SE458698B - Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material - Google Patents
Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat materialInfo
- Publication number
- SE458698B SE458698B SE8602231A SE8602231A SE458698B SE 458698 B SE458698 B SE 458698B SE 8602231 A SE8602231 A SE 8602231A SE 8602231 A SE8602231 A SE 8602231A SE 458698 B SE458698 B SE 458698B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fibers
- water
- cyclone
- centrifuge
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
- D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
458 698
2
Beskrivning av ritningarna
exempel.
Fig. 1 visar schematiskt en förs
för vätning av fibrerna.
Fig. 2 visar schematiskt en andra
enligt fig. 2.
ta utföringsform av en anordning
utföringsform av en anordning
Beskrivning av utföringsexempel
0,30-0,38 ton/m3 och en utvidgning (dimensionsstabilitet)
mindre än l,5% vid test där plattorna nedsänkes i vatten tills
utvidgningen upphör. För att uppnå dessa kvalitetsvärden skall
sammansättningen vara: 55-75% glasull, 10-
20% tidningspappers-
massa, 10-25% bindemedel i form av asf
, ca 19% vardera av
fenolharts. En polymer
O,l% för att förbättra
tidningspappersmassa och asfalt samt ca 2%
kan även inblandas i en halt av ca
retentionen och avvattningen av massan.
genom en konventionell boardmaskin.
Bindemedlen asfalt och
fenolharts användes för att ge skivorna
erforderlig torrstyrka.
Därvid måste
upp till 50 %, samt glasfiber-
Bindemedel kan även här vara asfalt och
pappersmassehalten vara högre,
halten lägre, från 30 %.
fenolharts.
f
Problemet vid hantering av glasfibrer och deras inblandning i
våta massor är att erhålla en våtning av fibrerna, varvid dessa
10
15
20
25
30
35
458 698
3
med enkla medel, t.ex. en statisk mixer, kan hållas finfördelade
i massan. I det följande komer att beskrivas ett par olika
metoder och anordningar för att erhàl-la önskad vätning av
fibrerna och finfördelning av dessa i vattenfas, så att de enkelt
kan blandas med övriga ingredienser till en massa som kan
bearbetas pà avsett sätt.
I fig. l betecknar l en cyklon, till vilken fibrerna matas in
medelst en injektorfläkt 2. Cyklonen arbetar företrädesvis med
luftcirkulation, så att man i stället för att blåsa ut luften pà
vanligt sätt genom skorstenen leder den tillbaka till cyklonen.
Därmed förhindras att fibrerna blåser med ut genom skorstenen.
Vid utträdet ur cyklonen 1 är anordnat en ejektordel 3, vars
ejektorspalt 4 är inställbar medelst en gängning 5 mellan
cyklonens l nederdel och ejektorröret 6. Ånga alternativt vatten
tillförs ejektordelen 3 genom en tillförselledning 7. Efter
ejektorn är anordnat ett störtrör 8, till vilket vatten even-
tuellt tillsammans med pappersmassa tillförs genom en ledning 9.
Ett utlopp 10 för ånga är anordnat i ett störtrörets 8 utlopps-
ände omgivande rör ll, vilket mynnar i ett uppsamlingskärl 12.
Vid intransporten av fihermaterialet i cyklonen 1 medelst
injektorfläkten 2 fördelas granulattussar till enskilda granuler.
Under den mycket snabba accelerationen som sedan sker i ejektorn
sönderdelas granulerna till mindre fiberknippen. Dessutom ersätts
luften i fibermaterialet med ánga alternativt vatten.
Ytterligare finfördelning av materialet till enskilda fibrer äger
rum vid retardationen när ånga och fiberknippen träffar vatten-
pásläppet i störtröret 8. Ånga kondenseras till vatten och man
får ett finfördelat fibermaterial i vattenfas i uppsamlingskärlet
12. Eventuell överskottsánga släpps ut genom utloppet 10.
Det i vattenfas finfördelade fibermaterialet leds sedan till en
upptagningsmaskin, där övriga ingredienser tillsätts, dvs.
tidningspappermassa (om detta inte redan tillsatts genom
ledningen 9), asfalt, fenolharts och eventuell polymer. Bland-
10
15
20
25
30
35
centri-
fugen 13. Centrifugen 13 omges av ett hus 17 med ett utloppsrör
18, som mynnar 1 uppsamlingskärlet 12.
acceleration i centrifuge
fiberknippen,
Fibermassan uppsamlas i kärlet 12,
övriga ingredienser innan
eller
pappersmaskin.
2. Den kan t.ex.
flertal radiella
ut.
utgöras av en cylindrisk trumma försedd med ett
öppningar,
visade utföringsexemplen utan ett
nkbara inom ramen för de efter-
Claims (7)
1. Metod att framställa ett skiv- eller arkformat material med hög andel glasfibrer eller motsvarande, k ä n n e t e c*k n a d a v att fibrerna i en luftström inmatas i en cyklon (1). att de efter utträdet ur cyklonen accelereras under samtidig till- försel av vatten eller ånga. vilken ersätter luften kring fibrerna och åstadkommer en vätning av dessa, att de i vatten- fas finfördelade fibrerna blandas med pappersmassa och binde- medel och att den sålunda erhållna massan tillförs en anordning för framställning av ett skiv- eller arkformat material, såsom en board- eller pappersmaskin.
2. Metod enligt patentkrav 1. k ä n n e t e c k n a d a v att fibrerna accelereras i en ejektor (3) efter utträdet ur cyklonen (1). och att ånga eller vatten tillförs fibrerna i ejektorn.
3. Metod enligt patentkrav 2. k ä n n e t e c k n a d a v att efter ejektorn (3) retarderas blandningen av fibrer och ånga/vatten av en vattentillförsel (9) i ett störtrör (8).
4. Metod enligt patentkrav 1. k å n n e t e c k n a d a v att fibrerna accelereras i en centrifug (13) efter uttrådet ur cyklonen (1), att vatten under tryck tillsätts centrifugen (13). och att blandningen av vatten och fibrer efter utträdet ur centrifugen slungas mot väggarna hos ett centrifugen (13) omgivande hus. varvid en ytterligare finfördelning av fibrerna äger rum.
5. Anordning för genomförande av den i patentkrav 1 angivna metoden. k å n n e t e c k n a d a v . att den innefattar en cyklon (1) till vilken fibrerna är anordnade att tillföras i en luftström. en vid cyklonens ut- 458 698 lopp anordnad accelerationsanordning (3;13) För fiberströmmen, medel (7:14) för tillförsel av vatten eller vattenånga till fiberströmmen i sagda accelerations~ anordning. ett samlingskärl (12) för Fiberlvatten- tillsâttning av UDP' blandningen, medel för pappersmassa och bindemedel till sagda blandning samt en anordning för Fram- ställning av det önskade skiv- eller arkformade materialet av den sålunda erhållna blandningen. såsom en board- eller bappersmaskin.
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v g innefattar en ejektor (3) och att efter denna är anordnat ett nedâtriktat störtrör (8) i vilket en tillförselledning (9) för vatten mynnar.
7. Anørdning enligt patentkrav 5, k a n n e t e c k n a d a v att sagda accelerationsanordning inn efattar en centrifug (13), vilken omges av ett hus (17). varvid centrifugen uppvisar radiella utloppsöppningar (16) riktade mot väggar hos huset. vilket har ett utlopp (18) till sagda uppsamlingskärl (12).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8602231A SE458698B (sv) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material |
NO871969A NO168592C (no) | 1986-05-16 | 1987-05-13 | Fremgangsmaate til fremstilling av et skive- eller arkformet materiale med hoey glass- eller mineralullfiberandel |
US07/050,424 US4872952A (en) | 1986-05-16 | 1987-05-18 | Method for manufacturing a board- or sheet-shaped material with a high proportion of glass or mineral wool fibres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8602231A SE458698B (sv) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8602231D0 SE8602231D0 (sv) | 1986-05-16 |
SE8602231L SE8602231L (sv) | 1987-11-17 |
SE458698B true SE458698B (sv) | 1989-04-24 |
Family
ID=20364548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8602231A SE458698B (sv) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4872952A (sv) |
NO (1) | NO168592C (sv) |
SE (1) | SE458698B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2713249B1 (fr) * | 1993-12-02 | 1996-01-19 | Arjo Wiggins Sa | Feuille papetière pour stratifiés résistant à l'abrasion. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2510086A (en) * | 1939-10-02 | 1950-06-06 | Delloye Andre Laurent Camille | Method of manufacturing insulating material |
US2787542A (en) * | 1951-09-17 | 1957-04-02 | Lof Glass Fibers Co | Glass paper |
DE1927718A1 (de) * | 1968-07-05 | 1970-01-15 | United States Gypsum Co | Feuerbestaendiger Asphalt-Dachbelag |
DE1950612C3 (de) * | 1969-10-08 | 1979-06-28 | Glaswerk Schuller Gmbh, 6980 Wertheim | Verfahren zur Herstellung eines Glasstapelfaservlieses nach dem Naßvliesverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung |
US3838995A (en) * | 1972-10-20 | 1974-10-01 | Johns Manville | Method and apparatus for direct formation of glass fiber slurry |
JPS5328932B2 (sv) * | 1973-05-21 | 1978-08-17 | ||
SE400964C (sv) * | 1976-08-12 | 1985-10-21 | Laxa Bruk Ab | Forfaringssett for framstellning av formationer av en fiberkomposition |
-
1986
- 1986-05-16 SE SE8602231A patent/SE458698B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-05-13 NO NO871969A patent/NO168592C/no unknown
- 1987-05-18 US US07/050,424 patent/US4872952A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8602231L (sv) | 1987-11-17 |
NO871969L (no) | 1987-11-17 |
NO871969D0 (no) | 1987-05-13 |
NO168592C (no) | 1992-03-11 |
US4872952A (en) | 1989-10-10 |
SE8602231D0 (sv) | 1986-05-16 |
NO168592B (no) | 1991-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3439724A (en) | Method and apparatus for the concentration of dilute black liquor | |
US5899391A (en) | Cyclonic processing system | |
JPWO2004076042A1 (ja) | 混合装置およびスラリー化装置 | |
US20110174698A1 (en) | Fractionating arrangement | |
SE438875B (sv) | Forfarande for framstellning av fibrer av formaldehydherdplast genom centrifugalspinning | |
US6027608A (en) | Conversion of avian feather-waste stream to useful products | |
DK154118B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fjernelse af svovloxider fra varm roeggas | |
SU1123542A3 (ru) | Мельница ударного действи | |
US4162978A (en) | Separator | |
SE455315B (sv) | Anordning for avlegsnande av gas fran en pappersmassesuspension | |
SE458698B (sv) | Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material | |
FI72353B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av cellulosamassa. | |
FI79869C (sv) | Anordning och förfarande för fraktionering av i vätska suspenderad, av olika stora partiklar bestående blandning | |
US3622270A (en) | Removal of sulfur dioxide from gas streams | |
NO128526B (sv) | ||
SE463425B (sv) | Avvattningsanordning | |
FI60981C (fi) | Foerfarande och anordning foer uppdelning av en flytande suspension av fasta partiklar i fraktioner med olika genomsnittliga egenskaper | |
DE69307477T2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden schwerer Partikel von einem Strom mit faserigem Material | |
NO149357B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av fibre | |
US2409713A (en) | Separation of liquids from solids | |
GB2053722A (en) | Cyclonic scrubber with perforated plate distributor | |
US3364101A (en) | Method and apparatus for the agglom-eration of resins and crills in the production of paper pulp | |
CA1076794A (en) | Method and apparatus for drying disintegrated fiber mass | |
DK157243B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til opsamling og haandtering af mineralfibre | |
US2738556A (en) | Air scrabbler system for the air deposition of fibers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602231-6 Effective date: 19931210 Format of ref document f/p: F |