JPS5950837B2 - 流体作動の衝撃工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流体作動の衝撃工具特にさく岩などの作業に
使用される衝撃方式の機械的操作ドリルに用いられるも
のに係る。

本発明は例えばドリルがドリルビットを孔の下方に送り
こむのに適している場合のようにドリル本体の直径が制
限される用途に特に適する。

勿論このような場合、ドリル径はドリルビットの直径に
より制限され、ドリル孔の中に入るためにもさらにドリ
ル切屑を追い出すためにも若干小さくなければならない
。

このようなドリルに対する主な考慮事項を３つあげると
、エネルギ出力の高いこと、構造が簡単で信頼できるこ
と、摩滅した部品の交換が容易であることとコストの点
である。

したがって、本発明の目的は、強力で、簡単かつ信頼で
きる設計で、部品の解体が容易で取替え易いように作ら
れている前記型式の流体作動衝撃工具を提供することで
ある。

さらに本発明の目的は、組立の困難さとコストを最小に
するような部品の最少のものから構成される衝撃工具を
提供することである。

また本発明の目的は、中心外れの軸線方向のドリルポー
トをできるだけ排してその代わりに、できれば円周方向
の機械加工みぞのような面加工のポートで換えることで
ある。

さらに本発明の目的は、衝撃ピストンをして直接ビット
上を打撃させることによって該ピストンから最大のエネ
ルギ出力を得ることで、さらにピストン外表面上の衝撃
の方向に一定圧力を加えることである。

衝撃機構は、唯１つの可動部分から成り、圧力流体の弁
調節はすべてピストンの独特な内・外のポートにより遂
行される。

本発明の別の目的は、最大の寿命のため反転できるケー
シングを提供することであり、この反転により、ビット
に近い最大の摩耗をスリーブの両端でうけることか許さ
れる。

それ故、本発明の目的は、次の構成からなる衝撃ドリル
装置を提供することであり、即ち実質的に本装置の長さ
に亘って延びているケーシングと、本装置をドリルのス
トリング及び圧力流体源に結ぶためケーシングの一端に
置がれなバックヘッドと、ケーシング内部にその一端に
置かれた分配器と、分配器とケーシング内部のドリルビ
ットとの間に室を形成するためケーシングの他端に置か
れた衝撃部材と、環状の通路を形成するため一端に向か
ってかつ該室中半径方向の隙間をもって置かれたシリン
ダスリーブと、該室中軸線方向に往復動してドリルビッ
トに打撃を加えるため該室中に置かれたピストンとであ
り、該ピストンは一端に向かってシリンダスリーブと摺
動接触しかつ他端に向かってケーシングと摺動接触する
。

次に図面について本発明の詳細な説明する。

第１図において、流体作動衝撃工具の上半部は１で示さ
れ、この実施例は空気式掘り下げさく岩槻についてのも
のである。

本装置は、適当なドリルスチール２によってあけられる
孔の中に吊るされるにｉする。

本装置はドリルスチールをドリル本体の残部に接合する
バックヘッドの継手３を具える。

バックヘッドは、これをドリルスチールに保持するねじ
部４を具え、かつ中央の孔５を有し、これを通って圧力
空気がドリルスチール２から供給される。

ケーシング６は一端でねじ山７によりバックヘッド３に
螺着される。

衝撃ドリルビット８は第１Ａ図に示すようにチャック９
の中に置かれ、チャックはねじ山７によりケーシングの
他端に螺着される。

ドリルビット８は、その限定された軸線方向の運動が許
されるようにチャックの中に取りつけられる。

この限定は割りリング１０によってなされる。

ドリルビット８は、ドリルスチール２、バックヘッド３
、ケーシング６、チャック９及び駆動ピン１１によって
回転駆動される。

この駆動については米国特許第３５１７７５４号の記載
と同じである。

圧縮リング１２とスペーサリング１３とは、ビット８の
取付は及び案内の部材を完成する。

第１図において、分配器１４は、バックヘッドに近くド
リルの端に向かってケーシング内部に置かれ、バックヘ
ッドが取除かれるときケーシング６の中に摺動する。

バックヘッド３がねじ山７により正しくねじ込まれると
、カラー１５は分配器を正しく保持するのに役立つ。

分配器は逆止め弁１６を具え、これはドリルストリング
沖への圧力流体及びまたは異物粒子の逆流を防止するの
に役立つ。

逆止め弁１６は分配器内部に形成された孔１７の中に置
かれる。

ばね１８は、この弁をバックヘッドの中央孔５と接する
その閉位置に向かって押し進める。

０−リングのシール１９は弁１６とバックヘッドとの間
にある。

逆止め弁はさらにＴ形状の通路２２を具え、これは孔１
７への圧力流体の通路となる。

分配器中の軸線方向の通路２０は、圧力流体を直接分配
器を経て装置の残部に伝えるための部材となる。

通路２０の中の流量はオリフィスプラグ２１により調整
される。

本例の場合、中実のプラグ２１が設けられるので通路を
通る流体はない。

岩や土壌の状態によっては、増大した圧力流体の量を衝
撃工具中に与えることが望ましい。

このことは、プラグ２１を取除くことによりまたはキャ
リプレートされた孔（図示されない）を備えることによ
ってなされる。

衝撃機構 衝撃の主な源はピストン３０により生ずる。

ピストン３０は、一端は分配器１４で他端はドリルビッ
ト８でケーシング中に形成された室の中を往復動する。

これらの両端の間でピストンは圧力流体の導入により調
節されながら往復動する。

ピストンは異径ピストンであり、小径部と大径部は眉３
４によって接合される。

ピストンは、その小径部の上面に圧力面３１を有し、大
径部の端に衝撃面４０を有する。

ピストンは小径部に円周方向のシール面３２をまた大径
部に円周方向シール面３９を有する。

ピストンの大径部に軸線方向のポート用みぞ孔３６を設
け、みぞ孔は下端の衝撃面からかなり離れて始まり肩３
４に交差する。

みぞ孔３３．３６は、ピストンがシリンダスリーブ５０
及びケーシング６の上を案内される間、ピストンの両端
を除いてその外側に沿って軸線方向に圧力流体を移動さ
せるための手段を提供する。

みぞ穴のないピストン端は、スリーブ５０またはケーシ
ングの内面と接するとき流体の流れを防ぐシールとして
役立つ。

衝撃面４０は、ピストン３０の下端に置かれ、これはド
リルビット８がピストンにより打撃されるときビットの
アンビン面４１を打つ。

ピストン３０は分配器１４と同じく軸線方向の孔４２を
具える。

この孔は上端に内シール面４３と下端には内シール面４
４を具える。

シリンダスリーブ５０もケーシング６の内部に置かれ、
分配器に近いケーシング部分中に特に同心のスリーブを
形成する。

シリンダスリーブは分配器１４、カラー１５及びバック
ヘッド３を取除くときケーシング沖に自由に摺動する。

第１図には正しく保持された状態を示す。

その軸線方向の上下の運動は、ケーシング中の隆起６０
に接しているボス５１によって防止される。

シリンダスリーブ５０とケーシング６との間の半径方向
の隙間によって環状の通路５２が形成される。

シリンダスリーブはボス５１と下端の隆起部５３とによ
って同心に保持される。

隆起部５３０機能は第２図からよく理解される。

ピストン３０も同じく隆起部を具えてシリンダスリーブ
内面上を（第３図）またケーシング６の内面３７の上を
（第４図）案内されながら流体の軸線方向の流れを許す
ようになっている。

第５図及び第６図は、第１Ａ図における各種の位置にお
けるピストン横断面を示す。

弁及びポート 分配器１４は長手方向の一連の孔６１を具え、孔は圧力
流体を入ロア０から下端近くに形成される円周方向の端
ぐり６２へ通す。

端ぐり６２はシリンダスリーフ゛中のきりで゛あけられ
たポート （案内口）６３に合わされる。

したがって圧力流体は、シリンダスリーブ５０まわりの
環状通路５２に流れることができ、続いてケーシング６
、ピストン３０及びシリンダスリーブ５０により形成さ
れる室６４に入ることができる。

圧力流体が入ロア０に加えられる限り、圧力流体は絶え
ず該室に供給される。

分配器１４は排出棒６５を具え、棒は拡大ヘッド兼シー
ル面６６を有する。

ピストン３０がこの棒と係合する程分配器の方へ移動す
ると、該面６６と内シール面４３とは共動して孔４２を
閉鎖して圧力流体の流入を防ぐ。

同様に、ドリルビット８は排出筒２３を具え、筒はシー
ル面４４と共動して、ピストンがビット衝撃端に向かう
とき圧力流体のビット８の排出孔６７への流入を防ぐよ
うになっている。

ケーシングとシリンダスリーブにある一連の円周方向の
みそは、ピストンの位置によりその両端にある室に圧力
流体を入れたりまたは防止するようにピストンと共動す
る。

これらのみぞの前記シール面との共動的機能は、後述さ
れる工具操作の中で明らかとなる。

操作中、７．０３ｋｇ／ｃｍ２から１７．５７ｋｇ／ｃ
ｍ” （供給状態により）の空気はバックヘッド中の入
ロア０がら入る。

この空気圧力により逆止め弁１６はばね１８に抗して前
に押される（ばねは空気供給のないとき該弁を着座させ
る）。

空気は弁のまわりを過ぎ長手方向の６つの孔６１を経て
分配器１４に入る。

孔は端ぐり６２に了っている。さらに空気はここから６
つのポート６３を経て環状の通路５２の中に入る。

ここから空気は前進してピストン外面３３とケーシング
との間の室６４の中に入る。

ここは空気貯えスペースであり、何となればこの室には
常に圧力流体が存在しここから空気はピストンの上方の
室６８かまたは下方の室６９に進むからである。

空気が未だピストンに向けられてないときのピストン下
方位置（第１，１Ａ図）では、空気は下の室６９の中に
進んで、ピストンの衝撃面４０に力を加えてピストンを
入口端の方へ押し上げる。

空気は、ピストンの下のシール面３９がケーシングの内
面３７に接するまで下の室６９に連続的に送られる。

即ち縁８６が屑８７に接するまでである。

この接触が起こると、下の室６９への空気は遮断される
。

然し、ピストンはその速度のためかつ下の室における空
気の膨張のため上に移動し続ける。

ピストンが上昇すると、その孔４２の下のシール面４４
は排出筒２３の端から離れる。

この時点で、下の室６９内の空気はビット８に入り排出
孔６７から出る。

ピストン下端における上記の状況の間上端では別のこと
が起こる。

第１に、上の室６８は、孔のシール面４３が拡大ヘッド
６６の下端に係合するので封鎖される。

その後間もなく、圧力流体はみぞ孔３６の縁８８がシリ
ンダスリーブ５０内の端ぐりの眉８９を開放するので上
の室６８の中に入る。

上の室に入った空気は先づピストンの上向き移動（分配
器に当ってから約２５．４＋ｎ＋ｎ）を止め、次いで逆
にピストンを動かし大きな速度で前に押す。

上の室６８への空気の流れは、みぞ孔３６の縁８８が眉
８９を蔽うとき遮断される。

この時点から、ピストンは圧力流体の膨張により駆動さ
れる。

シール面４３が拡大ヘッド６６との接触を弛めると、上
の室６８内の空気はピストンを経て排出筒２３に入りさ
らにビット８から排出される。

ピストンは、その下のシール面３９の縁８６がケーシン
グ内面３０の眉８７との接触を弛めるまで動き続け、こ
の接触において空気は再び下の室６９に入る。

その後間もなく、ピストン３０はビット８を衝撃する。

ピストンは少しはね返る。これに空気の下の室への再流
入が加わって次のサイクルが開始される。

若し孔から屑を掃除するためさらに空気を必要とする場
合、オリフィスプラグ２１は、取除かれまたはキャリプ
レートされた孔を具えて排気系中に絶えず空気を送りピ
ストン運動により排出された空気を補充する。

ドリルを孔から引き出すとき、ビットは第１図の位置よ
り低い位置即ち縁８１に当たる割りリング１０によって
限定される位置に落ちる。

それ以下は落ちない。ビットが落ちるにつれてピストン
は従動するが、次の３つのことが起こる。

先づ、ピストンの上端はシリンダスリーブ中の孔８２を
開放する。

これにより、圧力流体は上の室６８に入って自由に排気
系中を通る。

第２に、シール面３９の下の縁９０はケーシング内面３
７の眉９１に接し、かくして圧力流体の下の室６９への
流入を防止する。

第３に、ビットみぞ孔８３の下の縁９２はスペーサリン
グ１３の眉８４を開放して下の室６９に捕捉中の圧力流
体をチャック９から外部に吐出させる。

下の室６９への空気流入がなくしかもそこにあった空気
は吐出されているので、ピストンを上げる力は存しない
、したがってサイクルは止まってドリルは「ブロー」位
置に置かれる。

ブロー（ｂｌｏｗ）位置とは、空気が（Ｌ８２中を通っ
て排出口へと吹き込まれさらに岩にあけられた孔の中に
吹き出されるからで゛ある。

若しビットを再び岩に押し当てると、ピストンは持上げ
られ、このため吐出口は閉鎖され、孔８２は閉鎖されて
空気は下の室６９に再び流入する。

次いでドリルは正規にサイクルを開始する。

この構造の利点は次のとおりである。

ピストン駆動力が、一定の下向き力を生ずるよう隆起部
３４．３５に作用する円周外面への一定の空気と、上の
圧力面３１に作動する膨張空気との結合から成ることで
ある。

この結果、ピストンの降下ストロークに対する平均の力
は、これらの領域を排除して空にする従来慣用のドリル
の場合よりも高い。

その上、ピストンまたはケーシング沖にポートのため孔
を設ける必要がない。

孔の中で骨上る切屑のため摩耗するので消耗品であるケ
ーシングは、それ程高くない交換部品となる。

第１，１Ａ図に示すように、ケーシングの上・下の端ぐ
りを対称的にすることにより、ケーシングは反転して使
用できる。

本実施例において、ドリルビット８は単一部品として示
されたが、ビットを２つ以上の分離自在の部品に別け、
例えば柄の部分と切断工具ヘッドの部分とに区分するこ
とは当業者に明らかなことである。

さらに、排出棒と排出筒の取付を逆にしてピストンの一
部にし適当なシール面を分配器内部にまたはドリル端に
設けることも通常行なわれる手段である。

これらの変形例は上述の構造に対し均等物にあたる。

本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、いろい
ろな修正をなしうろことは当業者に明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体作動衝撃工具の後部の縦断面図、第１Ａ図
はこの連続した前部の縦断面図、第２図は第１図の線２
−２に沿った横断面図、第３図は第１Ａ図の線３−３に
沿った横断面図、第４図は同じく線４−４に沿った横断
面図、第５図は同じく線５−５に沿った横断面図、第６
図は同じく線６−６に沿った横断面図である。 １・・・・・・衝撃ドリル装置；３・・・・・・バック
ヘッド；６・・・・・・ケーシング；８・・・・・・衝
撃部材；１４・・・・・・分配器；２３・・・・・・排
出筒；３０・・・・・・ピストン；４４・・・・・・ピ
ストンの孔；５０・・・・・・シリンダスリーブ；５２
・・・・・・圧力流体通路；６８・・・・・・ピストン
の上の室；８２・・・・・・ポート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 衝撃ドリル装置のためのケーシング６と、本装置を
   ドリルのストリング及び圧力流体源に連結するため該ケ
   ーシングの一端に置かれたバックヘッド３と、該ケーシ
   ングの内部で一端に置かれた分配器１４と、該分配器に
   向がって置かれた一端６８及び該ケーシング内部で該分
   配器との間に置かれた他端６９をもつ室を形成するよう
   該ケーシングの他端に置かれた衝撃部材８とを有する衝
   撃ドリル装置において、前記の室の中で前記の一端に向
   かって置かれたシリンダスリーブ５０と、圧力流体を該
   室に供給するため該ケーシングと該シリンダスリーブと
   の間にある圧力流体通路５２と、該室中軸線方向に往復
   動して該衝撃部材に打撃を加えるため該室中に置かれた
   ピストン３０と、圧力流体を交互に、該室一端に向かっ
   て置かれた該ピストンの一方の側の少なくとも一部分３
   １と該室他端に向かって置かれた該ピストンの他方の側
   の少なくとも一部分４０とに供給する装置５０．３３，
   ８０；３７，３６，３９とを設け、該ピストンは該室一
   端６８に隣接して該シリンダスリーブに摺動接触しかつ
   該室他端６９に隣接して該ケーシングに摺動接触してい
   ることを特徴とする衝撃ドリル装置。 ２ 圧力流体を交互に供給する装置がフィンガ弁６５と
   排出チューブ弁２３とを含む特許請求の範囲第１項記載
   の装置。 ３ 分配器１４が室６８に突入するフィンガ弁６５を具
   え、衝撃装置８が排出チューブ弁２３を具え、ピストン
   ３０がフィンガ弁及び排出チューブ弁と継続的に共動し
   てピストン両側の室部分に加圧と排除とを生ずる特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ４ ケーシング６が室の一部６９を形成する特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ５ ケーシングが口孔を形成する円周方向のみぞ３９を
   含み、端と端を反転できる特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 ６ 圧力流体がピストン片側の少なくとも一部分３４に
   絶えず加えられて該室他端に向かう一定の駆動力を生じ
   ている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ７ 分配器１４が衝撃ドリル中の逆流を防止するため逆
   止め弁１６を具える特許請求の範囲第１項記載の装置。 ８ 分配器１４が圧力流体の一定の流れを衝撃部材に与
   える中央の孔４３を具える特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 ９ ピストンは、それが該室他端に向かって置かれると
   き該室一端を排除するためのかつ圧力流体の一定の流れ
   を衝撃ビットに与えるための中央の孔４３を具える特許
   請求の範囲第１項記載の装置。 １０ 圧力流体通路５２がシリンダスリーブ５０とケー
   シング６との間の環状の供給通路である特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 １１ ピストンがその他方の側への圧力流体流れを遮断
   する弁としてケーシングと共動しかつその一方の側への
   圧力流体流れを遮断する弁としてシリンダスリーブと共
   動する特許請求の範囲第１項記載の装置。 １２ 衝撃部材が室６９に向かう第１作動位置から該室
   から離れた第２作動位置に移される任意の時に圧力流体
   流れを衝撃部材８に入れる口孔８２をシリンダスリーブ
   中に設ける特許請求の範囲第１項記載の装置。 １３ ケーシング６と、これの一端に置かれたバックヘ
   ッド３と、該ケーシング内部に圧力流体を分配する装置
   １４と、ケーシングの他端に置かれた衝撃受入れ装置８
   と、この受入れ装置に打撃を加えるため該ケーシング沖
   往復動するピストン３０とを有する衝撃ドリル装置にお
   いて、前記の分配装置１４が、該ケーシングの一端に向
   かって置かれた該ピストンの少なくとも１つの部分３４
   に絶えず圧力流体を加える装置５０を含み、こうして該
   ピストンは該ケーシングの他端に向かって一層急速に加
   速されて衝撃受入れ装置８に一層大きな打撃を加えるこ
   とを特徴とする衝撃ドリル装置。 １４ 絶えず圧力流体を加える装置５０が、ピストン往
   復動方向を横切るピストン横断面の最も外方の領域３４
   に圧力流体を加える特許請求の範囲第１３項記載の装置
   。 １５ 衝撃ドリル装置のためのケーシング６と、本装置
   をドリルのストリング及び圧力流体源に連結するため該
   ケーシングの一端に置かれたバックヘッド３と、圧力流
   体の流れを指示するため該ケーシング１該バックヘッド
   に向かって置かれた分配器１４と、該分配器から圧力流
   体の流れを指示するため該ケーシング１該分配器に向か
   って置かれたシリンダスリーブ５０と、該ケーシングの
   他端に置かれた衝撃部材８と、これらの分配器、シリン
   ダスリーブ、ケーシング及び衝撃部材の協力により形成
   される室と、該室中に置かれ眉３４によって接合される
   大径部と小径部をもつ往復動ピストン３０と、該室の一
   部分６４に圧力流体を絶えす供給する装置とを有し、該
   ピストンは少なくとも一部は該シリンダスリーブの中に
   置かれて少なくとも一部は該ケーシングと摺動接触し、
   該ビスＩ・ンの小径部は該シリンダスリーブと共動して
   交互にシールと該分配器に向かって置かれた該室の一部
   ６８への圧力流体の流路とを形成し、該ピストンの大径
   部は該ケーシングと共動して交互にシールと該衝撃部材
   に向かって置かれた該室の一部６９への圧力流体の流路
   とを形成し、該室の一部６４に圧力流体を絶えず供給す
   る前記の装置は該ピストンの小径部及び大径部により形
   成されるシールに隣接して置かれかくして一定の圧力が
   該ピストンの眉３４に加えられて該衝撃部材８に向かっ
   て該ピストンに作用する一定の力を生ずることを特徴と
   する衝撃ドリル装置。 １６ ケーシングが圧力流体通路として役立つ円周方向
   の内方のみぞを具え、かつ本装置中でケーシングの反転
   ができるようにケーシングは対称である特許請求の範囲
   第１５項記載の装置。 １７ バックヘッド３がケーシングに螺着され分配器１
   ４の保持具として役立つ特許請求の範囲第１５項記載の
   装置。 １８ 分配器１４が中央及び周縁の圧力流体通路２０．
   ６１を具える特許請求の範囲第１５項記載の装置。 １９ 分配器１４が圧力流体の一方向だけの流れをさせ
   る逆止め弁１６を具える特許請求の範囲第１５項記載の
   装置。 ２０ 分配器１４がこれに向かって置かれた該室の一部
   分６８の交互の加圧のため該ピストン中の（Ｌ４３と共
   動するフィンガ弁６５を具える特許請求の範囲第１５項
   記載の装置。 ２１ シリンダスリーブ５０が圧力流体をさらに周縁に
   分配するため分配器１４と共動する特許請求の範囲第１
   ５項記載の装置。 ２２ ピストン３０が孔４３を含み、内部では孔の両端
   ４３．４４にまた外部ではピストンの各端の周縁３２．
   ３９にシール面を具える特許請求の範囲第１５項記載の
   装置。 ２３ ピストン３０がその各端の外のところに周縁の長
   手方向の通路３３．３６を具える特許請求の範囲第２２
   項記載の装置。 ２４ ピストン３０が異径部をもつピストンである特許
   請求の範囲第１５項記載の装置。 ２５ シリンダスリーブ５０が、ピストン３０が分配器
   １４に向かって位置するとき圧力流体通路として役立つ
   円周方向内みぞ８０を具える特許請求の範囲第１５項記
   載の装置。 ２６ 衝撃部材８がケーシング中摺動自在に保持された
   さく岩槻ビットである特許請求の範囲第１５項記載の装
   置。 ２７ ケーシング６と、このケーシングに一端から圧力
   流体を加える装置３とを有する衝撃装置において、該ケ
   ーシング沖該一端に向かって置かれたシリンダスリーブ
   ５０と、一端で該シリンダスリーブと摺動接触し他端で
   該ケーシングと摺動接触する該ケーシング沖のピストン
   ３０と、該ケーシングの他端にあって該ピストンから衝
   撃を受ける衝撃部材８と、圧力流体を交互に該ピストン
   の一端とその他端とに供給して往復運動を与える弁装置
   ８６． ８７． ８８． ８９． ６５． ２３． ６
   ゜５０．３０とを設け、前記シリンダスリーブは圧力流
   体を絶えずその外周に沿って該ケーシング他端に向けか
   つ間欠的に内周に沿って該ケーシング一端に向は分配す
   ることを特徴とする衝撃装置。 ２８ ピストン３０が１つより多くの直径をもつ段付き
   ピストンである特許請求の範囲第２７項記載の装置。 ２９ 弁装置が該ピストン中の孔４３と共動するフィン
   ガ弁６５を含む特許請求の範囲第２８項記載の装置。 ３０ 弁装置が該ピストン中の孔４４と共動する排出弁
   ２３を含む特許請求の範囲第２８項記載の装置。 ３１ 衝撃部材８が延長の非作動位置を有し、これによ
   り圧力流体は絶えずケーシング６から吐出される特許請
   求の範囲第２７項記載の装置。 ３２ 衝撃部材８が後退の作動位置を有し、この位置で
   ピストン３０と該部材との間の室６９は該ピストンに往
   復運動を与えるべく該部材を通じて交互に加圧され排除
   され、該ピストンは該部材に衝撃を加える特許請求の範
   囲第２７項記載の装置。 ３３ 衝撃部材８に向かって作用する段付きピストン３
   ０に一定の駆動力を生ずるように圧力流体が絶えず該ピ
   ストンの一部分３４に加えられる特許請求の範囲第２８
   項記載の装置。 ３４ ケーシング６と、この一端に置かれて本装置を圧
   力流体源に連結する連結装置３と、衝撃を受けかつ衝撃
   を加工物に与えるため該ケーシングの他端に置かれた衝
   撃部材８と、該部材に衝撃を生ヒさせるため該連結装置
   と該部材との中間で往復運動をするように該ケーシング
   沖に置かれたピストン３０とを有する衝撃装置において
   、該ピストンは該衝撃部材に向かって作用する駆動力を
   与えるよう絶えず加圧される一端に向かって置かれた第
   １の部分３４と、間欠的に加圧される該一端に向かって
   置かれた第２の部分３１とを有し、該ピストンと共動す
   るポート装置５０をさらに設は該装置は交互に前記第２
   部分と該ピストンを往復動させるため該衝撃部材に向か
   って置かれた該ピストンの端４０とを加圧することを特
   徴とする衝撃装置。