SE457030B - Elektriskt isolermaterial omfattande ett isolerskikt av en organisk polymer samt anvaendning av isolermaterialet i en haerva. - Google Patents
Elektriskt isolermaterial omfattande ett isolerskikt av en organisk polymer samt anvaendning av isolermaterialet i en haerva.Info
- Publication number
- SE457030B SE457030B SE8701213A SE8701213A SE457030B SE 457030 B SE457030 B SE 457030B SE 8701213 A SE8701213 A SE 8701213A SE 8701213 A SE8701213 A SE 8701213A SE 457030 B SE457030 B SE 457030B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- protective layer
- insulating material
- organic polymer
- electrical
- layer
- Prior art date
Links
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 25
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 39
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 5
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N chromium(III) oxide Inorganic materials O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 4
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 20
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 12
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 description 3
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 description 1
- 229920006356 Teflon™ FEP Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical class FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L zinc;octanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2942—Plural coatings
- Y10T428/2947—Synthetic resin or polymer in plural coatings, each of different type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2942—Plural coatings
- Y10T428/2949—Glass, ceramic or metal oxide in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31721—Of polyimide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2475—Coating or impregnation is electrical insulation-providing, -improving, or -increasing, or conductivity-reducing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
457 030 2 av kromoxid (Cr203), järnoxid (Fe203) eller en blandning av kromoxid (Cr203) och Järnoxid (Fe203). Det pulverformiga fyllmedlet har före- trädesvis en egenresistivitet av 10 -10 ohm m.
Skyddsskiktet innehållande fyllmedlet eller skyddsskikten tillsammans om ett skyddsskikt är anordnat på vardera sidan av polymerfilmen har före- trädesvis en tjocklek som är mindre än tjockleken hos isolerskiktet. 10 ohm m.
Skyddsskiktet har företrädesvis en resistivitet av över 10 Kromoxid föredrages som fyllmedel på grund av dess egenskap att ge skydds- skiktet en glimningsresistens som inte eller endast i obetydlig grad ned- sättas genom inverkan av yttre faktorer, såsom fukt. Kornstorleken hos det pulverformiga fyllmedlat är lämpligen 0,005-30 ym och företrädesvis 0,005-5 pm. Särskilt föredrages en halt pulverformigt fyllmedel av 10-30 X av skyddsskiktets volym.
Den organiska polymeren i isolerskiktet om detta består av en polymerfilm kan bl a vara av polyimid, polyamid, polyamidimid, polyetylenglykol- tereftalat, polykarbonat, polysulfon. polypropen och polymetylpenten.
Den organiska polymeren i fibrerna i isolerskiktet om detta består av en matta eller ett papper kan bl a vara av polyetylenglykoltereftalat. av en aromatisk polyamid. av en alifatisk polyamid, av polypropen eller av cellulosa. Sådana mattor hålles vanligen ihop genom att fibrerna är sam- manfiltade utan orientering och eventuellt kalandrerade.
Den organiska polymeren i skyddsskiktet kan bl a bestå av ett i fast form överfört harts av sådana typer som normalt användes för lackering av elektriska ledare eller för impregnering av elektriska lindningar såsom tereftalsyraalkyder, polyester-imider. polyamid-imider, polyimider, polyuretaner, epoxihartser. polysulfoner, silikoner, polyamider. polymerer baserade på polyhydantoin och omättade polyesterhartser.
Tjockleken hos skyddskiktet resp sammanlagda tjockleken hos skyddsskikten vid användning av tva skyddsskikt uppgår lämpligen till 5-100 pm. före- trädesvis till 10-50 Fm, och tjockleken hos isolerskiktet lämpligen till 10-500 Fm och företrädesvis till 10-200 pm. 457 030 Ett elektriskt isolermaterial enligt den föreliggande uppfinningen lämpar sig bl a som isolermaterial för isolering av elektriska ledare, som iso- lermaterial i isoleringar mellan lindning och maskinspår i elektriska maskiner med formlindade härvor, som spârmellanlägg mellan lindning och maskinspår i maskiner med plocklindade härvor och som fasmellanlägg mellan härvor för olika faser i de sistnämnda maskinerna.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning. i vilken fig 1 och 2 visar isoler- material enligt den föreliggande uppfinningen i starkt överdriven tjock- lek. fig 3 en elektrisk ledare, som är isolerad med ett isolermaterial enligt den föreliggande uppfinningen, fig U i sidovy en formlindad härva för en elektrisk maskin i vilken användes ett isolermaterial enligt den föreliggande uppfinningen, fig 5 samma härva i tvärsnitt och fig 6 i perspektiv och delvis i snitt en del av en stator med plocklindning, i vilken användes ett isolermaterial enligt den föreliggande uppfinningen.
Exempel 1 En film av polyetylenglykoltereftalat 10 enligt fig 1 med tjockleken 125 pm belägges på ena eller båda sidor genom sprutlackering med ett skyddsskikt 11 med en tjocklek av 50 pm resp en sammanlagd tjocklek av 50ym. Skyddsskiktet består av ett epoxiharts och av dess volym utgöres 30 X av kromoxid (Cr203) med en kornstorlek av under 5 pm. Det vid appliceringen av skyddsskiktet använda epoxihartset kan bestå av 100 viktdelar av ett epoxiharts av bisfenol A-typ innehållande 5,15-5,5 mol epoxigrupper per kg (t ex Epikote 828 från Shell, Holland), och 50 vikt- delar hårdare av amintyp med ett aminvärde av 400-N60 mg KOH/g, löst i lika delar xylen och butanol. Epoxihartset innehåller 30 volymprocent kromoxid. räknat på hartsets fasta beståndsdelar utan lösningsmedel.
Härdningen av hartset utföres vid 150 °C under 2 timmar. Det färdiga isolermaterialet är betecknat 13 i fig 1.
Exempel 2 En film 10 av samma slag som i Exempel 1 belägges på ena eller båda sidor genom sprutlackering med ett 50 pm tjockt skyddsskikt 11 av ett poly- uretanharts. Av skyddsskiktets volym utgöres 20 Z av kromoxid med en kornstorlek_av under 5 pm. Den vid appliceringen använda polyuretanlacken 457 030 4 kan bestå av blandning av 26ü viktdelar av en polyol t ex Desmophen 1652 från Bayer AG, BRD, 236 viktdelar av ett isocyanat, t ex Desmodur CT Stabil från Bayer AG löst i 225 viktdelar cyklohexanon, 50 viktdelar metyletylketon och 225 viktdelar xylen. Dessutom ingår 2,5 viktdelar zinkoktoat i lacken. Halten kromoxid utgör 20 X av volymen av lackens beståndsdelar utan lösningsmedel. Lacken härdas vid IUO °C under 3 timmar.
Exempel 3 En film 10 av polyimid (t ex Kapton<:)fràn Du Pont, USA) med en tjocklek av 75 pm förses i enlighet med fig 1 på en eller båda sidor med ett skyddsskikt 11 av polyesterimid med en tjocklek av 25 pm resp en sam- manlagd tjocklek av 50 pm. Av skyddsskiktets volym utgöres 25 X av krom- oxid. Den vid appliceringen av skyddsskiktet 11 använda polyesterimid- lacken kan t ex utgöras av Terebec 533L-33 fràn BASF, BRD innehall- ande 25 volymprocent kromoxid räknat på lackens beståndsdelar utan lös- ningsmedel med en kornstorlek av under 5 pm. Lacken kan appliceras genom sprutning eller lackering med valsar i ett eller flera steg, i det sist- nämnda fallet genom passage av en uppvärmningsanordning med en temperatur av omkring ÄOO °C mellan varie påföring av nytt lackskikt.
Exempel 4 En film (t ex Kapton(:)Typ F från Du Pont. USA) vilken i enlighet med fig 2 är uppbyggd av ett skikt 10 av polyimid med en tjocklek av 50 pm och ett skikt 12 av fluorerad etylenpropylenpolymer (t ex Teflon FEP från Du Pont, USA) med en tjocklek av 12 pm förses med ett skyddsskikt ll av i Exempel 3 beskrivet slag på i Exempel 3 angivet sätt. Av skyddsskiktets volym utgöres 25 X av kromoxid. Det färdiga isolermaterialet är betecknat 114 i fi; 2.
Exempel 5 En tvåskiktsfilm 10, 12 av i Exempel 4 beskrivet slag förses med ett skyddskikt ll av en polyamid-imíd innehållande 15 volymprocent kromoxid med en kornstqrlek av under 5 pm. Den vid appliceringen av skyddsskiktet 11 använda polyamid-imidlacken kan t ex utgöras av Lack E 3561/27 från Herberts GmbH, BRD innehållande 15 volymprocent kromoxid räknat på lackens 457 030 beståndsdelar utan lösningsmedel. Lacken kan appliceras på i Exempel 3 beskrivet sätt.
Exempel 6 En film 10 enligt fig 1 av polykarbonat (t ex Makrofol(:)Typ KG från Bayer AG) med tjockleken 60 pm belägges på en eller båda sidor med ett skydds- skikt 11 med en tjocklek av 20 pm resp en sammanlagd tjocklek av 40 pm.
Skyddsskiktet är av samma slag som i Exempel 1 och appliceras på samma sätt som är beskrivet där.
Exempel 1 En film 10 enligt fig 1 av polykarbonat (t ex Makrofo1(:)Typ KG från Bayer AG) med tjockleken 60 pm belägges på ena eller båda sidor med ett skydds- skikt 11 med en tjocklek av 20 pm resp en sammanlagd tjocklek av NO pm.
Skyddsskiktet är av samma slag som i Exempel 2 och appliceras på samma sätt som är beskrivet där.
Exempel 80 En matta 10 av korta fibrer av en aromatisk polyamid (t ex Nomex(:)Q1O från Du Pont. USA) med en tjocklek av 80 pm belägges i enlighet med fig 1 på ena eller båda sidor med ett skyddsskikt ll med en tjocklek av 30 pm resp en sammanlagd tjocklek av 60 ym. Skyddskiktet är av samma slag som i Exempel l och appliceras på samma sätt som är beskrivet där.
Exempel 2 En matta 10 av korta fibrer av en aromatisk polyamid (t ex Nomex(:)4lO från Du Pont. USA) med en tjocklek av 80 pm belägges i enlighet med fig 1 pà ena eller båda sidor med ett skyddsskikt 11 med en tjocklek av 30 pm resp en sammanlagd tjocklek av 60 gm. Skyddsskiktet är av samma slag som i Exempel 2 och appliceras på samma sätt som är beskrivet där.
I stället för kromoxid (Cr203) kan i ovan exemplifierade fall användas lika stor volymprocent järnoxid (Fe203) med samma storlek hos kornen, 4s7 oss 6 liksom lika stor volymprocent av en blandning av järnoxid och kromoxid i godtyckliga proportioner t ex i lika viktdelar.
En användning av isolermaterialet enligt den föreliggande uppfinningen visas i fig 3. En ledare 15 med rektangulärt tvärsnitt av 3 mm x 10 mm omlindas med halv överlapp med ett bandfbrmigt isolermaterial 13 enligt något av Exemplen 1-3 och 6-9 med en bredd av 15 mm varvid om ett band med ett skyddsskikt 11 användes sidan med skyddsskiktet är vänt utåt. Bandet är på mot den ledaren vända sidan försett med ett adhesiv t ex i form av ett polyamidmodifierat epoxiharts (såsom AF-42 från Minnesota Mining and Manufacturing Company, USA), vilket härdats genom uppvärmning till 160 OC sedan omlindningen applicerats omkring ledaren. Vid användning av ett bandformigt isolermaterial lä enligt Exemplen Ä eller 5 utnyttjas skiktet 12 av fluorerad etylenpropylen som adhesiv. Detta skikt är vänt mot ledaren 15. Fixering av omlindningen sker genom uppvärmning av skiktet 12 till en temperatur av 270 °C. I stället för att linda bandet spiralgàende kan det vara omvikt omkring ledaren under bildning av en längsgående skarv.
En ledare enligt fig 3 eller en ledare med bandet omvikt till en längs- gående skarv lämpar sig utmärkt bl a för användning i formlindade härvor till elektriska maskiner för driftspänningar av över 3 kV. I sådana härvor anordnas normalt omkring ledarisoleringen skikt av glimmer för att göra ledarisoleringarna motstândskraftiga mot glimningsangrepp. Vid använd- ning av ledare enligt den föreliggande i sådana härvor är det möjligt att göra isolering och glimskydd omkring ledarna avsevärt tunnare än vid användning av den kända glimningsresistenta ledarisoleringen. Därigenom kan mer ledarmaterial inkorporeras i härvan och för en viss maskindimen- sion en större effekt uppnås, liksom för en viss effekt maskindimensionen kan minskas.
En sådan härva omfattar ett knippe av flera intill varandra anordnade längder av en ledare av det visade slaget och en ledarknippet omgivande huvudisolering för isolering av knippet mot maskinspåret.
Ledarknippet kan bestå av flera varveav en enda isolerad ledare. som bockats under bildning av knippets slutliga form. Det kan också bestå av flera separata isolerade ledare, ofta kallade parter, vilka vid sina ändar är elektriskt förbundna med varandra, vanligtvis parallellkopplade. Sär- 7 457 030 skilt stora fördelar uppnås enligt uppfinningen för den förstnämnda typen av ledarknippe, eftersom påkänningarna mellan närliggande ledare 1 detta fall är större och en kortslutning på grund av skadad ledarisolering är allvarligare.
Huvudisoleringen kan utformas på olika tidigare välkända sätt. Den kan sålunda bestå av ett bandage av glimmerband eller glimmerark. Dessa kan vara gjorda av stora glimmerfjäll av konventionellt slag, som t ex med ett lackbindemedel såsom ett alkydharts eller en tunn termoplastfilm fästs vid ett bärarmaterial av papper, glasväv eller dylikt. Glimmermaterialen kan också bestå av självbärande band eller ark av varandra överlappande små glimmerfjäll framställda genom spjälkning av vanlig glimmer, varvid dessa glimmermaterial vanligen också är fästa vid ett bärarmaterial.
På de nämnda glimmerbanden eller -arken kan ett bindemedel vara anbringat. som senare då materialen appliceras runt ledarknippet binder de olika lagren i ledarens isolering till varandra. Ett dylikt bindemedel kan emellertid tillföras efter det att isolermaterialet anbringats runt ledar- knippet genom en impregnering. Som exempel på lämpliga bindemedel för var- ven i bandaget kan nämnas lösningsmedelsfria hartser såsom epoxihartser och omättade polyesterhartser.
En ledare av i fig 3 visat slag eller en ledare med på beskrivet sätt omvikt isolerband bockas till en härva innehållande flera varv av ledaren liggande intill varandra såsom visas i fig Ü resp fig 5. De nämnda intill varandra liggande varven bildar härvans 20 ledarknippe 21. Såsom framgår av fig U är bockningen utförd så att härvan har raka delar 22 och 23 avsedda att placeras i maskinens spår 2ü. samt böjda änddelar 25 och 26 som kommer utanför spåren. Härvans uttag är betecknade 27 och 28.
Ledarknippet 21 omlindas sedan varvsvis med t ex halv överlapp med ett 25 mm brett glimmerband bestående av ett 0.09 mm tjockt självbärande skikt av varandra överlappande små glimmerfjäll fixerade vid ett 0.04 mm tjockt glasvävsband med 0,006 mm tjock polyetylenglykoltereftalatfolie. Ett dylikt isolerband är beskrivet i det svenska patentet 200 820. Sedan eknippet försetts med ett bandage 29 av t ex tjugo ovanpå varandra belägna -lager av glimmerbandet torkas lindningen först vid ett tryck av 0,1 mm Hg och vid en temperatur av 40 OC, varefter ett impregneringsharts tillföres vid nämnda tryck. Sedan allt impregneringsharts tillförts höjes trycket 457 oss 8 till t ex 10 kp/cmz. Harset kan utgöras av 100 viktdelar av ett epoxiharts, vilket på känt sätt framställts av epiklorhydrin och 4.ü'-dioxidifenyl-dimetylmetan och vilket har en epoxiekvivalent av 192, och 100 viktdelar av ett härdningsmedel bestående av en blandning av 75 viktdelar hexahydroftalsyraanhydrid och 25 viktdelar tetrahydroftalsyra- anhydrid. För att hartset inte skall tränga ut ur isoleringen under den påföljande härdningen.kan det impregnerade ledarknippet med glimmerbands- bandaget omges med ett tätningsband av polytetrafluoretylen eller dylikt.
Härvan placeras sedan i ett formverktyg för härdning av hartsmaterialet.
Härdningen sker vid en temperatur av cirka 160 OC under en tid av cirka 10 timmar.
I ett alternativt utförande tillverkas en härva med användning av ett glimmerband som impregneras med impregneringsharts före dess omlindning omkring knippet 21 (fig 5), vilket kan vara av samma slag som i exemplet ovan. Hartset innehåller ett omättat esterharts framställt av adipinsyra (11 molprocent). ftalsyraanhydrid (ll molprocent), maleinsyraanhydrid (23 molprocent) och etylenglykol (55 molprocent) och försatt dels med diallylftalat i sådan mängd att diallylftalatet utgör H0 X av den sam- manlagda vikten av esterharts och diallylftalat samt dels med bensoyl- peroxid i en mängd motsvarande 1 X av hela hartsets vikt. Själva ester- hartset kan framställas genom reaktion av en blandning av de nämnda syrorna och alkoholen i inert atmosfär genom höjning av temperaturen till 220 °C och bibehållande av denna temperatur tills reaktionsproduktens syratal är cirka 30. Före impregneringen av glimmerbandet, utspädes 100 viktdelar av harset med 100 viktdelar aceton. Glimmerbandet, som kan vara av samma slag som det ovan beskrivna, kan impregneras med hartsmaterialet vid rumstemperatur och atmosfärstryck. Det impregnerade glimmerbandet lindas efter avdrivning av lösningsmedlet därefter omkring ledarknippet 21 med halv överlapp till trettio ovanpå varandra belägna lager för att bilda huvudisoleringen 29. Härvan placeras sedan i ett formverktyg för härdning av hartsmaterialet vid en temperatur av 160 °C under en tid av tre timmar. Även om många omättade polyesterhartser och epoxihartser lämpade för impregnering av elektriska isoleringar är kända skal1_ytter1igare några exempel på sådana hartser nämnas. Sålunda kan användas t ex ett poly- esterharts bestående av 60 viktdelar av en reaktionsprodukt av 3 mol maleinsyraanhydrid, 1 mol adipinsyra och 4,Ä mol etylenglykol med ett IJ 457 030 syratal av 30, och av 40 viktdelar diallylftalat samt innehållande 0.75 Z bensoylperoxid och ett polyesterharta bestående av 70 viktdelar av en reaktionsprodukt av 1 mol fumarsyra. 1 mol ftalsyra och 2,2 mol propylen- glykol med ett syratal av 25, och av 30 viktdelar aonostyren samt inne- hållande 0.5 X bensoylperoxid. liksom ett epoxiharta bestående av 100 viktdelar “Epon 828" (Shell Chemical Co) och 656 delar hexahydroftalsyra- anhydrid. ett epoxiharts bestående av 85 viktdelar "Araldit F". 100 vikt- delar “Hårdare 905" (båda från Ciba AG. Schweiz) och 15 viktdelar fenyl- glycidyleter, ett epoxiharts bestående av 100 viktdelar “DER 331" (Dow Chemical Co) och 65 viktdelar tetrahydroftalsyraanhydrid eller 100 vikt- delar av epoxinovolak "DEN 438" (Dow Chemical Co) och 3 viktdelar av bortrifluoridkomplexen "HZ 935 J 50" (Ciba Geigy AG).
I stället för att göra huvudisoleringen 29 av ett bandage av glimmerband kan huvudisoleringen i ovan beskrivna fall göras av ett isolerband som är försett med ett skyddsskikt enligt den föreliggande uppfinningen, varvid detta lindas ett stort antal varv med halv överlapp omkring ledarknippet 21. Om därvid band enligt Exemplen 1-3 och 6-9 användes, t ex i en bredd av 25 mm, är, om ett skyddskikt 11 användes, skyddsskiktet vänt utåt.
Bandet förses före omlindningen med ett överdrag av ett hartsbindemedel av något av de slag som exemplifierats vid beskrivningen av applicering av ett glimmerband som huvudisolering. Efter omlindningen härdas hartset med den omlindade härvan genom uppvärmning i ett formverktyg. Om i stället band enligt Exemplen 4 och 5 användes, är skyddsskiktet 11 såsom förut vänt utåt. I detta fall behövs inget överdrag av ett hartsbindemedel utan skiktet 12 i det exemplifierade fallet bestående av fluorerad etylen- propylenpolymer, kan användas som bindemedel. Efter omlindningen av bandet placeras det omlindade knippet i ett formverktyg och värmes till 150 °C under tillräcklig tid för att bandvarven i bandaget skall binda till varandra och det innersta bandvarvet till ledarknippet.
Om huvudisoleringen på det beskrivna sättet görs av ett isolerband som är försett med ett skyddsskikt enligt den föreliggande uppfinningen, kan huvudisoleringen göras tunnare än vid användning av glimmerband, och en utrymmesvinst uppnås. Det är även möjligt att använda en huvudisolering av detta slag tillsammans med en isolering för den enskilda ledaren av kon- ventionellt slag. t eá'i form av en omspinning av glasgarn som impregne- rats med ett bindemedel eller av enbart ett lackskikt av sådan typ som 7 normalt användes vid lackering av lindningstråd såsom tereftalsyra-
Claims (9)
1. Band- eller arkformigt elektriskt isolermateial (13, lä) omfattande isolerskikt (10) i form av en homogen film av en organisk polymer eller i form av en matta eller ett papper av fibrer av en organisk polymer, k ä n n e t e c k n a d därav att isolerskiktet åtminstone på dess ena sida är överdragen med ett skyddsskikt (11). som skyddar isolerskiktet mot en av glimning orsakad nedbrytning, och som omfattar en organisk polymer innehållande 10-40 volymprocent pulverformigt fyllmedel i form av kromoxid 3 (Cr2O3), järnoxid (Fe203) eller en blandning av kromoxid (Cr203) och = järnoxid (Fe203). _ 457 030 11 K
2. Elektriskt iaolermaterial enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav att det pulverformiga materialet i skyddsskiktet (11) har en egenresistivitet av l0u-l08 ohm m.
3. Elektriskt isolermaterial enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav att skyddsskiktet_(11) har en tjocklek resp skydds- akikten har en sammanlagd tjocklek som är mindre än tjockleken hos isoler- skiktet (10. 12).
4. Elektriskt isolermaterial enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav att skyddsskiktet (11) har resistivitet över 1010 ohm m.
5. Elektriskt isolermaterial enligt något av patentkraven 1-U, k ä n n e t e c k n a t därav att halten kromoxid, järnoxid eller blandning av kromoxid och järnoxid utgör 10-30 X av skyddsskiktets (11) volym.
6. Elektriskt isolermaterial enligt något av patentkraven 1-5. k ä n n e t e c k n a t därav att isolerskiktet omfattar"två vid varandra förankrade skikt (10, 12) av olika organiska polymerer.
7. Elektriskt isolermaterial enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t därav att den organiska polymeren i skyddsskiktet (11) består av ett härdat hartsbindemedel.
8. Användning av ett elektriskt isolermateial (13, 14) av i något av föregående patentkrav angivet slag i en härva (20, 33), vilken är anordnad i spår (ZÜ. 35) i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och vilken omfattar ett knippe (21. 37, 38) av ett flertal intill varandra anordnade längder av en sådan ledare (15, 34) och en knippet omgivande isolering (2
9. 40), för isolering av knippet mot maskinspâret och/eller för isole- ring av ledarlängder (15, 39) från varandra.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701213A SE457030B (sv) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Elektriskt isolermaterial omfattande ett isolerskikt av en organisk polymer samt anvaendning av isolermaterialet i en haerva. |
AT88104399T ATE89947T1 (de) | 1987-03-24 | 1988-03-19 | Elektrisches isoliermaterial, das eine isolierlage aus einem organischen polymer enthaelt. |
DE88104399T DE3881262T2 (de) | 1987-03-24 | 1988-03-19 | Elektrisches Isoliermaterial, das eine Isolierlage aus einem organischen Polymer enthält. |
EP88104399A EP0287814B1 (en) | 1987-03-24 | 1988-03-19 | Electrical insulating material comprising an insulating layer of an organic polymer |
US07/171,440 US5061554A (en) | 1987-03-24 | 1988-03-21 | Electrical insulating material comprising an insulating layer in the form of an organic polymer |
JP63065974A JPS6463228A (en) | 1987-03-24 | 1988-03-22 | Electric insulating material containing insulating layer in the form of organic polymer |
CA000562221A CA1329519C (en) | 1987-03-24 | 1988-03-23 | Electrical insulating material comprising an insulating layer in the form of an organic polymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701213A SE457030B (sv) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Elektriskt isolermaterial omfattande ett isolerskikt av en organisk polymer samt anvaendning av isolermaterialet i en haerva. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8701213D0 SE8701213D0 (sv) | 1987-03-24 |
SE8701213L SE8701213L (sv) | 1988-09-25 |
SE457030B true SE457030B (sv) | 1988-11-21 |
Family
ID=20367957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8701213A SE457030B (sv) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Elektriskt isolermaterial omfattande ett isolerskikt av en organisk polymer samt anvaendning av isolermaterialet i en haerva. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5061554A (sv) |
EP (1) | EP0287814B1 (sv) |
JP (1) | JPS6463228A (sv) |
AT (1) | ATE89947T1 (sv) |
CA (1) | CA1329519C (sv) |
DE (1) | DE3881262T2 (sv) |
SE (1) | SE457030B (sv) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0440865A1 (en) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ab | Electrical insulation |
US5260413A (en) * | 1990-02-05 | 1993-11-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coated, heat-sealable aromatic polyimide film having superior compressive strength |
US5266387A (en) * | 1990-11-26 | 1993-11-30 | Mitsbushi Kasei Corporation | Wrapping film |
FR2673318A1 (fr) * | 1991-02-22 | 1992-08-28 | Filotex Sa | Procede de realisation d'une enveloppe isolante autour d'un corps allonge, et produit obtenu par ce procede. |
US5989702A (en) * | 1994-08-15 | 1999-11-23 | General Electric Canada Inc. | Sandwich insulation for increased corona resistance |
US5552222A (en) * | 1995-01-27 | 1996-09-03 | General Electric Company | Electrically conductive articles comprising insulation resistant to corona discharge-induced degradation |
WO1996026973A1 (fr) * | 1995-02-28 | 1996-09-06 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | FILM D'EXCELLENTE RESISTANCE A EFFET DE COURONNE ET CONDUCTEURS, BOBINES ET MOTEURS ISOLES l'UTILISANT COMME MATERIAU ISOLANT |
US5654095A (en) * | 1995-06-08 | 1997-08-05 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
US6060162A (en) * | 1995-06-08 | 2000-05-09 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
WO1996042089A1 (en) | 1995-06-08 | 1996-12-27 | Weijun Yin | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
JPH09237525A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 平角電線及び平角電線の使用方法、製造方法 |
US5861578A (en) * | 1997-01-27 | 1999-01-19 | Rea Magnet Wire Company, Inc. | Electrical conductors coated with corona resistant, multilayer insulation system |
US5780525A (en) * | 1997-02-14 | 1998-07-14 | Reliance Electric Industrial Company | Photocurable composition for electrical insulation |
US6159600A (en) | 1997-02-14 | 2000-12-12 | Reliance Electric Technologies, Llc | Oxygen plasma resistant polymer for electrical devices |
US6100474A (en) * | 1997-06-23 | 2000-08-08 | Essex Group, Inc. | Magnet wire insulation for inverter duty motors |
DE19822137A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-18 | Asea Brown Boveri | Hochspannungsisolierte Statorwicklung |
US6228494B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-05-08 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Method to reduce partial discharge in high voltage stator coil's roebel filler |
CN1078645C (zh) * | 1999-01-22 | 2002-01-30 | 四川省对外经济贸易总公司 | 特种合成纤维纸及其生产方法 |
US7135639B2 (en) * | 2003-09-05 | 2006-11-14 | Siemens Power Generation, Inc. | Integral slip layer for insulating tape |
DE202005008757U1 (de) * | 2005-06-02 | 2006-10-12 | Sts Spezial-Transformatoren-Stockach Gmbh & Co. | Transformator |
US8580217B2 (en) | 2007-02-06 | 2013-11-12 | Siemens Ag Österreich | Insulating material for electrical machines |
DE102008000073A1 (de) * | 2008-01-17 | 2009-07-23 | Alstom Technology Ltd. | Leiterstab für eine rotierende elektrische Maschine |
US8456053B2 (en) * | 2009-08-28 | 2013-06-04 | GM Global Technology Operations LLC | Insulation assembly for a stator core |
DE102010041630B4 (de) * | 2010-09-29 | 2017-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verwendung eines elektrisch isolierenden Nanokomposits mit halbleitenden oder nichtleitenden Nanopartikeln |
ES2660542T3 (es) * | 2011-11-16 | 2018-03-22 | Abb Research Ltd. | Sistema de aislamiento eléctrico |
MY178043A (en) * | 2014-03-12 | 2020-09-30 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co Ltd | Rectangular insulated wire, coil and electrical and electronic device |
CN104103388A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-15 | 广东海鸿变压器有限公司 | 一种绝缘纸的浸漆工艺 |
US10937586B2 (en) * | 2015-08-06 | 2021-03-02 | Teledyne Scientific & Imaging, Llc | Electromagnetic device having layered magnetic material components and methods for making same |
KR102553437B1 (ko) * | 2018-03-12 | 2023-07-11 | 에섹스 후루카와 마그넷 와이어 재팬 가부시키가이샤 | 집합 도선, 분할 도체, 이것을 이용한 세그먼트 코일 및 모터 |
EP3565090A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches isolationssystem eines elektromotors und herstellungsverfahren dazu |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2875098A (en) * | 1955-07-18 | 1959-02-24 | Du Pont | Coated polymeric thermoplastic dielectric film |
GB807296A (en) * | 1956-02-29 | 1959-01-14 | Allis Chalmers Mfg Co | Improved insulation for electrical conductors and method of preparing same |
NL129982C (sv) * | 1961-08-28 | 1900-01-01 | ||
CH521661A (de) * | 1968-08-23 | 1972-04-15 | Siemens Ag | Bahnen- oder bandförmiger, elektrisch leitender Wickelstoff |
BE757659A (fr) * | 1969-10-17 | 1971-04-16 | Raychem Corp | Isolants haute tension |
CH607243A5 (sv) * | 1974-10-30 | 1978-11-30 | Leonty Terentievich Ponomarev | |
US4760296A (en) * | 1979-07-30 | 1988-07-26 | General Electric Company | Corona-resistant insulation, electrical conductors covered therewith and dynamoelectric machines and transformers incorporating components of such insulated conductors |
JPS5875435A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-07 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の導体絶縁層 |
US4537804A (en) * | 1982-05-05 | 1985-08-27 | General Electric Company | Corona-resistant wire enamel compositions and conductors insulated therewith |
JPS6168813A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-09 | 日東紡績株式会社 | 耐コロナ放電特性と耐絶縁破壊電圧特性とを兼備する電気絶縁シ−ト |
SE456621B (sv) * | 1985-10-16 | 1988-10-17 | Asea Ab | Anordning vid system for overforing av hogspend likstrom |
SE457031B (sv) * | 1987-03-24 | 1988-11-21 | Asea Ab | Elektrisk ledare foersedd med en omgivande isolering omfattande ett skikt av en organisk polymer samt anvaendning av ledaren i en haerva. |
-
1987
- 1987-03-24 SE SE8701213A patent/SE457030B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-03-19 AT AT88104399T patent/ATE89947T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-19 DE DE88104399T patent/DE3881262T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-19 EP EP88104399A patent/EP0287814B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-21 US US07/171,440 patent/US5061554A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-22 JP JP63065974A patent/JPS6463228A/ja active Pending
- 1988-03-23 CA CA000562221A patent/CA1329519C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5061554A (en) | 1991-10-29 |
EP0287814A1 (en) | 1988-10-26 |
SE8701213D0 (sv) | 1987-03-24 |
DE3881262D1 (de) | 1993-07-01 |
EP0287814B1 (en) | 1993-05-26 |
DE3881262T2 (de) | 1993-12-16 |
JPS6463228A (en) | 1989-03-09 |
ATE89947T1 (de) | 1993-06-15 |
CA1329519C (en) | 1994-05-17 |
SE8701213L (sv) | 1988-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE457030B (sv) | Elektriskt isolermaterial omfattande ett isolerskikt av en organisk polymer samt anvaendning av isolermaterialet i en haerva. | |
SE457031B (sv) | Elektrisk ledare foersedd med en omgivande isolering omfattande ett skikt av en organisk polymer samt anvaendning av ledaren i en haerva. | |
US4806806A (en) | Coil for arrangement in slots in a stator or rotor of an electrical machine | |
US3723797A (en) | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electrical machine | |
US4207482A (en) | Multilayered high voltage grading system for electrical conductors | |
US3775628A (en) | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electric machine | |
EP0440865A1 (en) | Electrical insulation | |
US7812260B2 (en) | Electrical insulation tape with controlled bonding and resin impregnation properties | |
SE461941B (sv) | Elektrisk ledare med en omgivande isolering samt anvaendning av ledaren i en haerva | |
KR101464628B1 (ko) | 감겨진 고정자 코일 | |
US3777198A (en) | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electric machine | |
EP0356928A1 (en) | Tape- or sheet-formed electrical insulating material | |
GB2112321A (en) | Solid insulator and electric equipment coil using the same | |
US3930915A (en) | Method of making an electrical article | |
US4836769A (en) | Water-cooled winding for electromagnetic stirrer | |
US2856547A (en) | Insulation of electrical devices | |
JPS6043604B2 (ja) | 自己接着性絶縁電線 | |
SE500349C2 (sv) | Elektrisk isolering | |
US11605994B2 (en) | Winding insulation system | |
DE2126853A1 (de) | Spule fur elektrische Maschinen | |
EP1211696A1 (en) | Insulated electrical conductor | |
US3582425A (en) | Method of manufacturing electric coils | |
SE457042B (sv) | Saett att skydda elektriska isolermaterial, som ingaar i elektriska maskiner foer frekvensomriktardrift, med nedbrytning genom glimning. | |
JPS605211B2 (ja) | 絶縁コイル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8701213-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |