SE457371B - Med slagverkan arbetande anordning - Google Patents
Med slagverkan arbetande anordningInfo
- Publication number
- SE457371B SE457371B SE8703227A SE8703227A SE457371B SE 457371 B SE457371 B SE 457371B SE 8703227 A SE8703227 A SE 8703227A SE 8703227 A SE8703227 A SE 8703227A SE 457371 B SE457371 B SE 457371B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- slide
- cavity
- housing
- percussion
- slide element
- Prior art date
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 74
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 101100441413 Caenorhabditis elegans cup-15 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/145—Control devices for the reciprocating piston for hydraulically actuated hammers having an accumulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/20—Valve arrangements therefor involving a tubular-type slide valve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
- E21B1/12—Percussion drilling with a reciprocating impulse member
- E21B1/24—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure
- E21B1/30—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure by air, steam or gas pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/007—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously having a tubular-slide valve, which is not coaxial with the piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
20 25 30 35 457 371 2 kommer stängerna med gripanordningen och det med denna anordning förbundna slagorganet att förflyttas i riktning bakåt. Därvid utövar vätskan extra tryck på den i kraft- cylindern befintliga gasen och därigenom ackumuleras potentiell energi. I sitt bakre gränsläge frigör grip- anordningen slagorganet, vilket under den komprimerade gasens verkan på nackpartiets ändyta accelereras i sin rörelse framåt och i slutet av denna rörelse slår mot bearbetningsmediet, dvs slagorganets arbetsslag äger rum. Därefter är det nödvändigt att på nytt förena (kom- municera) de hydrauliska cylindrarnas hàlrum med avlopps- röret för att upprepa den ovanför beskrivna cykeln.
Den kända anordningen innefattar en ganska fullkomlig drivanordning för slagorganets returslag, men för varje nästföljande slag kräver den två omkastningar av de medel som kommunicerar de hydrauliska cylindrarnas hàlrum med källan för arbetsvätskan och med avloppsröret för den begagnade vätskan. Nämnda medels omkastningar (reverse- ringar) förorsakar lägre slagfrekvens och, som följd, minskar anordningens produktivitet.
Uppfinningstanken Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan med slagverkan arbetande anord- ning, där de hydrauliska cylindrarnas hàlrum kan förbindas automatiskt med en_källa för arbetsvätskan (för att sätta slagorganet i utgångsläge) och med ett avloppsrör för den begagnade vätskan (för gripanordningens förflyttning när den följer slagorganet efter organets arbetsslag).
Detta uppnås medelst en med slagverkan arbetande anordning, vilken är avsedd att alstra slagpulser, som verkar på ett bearbetningsmedium i syfte att ändra mediets form, och vilken innefattar ett hus, vilket inrymmer dels ett slagorgan, som kan röra sig framåt och bakåt och är försett med ett främre parti, vilket är avsett att slå mot bearbetningsmediet, och med ett nackparti, vilket är anordnat i en vid huset fäst kraftcylinder, vilken är fylld med ett kompressibelt, flytande, under tryck varande medium, som är avsett att ackumulera poten- 10 15 20 25 30 35 457 371 3 tiell energi vid dess komprimering under slagorganets ställning i utgångsläge och som verkar på ändytan hos slagorganets nackparti under slagorganets arbetsslag, och dels en drivanordning, avsedd att ställa slagorganet med en gripanordning i utgångsläge, vilken drivanordning innefattar minst en med sin kropp vid husets periferiyta fäst hydraulisk cylinder, varvid den ena änden hos den hydrauliska cylinderns stång sträcker sig in i den hyd- rauliska cylinderns hålrum, under det att den andra änden av denna kolv sträcker sig in i kraftcylinderns hålrum, varvid stången är förbunden med gripanordningen, som är avsedd att samverka med slagorganet, när organet sättes i utgångsläge, varvid anordningen enligt uppfinningen är försedd med en styrenhet, som innefattar ett slidelement, somstyr en i två positioner omställbar trevägsfördelnings- anordning, vilken växelvis kommunicerar den hydrauliska cylinderns hâlrum med arbetsvätskans källa för att ställa slagorganet i utgångsläge och med ett avloppsrör för att förflytta gripanordningen omedelbart efter slagorganet efter dess arbetsslag, varvid slidelementet är försett med ett hus, vari en fjäderbelastad slidventil är anbringad, vilken ventil kan inta ett första eller andra gränsläge i slidelementets hus, varvid ventilens ändytor och s1id~ elementets hus bildar två med varandra genom ett trottel- medel ständigt kommunicerande kamrar, av vilka den ena ständigt kommunicerar med avloppsröret, under det att den andra kammaren periodvis kommunicerar med den hyd- rauliska cylinderns hálrum under förflyttning av gripanord- ningen omedelbart efter slagorganet efter dess arbetsslag, varvid slidventilen är så fjäderbelastad i förhållande till slidelementets hus vid den sida av den ena kammaren, som kommunicerar med avloppsröret, att den (slidventilen) under fjäderinverkan intar sitt första läge.
Denna kända anordnings ovan beskrivna styrenhet gör det möjligt att göra mellanrum mellan slutet på slag- organets arbetsslag och början pá dess inställande i 10 15 20 25 30 35 457 371 4 utgångsläge minimala och därigenom öka slagfrekvensen, vilket i sin tur ökar anordningens effektivitet.
Det är lämpligt, att trottelmedlet, som kommunicerar slidelementets tvâ kamrar med varandra, är utfört såsom en öppning i slidventilen.
En dylik konstruktiv utformning av trottelmedlet förenklar avsevärt styrenhetens konstruktion och förkortar förbindningslinjens (rörledningens) längd mellan kamrarna.
Det är önskvärt att slidelementets andra kammare kommunicerar med den hydrauliska cylinderns hàlrum dels genom ett hål som är upptaget i den hydrauliska cylinderns kropp, vilket hál övertäckes med cylinderns kolv och är placerat sä, att det öppnas efter att slagorganet satts i utgångsläge och efter att slagorganet och grip- anordningen gått ur ingrepp, och dels genom ett annat hål som är upptaget i väggen hos slidelementets hus och övertäckes av slidventilen i dess första läge.
Det föreslagna sättet att kommunicera slidelementets andra kammare med den hydrauliska cylinderns hàlrum förut- sätter en säker styrning av den i tvâ positioner omkast- bara trevägsfördelaren direkt med hjälp av själva drivan- ordningen för slagorganets inställande i utgångsläge, vilket ökar styrenhetens och hela anordningens driftsäkerhet.
För anordningar, vilka kännetecknas av att den hydrau- liska cylinderns kolv har en stor diameter, är det önsk- värt att kommunicera slidelementets andra kammare med den hydrauliska cylinderns hàlrum dels genom ett hål som är upptaget i den hydrauliska cylinderns kropp med en däri anordnad ventil, vilken ventil övertäcker detta hâl, samverkar med den hydrauliska cylinderns kolv och är anpassad att öppna detta hål efter att slagorganet satts i utgångsläge och efter att slagorganet och grip- anordningen bragts ur ingrepp och dels genom ett annat häl som är upptaget i väggen hos slidelementets hus och övertäckes av slidventilen i dess första läge.
Närvaron av den med kolven samverkande ventilen i hålet, som kommunicerar slidelementets andra kammare tu 10 15 20 25 30 35 457 371 5 med den hydrauliska cylinderns hálrum, gör det omöjligt för arbetsvätskan att strömma ut i den ovannämnda andra kammaren när slagorganet ställs i utgångsläge och när glidskenan hos den hydrauliska cylinderns kolv slitits.
Följaktligen uteslutes styrenhetens spontana funktion, dvs att anordningens driftsäkerhet totalt ökar.
I vissa fall är det lämpligt att slidelementet ytter- ligare är försett med en cylinder, vars stång sträcker sig in i slidelementets andra kammare, ett kolvhâlrum som ständigt kommunicerar med kraftcylinderns hálrum och ett stånghålrum som kommunicerar med den hydrauliska cylinderns hålrum, varvid slidelementets andra kammare måste kommuniceras med den hydrauliska cylinderns hàlrum genom ett hål, som är upptaget i väggen hos slidelementets hus och täckes över av slidventilen i dess första läge.
Slidelementets ytterligare cylinder gör det möjligt att omkasta den fjäderbelastade slidventilen praktiskt taget samtidigt som gripanordningen och slagorganet bringas ur ingrepp med varandra, vilket i sin tur i viss mån ökar anordningens arbetsfrekvens och följaktligen ökar dess effektivitet i drift.
Det är fördelaktigt att utföra den i två positioner omkastbara trevägsfördelningsanordningen i form av en slidfördelningsanordning, vars slidventil och hus är förbundna med den fjäderbelastade slidventilen och slid- elementets hus.
Förenandet av den i tvâ positioner omkastbara tre- vägsfördelningsanordningen med slidelementet förenklar avsevärt styrenhetens konstruktion samtidigt som det ökar dess driftsäkerhet.
, Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig 1 visar ett längdsnitt genom en med slagverkan arbetande anordning med en styren- het, som är försedd med ett slidelement, vilket styr den i två positioner omkastbara trevägsfördelningsanord- ningen enligt uppfinningen, fig 2 visar dels den del 10 15 20 25 30 35 457 371 6 av den hydrauliska cylinderns kropp, där ett hål är upp- taget, vilket hål inrymmer en ventil som täcker över detta hål och samverkar med den hydrauliska cylinderns stång, och dels den del av föreningslinjen som kommu- nicerar detta hâl med slidelementets andra kammare, fig 3 visar en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen med ett slidelement försett med en extra cylinder, vars stång går in i slidelementets andra kammare, fig 4 visar en utföringsform av den i två positioner omkastbara tre- vägsfördelningsanordningen utförd som en slidfördelningsan- ordning, vars slidventil och hus är förbundna med den fjäderbelastade slidventilen och huset hos slidelementet.
Föredragen utföringsform av uppfinningen I fig l visas ett längdsnitt av den enligt uppfinningen föreslagna anordningen, vilken anordning är försedd med en styrenhet som innefattar dels en i två positioner omställbar, schematiskt visad trevägsfördelningsanordning (trevägsfördelare) och dels ett slidelement som styr dess arbete.
Anordningen enligt uppfinningen innefattar ett hus l, inuti vilket ett slagorgan 2 är anordnat sä, att det kan utföra fram- och återgående rörelser. Slagorganets 2 främre del 3 är avsedd att slå mot bearbetningsmediet (icke visat på ritningen). Slagorganets 2 nackparti 4 med en kolv 5 på sin ände är anordnat i en vid huset 1 fäst kraftcylinder É, vilken är fylld med ett kompressibelt, flytande, under tryck varande medium medelst en förbindelse- rörledning 7. Det flytande mediet, som fyller kraftcylin- dern 6, är avsett dels för att ackumulera potentiell energi vid dess komprimering under slagorganets 2 sättning i utgångsläge och dels för att inverka på nackpartiets 4 ändyta hos slagorganet 2 under dess arbetsslag.
Den drivanordning hos slagorganets 2 igångsättnings~ anordning, som är avsedd för att före varje slag sätta slagorganet 2 i utgångsläge kopplar på hydrauliska cylind- rar 8, vars stänger 9 med den ena änden gàr in i de hydrau- liska cylindrarnas 8 hàlrum ll, och med den andra änden 12 in i kraftcylinderns 6 hàlrum 13. Kraftcylinderns 6 hål- rum 13 innehåller en gripanordning 14. I föreliggande m» 10 15 20 25 30 35 457 371 7 utföringsform är gripanordningen försedd med en skálformad del 15 med en fjäderbelastad ventil 16. Kraftcylinderns 6 bakre vägg är försedd med en kam 17, avsedd för samverkan med ventilen 16 i slutet av slagorganets 2 returslag.
Gripanordningens beskrivna utföringsform är på inget sätt uttömmande och begränsar inte uppfinningens syfte.
Den ovan nämnda styrenheten hos anordningen enligt upp- finningen innefattar en i tvâ positioner omställbar tre- vägsfördelare 19 och ett slidelement 18 som styr för- delarens 19 arbete. Den i två positioner omställbara trevägsfördelaren 19 är avsedd för att växelvis kommunice- ra den hydrauliska cylinderns 8 hàlrum ll med en källa för arbetsvätskan 20 (fördelarens läge visas i ritningen) för att spänna (igángsätta) slagorganet 2 samt med ett avloppsrör 21 för att förflytta gripanordningen 14 efter slagorganet 2 efter dess arbetsslag. Själva fördelarens 19 inre uppbyggnad har ingen betydelse för uppfinningens väsen.
Slidelementet 18 har ett hus 22, i vilket en fjäder- belastad slidventil 23 är anbringad så, att den kan inta det första (som framgår av ritningen) eller det andra gränsläget. Slidventilens 23 ändytor och husets 22 väggar -bildar två, genom en trottelöppning 24 med varandra ständigt kommunicerande kammare. Den ena kammaren 25 kommunicerar ständigt med avloppsröret 21, medan den andra kammaren 26 kommunicerar periodvis med den hydrauliska cylinderns 8 hàlrum ll under gripanordningens 14 förflyttning efter slagorganet 2 efter dess arbetsslag. Den andra kammaren 26 kommunicerar med den hydrauliska cylinderns 8 hàlrum ll genom ett hål 27, upptaget i den hydrauliska cylinderns 8 kropp och placerat så, att det öppnas varje gång när slagorganets 2 igàngsättning i utgångsläge är slutförd och slagorganet 2 och gripanordningen 14 bringats ur ingrepp med varandra, varvid kammaren 26 och hålet 27 är förenade med en rörledning "K". Kammaren 26 kommunicerar ytterligare med den hydrauliska cylinderns 8 hàlrum 11 genom ett hål 28 i husets 22 vägg och genom en rörledning 10 15 20 25' 30 35 457 371 8 “SP, medan hålet 28 täckes över av slidventilen 23 i dess första läge (som visas i ritningen). I övrigt är slidelementet 18 en slidfördelare, som växelvis kommuni- cerar fördelarens 19 styrande hålrum medelst rörledningar 29 och 30 med källan för arbetsvätskan 20 (genom en rör- ledning 31) samt med avloppsröret 21 (genom en rörledning 32).
Den ovan beskrivna styrenheten hos anordningen enligt uppfinningen säkerställer en automatisk styrning av vätske- inmatning i och dess utmatning ur hálrummet ll av cylin- dern 8 hos drivanordningen för igângsättning av slagorga- net 2 i utgångsläge, vilket i sin tur ökar anordningens arbetsproduktivitet på bekostnad av ökad slagfrekvens samt underlättar operatörens arbetsvillkor i och med att han inte behöver göra omkopplingar av styrningsmedel efter varje utfört slag.
En annan utföringsform för kammarens 26 kommunicering med den hydrauliska cylinderns 8 hàlrum ll är möjlig i stället för varianten med hålet 27, som täckes över av stángens 9 sidoyta. I detta fall är en ventil 42, vilken täcker över ett hål 41 (fig 2), anbringad i detta hål, som kommunicerar slidelementets andra kammare 26 (fig 1) med hâlrummet ll (fig 2) medelst cylinderns 8 rörledning "K", vilken ventil 42 samverkar med den hydrau- liska cylinderns stång 9 medelst en rulle 43 och är an- passad att öppna hålet 4l under inverkan av sin fjäder 44 sedan slagorganet igångsättes i sitt utgångsläge och sedan slagorganet och gripanordningen bringats ur ingrepp med varandra (stàngens 9 koniska yta 45 placeras i detta ögonblick under ventilens rulle 43).
' Tidpunkten för vätskeinmatning från cylinderns 8 hàlrum ll (fig l) i slidelementets 18 andra kammare 26 stabiliseras med införande av ventilen 42, för i detta fall beror den praktiskt taget icke på ett spelrum mellan stången 9 och dess styrskena, vilket kan förändras exempel- vis till följd av stângens 9 och styrskenans slitage, vilket i sin tur förbättrar anordningens funktion i sin a) 10 15 20 25 30 35 457 371 9 helhet (i synnerhet när stänger med stor diameter används).
Anordningens utföringsform med en ytterligare cylinder är visad i fig 3. Den egentliga slaganordningen i denna utföringsform skiljer sig icke från föregående former med ett enda undantag: den saknar såväl kanal 27 (fig 1), som kanal 41 (fig 2). Denna utföringsform skiljer“sig från föregående sådana huvudsakligen genom att slaganord- ningens slidelement 51 (fig 3), är försett med en ytterliga- re cylinder 52, vars stång 53 går in i slidelementets 51 andra kammare 54, kolvhálrum 55 ständigt kommunicerar (medelst en rörledning 56) med kraftcylinderns 6 hålrum 13 och stànghålrummet 57 kommunicerar (medelst en rörled- ning 58) med hàlrummet ll, varvid den andra kammaren 54 är kommunicerad (medelst rörledningen "S") med cylinderns 8 hàlrum ll genom ett hål 59, upptaget i slidelementets 51 husvägg 60, som täckes över av slidventilen 23 i dess första läge.
Den ytterligare cylindern 52 med stången 53, som går in i den andra kammaren 54, gör det möjligt att prak- tiskt taget omintetgöra intervall mellan den tid, som krävs för att slagorganet 2 och gripanordningen 14 (fig 1) bringas ur ingrepp med varandra, och den tid, som krävs för att slidventilen 23 (fig 3) börjar sin förflyttning till det andra gränsläget. Detta förkortar slaganordningens arbetscykel mellan två efter varandra följande slag och höjer följaktligen dess arbetsfrekvens och ökar därmed anordningens arbetsproduktivitet.
Den i två positioner omställbara trevägsfördelaren för slaganordningar med arbetsvätskans måttliga förbrukning kan vara utförd som en slidfördelare, vars slidventil och hus är förenade med slidelementets slidventil och hus till en gemensam slidventil 71 (fig 4) och hus 72.
Den fjäderbelastade slidventilen 7l i denna utföringsform (liksom också i ovan beskrivna styrenheter) kan inta det första (framgår av ritningen ) och det andra grânsläget och med sina ändytor tillsammans med huset 72 bilda två, genom en trottelöppning 73 med varandra ständigt kommunice- 10 15 20 25 30 35 45? 371 10 rande kammare, av vilka den ena 74 ständigt kommunicerar med avloppsröret 21 medelst en rörledning 75, medan den andra kammaren 76 periodvis kommunicerar med den hydrauliska cylinderns hálrum medelst rörledningen "K" samt med samma hålrum genom ett hål 77 i huset 72, vilket hål täckes över av slidventilen 71 i dess första läge, och vidare genom rörledningen "S". Slidventilen 71 är därvid fjäder- belastad med en fjäder 78 vid den ena kammarens 74 sida sä, att den intar sitt första läge (framgår av ritningen) under verkan av fjädern 78. I detta läge kommunicerar slidventilen (medelst ett urtag 79) en rörledning "f", som är förbunden med den hydrauliska cylinderns hålrum, med arbetsvätskans källa 20, medan i sitt andra läge den kommunicerar samma rörledning "f" med avloppsröret 21.
Sammanslagning av den i tvâ positioner omställbara trevägsfördelaren med slidelementet gör styrenheten enklare i tillverkning och tillräckligt pålitlig i drift.
Den föreslagna anordningens funktion belyses närmare nedan exemplifierad av fig l med tillägg och preciseringar angående funktionssäregenheter av utföringsformer i pà- ' följande ritningar.
Anordningen enligt_uppfinningen är visad på rit- ningen (fig 1) vid avslutning av sin rörelse i utgångsläget.
Vid denna tidpunkt inmatas arbetsvätska från.källan 20 genom fördelaren 19 medelst rörledningen "f" i cylinderns 8 hålrum ll och driver stängerna 9 bort från bearbetnings- mediet (uppåt i ritningen). Slagorganets 2 gripanord- ning 14 förflyttar sig tillsammans med stängerna 9. Ett undertryck alstras mellan kolvens 5 ändyta och skålens 15 bottendel, och under tryckverkan av det flytande mediet, somffyller kraftcylindern 6, på kolvens 5 främre ändyta kommer slagorganet 2 att förflytta sig efter gripanordning- en. En sådan gemensam rörelse fortsätter tills ventilens 16 fot kommer i beröring med kammen 17. ventilen 16 öppnar och förenar skålens 15 hålrum med kraftcylinderns 6 hål- rum 13 vid denna tidpunkt. Det komprimerade flytande ' mediet fyller det nämnda mellanrummet hos skålen 15 och 10 15 20 25 30 35 457 371 ll kommer under tryckverkan att stöta slagorganet 2 genom att påverka ändytan hos slagorganets 2 nackparti 4. Slag- organet 2 rör sig framåt mot bearbetningsmediet, kommer upp i fart och slår med sin främre del 3 mot mediet.
Därefter stannar slagorganet 2.
Efter det att slagorganet 2 och gripanordningen 14 bringats ur ingrepp, kommer den senare att fortsätta sin rörelse bort från bearbetningsmediet. Gripanordningens 14 rörelse tillsammans med stängerna 9 fortsätter tills hålet 27 öppnas. Vid denna tidpunkt inmatas arbetsvätskan från hälrummet ll genom hålet 27 och längs rörledningen "K" i den andra kammaren 26 och förflyttar den fjäderbe- lastade slidventilen 23 till det andra gränsläget (till vänster i ritningen). Genom hålet 28, som öppnats, och rörledningen "S" kommunicerar den andra kammaren 26 till- läggsvis med hålrummet ll. Samtidigt med detta kommuni- cerar rörledningen 29, som tidigare kommunicerat med arbetsvätskans källa 20, med avloppsröret 21, medan rör- ledningen 30, som tidigare kommunicerat med avloppsröret 21, kommunicerar med arbetsvätskans källa 20, d v s en omställning av fördelaren 19 pågår. Fördelarens 19 omställ- ning betyder att rörledningen "f" kopplas från arbets- vätskans källa 20 och kommunicerar med avloppsröret 21.
Från detta ögonblick börjar stängerna 9 tillsammans med gripanordningen 19 att förflyttas framåt, följande efter slagorganet 2, mot bearbetningsmediet, vilket sker under tryckverkan av det komprimerade flytande mediet på änd- ytorna hos stängernas 9 andra ändar 12, vilka befinner sig i kraftcylindern 6.
Under förflyttning av stängerna 9 och gripanord- ningen 14 framåt konstanthálles vätskans tryck i cylin- derns 8 hâlrum ll så, att det är praktiskt taget lika med trycket hos det komprimerade flytande mediet i kraft- cylindern 6. Detta tryck överförs till den andra kam- maren 26 medelst rörledningen "S" och håller den fjäder- belastade slidventilen 23 i det andra gränsläget. Härvid inmatas en del av vätskan genom trottelöppningen 24 i kammaren 25, och därifrån i avloppsröret 21. 10 15 20 25 30 35 457 371 12 Gripanordningen 14 förflyttas framát och när kolven 5, medan skålen 15 börjar med sitt hâlrum gripa om kolven 5.
Härvid avstängs skálens 15 inre från kraftcylinderns 6 hâlrum 13, varvid det flytande mediet, som fyller skálens 15 hâlrum, ytterligare komprimeras något och flyter genom att med sitt tryck öppna ventilen 16 genom denna ut i kraft- cylinderns 6 hâlrum 13.
Gripanordningens 14 förflyttning tillsammans med , stängerna 9 upphör efter det att skálens 15 bottendel stöter mot kolvens 5 ändyta. I detta ögonblick stänges ventilen 16 under verkan av sin fjäder, och trycket i cylindrarnas 8 hâlrum ll blir lika med noll, d v s de betingelser, som tvingar den fjäderbelastade slidven- tilen 23 att befinna sig i det andra gränsläget, upphör.
Slidventilen 23 återkommer under verkan av sin fjäder till utgångsläget (framgår av ritningen) och förenar på nytt rörledningen 29 med arbetsvätskans källa 20 respek- tive rörledningen 30 med avloppsröret 21. Fördelaren 19 omställes tillbaka, rörledningen "f" kommunicerar igen med arbetsvätskans källa 20 och den ovan beskrivna cykeln upprepas. När den fjäderbelastade slidventilen 23 n återvänder till utgàngläget, kommer vätskan att utträngas från den andra kammaren 26 genom trottelöppningen 24 in i kammaren 25, varifrån den kommer att strömma fritt ut i avloppsröret. _ Såsom framgår av slaganordningens drift upprepas dess arbetscykel helt automatiskt tills arbetsvätskans källa 20 inmatar arbetsvätskan. Härvid behövs ingen in-- blandning av driftspersonal och den automatiska cykeln fungerar oberoende av det läge, som slagorganet 2 intar efter att ha slagit mot bearbetningsmediet, d v s obe- roende av hur bearbetningsmediet rivits sönder eller deformerats.
Den med slagverkan arbetande anordningen enligt den beskrivna utföringsformen fungerar tillräckligt stabilt med stängernas 9 måttliga diametrar. När stängerna 9 har stora diametrar blir spelrummet mellan stången 9 och dess glidskena också stor, vilket leder till att 10 15 20 25 30 35 457 371 13 vätskeläckaget genom detta spelrum in i hålet 27 blir tillräckligt för omställning av den fjäderbelastade slid- ventilen 23, vilket i sin tur resulterar i att slagan- ordningen börjar fungera instabilt. Detta blir speciellt kännbart vid slitaget av stängernas 9 glidskenor.
Denna nackdel saknas hos en utföringsform av anord- ningen som är försedd med en fjäderbelastad ventil 42 (fig 2). Anordningen enligt denna utföringsform fungerar analogt den ovan nämnda, men till skillnad från denna åstadkommes förbindelse av hålet 41, rörledningen "K" och följaktligen den andra kammaren med cylindrarnas hålrum ll under rullens 43 nedrullning till stångens 9 koniska del 45 när stången 9 förflyttar sig bort från bearbetningsmediet (uppåt i ritningen).
Med tanke på att vätskeförbrukning i rörledningen "K“, som är nödvändig för den fjäderbelastade slidventilens förflyttning, icke är stor, kan ventilen 42 ha en väsent- ligt mindre storlek på tvären än stången 9. Härav följer att spelrum i ventilens 42 glidskenor kan ha väsentligt mindre dimensioner. Dessutom är ventilens 42 slag många gånger mindre än stångens 9, och följaktligen blir slitaget av stångens glidskenor proportionerligt mindre. Alla nämnda faktorer leder till att vätskan i rörledningen "K" vid den stängda ventilen 42 läcker mindre, och följ- aktligen till att anordningen fungerar mera stabilt.
Den föreslagna anordningens beskrivna utförings- former behöver någon fördröjning under förbindelse av rörledningen "K" med cylindrarnas hålrum ll jämfört med processen, när gripanordningen och slagorganet bringas ur ingrepp med varandra i slutet av slagorganets inställ~ ning i utgångsläget. En sådan tidsfördröjning behövs därför att ventilens 42 funktioner (fig 2) eller hålets 27 (fig 1) öppnande icke åstadkommas på grund av det egentliga bringande ur ingrepp av gripanordningen och slagorganet, utan på grund av stångens 9 läge, d v s nämnda fördröjning behövs i detta fall för att skapa ett sådant tidsintervall mellan ventilens 16 (fig 1) öppnande och starten av grip- 10 15 20 25 30 35 2457 371 14 anordningens framátrörelse, som kan garantera slagor- ganets 2 frigörelse med hjälp av gripanordningen och dess arbetsslag framåt.
Den beskrivna tidsfördröjningen är en av möjliga orsaker till arbetscykelns vissa tidsförlängning hos anordningen, sänkning av anordningens arbetsfrekvens och effektivitet. Införandet av en ytterligare cylinder (fig 3) gör det möjligt att eliminera den nämnda tids- förlusten och därmed något öka anordningens effektivitet.
Anordningen enligt denna utföringsform skiljer sig något från de tidigare beskrivna anordningarna och fungerar på följande sätt.
När slagorganet 2 lämnar utgångsläget, så fort som slagorganet 2 och gripanordningen bringas ur ingrepp med varandra, faller vätsketrycket i cylindrarnas hàlrum ll snabbt och praktiskt taget utjämnas med trycket av det flytande mediet, som fyller kraftcylinderns 6 hålrum. Även trycket i den ytterligare cylinderns stànghålrum 57 faller på samma sätt, för hålrummet 57 är förenat med hålrummet ll medelst rörledningen 58. Trycken i stånghàl- rummet 57 och i kolvhålrummet 55 utjämnas praktiskt taget.
Kolven tillsammans med stången 53 kommer därför att för- flyttas i riktning mot den andra kammaren 54, och sam- tidigt höja vätsketrycket i denna kammare S4; Den fjäder- belastade slidventilen 23 omställes av det ökade vätske- trycket vid kammarens 54 sida till det andra gränsläget (till vänster i ritningen).
Vidare fungerar anordningen helt analogt de ovan beskrivna utföringsformerna, tills arbetsvätskan börjar inmatas i cylindrarnas 8 hålrum ll. Från och med detta ögonblick blir vätsketrycket i hålrummet ll väsentligen högre än trycket av det komprimerade flytande mediet, som fyller kraftcylindern 6, och kolven tillsammans med sin stång 53 förflyttas till utgångsläge (framgår av ritningen). Därmed ställer kolven automatiskt delen i beredskap för påföljande funktioner. Därefter upprepas hela arbetscykeln såsom det är beskrivet ovan. 10 15 20 25 30 35 457 371 15 Av det ovan nämnda framgår att bringandet av grip- anordningen och slagorganet ur ingrepp med varandra (i slutet av slagorganets returslag) i anordningen med den ytterligare cylindern utgör en signal till den fjäder- belastade slidventilens förflyttning, vilket förkortar varaktigheten av anordningens arbetscykel, ökar dess arbetsfrekvens och följaktligen dess effektivitet.
Den med trevägsslidfördelaren försedda anordningens funktion kan man förstå bättre genom att förena fig 1 med fig 4. För detta ändamål bör man ersätta ritningens (fig l) vänstra parti (med början från bokstäverna "K", “S", "f") med ritningen i fig 4 och förena med varandra de linjer (rörledningar), som är märkta med samma bokstäver på de båda ritningarna.
När slagorganet intar utgångsläget, befinner sig slidventilen 71 i det läge, som visas i ritningen (fig 4).
I detta ögonblick inmatas arbetsvätskan från källan 20 in i de hydrauliska cylindrarnas hâlrum genom rörledningen "f". När slagorganet lämnar utgångsläget, efter dess bringande ur ingrepp med gripanordningen, inmatas vätskan från den hydrauliska cylinderns hâlrum genom rörledningen .u"K" in i den andra kammaren 76, och med sitt tryck för- flyttar slidventilen 71 till det andra gränsläget (nedre på ritningen). I detta ögonblick förenas rörledningen "f" och den hydrauliska cylinderns hålrum, vilket är förenat med denna rörledning, med avloppsröret 21, medan den andra kammaren 76 genom det öppna hålet 77 förenas med rörledningen "S" och följaktligen med den hydrauliska cylinderns hälrum. Gripanordningen börjar förflyttas framåt, följande efter slagorganet, och uttränger med sina stänger vätskan ur den hydrauliska cylinderns hål- rum-in i avloppsröret 21.
Sá länge som gripanordningen förflyttar sig framåt hålles slidventilen 71 i sitt andra gränsläge av vätske- trycket, som inmatas i den andra kammaren 76 från den hydrauliska cylinderns hàlrum genom rörledningen "S".
När gripanordningen stannar, såsom beskrivits tidigare, återvänder slidventilen 71 under verkan av sin fjäder 10 15 '20 25 457 371 16 till sitt utgångsläge (som framgår av ritningen i fig 4), varvid vätskan från den andra kammaren 76 uttränges in i den ena kammaren 74 genom trottelöppníngen 73 och därifrån in i avloppsröret 21. Därvid isoleras rörledningen "f" från avloppsröret 21 och förenas med arbetsvätskans källa 20. Anordningens arbetscykel upprepas enligt ovan.
Såsom framgår av funktionsbeskrivningen av anordningen med slidventilfördelare, vars slidventil och hus är för- enade med slidelementets slidventil och hus fungerar anordningen automatiskt, trots styrenhetens enkla upp- byggnad. En sådan automatisk drift ökar anordningens effektivitet och dess användbarhet.
Såsom framgår av funktionsbeskrivningen kan den föreslagna anordningens alla utföringsformer fungera automatiskt och med ökad slagfrekvens, jämfört med manuell drift, vilket inverkar positivt på anordningens effektivi- tet och användbarhet.
Industriell användbarhet Den beskrivna uppfinningen jämsides med andra upp- finningar har lagts till grunden för högenergetiska hydrauliska och pneumatiska hammaranordningar med en slagstyrka på tiotals och hundratals kilojoule. Dessa hammaranordningar är unika med sina tekniska data och driftsdata och kan användas i stor skala inom bergsbruk, byggnads- och metallindustri samt i andra industrigrenar.
IV
Claims (6)
1. En med slagverkan arbetande anordning, vilken är avsedd att alstra slagpulser, som verkar på ett be- arbetningsmedium i syfte att ändra mediets form, och vilken innefattar ett hus (1), vilket inrymmer dels ett slagorgan (2), som kan röra sig framåt och bakåt och är försett med ett främre parti (3), vilket är avsett att slå mot bearbetningsmediet, och med ett nackparti (4), vilket är anordnat i en vid huset fäst kraftcylinder (6), vilken är fylld med ett kompressibelt, flytande, under tryck varande medium, som är avsett att ackumulera poten- tiell energi vid dess komprimering under slagorganets (2) ställning i utgångsläge, och som verkar pà ändytan hos slagorganets (2) nackparti (4) under slagorganets (2) arbetsslag, och dels en drivanordning, avsedd att sätta slagorganet (2) med en gripanordning (14) i ut- gàngsläge, vilken drivanordning (14) innefattar minst en med sin kropp vid husets periferiyta fäst hydraulisk cylinder (8), varvid den ena änden (10) hos den hydrauliska cylinderns (8) stång (9) sträcker sig in i den hydrauliska cylinderns (8) hàlrum (11), under det att den andra änden (12) av denna stång (9) sträcker sig in i kraftcylinderns (6) hàlrum (13), varvid stången (9) är förbunden med gripanordningen (14), som är avsedd att samverka med slagorganet (2), när slagorganet (2) sättes i utgångsläge, k ä n n e t e c k n a d av, att den är försedd med en styrenhet, som innefattar ett slidelement (18), som styr en i två positioner omställbar trevägsfördelare (19), vilken växelvis kommunicerar den hydrauliska cylinderns (8) hàlrum (11) med arbetsvätskans källa (20) för att sätta slagorganet (2) i utgångsläge och med ett avloppsrör (21) för att förflytta gripanordningen (14), omedelbart efter slagorganet (2) efter dess arbetsslag, varvid slidele- mentet (18) är försett med ett hus (22), vari en fjäder- belastad slidventil (23) är anbringad, vilken kan inta 10 15 20 25 30 35 457 371 18 ett första eller andra gränsläge i slidelementets hus, varvid slidventilens ändytor och slidelementets hus bildar tvâ med varandra genom ett trottelmedel (24) ständigt kommunicerande kammare, av vilka den ena (25) ständigt kommunicerar med avloppsröret (21), under det att den andra kammaren (26) periodvis kommunicerar med den hyd- rauliska cylinderns (8) hâlrum (ll) under gripanordningens (14) förflyttning omedelbart efter slagorganet (2) efter dess arbetsslag, varvid slidventilen (23) är så fjäder- belastad i förhållande till slidelementets (18) hus (22) vid den sida av den ena kammaren (25), som kommunicerar med avloppsröret, att slidventilen (23) under fjäderin- verkan intar sitt första läge.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att trottelmedlet, som kommunicerar slidele- mentets (18) tvâ kamrar (25) och (26) med varandra, är utfört såsom en öppning (24) i slidventilen (23).
3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att slidelementets (18) andra kammare (26) kommunicerar med hålrummet (ll), dels genom ett hål (27) som är upptaget i den hydrauliska cylinderns (8) kropp, täckes över av cylinderns (8) stång (9) och är anbringat så, att det öppnas sedan slagorganet (2) satts i utgångsläge och sedan slagorganet (2) och grip- anordningen (14) gått ur ingrepp med varandra, och dels genom ett annat hål (28), som är upptaget i väggen hos slidelementets (18) hus (22) och som täckes över av slid- ventilen (23) i dess första läge.
4. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att slidelementets andra kammare kommuni- cerar med den hydrauliska cylinderns hálrum dels genom ett hål (41), som är upptaget i den hydrauliska cylinderns kropp, vilket hàl inrymmer en ventil (42), vilken täcker över detta hål, samverkar med cylinderns (8) stång (9) och är avsedd att öppna hålet (41) sedan slagorganet satts i utgångsläge och sedan slagorganet och gripanord- ningen gått ur ingrepp med varandra och dels genom ett v\ 10 15 457 571 19 annat hål, som är upptaget i väggen hos slidelementets hus och täckes över av slidventilen i dess första läge. k ä n n e - t e c k n a d av att slidelementet är försett med en ytterligare cylinder (52), vars stång (53) sträcker sig
5. Anordning enligt krav 1 eller 2, in i slidelementets (51) andra kammare (54), ett kolv- hálrum (55) som ständigt kommunicerar med kraftcylinderns (6) hálrum (13) och ett stânghálrum (57) som kommunicerar med cylinderns (8) hålrum (11), varvid slidelementets andra kammare (54) kommunicerar med cylinderns (8) hål- rum (11) genom ett hål (59), som är upptaget i väggen hos slidelementets (51) hus (60) och tâckes av slidventilen (23) i dess första läge.
6. Anordning enligt något av kraven 1-5, k ä n - n e t e c k n a d av att den i två positioner omställ- bara trevägsfördelaren är utförd i form av en slidför- delare, vars slidventil (71) och hus (72) är förbundna med den fjäderbelastade slidventilen och med slidele- mentets hus.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1985/000101 WO1987003925A1 (fr) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Dispositif de percussion |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8703227L SE8703227L (sv) | 1987-08-19 |
SE8703227D0 SE8703227D0 (sv) | 1987-08-19 |
SE457371B true SE457371B (sv) | 1988-12-19 |
Family
ID=21616952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8703227A SE457371B (sv) | 1985-12-23 | 1987-08-19 | Med slagverkan arbetande anordning |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4819542A (sv) |
JP (1) | JPS63501859A (sv) |
DE (2) | DE3590888T1 (sv) |
FI (1) | FI873440A (sv) |
FR (1) | FR2592605B1 (sv) |
GB (1) | GB2191727B (sv) |
NO (1) | NO873523D0 (sv) |
SE (1) | SE457371B (sv) |
WO (1) | WO1987003925A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6382075B1 (en) | 2000-07-05 | 2002-05-07 | Caterpillar S.A.R.L. | Snubbing arrangement for a fluid cylinder assembly |
EP1674206A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-28 | BLACK & DECKER INC. | Hammer mechanism for power tool |
ITBA20050012A1 (it) * | 2005-03-16 | 2006-09-17 | Eutecna S R L Soc | Macchina oleodinamica a percussione con un cassetto di distribuzione di tipo on-off e pistone pilota |
GB2532934B (en) * | 2014-12-01 | 2019-08-14 | Arrowhead Rockdrill Company Ltd | A method of manufacturing a hydraulic hammer using male and female gauges |
US10286535B2 (en) * | 2016-03-30 | 2019-05-14 | Caterpillar Inc. | Valve body charge lock |
JP6588651B2 (ja) * | 2016-08-31 | 2019-10-09 | 古河ロックドリル株式会社 | 液圧式打撃装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1343649A (en) * | 1918-12-11 | 1920-06-15 | Ingersoll Rand Co | Valve for percussive tools |
US1925604A (en) * | 1930-08-29 | 1933-09-05 | John E Renfer | Fluid operated machine |
US2726642A (en) * | 1954-09-30 | 1955-12-13 | Magnus Chemical Company Inc | Air control for immersion apparatus |
US3185040A (en) * | 1963-04-15 | 1965-05-25 | American Brake Shoe Co | Hydraulic reciprocating system |
DE1703061C3 (de) * | 1968-03-27 | 1974-02-14 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Hydraulisch betriebener Schubkolbenmotor |
GB1356022A (en) * | 1971-02-10 | 1974-06-12 | Dobson Park Ind | Impact tools or apparatus |
US3774502A (en) * | 1971-05-14 | 1973-11-27 | Krupp Gmbh | Hydraulic percussion device with pressure-responsive control of impact frequency |
US3845694A (en) * | 1973-02-15 | 1974-11-05 | Caterpillar Tractor Co | End of stroke impact reducing means for linear fluid motors |
US4026193A (en) * | 1974-09-19 | 1977-05-31 | Raymond International Inc. | Hydraulically driven hammer system |
SU945412A2 (ru) * | 1978-12-27 | 1982-07-23 | Ордена Трудового Красного Знамени институт гидродинамики СО АН СССР | Устройство ударного действи |
FI72908C (sv) * | 1979-06-29 | 1987-08-10 | Rammer Oy | Hydraulisk slagmaskin. |
US4370916A (en) * | 1979-10-04 | 1983-02-01 | Mitin Leonid A | Percussive device |
SU979628A1 (ru) * | 1981-02-17 | 1982-12-07 | Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Гидроударное устройство |
-
1985
- 1985-12-23 GB GB8717680A patent/GB2191727B/en not_active Expired
- 1985-12-23 DE DE19853590888 patent/DE3590888T1/de active Pending
- 1985-12-23 JP JP61501539A patent/JPS63501859A/ja active Pending
- 1985-12-23 WO PCT/SU1985/000101 patent/WO1987003925A1/ru active Application Filing
- 1985-12-23 DE DE19853590888 patent/DE3590888C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-23 US US07/124,780 patent/US4819542A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-01-08 FR FR8600182A patent/FR2592605B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-08-07 FI FI873440A patent/FI873440A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-08-19 SE SE8703227A patent/SE457371B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-08-20 NO NO1987873523A patent/NO873523D0/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2191727B (en) | 1989-10-18 |
NO873523L (no) | 1987-08-20 |
DE3590888C2 (de) | 1991-04-25 |
FR2592605B1 (fr) | 1988-06-10 |
GB2191727A (en) | 1987-12-23 |
JPS63501859A (ja) | 1988-07-28 |
NO873523D0 (no) | 1987-08-20 |
SE8703227L (sv) | 1987-08-19 |
DE3590888T1 (sv) | 1988-03-10 |
FR2592605A1 (fr) | 1987-07-10 |
GB8717680D0 (en) | 1987-09-03 |
US4819542A (en) | 1989-04-11 |
FI873440A0 (fi) | 1987-08-07 |
SE8703227D0 (sv) | 1987-08-19 |
FI873440A (fi) | 1987-08-07 |
WO1987003925A1 (fr) | 1987-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU845796A3 (ru) | Гидравлическое устройство ударногодЕйСТВи | |
JPS5950837B2 (ja) | 流体作動の衝撃工具 | |
GB1460556A (en) | Impact tool for generating percussive forces | |
SE500654C2 (sv) | Hydraulisk sänkborrmaskin | |
SE444127B (sv) | Tryckvetskedriven senkborrmaskin | |
JPS6344513B2 (sv) | ||
SE457371B (sv) | Med slagverkan arbetande anordning | |
AU2008252888A1 (en) | Arrangement for employing drill steel centralizer travelling on feed beam of rock drill machine | |
US7093671B2 (en) | Pneumatic rock-boring device and method for starting such a device | |
US4289209A (en) | Impact device with fluid tool rotation motor | |
SU776569A3 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действи | |
NO300232B1 (no) | Trykkforsterker (A) | |
SE508003C2 (sv) | Bergborrningsanordning med uppslagarenhet | |
RU92871U1 (ru) | Устройство ударного действия для забивания инструментов в грунт (варианты) | |
US2058425A (en) | Fluid operated tool | |
US1564793A (en) | Water-tube guide | |
SU1511379A1 (ru) | Электромагнитна машина ударного действи | |
SU761652A1 (en) | Percussive-action hydraulic device | |
SU1335441A1 (ru) | Гидравлический ударный механизм | |
SU1511138A1 (ru) | Гидропривод | |
SU1218104A1 (ru) | Гидроклиновое устройство | |
SU918591A1 (ru) | Пневмогидравлический привод | |
RU2224868C2 (ru) | Пневмоударник | |
SU1145129A1 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действи | |
SU968372A1 (ru) | Ударный механизм бурильной машины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8703227-2 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |