SE457517B - Foerfarande foer maetning av tryckpressningen vid en tryckmaskin - Google Patents

Description

457 517 2 cylindern under kanalgenomgången och en andra signal vid belastning av cylindern under ett tryckförlopp, differensvärdet för de bägge signalerna gângsstorhet eller utvärderas av en regler och genom att visas såsom en ut- ing för tryckpress- n uteslutes statiska ingen av tryckpress- störs således inte ningen. Med förfarandet enligt uppfinninge och kvasistatiska störstorheter vid avkänn ningen. Mätningen av tryckpressningen längre genom mekanisk dejustering av sensorn, en förändring av agret eller en noll- punktsförskjutning i sensorn eller i den därefter inkopplade elektroniken. Med hjälp av uppfinningen är det vidare möjligt att vid en tvåfärgs-offsetrotationstryckmaskin. excentriciteten för cylindertappen i glidl även vid mät- ning vid tryckcylindern, tidsmässigt åtskilt avkänna tryck- pressningen vid de övre och nedre verken och att därmed reglera dessa oberoende av varandra. Därvid är det som regel gynnsamt om differensvärdet jämförs med ett börvärde och om differensvärdets avvikelse från börvärdet bildar utgångsstor- För att därvid minska inflytandet av okorrelerade signalsvängningar eller -variationer och göra tendensen till en ändring av tryckpressningen tydligt synlig, jämförs enligt uppfinningen differensvärdet varv för varv med börvärdet. men jämställs utgångsstorheten med differensvärdet först vid upp- repade, liktydiga avvikelser från börvärdet.

Med en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen kan dess- s. Enligt uppfinningen föreslås vid vidareutvecklingen att differensvärdena faststäl- träcker sig över ett utom dynamiska störstorheter undertrycka les för ett intervall av maskintiden som s flertal varv och att medelvärdet för dif utgångsstorheten. ferensvärdena bildar Genom den härigenom uppnådda elimineringen av dynamiska störstorheter minskas konstruktionskostnaden för en signalfiltrering, brumundertryckning och för sensorfästets stabilitet.

En ytterligare sänkning av störkänsligheten kan enligt uppfin- ningen även uppnås genom att vid cylinderns belastnings- avlastningsfaser avkännes och fastställes synkront med mask och in- hastigheten ett flertal signaler och genom att det av medel- 457 517 3 värdena bildade differensvärdet bildar utgångsstorheten. Genom detta bildande av ett medelvärde av ett flertal signalstöd- punkter inom kanalgenomgången och inom tryckytsgenomgången kan dynamiska störningar, i synnerhet sådana som uppträder okorre- lerat, undertryckas ännu kraftigare vid avkänningen av tryck- pressningen. Dessutom kan inte ens en varvtalsberoende över- svängning av tryckcylindern vid belastnings- eller avlast- ningsstöten störa detekteringen av reglerstorheten.

Ytterligare särdrag för uppfinningen illustreras på ritningar- na och beskrivs närmare i detalj i det följande. På ritningar- na visar: Figur 1 ett sensorarrangemang vid en tryckcylinder, figur 2 ett diagram över signalförloppet, och figur 3 ett blockschema över en mätanordning och en tryck- pressningsreglering.

Figur l visar en tryckcylinder l, vilken via axeltappar 2 är vridbart lagrad i sidostativen 3, 4 till en tryckmaskin. Med hjälp av ett fäste 5 är en sensor 6 fastsatt vid sidostativet 4, vilken sensor befinner sig på ett avstånd s gentemot tryck- cylinderns l löpring 7 och avger en mot avståndet s proportio- nell spänning.

Om tryckcylindern l vid tryckytsgenomgången belastas med de av pressningen från en icke visad gummicylinder åstadkomna kraf- terna P, så böjs axeltapparna 2 något och förskjuts tryck- cylindern l radiellt, varvid avståndet s mellan löpringen 7 och sensorn 6 minskas. Böjningen av axeltapparna 2 och den radiella förskjutningen av tryckcylindern 1 illustreras kraf- tigt överdrivet med streckade linjer. Ändringen av avståndet s är ett mått på den elastiska böjningen av axeltapparna 2 och därmed på den mot tryckcylindern l verkande tryckpressningen- Den uppmäts av sensorn 6 genom en höjning av utgångsspän- ningenf 457 517 4 Figur 2 visar det möjliga förloppet för sensorns 6 utgångs- spänning U över tiden t.

De höga spänningsvärdena markerar tryckytsgenomgången och de låga spänningsvärdena markerar kanalgenomgângen mellan tryckcylindern och gummicylindern.

Spänningssprången betecknar momenten för belastningsväxling.

Spänningsutslagen i anslutning till spänningssprången i det övre och det nedre området åstadkommes i första hand genom tryckcylinderns översvängning efter varje belastningsväxling.

Utvärderingen av sensorspänningen sker i området för kanal- genomgången under tidsavsnitten 10, ll och i området för tryckytsgenomgången under tidsavsnitten 12, 13. För detta ändamål överförs sensorns 6 spänningssignal via en analog- digital-omvandlare 14 till en elektronisk utvärderingsenhet 15, vilken styrs av en taktstyranordning 16 och vilken endast avkänner spänningssignalen under tidsavsnitten 10, ll, 12, 13.

Taktstyranordningen 16 erhåller en signal från en till tryck- cylindern 1 ansluten vridningsvinkelgivare 17 och en med hjälp av arklöpstyrningen aktiverad nollimpulsgivare 18. Av en för- stärkare 19 förstärks de avkända spänningssignalerna och leds de vidare till en tryckpressningsregulator 20, i vilken ett mittre differensvärde bildas av signalvärdena frå ten 10. n tidsavsnit- ll och av signalvärdena från tidsavsnitten 12, 13, vilket differensvärde jämförs med börvärdena från en börvär- desgívare 21. Om börvärdena över- eller underskrides så ger regulatorn 20 ett styrkommando till ett inställningsmanöverdon 22 för att på motsvarande sätt höja eller sänk a tryckpress- ningen.

Såsom framgår av figur 2 kan med hjälp av den beskrivna tryck- pressningsregleringen talrika störstorheter. vilka stör en noggrann avkänning av tryckpressningen, elimineras. Således förblir exempelvis en förskjutning av sensorns nollspännings- linje med avseende på den verkliga tryckpressningen. vilken illustreras med streckad linje, utan inflytande på reglerför- loppet vare sig denna förskjutning sker genom mekanisk de- justering av sensorn eller genom en elektriskt betingad noll- punktsförskjutning, eftersom endast sensorspänningens diffe- 457 517 5 rens vid belastnings- respektive avlastningssprången avkännes.

Av samma skäl störs inte heller regleringen genom en excen- trisk förskjntning av axeltapparna 2 i sidostativen 3, 4.

Dynamiska störstorheter, framkallade genom cylinderns över- svängning, undertrycks genom den flerfaldiga, korttidiga avkänningen av sensorspänningen såväl som genom sammanfatt- ningen av de avkända spänningssignalerna från ett flertal cylindervarv.Detsamma gäller för brum och andra elektriska störningar på signalöverföringen.

Claims (3)

457 517 6 PATENTKRAV

1. l. Förfarande för mätning av tryckpressningen mellan två samverkande, med kanaler försedda cylindrar i en tryckmaskin, i synnerhet färgöverföringscylindern och tryckcylindern offsetrotationstryckmaskin, kraft- eller vägsensor, i en med en vid tryckcylindern anordnad vilken såsom signal avger en elektrisk spänning vars storlek är beroende av tryckpressningens styrka eller intensitet. varvid en första signal avkännes synkront med maskinvarvtalet vid belastning av c ylindern under tryck- ytans genomgång, k ä n n e t e c k n a t av att vid avlast- ning av de samverkande cylindrarna (1) under kanalgenomgången avkännes synkront med maskinvarvtalet en andra signal (12, 13) och av att differensvärdet av de bägge signalerna är propor- tionellt mot tryckpressningens ärvärde.

2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att differensvärdena fastställes för ett intervall av maskin- tiden som sträcker sig över ett flertal varv och av att medel- värdet av differensvärdena bildar ingångsstorheten till en reglerenhet (20, 22).

3. Förfarande enligt något av kraven 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a t av att i cylinderns (1) belastnings- och avlastningsfaser avkännes och fastställes synkront med maskin- varvtalet efter varandra ett flertal signaler (10, ll, 13) och av att det av medelvärdena bildade differensvärdet bildar ingångsstorheten till reglerenheten (20, 22).