SE458248B - Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort - Google Patents
Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkortInfo
- Publication number
- SE458248B SE458248B SE8702704A SE8702704A SE458248B SE 458248 B SE458248 B SE 458248B SE 8702704 A SE8702704 A SE 8702704A SE 8702704 A SE8702704 A SE 8702704A SE 458248 B SE458248 B SE 458248B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- base material
- points
- foil
- conductors
- irradiated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
- H05K7/06—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0286—Programmable, customizable or modifiable circuits
- H05K1/0287—Programmable, customizable or modifiable circuits having an universal lay-out, e.g. pad or land grid patterns or mesh patterns
- H05K1/0289—Programmable, customizable or modifiable circuits having an universal lay-out, e.g. pad or land grid patterns or mesh patterns having a matrix lay-out, i.e. having selectively interconnectable sets of X-conductors and Y-conductors in different planes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
- H05K3/0017—Etching of the substrate by chemical or physical means
- H05K3/0023—Etching of the substrate by chemical or physical means by exposure and development of a photosensitive insulating layer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0302—Properties and characteristics in general
- H05K2201/0305—Solder used for other purposes than connections between PCB or components, e.g. for filling vias or for programmable patterns
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4038—Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4038—Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections
- H05K3/4084—Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections by deforming at least one of the conductive layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Description
.-._-.1..__.._ _ . 458 248 3 674 914. Denna teknik, vid vilken ledarna limmas fast vid kortet, är tidskrävande och mycket kostsam.
Till grund för föreliggande uppfinning ligger insikten om att ett väsentligt enklare och billigare förfarande för åstad- kommande av ett mönsterkort för tätpackade komponenter och kretsar med önskat ledarmönster skulle kunna uppnås med ut- nyttjande av en folie eller tunn skiva med ett i denna inba- kat ledararrangemang, lämpligen en x/y-matris, av på litet inbördes avstånd belägna och från varandra isolerade ledare. Önskat ledarmönster kan därvid uppnås genom åstadkommande av avbrott i de olika ledarbanorna i bestämda punkter och perma- nent kontakt mellan korsande ledarbanor i bestämda korsnings- punkter. Detta förutsätter emellertid att man på ett enkelt sätt kan uppnå tillförlitliga förbindningar mellan det i fo- lien inbäddade ledarmönstret och lämpliga kontaktpunkter för yttre komponenter och kretsar, samt att man kan åstadkomma nämnda avbrott respektive förbindningar på ett rationellt sätt.
I det kanadensiska patentet 919 819 beskrivs en teknik av detta allmänna slag, varvid man utnyttjar ett katalytiskt basmaterial. För åstadkommande av kontakt med ledarna i mönst- ret borras härvid dessa först av, varefter hålväggen pläte- ras. Pläteringen kommer därvid att stå i elektrisk kontakt med ledarnas snittytor. Förfarandet kräver således att hål borras individuellt i samtliga kontaktpunkter, vilket rep- resenterar en mycket tidsödande procedur. Dessutom sker kon- takten med ledarna endast vid förbindningen mot dessas snitt- ytor, vilket ur tillförlitlighetssynpunkt är mycket tveksamt, då man önskar utnyttja mycket tunna ledare och då kontakten mellan ledarnas snittytor och pläteringen kommer att utsättas för spänningar vid temperaturrörelser mellan ledarmaterialet och basmaterialet. Till följd av svårigheten att uppnå godtag- bar kontakt med samtliga ledare måste på detta sätt framställ- da mönsterkort alltid underkastas en noggrann kontroll, var- 458 248 efter manuella kompletteringar måste utföras. Kassations- procenten blir också mycket hög med denna metod.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt av det inledningsvis angivna slaget för åstadkom- mande av ett mönsterkort, vid vilket bl.a. ovan nämnda nack- delar är eliminerade. Sättet skall således bl.a. medge sam- tidigt âstadkommande av samtliga önskade hål i ett fåtal ar- betsmoment samt uppnåendet av en säker förbindning mellan önskade ledarbanor inbördes och mellan dessa och yttre kom- ponenter och kretsar, genom att ledarna ej borras av vid kontaktställena.
Ett annat ändamål är att åstadkomma en anordning för använd- ning vid genomförande av sättet.
Det speciellt karakteristiska för sättet enligt uppfinningen är därvid att man som basmaterial utnyttjar ett för strål- ning av viss typ känsligt material, att materialet bestrålas under avskärmning av de punkter där avbrott skall åstadkommas eller ledarbanorna skall sammankopplas, att materialet i de icke bestràlade punkterna avlägsnas medelst en kemisk process för att frilägga ledarna i dessa punkter, och att de frilag- da ledarbanorna avskärs genom etsning i de punkter där av- brott önskas och förbindes med varandra genom lödning eller plätering i de korsningspunkter där kontakt önskas.
Genom detta sätt uppnås således bl.a. att kontakten med öns- kade ledarbanor sker med hela ledarnas mantelytor och således ej endast med små snittytor. Bestrâlningen utföres vidare i ett moment, vilket även gäller den efterföljande kemiska pro- cessen för avlägsning av materialet i de icke bestrâlade punk- terna, vilket väsentligt rationaliserar håltagningen.
Det föredrages att man utnyttjar oisolerade elektriska ledare, varvid erforderlig inbördes isolering erhålles genom att le- ~x 458 248 darna placeras inbördes åtskilda och isoleras av basmateri- alet.
Som basmaterial utnyttjas lämpligen ett material som härdar vid bestrâlning med elektromagnetisk strålning av bestämd frekvens, varvid materialet i icke bestrâlade punkter, som således omges av härdat material, kan avlägsnas genom en framkallningsprocess. Vidare föredrages det att basmateria- let förses med en elektriskt ledande folie på den sida som ej bestrålas, att basmaterialet i de icke bestrålade punkter- na avlägsnas ned till folien och att ledarbanorna förbindes såväl inbördes som med den ledande folien i de korsnings- punkter där kontakt önskas. Folien etsas därefter för åstad- kommande av önskat ledarmönster för anslutning av yttre komr ponenter och kretsar. Etsningen av folien kan ske samtidigt med etsningen för âstadkommande av de bestämda avbrotten i ledarbanorna.
Lämpligen kompletteras basmaterialet som kan ha formen av en folie med ett förstyvande substrat med en som jordplan tjä- nande elektriskt ledande folie vänd mot den bestràlade ytan.
Det speciellt karakteristiska för en anordning för använd- ning vid genomförande av sättet framgär av patentkraven.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvis- ning till bifogade schematiska ritningar. vilka illustrerar principen för uppfinningen.
Pig. 1 visar ett som en folie utfört basmaterial med inbäddad ledarmatris.
Fig. 2 är en sektion genom folien i fig. 1 längs linjen II-II.
Fig. 3 är en sektion genom folien i fig. 1 längs linjen III-III. 458 248 Fig. 4 illustrerar tillverkningen av ett mönsterkort utgå- ende från en folie enligt fig. 1.
Fig. 5 illustrerar schematiskt ledarmönstret i en folie en- ligt fig. 1 efter utförda avbrott och förbindningar.
Fig. 6 är en delsektion genom anordningen enligt fig. 5 längs linjen VI-VI.
Fig. 7 är en delsektion genom anordningen enligt fig. 5 längs linjen VII-VII .
Fig. 8 illustrerar en genom lödning åstadkommen kontakt mel- lan tvâ ledare och tillhörande anslutningsyta.
Fig. 9 illustrerar en genom plätering âstadkommen kontakt mel- lan två ledare och tillhörande anslutningsyta.
Fig. 10 illustrerar schematiskt ett enligt uppfinningen till- verkat mönsterkort.
I fig. 1 visas en tunn skiva eller folie 1 av ett basmaterial som är känsligt för bestrålning med ultraviolett ljus. Bestrå- lat material härdas så att det blir resistent mot en efter- följande kemisk framkallningsprocess medelst vilken icke be- strålat material kan utlösas och avlägsnas. Basmaterialet kan utgöras av en s.k. fotopolymer, exempelvis en lack av det slag som marknadsföres av Lackwerke Peters GmbH & Co. KG, Kempen, Tyskland, under det registrerade varumärket ELPEMER .
Ett sådant material har god isoleringsförmåga och är mycket temperaturtâligt. Bestrâlning sker med UV-ljus inom omrâdet 350-400nm och för framkallning används antingen framkall- ningsmedlet HP 5955 eller butyldiglykol. Basmaterialet kan t.ex. även utgöras av en film av en fotopolymer av märket VACREL , som saluföres av DuPont, Genève, Schweiz.
I det visade exemplet är en tunn elektriskt ledande folie 2, 45s 24s_ lämpligen en kopparfolie, anordnad på foliens 1 ena yta. I folien 1 finns inlagd en x/y-matris av på litet inbördes av- stånd belägna, oisolerade elektriska ledare 3 respektive 4.
Då ledarna 3 och 4 i det visade exemplet är oisolerade är de belägna på olika nivåer i foliematerialet 1, vilket där- vid tjänstgör som effektiv isolering mellan ledarbanorna, se sektionsvyerna i fig. 2 och 3.
Fig. 4 visar en tillverkningsprocess enligt uppfinningen, varvid i moment A den fotokänsliga ytan hos folien 1 bestrå- las med härdning åstadkommande ultraviolett ljus genom en film 5 med för strålningen ogenomtñängliga partier, vilka motsvarar de punkter hos ledarmatrisen i folien 1 där avbrott eller förbindning skall åstadkommas. Sedan filmen 5 avlägs- nats, framkallas den på detta sätt exponerade folien, så att ej härdat material i de icke exponerade punkterna, vilket ma- terial bildar väsentligen cylindriska, väldefinierade krop- par helt omgivna av härdat material, avlägsnas för friläg- gande av ledarbanorna i dessa punkter.
I moment B sker en maskering av de punkter där man önskar åstadkomma förbindningar mellan korsande ledarbanor, varef- ter en etsningsoperation utföres, så att avbrott åstadkommas i de ledarbanor som exponeras för etsmedlet.
I moment C avlägsnas den maskering som anordnades i moment B och sker ny maskering av de öppningar där den föregående ets- ningen för avbrott skett. Därefter sker en plätering eller lödning av de frilagda, korsande ledarbanorna i de exponerade öppningarna. Pläteringen respektive lödmetallen åstadkommer därvid även en förbindning med den underliggande kopparfolien 2, såvida den ej tidigare avlägsnats i dessa punkter. Löd- ning kan ske i en vâglödutrustning eller genom neddoppning i ett tennbad.
För att förstyva folierna 1 och 2 och åstadkomma ett hanter- 458 248 bart kort anbringas i moment D en förstyvande substratskiva 15 uppepâ folien 1. Substratmaterialet kan utgöras av ett glasfiberarmerat epoximaterial. Lämpligen är ett jordplan i form av en kopparfolie anbringad på den mot folien 1 vän- da ytan av substratet. Om jordplanet och kopparfolien 2 är* symmetriskt belägna relativt ledarna erhålles en välbestämd och konstant impedans över hela kortet. Det erhållna kortet vänds därefter, varpå hål borras där så erfordras för mon- tering och anslutning av yttre komponenter och kretsar. Åstadkommandet av önskat ledarmönster av kopparfolien 2 för förbindningar med yttre komponenter och kretsar sker i mo- ment E på konventionellt sätt genom exponering av ett pålagt fotokänsligt skikt genom en med önskat mönster försedd film 6 med ljus följt av framkallning. Därefter etsas kopparfolien för erhållande av avsett mönster. Alternativt kan detta ske redan i samband med etsningen i moment B. Vid utnyttjandet av genomgående monteringshâl förses dessa lämpligen med en plätering före etsningen.
Den slutliga produkten visas i F. På detta sätt kan man på ett mycket rationellt och förhållandevis billigt sätt uppnå ett mönsterkort med önskat, för tätpackade komponenter och kretsar lämpatledarmönster.
Fig. 5 är en schematisk representation över ledarmatrisen i folien 1 efter etsning för uppnående av avbrott i ledarba- norna vid punkterna 7 och lödning för åstadkommande av kon- takt mellan korsande ledarbanor i punkterna 8.
Av fig. 6 och 7 framgår därvid, att ledarbanorna i önskade korsningspunkter är inbördes förbundna genom lödning, var- vid lödmetallen 9 omsluter de båda aktuella ledarbanorna för åstadkommande av stor kontaktyta med respektive ledare 3, 4. Lödmetallen står även i förbindelse med, exempelvis som lödytor tjänande, kvarvarande ytor 10 av kopparfolien 2. 458 248 Pig. 8 visar i större skala en genom lödning åstadkommen förbindning mellan två korsande ledarbanor, varvid lödtennet 9 enligt ovan även står i kontakt med en lödyta 10. Vid löd- ytan 10 är därvid ett ben 11 hos en på kortet monterad kom- ponent anbringad genom lödning 12.
Som alternativ till lödning kan kontakt mellan ett korsande ledarpar även åstadkommas genom t.ex. plätering, se fig. 9.
De frilagda partierna av de båda ledarbanorna 3, 4 omges där- vid av en metallisering 13, som även står i kontakt med en metallisering på hålväggen, vilken ger kontakt med lödytan 10. I båda dessa fall erhålles således en mycket säker kon- takt mellan ledarbanorna och även mellan dessa och tillhö- rande lödyta eller motsvarande.
I fig- 10 visas en del av ett för komponentmontering färdigt mönsterkort tillverkat enligt uppfinningen, varvid samma beteckningar utnyttjas som i tidigare figurer. Med 14 beteck- nas därvid genompläterade hål för hålmonterade komponenter och 16 betecknar det ovan nämnda jordplanet.
En anordning enligt fig. 10 kan enligt uppfinningen tillver- kas på ett mycket rationellt sätt till följd av att all led- ningsdragning är färdigställd i förväg, varvid produktionen kan ske med hjälp av konventionell utrustning utan behov av specialmaskiner. Som ledare kan man utnyttja trådar med en trâddimension på SO-200Pm, varvid tjockleken hos basfolien kan ligga inom området 0,2-1,0 mm. Delningen mellan trådarna i ledarmatrisen kan lämpligen vara 1,27 mm men såväl mindre som större avstånd kan utnyttjas.
Uppfinningen har ovan beskrivits under hänvisning till det på bifogade ritningar visade utföringsexemplet. Detta kan emellertid varieras i flera hänseenden inom ramen för patent- kraven, bl.a. avseende monteringen av de yttre komponenterna och kretsarna och kontakten mellan dessa och ledarbanorna. 458~ 248 Komponenter kan givetvis med tillämpning av samma teknik u även förbindas med enskilda ledare i matrisen.
Som basmaterial kan vidare varje önskat strâlningskänsligt material utnyttjas, som medger tillämpning av ett förfarande enligt den ovan beskrivna tekniken.
Vidare representerar fig. 4 endast en av flera tänkbara till- verkningsmetoder. Vid t.ex. plâtering i stället för lödning kan metoden förenklas enligt följande, varvid ett maskerings- steg faller bort. Den i moment A framställda folien över- drages med ett tunt skikt, ca 2¿4m, av kemisk koppar. Där- efter sker en maskering av hela folien utom i de punkter där förbindningar skall åstadkommas, varpå en elektroplätering i två steg genomförs, först med koppar och sedan med tenn- Efter borttagande av maskeringen avlägsnas i en följande ets- ningsoperation all exponerad koppar medan tennpläteringen,som är resistent mot etsmedlet, kvarlämnas opåverkad. Även led- ningsmönstret i kopparskiktet på foliens andra sida kan å- stadkommas på samma sätt, och i samma moment, med utnyttjande av en skyddande tennplätering. - -_-.- - -- _. .V .,,..... _... _.. ...We s.. V __. _ - ___.. -.,.. _ ... .fl-vfmnu-wafaww--fw-p-vw-.w-fi-ø
Claims (9)
1. Sätt för tillverkning av ett mönsterkort avsett för mon- tering och sammankoppling av elektroniska komponenter och kretsar, varvid man i ett skikt av ett basmaterial anordnar inbördes isolerade och varandra korsande elektriska ledare, lämpligen i form av en x/y-matris, och underkastar basmateria- let med inbäddade ledare en behandling för åstadkommande av avbrott i de olika ledarbanorna i bestämda punkter och perma- nent kontakt mellan korsande ledarbanor i bestämda korsnings- punkter, k ä n n e t e c k n a t av att man som basmateri- al utnyttjar ett för strålning av viss typ känsligt material, att materialet bestrâlas under avskärmning av de punkter där avbrott skall åstadkommas eller ledarbanorna skall saman- kopplas, att materialet i de icke bestrâlade punkterna avlägs- nas medelst en kemisk process för att frilägga ledarna i des- sa punkter, och att de frilagda ledarbanorna avskäres genom etsning i de punkter där avbrott önskas och förbindes med varandra genom lödning eller plätering i de'korsningšpunkter där kontakt önskas.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man utnyttjar oisolerade elektriska ledare, vilka isoleras inbördes av basmaterialet.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att som basmaterial utnyttjas ett material som härdar vid bestrâlning med elektromagnetisk strålning av bestämd frek- vens och att materialet i icke bestrâlade punkter avlägsnas genom en framkallningsprocess.
4. Sätt enligt nägot'av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t av att basmaterialet förses med en elektriskt ledan- de folie på den sida som ej bestrålas, att basmaterialet i de icke bestrâlade punkterna avlägsnas ned till folien och att ledarbanorna förbindes såväl inbördes som med den ledande fo- 458 248 11 lien i de korsningspunkter där kontakt önskas.
5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda folie etsas för âstadkommande av önskat lednings- mönster för anslutning av yttre komponenter och kretsar.
6. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda etsning av folien sker samtidigt med etsningen för âstadkommande av de bestämda avbrotten i ledarbanorna.
7. Sätt enligt något av krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t av att ett förstyvande substrat med en som jordplan tjänande, elektriskt ledande folie anbringas på den bestrâlade ytan av basmaterialet med folien vänd mot nämnda yta.
8. Anordning för användning vid tillverkning av ett för montering och sammankoppling av elektroniska komponenter och kretsar avsett mönsterkort, vilken anordning har formen av en skiva innefattande ett skikt (1) av ett basmaterial med ett i detta inbakat ledararrangemang, k ä n n e t e c k - n a d av att ledarna (3, 4) är uppdelade i grupper belägna på olika nivåer i basmaterialet (1), att ledarna (3) i den ena gruppen korsar ledarna (4) i den andra gruppen utan elek-- trisk kontakt med dessa, att basmaterialet (1)°är känsligt för strålning av viss typ, och att det strålningskänsliga basmaterialet är anordnat direkt på en elektriskt ledande folie (2).
9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n'a d av att de elektriska ledarna (3, 4) är oisolerade och belägna på inbördes avstånd, så att de isoleras från varandra av bas- materialet (1).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702704A SE458248B (sv) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort |
PCT/SE1988/000336 WO1989000374A1 (en) | 1987-06-30 | 1988-06-17 | A method for producing a circuit board and a circuit-board preform for use in carrying out the method |
US07/438,409 US5139924A (en) | 1987-06-30 | 1988-06-17 | Method for producing a circuit board and a circuit-board preform for use in carrying out the method |
EP88906177A EP0367785A1 (en) | 1987-06-30 | 1988-06-17 | A method for producing a circuit board and a circuit-board preform for use in carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702704A SE458248B (sv) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8702704D0 SE8702704D0 (sv) | 1987-06-30 |
SE8702704L SE8702704L (sv) | 1988-12-31 |
SE458248B true SE458248B (sv) | 1989-03-06 |
Family
ID=20369023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8702704A SE458248B (sv) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5139924A (sv) |
EP (1) | EP0367785A1 (sv) |
SE (1) | SE458248B (sv) |
WO (1) | WO1989000374A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100205497B1 (ko) * | 1997-04-08 | 1999-07-01 | 윤종용 | 모듈용 기판 지지용 받침대 및 그를 이용한 스크린 프린트 방법 |
DE69929384T2 (de) * | 1998-10-09 | 2006-08-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Gitterleiterplatte |
US6360435B1 (en) * | 1999-08-25 | 2002-03-26 | Qualcomm Incorporated | Bidirectional interface tool for PWB development |
JP3694200B2 (ja) * | 1999-10-29 | 2005-09-14 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | バスバーの接続構造 |
DE10259634B4 (de) * | 2002-12-18 | 2008-02-21 | Qimonda Ag | Verfahren zur Herstellung von Kontakten auf einem Wafer |
EP2716437B1 (de) * | 2012-10-04 | 2020-04-29 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG | Verwendung eines Verbundbauteilsmit mit elektrischen Leitungen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1143957A (en) * | 1965-07-13 | 1969-02-26 | Int Computers Ltd | Improvements in or relating to electrical circuit structures |
CA919819A (en) * | 1967-04-05 | 1973-01-23 | P. Burr Robert | Electric wiring assemblies |
US3674914A (en) * | 1968-02-09 | 1972-07-04 | Photocircuits Corp | Wire scribed circuit boards and method of manufacture |
US4544801A (en) * | 1982-06-28 | 1985-10-01 | International Business Machines Corporation | Circuit board including multiple wire photosensitive adhesive |
US4427478A (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-24 | International Business Machines Corporation | Process for making an encapsulated circuit board and products made thereby |
US4528261A (en) * | 1983-03-28 | 1985-07-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Prelamination, imagewise exposure of photohardenable layer in process for sensitizing, registering and exposing circuit boards |
US4915983A (en) * | 1985-06-10 | 1990-04-10 | The Foxboro Company | Multilayer circuit board fabrication process |
US4642160A (en) * | 1985-08-12 | 1987-02-10 | Interconnect Technology Inc. | Multilayer circuit board manufacturing |
US4667404A (en) * | 1985-09-30 | 1987-05-26 | Microelectronics Center Of North Carolina | Method of interconnecting wiring planes |
-
1987
- 1987-06-30 SE SE8702704A patent/SE458248B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-06-17 WO PCT/SE1988/000336 patent/WO1989000374A1/en not_active Application Discontinuation
- 1988-06-17 EP EP88906177A patent/EP0367785A1/en not_active Withdrawn
- 1988-06-17 US US07/438,409 patent/US5139924A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5139924A (en) | 1992-08-18 |
WO1989000374A1 (en) | 1989-01-12 |
SE8702704D0 (sv) | 1987-06-30 |
EP0367785A1 (en) | 1990-05-16 |
SE8702704L (sv) | 1988-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5759417A (en) | Flexible circuit board and production method therefor | |
US5404637A (en) | Method of manufacturing multilayer printed wiring board | |
US4411982A (en) | Method of making flexible printed circuits | |
US3525617A (en) | Method of making electrical circuit structure for electrical connections between components | |
US4720915A (en) | Printed circuit board and process for its manufacture | |
US3256586A (en) | Welded circuit board technique | |
JPH08307028A (ja) | 回路カード及びその製造方法 | |
US7061095B2 (en) | Printed circuit board conductor channeling | |
JPH0773914A (ja) | 電気結線基板用コアおよびコアを備えた電気結線用基板、ならびにそれらの製造方法 | |
US4064357A (en) | Interconnected printed circuits and method of connecting them | |
KR100233362B1 (ko) | 유브이 레이저를 사용하는 박막 회로의 고유의 확실한 수리공정 | |
US20120111625A1 (en) | Printed circuit board and method for filling via hole thereof | |
SE458248B (sv) | Saett foer tillverkning av ett moensterkort samt anordning foer anvaendning vid tillverkning av moensterkort | |
US3700443A (en) | Flatpack lead positioning device | |
EP0146061A2 (en) | Liquid chemical process for forming conductive through-holes through a dielectric layer | |
US4771236A (en) | Multilayered printed circuit board type resistor isolated tray for stress testing integrated circuits and method of making same | |
US5595858A (en) | Manufacturing method for double-sided wiring board | |
KR20050093595A (ko) | 선택도금에 의한 양면연성 인쇄회로기판의 제조방법 | |
KR20210000161A (ko) | 인쇄회로기판 및 그 제조방법 | |
US4410574A (en) | Printed circuit boards and methods for making same | |
JP2004335726A (ja) | キャビティ付き多層プリント配線板の製造方法 | |
JP2685443B2 (ja) | プリント回路基板の加工法 | |
JPH066031A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
JP3818492B2 (ja) | 多層印刷配線板 | |
JP2001230508A (ja) | ストリップライン構造のバイアホールおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8702704-1 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8702704-1 Format of ref document f/p: F |