichtung zur Bestimmung der Viskosität einer Flüssigkeit

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3080750A (en) * 1959-01-09 1963-03-12 Bendix Corp Oscillating mass flowmeter
US3385104A (en) * 1963-08-12 1968-05-28 Automation Prod Mass presence sensing apparatus
US3329019A (en) * 1964-10-26 1967-07-04 Anatole J Sipin Mass flow metering means
SU486247A1 (ru) * 1974-01-25 1975-09-30 Ярославский политехнический институт Вибрационный плотномер жидкости
US4491025A (en) * 1982-11-03 1985-01-01 Micro Motion, Inc. Parallel path Coriolis mass flow rate meter
GB8304783D0 (en) * 1983-02-21 1983-03-23 Shell Int Research Coriolis-type mass flow meter

Also Published As

Publication number Publication date
GB8529091D0 (en) 1986-01-02
IT8567992A1 (it) 1987-05-26
DD239264A5 (de) 1986-09-17
CA1268354A (en) 1990-05-01
GB2167858A (en) 1986-06-04
JPS61160021A (ja) 1986-07-19
DK535185A (da) 1986-05-28
FR2575824A1 (fr) 1986-07-11
SE8505536L (sv) 1986-05-28
FR2575824B1 (fr) 1988-11-10
DK160023B (da) 1991-01-14
DE3443234C2 (sv) 1990-12-06
DK535185D0 (da) 1985-11-20
US4653332A (en) 1987-03-31
DK160023C (da) 1991-06-03
SE8505536D0 (sv) 1985-11-22
DE3443234A1 (de) 1986-06-05
IT1183975B (it) 1987-10-22
IT8554091V0 (it) 1985-11-26
GB2167858B (en) 1988-05-18
IT8567992A0 (it) 1985-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE458723B (sv) Floedesmaetare foer massor enligt coriolis-principen
US10794744B2 (en) Flowmeter sensor with interchangeable flow path and related method
US5349872A (en) Stationary coils for a coriolis effect mass flowmeter
EP0109218B1 (en) Parallel path coriolis mass flow rate meter
US4811606A (en) Mass flowmeter
EP0680602B1 (en) In-flow coriolis effect mass flowmeter
RU2312310C2 (ru) Расходомер кориолиса, состоящий в основном из перфторалкокси-соединения
JP5674675B2 (ja) 振動モード分離を向上させたコリオリ流量計
JP5222995B2 (ja) 二重ドライバ振動式流量計
US5323658A (en) Coriolis mass flowmeter
EP0421812B1 (en) Improved coriolis-type flowmeter
AU2011379966B2 (en) Collocated sensor for a vibrating fluid meter
US10545043B2 (en) Flowmeter manifold with indexing boss
BR112012003654B1 (pt) Medidor de fluxo, e, método de formar o mesmo
JP5608742B2 (ja) 振動式流量センサ組立品が備えるドライバとピックオフとを、振動が伝わらないように分離するための方法、およびその装置
WO2022031328A1 (en) Transducer for a vibrating fluid meter
US6598488B1 (en) Coriolis effect fluid flow meter
TWI361883B (sv)
BRPI0925009B1 (pt) Medidor de fluxo, membro de referência, e, método para formar um medidor de fluxo
JP2000046616A (ja) コリオリ質量流量計
AU2013200990B2 (en) A flow meter including a balanced reference member
HU219251B (en) Method and apparatus for compensated measurement of mass flow
PL210330B1 (pl) Przepływomierz Coriolisa

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8505536-6

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F