SE458369B - Kabel med mantlade kardelar och saett att tillverka en saadan kabel - Google Patents

Description

458 369 2 är närmare definerat i den kännetecknande delen av krav 8.

En mera detaljerad beskrivning över en del I utföringsformer av uppfinningen kommer nu att ges såsom exempel, varvid hänvisas till bifogade ritningar, på vilka fig 1 visar en del av en kardel som är avsedd att inkluderas i en första kabel, fig 2 är en schematisk ândvy av en form hos en extruderingsmaskin för extrudering av en mantel på kardelen enligt fig 1, fig 3 är en tvärsektion av en kardel som är täckt av en mantel, fig U är en sidovy av en mantelförsedd kardel, fig 5 är en sektionsvy av den första kabeln som inkluderar mantelförsedda kardelar, fig 6 är en sektionerad vy av en andra utföringsform av en kabel som inkluderar mantelförsedda kardeler och fig 7 är en sektionerad vy av en tredje kabel som inkluderar mantelförsedda kardeler.

Enligt fig 1 är i den första kabeln en kardel 10 bildad av ett flertal sammantvinnade element 11. Elementen kan utgöras av metalltrådar eller av knippen av syntetmaterial eller av en kombination av dylika metalltrådar eller knippen.

Såsom lämpliga metalltrådar kan användas ståltrådar, särskilt stâltrådar med hög draghâllfasthet. Knippena av syntetmaterial kan företrädesvis vara framställda av garner spunna av exempelvis ett plastmaterial av trådar , såsom en aromatisk polyamid (t ex Kelvar (varumärke)). Alternativt kan kardelerna vara framställda av olika material eller av olika kombinationer av material, varjämte de om så önskas kan vara tvinnade i olika omfattning, allt detta i syfte att befrämja-fördelning av belastningen.

Alla elementen 11 eller växelvis liggande element 11 kan vara täckta med en mantel av plast- eller gummimaterial innan de formas till kardelen. Härigenom minskas friktion mellan trådarna och ökas överföringen av belastningar mellan crådafna.

Kardelen 10 behöver inte vara framställd av sammantvinnade 458 369 3 metalltrådar och/eller knippen. Alternativt kan kardelen 10 vara bildad av flera knippen av garn eller kardeler av syntet- material anordnade parallellt med varandra (inte visat). Den därvid bildade kardelen 10 kan vara försedd med en hylsa som är påkrympt eller extruderad över knippena eller kardelerna så att dessa hålls samman.

Sedan kardelen 10 har framställts förs den genom en ex- truderingsform 12 (fig 2). Ett lämpligt smält plast- eller gummi- material matas till formen under tryck från en upphettad skruv- transportör på konventionellt sätt. Såsom lämpliga material kan _användas bl a, antingen separat eller i förening med varandra, termoplastmaterialy såsom polyestrar, polyetrar, polypropen, polyetereterketon, nylon och polyvinylklorid, termohärdande och vulkbara material, såsom polyklorapren, natur- och syntet- gummi, polyuretan, Hypalon (varumärke) och EPDM, samt kemiskt härdbara material.

Formen 12 är väsentligentrapetsformig medraka men konver- gerande sidor 13 som vid sina närmare varandra belägna ändar är sammankopplade medelst en kortare konvex ände U4och vid sina på större avstånd från varandra belägna ändar är sammankopplade me- delst en konkav bågformig ände 15. Dimensionerna hos formen 12 är sådana, att dess area är större än tvärsektionsarean hos kar- delen 10, och kardelen 10 styrs på så sätt genom formen att det finns ett gap mellan kardelens utsida och ytorna som begränsar formen (såsom är visat 1 fig 2). Konvergensen hos sidorna 13 och krdkningen hos de bågformiga ändarna 14, 15 väljs i enlighet med överväganden som kommer att anges nedan.

Kardelen matas genom formen 12 med en förutbestämd lin- gar màtningstaks. Formen 12 vrids samtidigt 1 en förutbestämd vridningstakt, varvid vridningsriktningen är densamma som kar- delriktningen och således är anpassad till kabelslagningen.

Såsom följd av detta extruderas kring kardelen en mantel som har en form svarande mot utformningen hos formen 12 och som sträcker sig skruvlinjeformigt längs kardelenl Detta är visat mera tydligt 1 fig 3 och 4 där man ser att manteln 20 har kon- vergerande sidor 16, en konkav, smalare ändyta 17 och en konvex, bredare äfldyta 13- Konvergensen hos sidorna 16 väljs på sätt som 458 369 kommer att beskrivas nedan.

Den extruderade manteln 20 genomtränger mellanrummen mel- lan elementen ll och underkardelerna och låser därvid fast man- teln vid kardelen. Denna sammanlåsning kan emellertid ökas genom att man anordnar mellanrum mellan elementen så att manteln kan tränga djupare in i kardelen. Alternativt eller dessutom kan ett kemiskt sammanfogningsmaterial anbringas på kardelen före extru- deringen för att en.fog skall bildas mellan kardelen och manteln.

Dessutom kan ett smörjmedel införas 1 kardelen innan man- teln 20 pàförs, varvid smörjmedlet kvarhålls inom kardelen av manteln 20 sedan denna har extruderats.

Såsom bäst framgår av fig 4 medför formens l2 vridning att manteln sträcker sig skruvlinjeformigt kring kardelen. Efterggm takten för kardelens linjära matning och takten för formens vrid- ning är reglerade kan stigningen hos ifrågavarande skruv anord- nas att bli en erforderlig stigning. Sättet på vilket den erfor- derliga stigningen fastställs kommer att beskrivas mera i detal nedan.' J De mantlade kablarna kabelslås sedan och bildar därvid en kabel. I fig 5 är en kabel av typen l + 6 visad, dvs en kabel med en mantlad, såsom kärna tjänande kardel 21 omgiven av 6 på lika inbördes avstånd från varandra belägna kardeler 22. En godtyck- lig lämblig kabelkonfiguration kan emellertid användas, ehuru kardelerna företrädesvis skall vara av sådan storlek, föreligga i sådant antal och ha sådan geometrisk utformning att splitsar kan införas så att kabeln kan långsplitsas. Exempelvis kan två eller flera skikt kardeler anordnas, såsom är antytt med strecka- de linjer 1 fig 5.

I varje kardel 22 är konvergensvinkeln hos sidoytorna 16 och krökningen och utformningen av de bàgformiga ytorna l7 och 18 valda i överensstämmelse med diametern hos kabeln och diame- tern hos kärnan. Det skall emellertid framhållas att ingen kärn- kardel 21 behöver ingå, i vilket fall mantelns 20 sidoytor 16 kan konvergera till en punkt. Dessutom eller alternativt kan ett flertal kardelskikt förekomma, varvid konvergensvinklarna hos sidoytorna 16 och bågen hos de bredare resp smalare ytorna 17, 18 väljs på motsvarande sätt.

Kardelerna 22 kabelslås genom att det erforderliga anta- 458 369 let kardeler matas genom en konventionell kabelslutningsmaskin.

Stigningen hos den strängsprutade mantelspiralen väljs så, att den blir lika med stigningen hos kardelerna 22 när de kabelslås.

Det skall framhållas att genom att man använder sig av en något avvikande stigning för kardelmantelspiralen 1 förhållan- de till stigningen som bestäms av kabelslagningen samt genom att man använder sig av tvinning 1 riktning bakåt eller framåt under slutningsförloppet kan man pålägga krafter på kardelerna lO vilka också har en benägenhet att låsa samman linkonstruktio- nen. När sådana tvinningsvariationer utnyttjas kan det vara önsk- värt att värmehärda mantlarna sedan kabelslagning har skett, j detta för att fixera mantlarnas cvinning. ' ^ Man ser att 1 den slagna kabeln ligger sidoytorna 16 hos angränsande mantlar i anliggning mot varandra front mot front.

Dessutom bildar kardelernas bredare ytor en kontinuerlig cylin- drisk utsida på kabeln. Denna konstruktion har ett antal förde- lar, bland vilka kan nämnas följande: l. Kabeln får stabil geometri, eftersom avståndet mellan alla kardelerna 1 rummet är fixerat av mantlarna så att ingen kardel kan röra sig i förhållande till de övriga och så att kardelerna således inte kan ändra sitt läge 1 kabeln. Prestandaegenskaperna hos kabeln blir således stabila och förutsägbara- 2. Érafterna mellan kardelerna sprids ut över en förhållande- vis stor yta, varigenom trycket mellan kardelerna minskas och kardellivslängden och således kabellivslängden ökas. 3. Såsom följd av ovanstående kan kardelerna röra sig för- . hållandevis lätt 1 förhållande till varandra, varigenom kabeln 1 med lätthet kan böjas kring trissan och den av nämnda böjning * förorsakade ökningen 1 krafterna mellan kardelerna minskas. 4. Den cylindriska utsidan ger en stor area för friktionsin- grepp mellan kabeln och exempelvis en drivtrissa, varigenom på- känningarna som induceras 1 manteln genom överföring av vridmo- ment från drivtrissan till kabeln minskas.

. Den cylindriska utsidan erbjuder en stor anliggningsyta för en uppbärande trissa och resulterar 1 reducerat anläggnings- tryck mellan en dylik trissa och kabeln eller möjliggör använd- 5 ningen av större belastningar på trissan med samma anliggnings- _ tryck. Denna fördel gör det möjligt att använda en kabel av den 1 458 369 6 aktuella typen i samverkan med en trissa med V-sektion, vilket inte har kunnat ske med tidigare kablar till följd av de höga anliggningstrycken mellan en sådan trissa och de enskilda kar- delerna som nyper en dylik kabel och tvingar kardelerna ut ur dessas geometriska konfiguration, att tillplattas. 6. dvs kabeln-visar en benägenhet Tack vare den väsentligen massiva tvärsektionen hos kabeln är det svårt för smuts och annat skadligt material att intränga i kabelns inre. 7. _ I jämförelse med kablar där inte enskilda kardeler är mant- lade ut an hela kabelns utsida är täckt av en mantel är det lätta- re att splitsa kabeln som har beskrivits ovan till bifogade ritningar. I 8. I Jämförelse med dylika kablar medför dessutom skador på en enskild mantel inte att alla kardelerna korroderar. 9. Det inbördes ingreppet mellan alla kardelerna (inklusive kärnkardelen) medger en ökad överföring av belastningarna mellan kardelerna, varför belastningen f under hänvisning ördelas jämnt mellan kardelerna.

Det skall framhållas att det kan finnas många ändringar eller modifikationer i det ovan beskrivna arrangemanget, bland vilka följande kan nämnas.

Kardelernas 10 mantlar behöver inte alla ha samma tvärsek- tion. Sasom framgår av fig 6 är i en utföringsform varannan kar- del lOa försedd med en mantel 20a som har cirkulär tvärsektion.

De mellanliggande kardelerna lOb är försedda med mantlar 20b som har konkava sidoytor l6b i vilka de angränsande kardelernas lOa cirkulära mantlar 20a är införda. På detta sätt är kardelerna lOa, lOb i skiktet sammanlåsta på samma sätt som kardelerna 10 i ut- föringsformen enligt fig 1-5. Utsidorna l8b hos de mellanliggande kardelerna lOb har en utdragen bàgformig längd så att de täcker de angränsande kardelerna lOa och förser kabeln med en cylindrisk utsida.

Kardelernas lOa, lOb och mantlarnas 20a, 20b konstruktion och utformning överensstämmer med vad som beskrivits ovan under hänvisning till fig l-5.

Mantlarnas utsidor 18 kan vara försedda med formationer för att hindra vatten från att samlas mellan kabeln och en yta över vilken kabeln passerar, exempelvis en trissa. Manteln kan 458 569 7 t ex vara försedd med fasningar 25 (fig 5) vid kanterna mellan utsidorna 18 och sidoytorna 16. Dessa förs förbi ytan hos en trissa och avlägsnar därvid både vatten och eventuell avlagrad smuts.

Dessutom eller alternativt kan spår eller rënnor 26 (fig 5) vara extruderade i eller inskurna i ytorna 18 för detta ändamål. En annan möjlighet är att anordna ett slitmönster på denna yta.

Friktionen mellan kardelerna kan minskas ytterligare ge- nom att man förser sidoytorna 16 med spår 27 (fig 5), 1 vilka olja införs så att ett smörjmedel blir beläget mellan de mot varandra anliggande ytorna 16. Angränsande ytor kan vara försed- da med spår 27 som är förskjutna 1 förhållande till varandra med en inbördes överlappning som bildar ett begränsat utlopp för smörjmedel i spåren. Dessutom eller alternativt kan stycken av material 28 (fig 5) med låg friktion, såsom polytetrafluorety- len, vara anbragta mellan de angränsande ytorna 16.

Kärnkardelen kan vara försedd med en mantel som har for- mationer som gör ingrepp med formationer som är bildade på mant- larnas insidor 17. Detta medger tvàngsmässig sammanlåsning mel- lan kärnkardelen och de återstående kardelerna.

Angränsande kardeler eller kardelskikt kan ha motsatta vridningsriktningar så att vridningen minskas.

Mantlarna kan vara försedda med slutna luftceller 29 (fig 5) så att man erhåller en kabel som kan flyta helt eller delvis i vatten.

Den i fig 7 visade tredje kabeln har sju kardeler som är anordnade såsom en mittkardel 35 och sex ytterkardeler 36, var- vid alla kardelerna är skruvlinjeformigt sammantvinnade. Det är inte väsentligt att sju kardeler skall finnas, men detta är för- delaktigt då det gäller splitsning. De sju kardelerna är täckta av en härdad yttre mantel 38 av gummi e dyl.

I'eh utformning av kabeln består varje kardel 35, 36 av ett flertal trådar av en aromatisk polyamid såsom Kevlar (varu- märke) som säljs av Du Pont de Nemours International S.A. Närma- re bestämt kan varje kardel innefatta ett flertal (exempelvis 200) strängar 37 (av vilka endast en del är visade), var och en av vilka i sin tur består av en eller flera (t ex 3, 5 eller 7) 458 369 8 garntrådar. Varje garntråd kan bestå av ett stort antal trådar av Kevlar (varumärke), t ex 1500 trådar. Tillverkningssättet kommer att beskrivas mera i detalj nedan, men det bör observe- ras att varje sträng 37'i en kardel 35, 36 är individuellt om- given av gummi eller likartat material 39. ' Dessutom än varje kardel 25, 36 i sig själv omgiven av ett hölje ÄO av någon av typerna som har beskrivits ovan under hänvisning till fig l-4. Höljena 40 hos de sex yttre kardelerna 36 är utformade med raka sidor 40a som är sammankopplade medelst inre och yttre krökta ytor 40b, 40c. Sidoytorna 40a hos angrän- sande mantlar 36 anligger mot varandra front mot front. Dessutom bildar de yttre krökta ytorna 40c en kontinuerlig cylindrisk yttre yta, varjämte de inre krökta ytorna 40b samverkar med kärnkardelens 35 mantel 40. Denna utformning har fördelarna som är angivna 1 samband med kabeln enligt fig l-5.

Styrkan hos fogen mellan den yttre manteln 38 och de en- skilda kardelhöljena 40 kan med fördel vara mindre stor än drag- _ hållfastheten hos gummit eller likartat material i kardelhöljena 40 för att det skall bli lättare att skala bort den yttre man- teln 38 från kardelerna. Dessutom kan fogen mellan kardelerna vara svagare än draghàllfastheten hos gummit eller det likartade materialet 39 i kardelerna. Det förhållandet att dessa båda krav är uppfyllda gör detlättare att utföra splitsning eftersom den yttre manteln 38 lätt kan skalas bort från kardelerna och karde- lerna lätt kan àtskiljas. “ Det är önskvärt att kabeln skall vara anordnad att på för- hand ge en indikering av försvagning eller förestående brott, exempelvis sådan som förorsakas av att strängar eller kardeler går av. Detta kan utföras på olika sätt, och en del av dessa kom- mer att beskrivas nedan såsom exempel, varvid de kan användas 1na1v1due11k eller 1 en godtycklig lämplig kombination.

Den yttre manteln 38 kan ges en färg som står i kontrast mot färgen hos höljena 40 på kardelerna 35, 36. Härigenom kom- mer avrivning eller avskärning eller någon annan skada på den yttre manteln 38 snabbt att indikeras genom att den kontraste- rande färgen hos mantelnöljet #0 kommer att bli synlig utifrån.

En försvagning av kabeln kan medföra en lokal minskning av dess diameter och en åtföljande ökning 1 kabellängdan. 458 369 9 En lokal minskning i kabeldiametern kan detekteras genomn att man anordnar ett antal inskärningar i den yttre manteln 38, varvid dessa inskärningar är belägna på avstånd från varandra längs kabeln och vardera sträcker sig ett kort stycke utefter kabelns längdriktning. Inskärningarna är så anordnade att de av- slöjar den kontrasterande färgen hos kardelhöljet 40. Om såle- ' des en lokal minskning i kabeldiametern uppträder kommer detta att medföra att inskärningarna sluts, varvid man visuellt ser det hela genom att den kontrasterande färgen hos höljet 40 för- svinner.

En ökning i kabellängden kan anges av ytterligare en serie inskärningar med kort längd, vilka inskärningar är fördelade ut- efter kabeln och var och en sträcker sig ett mycket kort stycke utefter kabelns omkrets. Dessa inskärningar är anordnade att nor- malt vara osynliga, men de öppnas om kabellängden skulle öka, varvid de avslöjar den kontrasterande färgen hos kardelhöljena 40.

Ett sätt medelst vilket den i fig 7 visade kabeln kan tillverkas kommer nu att beskrivas i korthet.

Ursprungligen kan det av aromatisk polyamid bestående ma- terialet som bildar grunden för linan ha formen av garnlängder av vilka var och en innefattar ett stort antal trådar, exempel- vis 1500 sådana. Étt tidigt moment under förfarandet består därför av en tvinningsoperation medelst vilken garnlängderna omvandlas till strängar. Varje sträng 37 kan bestå av en enda garnlängd eller annars kan den bestå av mer än en garnlängd, exempelvis tre, fem eller sju garnlängder. Även da varje sträng 37 bara består av en enda garnlängd utförs tvinningsoperationen. Tvinningsope- rationen kan föregås av en operation i vilken garnlängden eller garnlängderna doppas 1 ett bindemedel.

Kardelerna 35, 36 framställs därefter ur strängarna 37.

Varje kardel 35, 36 består av ett förhållandevis stort antal strängar 37, exempelvis mellan 60 och 200. I varje kardel 35, 36 är alla strängarna 37 parallella med varandra, varjämte de är inbäddade 1 gummi eller ett likartat material som individuellt omger strängarna 37. Förloppet då strängarna 37 omvandlas till kardelerna 35, 36 kan inbegripa användningen av en extruderings- 458 569 maskin med tvärhuvud av typen som har beskrivits ovan under hän- visning till fig 2, där strängarna 37 matas parallellt genom en form och där samtidigt gummit eller det likartade materialet matas in i rät vinkel och individuellt omger strängarna 37 och haller dem alla tillsammans. Strängarna sammantvinnas inte. I detta förlopp bildas också det yttre kardelhöljet 40. Kardelen som utträder ur extruderingsmaskinen passerar därpå in i en kam- mare med kontinuerlig upphettning där gummit vulkas.

Sju av de därvid bildade kardelerna placeras därpå sam- man pà det i figuren visade sättet och slås ihop så att de bildar kabeln. Den yttre manteln 38 tillfogas därefter med hjälp av ex- truderingsmetoder.

Slutligen utsätts kabeln för värme och tryck så att allt- ihop sammanfogas. En hydraulpress kan användas för detta ändamål, varvid nämnda press bör vara så stor att den kan ge plats åt flera slingor av linan åt gången.

I en modifikation är strängarna sammantvinnade inom varje kardel eller annars är de anordnade i knippen som är sammantvin- nade inom varje kardel.

Ett annat sätt att inbädda strängarna i gummi är genom att använda sig av ett doppningsförfarande, i vilket strängen förs genom ett bad av vätskeformig elastomer som därefter tor- kas så att man erhåller en elastomer i f ast form vilken häftar fast vid strängen. f En kabel av typen som har beskrivits i anslutning till fig 7 kan användas på en mångfald olika sätt, Om en sådan kabel löper kring eller delvis kring en trissa eller ett likartat or- gan och en kraftöverföring skall förekomma mellan organet och kabeln via friktionen mellan dem kan det vara önskvärt att an- ordna spår i kabelns yttre mantel 38 för att öka nämnda friktion.

Det är fördelaktigt att använda materialet Kevlar (varu- märke) sàsom huvudbeståndsdel i kabeln på så sätt att nämnda Kevlar har ett förhållande mellan volym och styrka som är 1 hu- vudsak lika med motsvarande förhållande hos stål och ett mycket lägre förhållande mellan vikt och volym. Andra former av kabel som utgör utföringsformer av uppfinningen kan emellertid också framställas, i vilka linans huvudbeståndsdelar inte är trådar 458 369 ll av aromatisk polyamid eller Kevlar (varumärke) utan är trådar av något annat material. Exempelvis skulle man kunna använda trådar av stål. I så fall skulle dessa ståltrådar vara anord- nade på likartat sätt som strängarna 57 såsom har beskrivits Ovan .

I alla utföringsformerna som har beskrivits ovan under hänvisning till ritningarna beror trycket som verkar inåt på mittkardelen delvis på spänningen i kabeln. Genom att man an- vänder sig av lämpliga organ för att mäta trycket som verkar på mittkardelen är det således möjligt att åstadkomma en indike- ring av linans spänning och därigenom en varning för alltför stor spänning.

Ett sådant tryck kan övervakas t ex elektriskt. Det finns syntetiska material vars konduktivitet ändras snabbt i beroende av trycket, och sådana material skulle således kunna få ingå i mittkardelen för att övervaka dennas tryck.

En elektriskt strömledande metalltråd eller metalltrådar skulle kunna få ingå i kabeln och skulle därvid kunna sträcka sig utefter kabelns längdsträckning, varvid metalltråden eller metalltrådarna skulle vara anordnade att brytas av om linan skulle bli alltför lång, varigenom elektrisk övervakning av li- nans förlängdning skulle kunna erhållas.

I alla utföringsformerna av uppfinningen vilka har be- skrivits.ovan under hänvisning till ritningarna påförs mantlarna på de korresponderande kardelerna i en spiral så att man tar . hänsyn till tvinningen av kandelerna till en kabel. Det skall emellertid framhållas att man inte behöver använda sig av en dylik spiralformig mantel. Manteln skulle kunna påföras karde- lerna isen rak konfiguration (dvs utan vridning),och mantlarna skulle kunna vridas eller tvinnas då kabeln slås. I detta fall måste mantlarna värmehärdas efter slagningen för att vridningen eller tvinningen skall fixeras.

Claims (10)

458 369 12 PATENTKRAV Kabel innefattande minst ett skikt kardeler (10, 10a, 10b, 36), mantel (20, 20a, 20b, 22, material,

1. av sammanslagna som är försedda med var sin UU) av ett plast- eller gummi- ooh vid vilken åtminstone en del kardelerna (10+20, 10b+20b, en orund tvärsektion, av de mantlade 10+22, 36+ßO) i skiktet uppvisar k ä n n e t e c k n a d av, att varje sådan mantlad kardel (10+20, 10b+20b, 10+22, 36+UO) med orund tvärsektion är så formbeständig, att den även sedan kardelen har lösgjorts ur manteln i allt väsentligt bibe- håller såväl sin tvärsektion som formen av en skruv, vrider sig i samma riktning som den, kardeln blivit inslagen i kabeln.

2. Kabel enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av varje mantlad kardel (10+20, kardelskikt i kabeln uppvisar två konvergerande sidoytor (16, U0a), som är vända från varandra och förlöper i skruvform och som är anpassade för att stödande samverka med komplementära sidoytor på angränsande mantlade kardeler i kardelskiktet. som i vilken den mantlade , att 10+22, 36+UO) i ett betraktat

3. Kabel enligt krav 1 k ä n n e t e e k n a d varannan mantlad kardel (10a+20a) i ett betraktat kardelskikt i kabeln uppvisar en åtminstone rund tvärsektion, medan varje mellanliggande mantlad kardel (10b+20b) i samma kardelskikt uppvisar en orund tvärsektion och konkava sidoytor (16b) av, att i stort sett , som är vända från varandra och förlöper i skruvform och som är anpassade för att omsluta och stödande samverka med delar av utsidan av de förstnämnda mantlade kardelerna (10a+20a).

H. Kabel enligt något av kraven 1-3, t e c k n a d k ä n n e - av, att själva kardelen (10, 10b) i den mantlade kardelen (10+20, 10b+20b, 10+22) med orund tvär- sektion har en i huvudsak cirkulär tvärsektion och är bildad av ett flertal element (113, metalltrådar, t.ex. fibrer, earn eller som tvinnats samman, medan den orunda tvär- sektionen hos den mentlade kardelen är uppnâdd genom att den omgivande manteln (20, 20b, 22) uppvisar en i kardelens omkretsriktning varierande tjocklek. 458 369 13

5. Kabel enligt något av kraven 1-H, vid vilken mantlade kardeler (10+20, 10a+20a, 10b+20b, 10+22, 36+h0) är slagna kring en kärna eller kalv (21, 35), k ä n n e t e c k n a d av, att de mantlade kardelerna (10+20, 10b+20b, 10+22, 36+QO) med orund tvärsektion uppvisar en i skruvform förlöp- ande konkav yta (17, 40b), som är anpassad för att stödande samverka med utsidan av kärnan eller kalven (12, 35).

6. Kabel enligt något av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a d av, att de mantlade kardeler (10+22), som ingår i ett yttre, Frilagt kardelskikt hos kabeln, är på sina kabelns utsida bildande ytpartier försedda med forma- tioner (25, 26) för samverkan med ett stöd, t. ex. en bryt- trissa, över vilken kabeln passerar, för att därvid avläasna vatten från området mellan kabeln och stödet.

7. Kabel enligt något av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n_a d av, att åtminstone en del av kardelmantlarna (20) är utformade med slutna luftceller (29) så att kabeln kan flyta i vatten.

8. Sätt att tillverka en kabel, vid vilket ett antal kardeler (10, 10a, 10b, 36), som var och en omfattar ett flertal belastningsunptagande element (11, 37), t.ex. i form av fibrer, garn eller metalltrådar, och är omsluten av en tillhörande mantel (20, 20a, 20b, 22, 40) av ett plast- elïer gummimaterial, slås samman - i förekommande Fall kring en kärna eller kalv (21, 35) - för att bilda ett kardelskikt i kabeln, k ä n n e t e c k n a t av, att åtminstone en del av de mantlade kardelerna (10+20, 10b+20b, 10+20, 36+HO) redan innan de slås samman för att bilda kardelskiktet har mantlar som ges i allt väsentligt formbeständig orund tvär- sektion och därjämte formen av en skruv, som vrider sig i samma riktning som den, i vilken den mantlade kardelen sena- re slås in i kabeln, varvid såval den orunda tvärsektionen som skruvformen hos mantlarna väljes på sådant sätt, att en inbördes-lägesfixering av samtliga kardeler i kardelskiktet uppnås.

9. Sätt enligt krav 8 k ä n n e t e c k n a t av, att den orunda tvärsäktionen hos de mantlade kardelerna (10+20, 10b+20b, 10+22) åstadkommes genom att en mantel (20, 20b, (458 569 1U 22) med i omkretsríktningen varierande tjocklek formas kring en kardel (10, 10b) med i huvudsak cirkulär tvärsektion, i vilken de ingående belastningsupptagande elementen (11) företrädesvis är sammant

10. 10b, vinnande innan måntlingen sker. Sött enligt krav 8 eller 9, vid vilket kardelerna (10, 36) mantlas genom att i sin längdriktning matas fram genom ett strängsprutningsmunstycke (12), som tillföres det mantelbildande materialet, k ä n n e t e c k n a t av, att ckets (12) öppning anpassas till den önskade orunda tvärsektionsformen hos den mantlade kardelen (10+20, 10b+20b, 10+22, 36+H0) och att strängsprutningsmunstycket under mantlingsoperationen formen hos strängsprutníngsmunsty bringas att rotera kring en med kardelens (10, 10b, 36) matningsríktning parallell axel för att åstadkomma den mantlade kardelens önskade skruvform.