SU1123542A3 - Мельница ударного действи - Google Patents

Мельница ударного действи Download PDF

Info

Publication number
SU1123542A3
SU1123542A3 SU762411730A SU2411730A SU1123542A3 SU 1123542 A3 SU1123542 A3 SU 1123542A3 SU 762411730 A SU762411730 A SU 762411730A SU 2411730 A SU2411730 A SU 2411730A SU 1123542 A3 SU1123542 A3 SU 1123542A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reagent
pipe
area
mill
processed
Prior art date
Application number
SU762411730A
Other languages
English (en)
Inventor
Иозеф Фрю Эрнст
Original Assignee
Иминекс Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иминекс Гмбх (Фирма) filed Critical Иминекс Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1123542A3 publication Critical patent/SU1123542A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/10—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/805—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material
    • B01F33/8052—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material involving other than mixing operations, e.g. milling, sieving or drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/28—Mineralising; Compositions therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

МЕЛЬНИЦА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ I преимущественно дл  измельчени  волокнистого целлюлозосодержащего материала в присутствии реагента, содержаща  корпус, имеющий сплошную поверхность в зоне патрубка дл  подачи исходного материала, смонтированного на одном его конце, и перфорированную поверхность в зоне патрубка дл  отвода обработанного материала , и соосно установленный в корпусе ротор с ударными лопаст ми дл  аксиального перемещени  обрабатываемого материала, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  в процессе измельчени  надежного и полного смешени  волокнистого целлюлозосодержащего материала с реагентом при использовании в качестве реагента порошкообразного трудновоспламен емого вещества, в основном борной кислоты, патрз бок дл  отвода обработанного материала смещен к другому концу корпуса, поверхность которого выполнена сплошной по всей (Л его длине до патрубка отвода обработанного материала.

Description

Изобретение относитс  к мельницам ударного действи  и предназначено дл  использовани  преимущественно, в устройствах дл  непрерывного изготовлени  звуко-, теплоизол ционного и огнеупорного материала, состо щего из волокнистого материала, например, измельченной бумаги и порошкообразно го трудновоспламен емого вещества. При изготовлении гомогенной смеси из компонентов, которые существен но отличаютс  один от другого удельным весом, сыпучестью и другими свой ствами, необходимо, чтобы при непрерывном процессе состав смеси этих компонентов оставалс  посто нным, так как от гомогенности смеси зависит качество огнеупорности материала Частицы волокна - как элементарные jвpлoкнa, так и клубни волокна должны быть со всех сторон покрыты частицами поршака, причем пропитка частиц целлюлозы порошкообразной борной кислотой происходит совершенно сухим путем. Известна мельница ударного действи , преимущественно дл  измельчени  волокнисто го, целлюло зосодержащего материала в присутствии реагента, содержащей корпус, имеюорхй сплошную поверхность в зоне патрубвса дл  пода чи исходного материала, смонтированного на одном его конце, и перфориро ванную поверхность в зоне патрубка отвода обработанного материала и соосно установленный в корпусе ротор с ударш В4И лопаст ми дл  аксиального перемещени  обрабатываемого материала rt3. Однако известна  мельница в процессе измельчени  не обеспечивает надежного и полного смещени  волокнистого , целлюлозосодержащего материала с реагентом при использовании в качестве реагента Порошкообразного трудновоспламен емого вещества. Целью изобретени   вл етс  обеспечение в процессе измельчени  над кого и полного смешени  волокнистого целлюлозосодержащего материала с реа гейтом при использовании в качестве реагента порошкообразного трудновос .пламен емого вещества, в основном бор ой кислоты. Цель достигаетс  тем, что в мельнИце ударного действи  преимущественно дл  измельчени  волокнистого, целлюлозосодержащего материала в присутствии реагента, содержащей корпус, имеющий сплошную поверхность в зоне патрубка дл  подачи исходного материала, смонтированного на одном его конце, и перфорированную поверхность в зоне патрубка дл  отвода обработанного материала, и соосно установленный в корпусе ротор с ударными лопаст ми дл  аксиального перемещени  обрабатываемого материала, патрубок дл  отвода обработанного материала смещен к другому концу корпуса , поверхность которого вьтолнена сплс пной по всей его длине до патрубка отвода обработанного мате1жала . На чертеже изображено устройство дл  непрерывного смешивани  волокнистого компонента с порошковым компонентом с целью получени  теплоизол ционного материала сухим путем, включающего мельницу ударного действи . Подающее устройство 1, например ленточный транспортер 2, служит дл  приема, волокнистого материала в неизмельченном состо нии, например при подаче на нижний конец ленточного транспортера 2 упакованных в пачки газет и т.п. На другом конце ленточного транспортера 2, т.е. ближнем к мельнице, предусмотрен резервуар 3, снабженнь впускной воронкой 4 и выпуске 5. Транспортер 2 снабжен весовьм механизмом, посредством которого измер етс  вес подаваемого неизмельченного материала. В зависимости от веса подаваемого материала устанавливают и регулируют скорость транспортера и механизма 7 подачи резервуара 3. Предусмотрено переключающее устройство 8, которое обеспечивает посто нное весовое соотношение волокнистого материала и порошковой смеси. Дл  смешивани  волокнистого материала с порошкообразной борной кислотой предусмотрена смесительна  мельница 9 ударного действи , котора  транспортирует материал в осевом направлении. Мцльница включает корпус 10, имеющий сплошную поверхность в зоне патрубка 11 дл  подачи исходного материала, смонтированного на одном его конце, и перфорированную поверхность в зоне патрубка 12 отвода обработанного материала, и соосно установленный в корпусе ротор 13 с ударными лопаст ми 14 дл  аксиального перемещени  обрабатываемого мате
риала. Патрубок дл  отвода обработанного материала смещен к другому концу корпуса, сплошна  поверхность которого выполнена по всей длине его до патрубка отвода обработанного материала . Отверсти  перфорации могут по ходу движени  материала увеличиватьс  до 3-4 мм. Аксиальное передвижение материала в мельнице производитс  либо благодар  соответств5чощему размещен1да ударных лопастей ротора , либо nyfeM от :асывани  потока, который создав11ей ентиЯ торс 1 15. Под основанием ti6 Предусмотрен сборник 17, в которсш сЪ611раетс  материал , высьшакиЦийс  йэ {в ь :ицы и фильтровальной устаиов1си 18. Материал , собранный в сборнике 17, выводитс  посредством шнека 18. Кроме того, там же размещено затариваннцёе устройство 19.
Мельница 9 позвол ет осуществить непрерьюную подачу волокнистого и порошкообразного компонентов и их интенсивное измельчение с перемепшванием .
Применение такой мельницы заключаетс  в более высоком содержании порошка при его хорошем соединении, малой степени расслаивани  продукта при его транспортировке и в малых потер х порошкового компонента.
Предлагаемое устройство представл ет собой компактную установку, в которой измельчение волокнистого материала и смешивание его с порошковым компонентом производитс  только в одной мельнице. Подача неизнельченного волокнистого материала и порошковой смеси происходит по одному и гону  щ транспортеру, благодар  чему подача производитс  единЕМ потоком. В зависимости от времен  обработки мельнице может быть снабжена О1феделен11ым количеством ударных лопастей. Загрузка производитс  радиально, тангенциально или аксиально с однсИ стороны мельницы.
Установка при небольших затратах .имеет высокую производительность. Мельница мо сет быть установлена с наклоном к 1Ч)р зонтал . Угол наклона может быть до 90.

Claims (1)

  1. МЕЛЬНИЦА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ преимущественно для измельчения волокнистого целлюлозосодержащего материала в присутствии реагента, содержащая корпус, имеющий сплошную поверхность в зоне патрубка для подачи исходного материала, смонтированного на одном его конце, и перфо- рированную поверхность в зоне патрубка для отвода обработанного материала, и соосно установленный в корпусе ротор с ударными лопастями для аксиального перемещения обрабатываемого материала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения в процессе измельчения надежного и полного смешения волокнистого целлюлозосодержащего материала с реагентом при использовании в качестве реагента порошкообразного трудновоспламеняемого вещества, в основном борной кислоты, патрубок для отвода обработанного материала смещен к другому концу корпуса·, поверхность которого выполнена сплошной по всей его длине до патрубка отвода обработанного материала.
    1 11235
SU762411730A 1975-10-15 1976-10-14 Мельница ударного действи SU1123542A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2546130A DE2546130C2 (de) 1975-10-15 1975-10-15 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von schall-, wärme- und feuerisolierendem Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1123542A3 true SU1123542A3 (ru) 1984-11-07

Family

ID=5959185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762411730A SU1123542A3 (ru) 1975-10-15 1976-10-14 Мельница ударного действи

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4084753A (ru)
BR (1) BR7606871A (ru)
CA (1) CA1087581A (ru)
DE (1) DE2546130C2 (ru)
MX (1) MX146429A (ru)
SU (1) SU1123542A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113019580A (zh) * 2021-02-22 2021-06-25 江西华利包装科技有限责任公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2831633C2 (de) * 1978-07-19 1984-08-09 Kataflox Patentverwaltungs-Gesellschaft mbH, 7500 Karlsruhe Verfahren zur Herstellung eines Brandschutzmittels
US4273296A (en) * 1979-04-13 1981-06-16 Hoshall Tom C Material moving apparatus
US4365762A (en) * 1979-04-13 1982-12-28 Hoshall Tom C Material moving apparatus
JPS57140459A (en) * 1981-02-23 1982-08-31 Tatsurou Okamura Building material
FR2510100A1 (fr) * 1981-07-24 1983-01-28 Yoshida Kogyo Kk Produit isolant pulverise a base d'hydroxyde d'aluminium pour le batiment et sa methode de preparation
DE3236780C2 (de) * 1982-10-05 1984-09-06 Mathis System-Technik GmbH, 7844 Neuenburg Misch- und Verladevorrichtung für Mischungen aus pulverigen und/oder körnigen Feststoffen
DE3545001A1 (de) * 1985-01-16 1986-07-17 Avenir-Wärmedämmplatten Dipl.-Ing. Peter Steyer, 3436 Hessisch Lichtenau Aus naturprodukten hergestellte waermedaemmplatte
US5419498A (en) * 1993-04-19 1995-05-30 Feeco International, Inc. Material handling system and method
DE19748751A1 (de) * 1997-11-05 1999-05-06 Bretscher Martha Wärmedämmstoff aus Altpapier und Verfahren zur Herstellung desselben
DE10336569B4 (de) * 2003-08-08 2005-07-21 Siempelkamp Handling Systeme Gmbh & Co Verfahren zum Herstellen von feuerwiderstandsfähigen Gipsfaserplatten und Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von feuerwiderstandsfähigen Gipsfaserplatten
DE102004043219A1 (de) * 2004-09-03 2006-03-23 Wolfgang Christ Flächiger aus Faserstoffen bestehender Werkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
BR112012021875A2 (pt) * 2010-03-02 2020-06-09 Reculiner Bvba método para tratar material de refugo, uso do material reciclado e material de isolamento
EP3183391B1 (en) * 2014-08-19 2020-02-12 Russell, Atlas James System and method for producing asphalt mix
US10646881B1 (en) * 2016-07-11 2020-05-12 William Stacy Page System and method for separating and collecting cannabis
WO2021119270A1 (en) * 2019-12-10 2021-06-17 Fritsch Milling & Sizing, Inc. Milling system

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2428100A (en) * 1947-09-30 Proportioning system of ingredient
US551097A (en) * 1895-12-10 William m
US1777670A (en) * 1928-07-28 1930-10-07 Hausman Sidney Material feeding and weighing device
US2470641A (en) * 1945-05-12 1949-05-17 Frederick G Portz Disintegrated newsprint-boric acid insulation composition
US3170640A (en) * 1963-06-04 1965-02-23 Economy Elevator Entpr Inc Hammermill screen
US3807646A (en) * 1972-02-23 1974-04-30 C Leiter Asbestos conditioning and transporting apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1134611 кл. D 21 Б 1/04, 1968. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113019580A (zh) * 2021-02-22 2021-06-25 江西华利包装科技有限责任公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备
CN113019580B (zh) * 2021-02-22 2022-07-22 江西华利包装科技股份有限公司 一种纸箱再利用粉碎加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
CA1087581A (en) 1980-10-14
US4084753A (en) 1978-04-18
BR7606871A (pt) 1977-08-30
DE2546130A1 (de) 1977-04-28
DE2546130C2 (de) 1985-10-31
MX146429A (es) 1982-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1123542A3 (ru) Мельница ударного действи
FI77995B (fi) Foerfarande foer framstaellning av fiber- samt granulatmaterial och anordning foer genomfoerande av foerfarandet.
US5971302A (en) Method and apparatus for drying and grinding moist material
NO763822L (ru)
GB2120112A (en) Apparatus for treating calcined gypsum
CA2195604A1 (en) Slurrying oil sand for hydrotransport in a pipeline
CN104609751A (zh) 向水泥添加湿灰的装置以及添加方法
KR0171898B1 (ko) 단열재를 형성하기 위하여 불어대게될 유리솜의 제조방법 및 장치
JP2003129074A (ja) 複合固形燃料の製造方法及びその製造装置
EP0048520B1 (en) Method for drying and size grading fly ash
RU2235593C2 (ru) Шнек интенсивного увлажнения
SE430951B (sv) Sett och anordning for sortering av avfall
KR100528573B1 (ko) 석탄회를 주성분으로 하는 콘크리트 혼화재 조성물 제조장치
SU1090584A1 (ru) Смеситель непрерывного действи дл смешивани древесных частиц ее св зующим
KR820000088B1 (ko) 단열재의 제조장치
SU818496A3 (ru) Установка дл непрерывной подачии дОзиРОВКи дРЕВЕСНОй МАССы K МЕль-НицЕ дл РАзМОлА МАССы
SU1193202A1 (ru) Устройство для приготовления горячей асфальтобетонной смеси
US2294932A (en) Continuous manufacture of fibrous material
JP5275100B2 (ja) 脱水ケークの処理方法
EP0237018A3 (en) Apparatus for dewatering and drying solid materials, especially plastics pelletized below the water level
US3344217A (en) Manufacture of a lightweight insulating product
FR2437872A1 (fr) Broyeur a marteaux, notamment pour moudre des cereales
CA1126242A (en) Petroleum products absorbing cellulose fibre material
SU641988A1 (ru) Роторна мельница
JPS57149506A (en) Feather treating apparatus