SE458248B - Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort - Google Patents

Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort

Info

Publication number
SE458248B
SE458248B SE8702704A SE8702704A SE458248B SE 458248 B SE458248 B SE 458248B SE 8702704 A SE8702704 A SE 8702704A SE 8702704 A SE8702704 A SE 8702704A SE 458248 B SE458248 B SE 458248B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
base material
points
foil
conductors
irradiated
Prior art date
Application number
SE8702704A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8702704D0 (sv
SE8702704L (sv
Inventor
Lars-Goeran Svensson
Original Assignee
Svensson Lars Goeran
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svensson Lars Goeran filed Critical Svensson Lars Goeran
Priority to SE8702704A priority Critical patent/SE458248B/sv
Publication of SE8702704D0 publication Critical patent/SE8702704D0/sv
Priority to PCT/SE1988/000336 priority patent/WO1989000374A1/en
Priority to US07/438,409 priority patent/US5139924A/en
Priority to EP88906177A priority patent/EP0367785A1/en
Publication of SE8702704L publication Critical patent/SE8702704L/sv
Publication of SE458248B publication Critical patent/SE458248B/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/06Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0286Programmable, customizable or modifiable circuits
    • H05K1/0287Programmable, customizable or modifiable circuits having an universal lay-out, e.g. pad or land grid patterns or mesh patterns
    • H05K1/0289Programmable, customizable or modifiable circuits having an universal lay-out, e.g. pad or land grid patterns or mesh patterns having a matrix lay-out, i.e. having selectively interconnectable sets of X-conductors and Y-conductors in different planes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0017Etching of the substrate by chemical or physical means
    • H05K3/0023Etching of the substrate by chemical or physical means by exposure and development of a photosensitive insulating layer
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03Conductive materials
    • H05K2201/0302Properties and characteristics in general
    • H05K2201/0305Solder used for other purposes than connections between PCB or components, e.g. for filling vias or for programmable patterns
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/4038Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/4038Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections
    • H05K3/4084Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections by deforming at least one of the conductive layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Description

.-._-.1..__.._ _ . 458 248 3 674 914. Denna teknik, vid vilken ledarna limmas fast vid kortet, är tidskrävande och mycket kostsam.
Till grund för föreliggande uppfinning ligger insikten om att ett väsentligt enklare och billigare förfarande för åstad- kommande av ett mönsterkort för tätpackade komponenter och kretsar med önskat ledarmönster skulle kunna uppnås med ut- nyttjande av en folie eller tunn skiva med ett i denna inba- kat ledararrangemang, lämpligen en x/y-matris, av på litet inbördes avstånd belägna och från varandra isolerade ledare. Önskat ledarmönster kan därvid uppnås genom åstadkommande av avbrott i de olika ledarbanorna i bestämda punkter och perma- nent kontakt mellan korsande ledarbanor i bestämda korsnings- punkter. Detta förutsätter emellertid att man på ett enkelt sätt kan uppnå tillförlitliga förbindningar mellan det i fo- lien inbäddade ledarmönstret och lämpliga kontaktpunkter för yttre komponenter och kretsar, samt att man kan åstadkomma nämnda avbrott respektive förbindningar på ett rationellt sätt.
I det kanadensiska patentet 919 819 beskrivs en teknik av detta allmänna slag, varvid man utnyttjar ett katalytiskt basmaterial. För åstadkommande av kontakt med ledarna i mönst- ret borras härvid dessa först av, varefter hålväggen pläte- ras. Pläteringen kommer därvid att stå i elektrisk kontakt med ledarnas snittytor. Förfarandet kräver således att hål borras individuellt i samtliga kontaktpunkter, vilket rep- resenterar en mycket tidsödande procedur. Dessutom sker kon- takten med ledarna endast vid förbindningen mot dessas snitt- ytor, vilket ur tillförlitlighetssynpunkt är mycket tveksamt, då man önskar utnyttja mycket tunna ledare och då kontakten mellan ledarnas snittytor och pläteringen kommer att utsättas för spänningar vid temperaturrörelser mellan ledarmaterialet och basmaterialet. Till följd av svårigheten att uppnå godtag- bar kontakt med samtliga ledare måste på detta sätt framställ- da mönsterkort alltid underkastas en noggrann kontroll, var- 458 248 efter manuella kompletteringar måste utföras. Kassations- procenten blir också mycket hög med denna metod.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt av det inledningsvis angivna slaget för åstadkom- mande av ett mönsterkort, vid vilket bl.a. ovan nämnda nack- delar är eliminerade. Sättet skall således bl.a. medge sam- tidigt âstadkommande av samtliga önskade hål i ett fåtal ar- betsmoment samt uppnåendet av en säker förbindning mellan önskade ledarbanor inbördes och mellan dessa och yttre kom- ponenter och kretsar, genom att ledarna ej borras av vid kontaktställena.
Ett annat ändamål är att åstadkomma en anordning för använd- ning vid genomförande av sättet.
Det speciellt karakteristiska för sättet enligt uppfinningen är därvid att man som basmaterial utnyttjar ett för strål- ning av viss typ känsligt material, att materialet bestrålas under avskärmning av de punkter där avbrott skall åstadkommas eller ledarbanorna skall sammankopplas, att materialet i de icke bestràlade punkterna avlägsnas medelst en kemisk process för att frilägga ledarna i dessa punkter, och att de frilag- da ledarbanorna avskärs genom etsning i de punkter där av- brott önskas och förbindes med varandra genom lödning eller plätering i de korsningspunkter där kontakt önskas.
Genom detta sätt uppnås således bl.a. att kontakten med öns- kade ledarbanor sker med hela ledarnas mantelytor och således ej endast med små snittytor. Bestrâlningen utföres vidare i ett moment, vilket även gäller den efterföljande kemiska pro- cessen för avlägsning av materialet i de icke bestrâlade punk- terna, vilket väsentligt rationaliserar håltagningen.
Det föredrages att man utnyttjar oisolerade elektriska ledare, varvid erforderlig inbördes isolering erhålles genom att le- ~x 458 248 darna placeras inbördes åtskilda och isoleras av basmateri- alet.
Som basmaterial utnyttjas lämpligen ett material som härdar vid bestrâlning med elektromagnetisk strålning av bestämd frekvens, varvid materialet i icke bestrâlade punkter, som således omges av härdat material, kan avlägsnas genom en framkallningsprocess. Vidare föredrages det att basmateria- let förses med en elektriskt ledande folie på den sida som ej bestrålas, att basmaterialet i de icke bestrålade punkter- na avlägsnas ned till folien och att ledarbanorna förbindes såväl inbördes som med den ledande folien i de korsnings- punkter där kontakt önskas. Folien etsas därefter för åstad- kommande av önskat ledarmönster för anslutning av yttre komr ponenter och kretsar. Etsningen av folien kan ske samtidigt med etsningen för âstadkommande av de bestämda avbrotten i ledarbanorna.
Lämpligen kompletteras basmaterialet som kan ha formen av en folie med ett förstyvande substrat med en som jordplan tjä- nande elektriskt ledande folie vänd mot den bestràlade ytan.
Det speciellt karakteristiska för en anordning för använd- ning vid genomförande av sättet framgär av patentkraven.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvis- ning till bifogade schematiska ritningar. vilka illustrerar principen för uppfinningen.
Pig. 1 visar ett som en folie utfört basmaterial med inbäddad ledarmatris.
Fig. 2 är en sektion genom folien i fig. 1 längs linjen II-II.
Fig. 3 är en sektion genom folien i fig. 1 längs linjen III-III. 458 248 Fig. 4 illustrerar tillverkningen av ett mönsterkort utgå- ende från en folie enligt fig. 1.
Fig. 5 illustrerar schematiskt ledarmönstret i en folie en- ligt fig. 1 efter utförda avbrott och förbindningar.
Fig. 6 är en delsektion genom anordningen enligt fig. 5 längs linjen VI-VI.
Fig. 7 är en delsektion genom anordningen enligt fig. 5 längs linjen VII-VII .
Fig. 8 illustrerar en genom lödning åstadkommen kontakt mel- lan tvâ ledare och tillhörande anslutningsyta.
Fig. 9 illustrerar en genom plätering âstadkommen kontakt mel- lan två ledare och tillhörande anslutningsyta.
Fig. 10 illustrerar schematiskt ett enligt uppfinningen till- verkat mönsterkort.
I fig. 1 visas en tunn skiva eller folie 1 av ett basmaterial som är känsligt för bestrålning med ultraviolett ljus. Bestrå- lat material härdas så att det blir resistent mot en efter- följande kemisk framkallningsprocess medelst vilken icke be- strålat material kan utlösas och avlägsnas. Basmaterialet kan utgöras av en s.k. fotopolymer, exempelvis en lack av det slag som marknadsföres av Lackwerke Peters GmbH & Co. KG, Kempen, Tyskland, under det registrerade varumärket ELPEMER .
Ett sådant material har god isoleringsförmåga och är mycket temperaturtâligt. Bestrâlning sker med UV-ljus inom omrâdet 350-400nm och för framkallning används antingen framkall- ningsmedlet HP 5955 eller butyldiglykol. Basmaterialet kan t.ex. även utgöras av en film av en fotopolymer av märket VACREL , som saluföres av DuPont, Genève, Schweiz.
I det visade exemplet är en tunn elektriskt ledande folie 2, 45s 24s_ lämpligen en kopparfolie, anordnad på foliens 1 ena yta. I folien 1 finns inlagd en x/y-matris av på litet inbördes av- stånd belägna, oisolerade elektriska ledare 3 respektive 4.
Då ledarna 3 och 4 i det visade exemplet är oisolerade är de belägna på olika nivåer i foliematerialet 1, vilket där- vid tjänstgör som effektiv isolering mellan ledarbanorna, se sektionsvyerna i fig. 2 och 3.
Fig. 4 visar en tillverkningsprocess enligt uppfinningen, varvid i moment A den fotokänsliga ytan hos folien 1 bestrå- las med härdning åstadkommande ultraviolett ljus genom en film 5 med för strålningen ogenomtñängliga partier, vilka motsvarar de punkter hos ledarmatrisen i folien 1 där avbrott eller förbindning skall åstadkommas. Sedan filmen 5 avlägs- nats, framkallas den på detta sätt exponerade folien, så att ej härdat material i de icke exponerade punkterna, vilket ma- terial bildar väsentligen cylindriska, väldefinierade krop- par helt omgivna av härdat material, avlägsnas för friläg- gande av ledarbanorna i dessa punkter.
I moment B sker en maskering av de punkter där man önskar åstadkomma förbindningar mellan korsande ledarbanor, varef- ter en etsningsoperation utföres, så att avbrott åstadkommas i de ledarbanor som exponeras för etsmedlet.
I moment C avlägsnas den maskering som anordnades i moment B och sker ny maskering av de öppningar där den föregående ets- ningen för avbrott skett. Därefter sker en plätering eller lödning av de frilagda, korsande ledarbanorna i de exponerade öppningarna. Pläteringen respektive lödmetallen åstadkommer därvid även en förbindning med den underliggande kopparfolien 2, såvida den ej tidigare avlägsnats i dessa punkter. Löd- ning kan ske i en vâglödutrustning eller genom neddoppning i ett tennbad.
För att förstyva folierna 1 och 2 och åstadkomma ett hanter- 458 248 bart kort anbringas i moment D en förstyvande substratskiva 15 uppepâ folien 1. Substratmaterialet kan utgöras av ett glasfiberarmerat epoximaterial. Lämpligen är ett jordplan i form av en kopparfolie anbringad på den mot folien 1 vän- da ytan av substratet. Om jordplanet och kopparfolien 2 är* symmetriskt belägna relativt ledarna erhålles en välbestämd och konstant impedans över hela kortet. Det erhållna kortet vänds därefter, varpå hål borras där så erfordras för mon- tering och anslutning av yttre komponenter och kretsar. Åstadkommandet av önskat ledarmönster av kopparfolien 2 för förbindningar med yttre komponenter och kretsar sker i mo- ment E på konventionellt sätt genom exponering av ett pålagt fotokänsligt skikt genom en med önskat mönster försedd film 6 med ljus följt av framkallning. Därefter etsas kopparfolien för erhållande av avsett mönster. Alternativt kan detta ske redan i samband med etsningen i moment B. Vid utnyttjandet av genomgående monteringshâl förses dessa lämpligen med en plätering före etsningen.
Den slutliga produkten visas i F. På detta sätt kan man på ett mycket rationellt och förhållandevis billigt sätt uppnå ett mönsterkort med önskat, för tätpackade komponenter och kretsar lämpatledarmönster.
Fig. 5 är en schematisk representation över ledarmatrisen i folien 1 efter etsning för uppnående av avbrott i ledarba- norna vid punkterna 7 och lödning för åstadkommande av kon- takt mellan korsande ledarbanor i punkterna 8.
Av fig. 6 och 7 framgår därvid, att ledarbanorna i önskade korsningspunkter är inbördes förbundna genom lödning, var- vid lödmetallen 9 omsluter de båda aktuella ledarbanorna för åstadkommande av stor kontaktyta med respektive ledare 3, 4. Lödmetallen står även i förbindelse med, exempelvis som lödytor tjänande, kvarvarande ytor 10 av kopparfolien 2. 458 248 Pig. 8 visar i större skala en genom lödning åstadkommen förbindning mellan två korsande ledarbanor, varvid lödtennet 9 enligt ovan även står i kontakt med en lödyta 10. Vid löd- ytan 10 är därvid ett ben 11 hos en på kortet monterad kom- ponent anbringad genom lödning 12.
Som alternativ till lödning kan kontakt mellan ett korsande ledarpar även åstadkommas genom t.ex. plätering, se fig. 9.
De frilagda partierna av de båda ledarbanorna 3, 4 omges där- vid av en metallisering 13, som även står i kontakt med en metallisering på hålväggen, vilken ger kontakt med lödytan 10. I båda dessa fall erhålles således en mycket säker kon- takt mellan ledarbanorna och även mellan dessa och tillhö- rande lödyta eller motsvarande.
I fig- 10 visas en del av ett för komponentmontering färdigt mönsterkort tillverkat enligt uppfinningen, varvid samma beteckningar utnyttjas som i tidigare figurer. Med 14 beteck- nas därvid genompläterade hål för hålmonterade komponenter och 16 betecknar det ovan nämnda jordplanet.
En anordning enligt fig. 10 kan enligt uppfinningen tillver- kas på ett mycket rationellt sätt till följd av att all led- ningsdragning är färdigställd i förväg, varvid produktionen kan ske med hjälp av konventionell utrustning utan behov av specialmaskiner. Som ledare kan man utnyttja trådar med en trâddimension på SO-200Pm, varvid tjockleken hos basfolien kan ligga inom området 0,2-1,0 mm. Delningen mellan trådarna i ledarmatrisen kan lämpligen vara 1,27 mm men såväl mindre som större avstånd kan utnyttjas.
Uppfinningen har ovan beskrivits under hänvisning till det på bifogade ritningar visade utföringsexemplet. Detta kan emellertid varieras i flera hänseenden inom ramen för patent- kraven, bl.a. avseende monteringen av de yttre komponenterna och kretsarna och kontakten mellan dessa och ledarbanorna. 458~ 248 Komponenter kan givetvis med tillämpning av samma teknik u även förbindas med enskilda ledare i matrisen.
Som basmaterial kan vidare varje önskat strâlningskänsligt material utnyttjas, som medger tillämpning av ett förfarande enligt den ovan beskrivna tekniken.
Vidare representerar fig. 4 endast en av flera tänkbara till- verkningsmetoder. Vid t.ex. plâtering i stället för lödning kan metoden förenklas enligt följande, varvid ett maskerings- steg faller bort. Den i moment A framställda folien över- drages med ett tunt skikt, ca 2¿4m, av kemisk koppar. Där- efter sker en maskering av hela folien utom i de punkter där förbindningar skall åstadkommas, varpå en elektroplätering i två steg genomförs, först med koppar och sedan med tenn- Efter borttagande av maskeringen avlägsnas i en följande ets- ningsoperation all exponerad koppar medan tennpläteringen,som är resistent mot etsmedlet, kvarlämnas opåverkad. Även led- ningsmönstret i kopparskiktet på foliens andra sida kan å- stadkommas på samma sätt, och i samma moment, med utnyttjande av en skyddande tennplätering. - -_-.- - -- _. .V .,,..... _... _.. ...We s.. V __. _ - ___.. -.,.. _ ... .fl-vfmnu-wafaww--fw-p-vw-.w-fi-ø

Claims (9)

458 248 10 Patentkrav
1. Sätt för tillverkning av ett mönsterkort avsett för mon- tering och sammankoppling av elektroniska komponenter och kretsar, varvid man i ett skikt av ett basmaterial anordnar inbördes isolerade och varandra korsande elektriska ledare, lämpligen i form av en x/y-matris, och underkastar basmateria- let med inbäddade ledare en behandling för åstadkommande av avbrott i de olika ledarbanorna i bestämda punkter och perma- nent kontakt mellan korsande ledarbanor i bestämda korsnings- punkter, k ä n n e t e c k n a t av att man som basmateri- al utnyttjar ett för strålning av viss typ känsligt material, att materialet bestrâlas under avskärmning av de punkter där avbrott skall åstadkommas eller ledarbanorna skall saman- kopplas, att materialet i de icke bestrâlade punkterna avlägs- nas medelst en kemisk process för att frilägga ledarna i des- sa punkter, och att de frilagda ledarbanorna avskäres genom etsning i de punkter där avbrott önskas och förbindes med varandra genom lödning eller plätering i de'korsningšpunkter där kontakt önskas.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man utnyttjar oisolerade elektriska ledare, vilka isoleras inbördes av basmaterialet.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att som basmaterial utnyttjas ett material som härdar vid bestrâlning med elektromagnetisk strålning av bestämd frek- vens och att materialet i icke bestrâlade punkter avlägsnas genom en framkallningsprocess.
4. Sätt enligt nägot'av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t av att basmaterialet förses med en elektriskt ledan- de folie på den sida som ej bestrålas, att basmaterialet i de icke bestrâlade punkterna avlägsnas ned till folien och att ledarbanorna förbindes såväl inbördes som med den ledande fo- 458 248 11 lien i de korsningspunkter där kontakt önskas.
5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda folie etsas för âstadkommande av önskat lednings- mönster för anslutning av yttre komponenter och kretsar.
6. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda etsning av folien sker samtidigt med etsningen för âstadkommande av de bestämda avbrotten i ledarbanorna.
7. Sätt enligt något av krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t av att ett förstyvande substrat med en som jordplan tjänande, elektriskt ledande folie anbringas på den bestrâlade ytan av basmaterialet med folien vänd mot nämnda yta.
8. Anordning för användning vid tillverkning av ett för montering och sammankoppling av elektroniska komponenter och kretsar avsett mönsterkort, vilken anordning har formen av en skiva innefattande ett skikt (1) av ett basmaterial med ett i detta inbakat ledararrangemang, k ä n n e t e c k - n a d av att ledarna (3, 4) är uppdelade i grupper belägna på olika nivåer i basmaterialet (1), att ledarna (3) i den ena gruppen korsar ledarna (4) i den andra gruppen utan elek-- trisk kontakt med dessa, att basmaterialet (1)°är känsligt för strålning av viss typ, och att det strålningskänsliga basmaterialet är anordnat direkt på en elektriskt ledande folie (2).
9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n'a d av att de elektriska ledarna (3, 4) är oisolerade och belägna på inbördes avstånd, så att de isoleras från varandra av bas- materialet (1).
SE8702704A 1987-06-30 1987-06-30 Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort SE458248B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702704A SE458248B (sv) 1987-06-30 1987-06-30 Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort
PCT/SE1988/000336 WO1989000374A1 (en) 1987-06-30 1988-06-17 A method for producing a circuit board and a circuit-board preform for use in carrying out the method
US07/438,409 US5139924A (en) 1987-06-30 1988-06-17 Method for producing a circuit board and a circuit-board preform for use in carrying out the method
EP88906177A EP0367785A1 (en) 1987-06-30 1988-06-17 A method for producing a circuit board and a circuit-board preform for use in carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702704A SE458248B (sv) 1987-06-30 1987-06-30 Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8702704D0 SE8702704D0 (sv) 1987-06-30
SE8702704L SE8702704L (sv) 1988-12-31
SE458248B true SE458248B (sv) 1989-03-06

Family

ID=20369023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8702704A SE458248B (sv) 1987-06-30 1987-06-30 Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5139924A (sv)
EP (1) EP0367785A1 (sv)
SE (1) SE458248B (sv)
WO (1) WO1989000374A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100205497B1 (ko) * 1997-04-08 1999-07-01 윤종용 모듈용 기판 지지용 받침대 및 그를 이용한 스크린 프린트 방법
EP0994639B1 (en) * 1998-10-09 2006-01-11 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Lattice-shaped circuit board
US6360435B1 (en) * 1999-08-25 2002-03-26 Qualcomm Incorporated Bidirectional interface tool for PWB development
JP3694200B2 (ja) 1999-10-29 2005-09-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 バスバーの接続構造
DE10259634B4 (de) * 2002-12-18 2008-02-21 Qimonda Ag Verfahren zur Herstellung von Kontakten auf einem Wafer
EP2716437B1 (de) * 2012-10-04 2020-04-29 Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG Verwendung eines Verbundbauteilsmit mit elektrischen Leitungen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1143957A (en) * 1965-07-13 1969-02-26 Int Computers Ltd Improvements in or relating to electrical circuit structures
CA919819A (en) * 1967-04-05 1973-01-23 P. Burr Robert Electric wiring assemblies
US3674914A (en) * 1968-02-09 1972-07-04 Photocircuits Corp Wire scribed circuit boards and method of manufacture
US4427478A (en) * 1982-06-28 1984-01-24 International Business Machines Corporation Process for making an encapsulated circuit board and products made thereby
US4544801A (en) * 1982-06-28 1985-10-01 International Business Machines Corporation Circuit board including multiple wire photosensitive adhesive
US4528261A (en) * 1983-03-28 1985-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Prelamination, imagewise exposure of photohardenable layer in process for sensitizing, registering and exposing circuit boards
US4915983A (en) * 1985-06-10 1990-04-10 The Foxboro Company Multilayer circuit board fabrication process
US4642160A (en) * 1985-08-12 1987-02-10 Interconnect Technology Inc. Multilayer circuit board manufacturing
US4667404A (en) * 1985-09-30 1987-05-26 Microelectronics Center Of North Carolina Method of interconnecting wiring planes

Also Published As

Publication number Publication date
SE8702704D0 (sv) 1987-06-30
SE8702704L (sv) 1988-12-31
US5139924A (en) 1992-08-18
EP0367785A1 (en) 1990-05-16
WO1989000374A1 (en) 1989-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5759417A (en) Flexible circuit board and production method therefor
US5404637A (en) Method of manufacturing multilayer printed wiring board
US4411982A (en) Method of making flexible printed circuits
US3525617A (en) Method of making electrical circuit structure for electrical connections between components
US4720915A (en) Printed circuit board and process for its manufacture
US3256586A (en) Welded circuit board technique
US7061095B2 (en) Printed circuit board conductor channeling
US4064357A (en) Interconnected printed circuits and method of connecting them
KR100233362B1 (ko) 유브이 레이저를 사용하는 박막 회로의 고유의 확실한 수리공정
US20120111625A1 (en) Printed circuit board and method for filling via hole thereof
SE458248B (sv) Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort
US3700443A (en) Flatpack lead positioning device
EP0146061A2 (en) Liquid chemical process for forming conductive through-holes through a dielectric layer
US4771236A (en) Multilayered printed circuit board type resistor isolated tray for stress testing integrated circuits and method of making same
US5595858A (en) Manufacturing method for double-sided wiring board
KR950003244B1 (ko) 다층 회로판 제조공정
KR20050093595A (ko) 선택도금에 의한 양면연성 인쇄회로기판의 제조방법
KR20210000161A (ko) 인쇄회로기판 및 그 제조방법
US4410574A (en) Printed circuit boards and methods for making same
JP2004335726A (ja) キャビティ付き多層プリント配線板の製造方法
JP2685443B2 (ja) プリント回路基板の加工法
JPH066031A (ja) プリント配線板の製造方法
JP3818492B2 (ja) 多層印刷配線板
JP2001230508A (ja) ストリップライン構造のバイアホールおよびその製造方法
JPH04110491A (ja) 配線基板

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8702704-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8702704-1

Format of ref document f/p: F