SE458698B - Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material - Google Patents

Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material

Info

Publication number
SE458698B
SE458698B SE8602231A SE8602231A SE458698B SE 458698 B SE458698 B SE 458698B SE 8602231 A SE8602231 A SE 8602231A SE 8602231 A SE8602231 A SE 8602231A SE 458698 B SE458698 B SE 458698B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fibers
water
cyclone
centrifuge
mixture
Prior art date
Application number
SE8602231A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8602231L (sv
SE8602231D0 (sv
Inventor
L Alsterhaell
Original Assignee
Swanboard Masonite Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swanboard Masonite Ab filed Critical Swanboard Masonite Ab
Priority to SE8602231A priority Critical patent/SE458698B/sv
Publication of SE8602231D0 publication Critical patent/SE8602231D0/sv
Priority to NO871969A priority patent/NO168592C/no
Priority to US07/050,424 priority patent/US4872952A/en
Publication of SE8602231L publication Critical patent/SE8602231L/sv
Publication of SE458698B publication Critical patent/SE458698B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/40Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 458 698 2 Beskrivning av ritningarna exempel.
Fig. 1 visar schematiskt en förs för vätning av fibrerna.
Fig. 2 visar schematiskt en andra enligt fig. 2. ta utföringsform av en anordning utföringsform av en anordning Beskrivning av utföringsexempel 0,30-0,38 ton/m3 och en utvidgning (dimensionsstabilitet) mindre än l,5% vid test där plattorna nedsänkes i vatten tills utvidgningen upphör. För att uppnå dessa kvalitetsvärden skall sammansättningen vara: 55-75% glasull, 10- 20% tidningspappers- massa, 10-25% bindemedel i form av asf , ca 19% vardera av fenolharts. En polymer O,l% för att förbättra tidningspappersmassa och asfalt samt ca 2% kan även inblandas i en halt av ca retentionen och avvattningen av massan. genom en konventionell boardmaskin.
Bindemedlen asfalt och fenolharts användes för att ge skivorna erforderlig torrstyrka.
Därvid måste upp till 50 %, samt glasfiber- Bindemedel kan även här vara asfalt och pappersmassehalten vara högre, halten lägre, från 30 %. fenolharts. f Problemet vid hantering av glasfibrer och deras inblandning i våta massor är att erhålla en våtning av fibrerna, varvid dessa 10 15 20 25 30 35 458 698 3 med enkla medel, t.ex. en statisk mixer, kan hållas finfördelade i massan. I det följande komer att beskrivas ett par olika metoder och anordningar för att erhàl-la önskad vätning av fibrerna och finfördelning av dessa i vattenfas, så att de enkelt kan blandas med övriga ingredienser till en massa som kan bearbetas pà avsett sätt.
I fig. l betecknar l en cyklon, till vilken fibrerna matas in medelst en injektorfläkt 2. Cyklonen arbetar företrädesvis med luftcirkulation, så att man i stället för att blåsa ut luften pà vanligt sätt genom skorstenen leder den tillbaka till cyklonen.
Därmed förhindras att fibrerna blåser med ut genom skorstenen.
Vid utträdet ur cyklonen 1 är anordnat en ejektordel 3, vars ejektorspalt 4 är inställbar medelst en gängning 5 mellan cyklonens l nederdel och ejektorröret 6. Ånga alternativt vatten tillförs ejektordelen 3 genom en tillförselledning 7. Efter ejektorn är anordnat ett störtrör 8, till vilket vatten even- tuellt tillsammans med pappersmassa tillförs genom en ledning 9.
Ett utlopp 10 för ånga är anordnat i ett störtrörets 8 utlopps- ände omgivande rör ll, vilket mynnar i ett uppsamlingskärl 12.
Vid intransporten av fihermaterialet i cyklonen 1 medelst injektorfläkten 2 fördelas granulattussar till enskilda granuler.
Under den mycket snabba accelerationen som sedan sker i ejektorn sönderdelas granulerna till mindre fiberknippen. Dessutom ersätts luften i fibermaterialet med ánga alternativt vatten.
Ytterligare finfördelning av materialet till enskilda fibrer äger rum vid retardationen när ånga och fiberknippen träffar vatten- pásläppet i störtröret 8. Ånga kondenseras till vatten och man får ett finfördelat fibermaterial i vattenfas i uppsamlingskärlet 12. Eventuell överskottsánga släpps ut genom utloppet 10.
Det i vattenfas finfördelade fibermaterialet leds sedan till en upptagningsmaskin, där övriga ingredienser tillsätts, dvs. tidningspappermassa (om detta inte redan tillsatts genom ledningen 9), asfalt, fenolharts och eventuell polymer. Bland- 10 15 20 25 30 35 centri- fugen 13. Centrifugen 13 omges av ett hus 17 med ett utloppsrör 18, som mynnar 1 uppsamlingskärlet 12. acceleration i centrifuge fiberknippen, Fibermassan uppsamlas i kärlet 12, övriga ingredienser innan eller pappersmaskin. 2. Den kan t.ex. flertal radiella ut. utgöras av en cylindrisk trumma försedd med ett öppningar, visade utföringsexemplen utan ett nkbara inom ramen för de efter-

Claims (7)

458 698 PATENTKRAV
1. Metod att framställa ett skiv- eller arkformat material med hög andel glasfibrer eller motsvarande, k ä n n e t e c*k n a d a v att fibrerna i en luftström inmatas i en cyklon (1). att de efter utträdet ur cyklonen accelereras under samtidig till- försel av vatten eller ånga. vilken ersätter luften kring fibrerna och åstadkommer en vätning av dessa, att de i vatten- fas finfördelade fibrerna blandas med pappersmassa och binde- medel och att den sålunda erhållna massan tillförs en anordning för framställning av ett skiv- eller arkformat material, såsom en board- eller pappersmaskin.
2. Metod enligt patentkrav 1. k ä n n e t e c k n a d a v att fibrerna accelereras i en ejektor (3) efter utträdet ur cyklonen (1). och att ånga eller vatten tillförs fibrerna i ejektorn.
3. Metod enligt patentkrav 2. k ä n n e t e c k n a d a v att efter ejektorn (3) retarderas blandningen av fibrer och ånga/vatten av en vattentillförsel (9) i ett störtrör (8).
4. Metod enligt patentkrav 1. k å n n e t e c k n a d a v att fibrerna accelereras i en centrifug (13) efter uttrådet ur cyklonen (1), att vatten under tryck tillsätts centrifugen (13). och att blandningen av vatten och fibrer efter utträdet ur centrifugen slungas mot väggarna hos ett centrifugen (13) omgivande hus. varvid en ytterligare finfördelning av fibrerna äger rum.
5. Anordning för genomförande av den i patentkrav 1 angivna metoden. k å n n e t e c k n a d a v . att den innefattar en cyklon (1) till vilken fibrerna är anordnade att tillföras i en luftström. en vid cyklonens ut- 458 698 lopp anordnad accelerationsanordning (3;13) För fiberströmmen, medel (7:14) för tillförsel av vatten eller vattenånga till fiberströmmen i sagda accelerations~ anordning. ett samlingskärl (12) för Fiberlvatten- tillsâttning av UDP' blandningen, medel för pappersmassa och bindemedel till sagda blandning samt en anordning för Fram- ställning av det önskade skiv- eller arkformade materialet av den sålunda erhållna blandningen. såsom en board- eller bappersmaskin.
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v g innefattar en ejektor (3) och att efter denna är anordnat ett nedâtriktat störtrör (8) i vilket en tillförselledning (9) för vatten mynnar.
7. Anørdning enligt patentkrav 5, k a n n e t e c k n a d a v att sagda accelerationsanordning inn efattar en centrifug (13), vilken omges av ett hus (17). varvid centrifugen uppvisar radiella utloppsöppningar (16) riktade mot väggar hos huset. vilket har ett utlopp (18) till sagda uppsamlingskärl (12).
SE8602231A 1986-05-16 1986-05-16 Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material SE458698B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8602231A SE458698B (sv) 1986-05-16 1986-05-16 Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material
NO871969A NO168592C (no) 1986-05-16 1987-05-13 Fremgangsmaate til fremstilling av et skive- eller arkformet materiale med hoey glass- eller mineralullfiberandel
US07/050,424 US4872952A (en) 1986-05-16 1987-05-18 Method for manufacturing a board- or sheet-shaped material with a high proportion of glass or mineral wool fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8602231A SE458698B (sv) 1986-05-16 1986-05-16 Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8602231D0 SE8602231D0 (sv) 1986-05-16
SE8602231L SE8602231L (sv) 1987-11-17
SE458698B true SE458698B (sv) 1989-04-24

Family

ID=20364548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8602231A SE458698B (sv) 1986-05-16 1986-05-16 Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4872952A (sv)
NO (1) NO168592C (sv)
SE (1) SE458698B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2713249B1 (fr) * 1993-12-02 1996-01-19 Arjo Wiggins Sa Feuille papetière pour stratifiés résistant à l'abrasion.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2510086A (en) * 1939-10-02 1950-06-06 Delloye Andre Laurent Camille Method of manufacturing insulating material
US2787542A (en) * 1951-09-17 1957-04-02 Lof Glass Fibers Co Glass paper
DE1927718A1 (de) * 1968-07-05 1970-01-15 United States Gypsum Co Feuerbestaendiger Asphalt-Dachbelag
DE1950612C3 (de) * 1969-10-08 1979-06-28 Glaswerk Schuller Gmbh, 6980 Wertheim Verfahren zur Herstellung eines Glasstapelfaservlieses nach dem Naßvliesverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung
US3838995A (en) * 1972-10-20 1974-10-01 Johns Manville Method and apparatus for direct formation of glass fiber slurry
JPS5328932B2 (sv) * 1973-05-21 1978-08-17
SE400964C (sv) * 1976-08-12 1985-10-21 Laxa Bruk Ab Forfaringssett for framstellning av formationer av en fiberkomposition

Also Published As

Publication number Publication date
SE8602231L (sv) 1987-11-17
NO871969L (no) 1987-11-17
NO871969D0 (no) 1987-05-13
NO168592C (no) 1992-03-11
US4872952A (en) 1989-10-10
SE8602231D0 (sv) 1986-05-16
NO168592B (no) 1991-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3439724A (en) Method and apparatus for the concentration of dilute black liquor
US5899391A (en) Cyclonic processing system
JPWO2004076042A1 (ja) 混合装置およびスラリー化装置
US20110174698A1 (en) Fractionating arrangement
SE438875B (sv) Forfarande for framstellning av fibrer av formaldehydherdplast genom centrifugalspinning
US6027608A (en) Conversion of avian feather-waste stream to useful products
DK154118B (da) Fremgangsmaade og apparat til fjernelse af svovloxider fra varm roeggas
SU1123542A3 (ru) Мельница ударного действи
US4162978A (en) Separator
SE455315B (sv) Anordning for avlegsnande av gas fran en pappersmassesuspension
SE458698B (sv) Metod och anordning foer framstaellning av skiv- eller arkformat material
FI72353B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av cellulosamassa.
FI79869C (sv) Anordning och förfarande för fraktionering av i vätska suspenderad, av olika stora partiklar bestående blandning
US3622270A (en) Removal of sulfur dioxide from gas streams
NO128526B (sv)
SE463425B (sv) Avvattningsanordning
FI60981C (fi) Foerfarande och anordning foer uppdelning av en flytande suspension av fasta partiklar i fraktioner med olika genomsnittliga egenskaper
DE69307477T2 (de) Vorrichtung zum Abscheiden schwerer Partikel von einem Strom mit faserigem Material
NO149357B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av fibre
US2409713A (en) Separation of liquids from solids
GB2053722A (en) Cyclonic scrubber with perforated plate distributor
US3364101A (en) Method and apparatus for the agglom-eration of resins and crills in the production of paper pulp
CA1076794A (en) Method and apparatus for drying disintegrated fiber mass
DK157243B (da) Fremgangsmaade og anlaeg til opsamling og haandtering af mineralfibre
US2738556A (en) Air scrabbler system for the air deposition of fibers

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8602231-6

Effective date: 19931210

Format of ref document f/p: F