SE456230B - Mekanism for sliphuvud - Google Patents

Mekanism for sliphuvud

Info

Publication number
SE456230B
SE456230B SE8603235A SE8603235A SE456230B SE 456230 B SE456230 B SE 456230B SE 8603235 A SE8603235 A SE 8603235A SE 8603235 A SE8603235 A SE 8603235A SE 456230 B SE456230 B SE 456230B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
grinding head
disc
blocks
relative
Prior art date
Application number
SE8603235A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603235L (sv
SE8603235D0 (sv
Inventor
Sven Wallin
Anders Wallin
Original Assignee
Sven Wallin
Anders Wallin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sven Wallin, Anders Wallin filed Critical Sven Wallin
Priority to SE8603235A priority Critical patent/SE456230B/sv
Publication of SE8603235D0 publication Critical patent/SE8603235D0/sv
Publication of SE8603235L publication Critical patent/SE8603235L/sv
Publication of SE456230B publication Critical patent/SE456230B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B24B41/047Grinding heads for working on plane surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

15 20 25 456 230 Uppfinningens bakgrund Vid planbearbetning av sten (granit, marmor etc.) an- vändes ofta ett roterande sliphuvud (enklast utfört som en cylindrisk skiva) försett med ett antal mot rotations- axeln vinkelrät monterade slipklotsar vilka pressas mot den bearbetade ytan under samtidig vattenspolning. Klotsar- na består av diamant- eller andra slipkorn samt bindemedel.
Kornens spetsar river loss förhöjningar i den slipade ytan.
I enklaste fall är klotsarnas undersida plan och de är fast eller ledat förbundna med sliphuvudet. En väsentlig nackdel med detta är att det samlas smuts och slam fram- för och under klotsarna; Detta slam fyller igen porerna i klotsarna och förhindrar slipkornen att arbeta.
Man har funnit att denna olägenhet kan avhjälpas om slipklotsarna samtidigt som de roteras kring huvudaxeln också rör sig relativt sliphuvudet. Denna relativrörelse kan vara av olika typ: Slipklotsarna kan roteras kring någon axel, de kan pendla radiellt eller de kan pendla tangentiellt. Klotsarna är i dessa fall utformade så att man endast har en linjekontakt mellan klots och den be- arbetade ytan. Detta ger högre anpresstryck och bättre slipverkan. Slammet får också tillfälle att av centri- fugalkraften kastas ut så att slipklotsarna hålls rena.
Den sistnämnda typen av relativrörelse, dvs en tangen- tiell vridning av slípklotsarna, är den som utnyttjas U i föreliggande uppfinning.
En slipmaskin med tangentiellt pendlande klotsar kan l principiellt vara uppbyggd enligt Figur 1. En elmotor 1 driver via en växellåda 3 det roterande sliphuvudet 11 nås, 10 15 20 25 456 230 som här är försett med fyra slipklotsar 14. Motorn 1 kan driva axeln 2 direkt som på bilden eller via en remväxel.
Klotsarna lä är monterade på sliparmarna 13 vilka är vrid- bara kring de radíella axlarna 12.
Hela slipmaskinen, som är upphängd i växellådan 3, förs över och pressas mot den bearbetade ytan 8 (alternativt kan ytan 8 röras relativt slipmaskinen). Sliphuvudet 11 får sin rotation via kuggväxeln 5 och huvudaxeln 10.
För att ge slipklotsarna den önskade pendelrörelsen utnyttjas idag kammekanismer. Principiellt fungerar dessa enligt de streckade linjerna i Figur 1. Kuggväxeln H (som har något annorlunda utväxling än kuggväxeln 5) ger via drivaxeln 9 kamcylindern 5 en rotation relativt slip- huvudet 11. Via följare 7 tvingar kamoylindern 6 slip- armarna 13 att pendla kring axlarna 12.
De sliphuvuden som används idag har två eller fyra slip- klotsar och en ytterdiameter mellan 200 och 500 mm. Slip- huvudet roterar med 200 - 600 varv per minut. Slipklotsar- na genomför en pendling medan sliphuvudet roterar ca 20 varv och pendlingens storlek är t ex i 150.
Den beskrivna kammekanismen för generering av klotsar- nas pendelrörelse fungerar utmärkt, men har en väsentlig nackdel. Under drift utsätts den för kraftig mekanisk förslitning vilket medför höga reparations- och service- kostnader. Föreliggande uppfinning avser en annorlunda mekanism för att generera den önskade pendelrörelsen.
Denna mekanism förväntas ha väsentligt högre livslängd.
Den är dessutom mindre utrymmeskrävande vilket gör att man kan utrusta ett sliphuvud med fler slipklotsar än 10 15 20 25 456 250 brukligt.
Uppfinningens principiella funktion Uppfinningen kan principiellt beskrivas med Figur 2.
Avsikten är att överföra rotationen hos drivaxeln 9 till en pendlande rörelse hos slipklotsarna 14 på sina armar 13. Antalet slipklotsar kan vara godtyckligt, men här har -endast två ritats ut.
De i följande diskussion angivna rörelserna gäller relativt det roterande sliphuvudet (eller för stilla- stående sliphuvud).
Drivaxeln 9 tvingar via en excenter 15 skivans 16 centrum 17 att röra sig cirkelformat (den streckade cirkeln 18). Genom att skivan 16 samtidigt förhindras att rotera kring sitt centrum 17 kommer varje punkt på skivan att röra-sig längs en likadan cirkel 18.
Skivan 16 är försedd med ett antal radiella glid- spår 19. Styrpinnarna 20 som är förbundna med slip- klotsarna lä kan vridas kring de radiella axlarna 12 vilka lagrats i bussningarna 21. När skivan 16 vandrar runt tvingas styrpinnarna 20 att följa glidspårens 19 rörelse i ett plan vinkelrät mot axlarna 12. Slip- klotsarna 14 utför därvid den önskade pendelrörelsen kring axlarna 12.
Två problem måste beaktas i en praktisk konstruktion: Skivan 15 måste hindras från att rotera kring sitt centrum. Detta kan ske pâ olika sätt. En yttre anordning kan förhindra vridningen. Enklare är dock att förbinda två diametralt placerade slipklotsar någonstans (axlarna (31. 10 15 20 25 456 230 12 kan t ex göras gemensam). En tredje metod är att ge 5 styrpinnarna 20 en större utsträckning i radiell led, t ex utforma dem som radiella plattor. En variant av denna metod utnyttjas i den konstruktiva utformningen (Figur 3).
Rörelsen mellan glidspären 19 och styrpinnarna 20 ger upphov till icke önskvärd friktion och nötning.
Stora glapp måste också undvikas. En lämplig utformning av skiva 16 samt lagringarna mellan glídspàr 19 och styr- pinnar 20 visas också i Figur 3.
Exempel på konstruktiv utformning Figur 3 visar, något schematiskt, en konstruktion baserad på den i föregående avsnitt beskrivna principen.
Sliphuvudet är inbyggt i ett lagerhus 11 vilket här ritats som en detalj. Av tillverknings- och monterings- mässiga skäl, är detta i verkligheten delat på lämpliga ställen. I lagerhuset 11 sitter fyra stycken axlar 12 (kan vara ett godtyckligt antal) med tillhörande armar 13 och slipklotsar 14 monterade. Axlarna 12 är lagrade i bussningar eller rullningslager 21 så att de endast kan vridas radiellt relativt lagerhuset 11.
Hela sliphuvudet roteras kring sin centrumaxel 10 (pá samma sätt som i Figur 1) och slipklotsarna 14 pressas mot och bearbetar underlaget 8.
Drivaxeln 9, lagrad axiellt och radiellt i 22, är excentriskt förbunden med styrskivan 16 via rullnings- lagret 23. Skivan 16 har här en mer komplicerad utform- ning än i Figur 2. Skivan 16 har en större axiell utsträck- 10 15 20 456 zso a 6 ning och glidspâren 19 utgörs av cylindriska hål in till skivans centrum. Dessa häl är uppskurna enligt snitt- bilderna i figuren och försedda med cylindriska glid- pluggar 24. Pâ vardera axeln 12 är två styrpinnar 20 0 fästa. Dessa styr glidpluggarna 24 så att dessa ej kan vrida sig relativt axlarna 12.
När drivaxeln 9 roteras (relativt huvudaxeln 10) kommer skivan 16 att vandra runt längs en cirkelformad bana vars radie är lika med excentriciteten. Skivan 16 förhindras via glidpluggarna 2H att rotera eftersom styr- pinnarna 20 dubblerats. Glídpluggarna 2% kan dock röra sig i ett plan vinkelrät mot axlarna 12. Resultatet blir att axlarna 12 utför den önskade pendlande rörelsen.
Relativt styrskivan 16 rör sig glídpluggarna radiellt och vrider sig samtidigt kring sina axlar. Styrpinnarna 20 rör sig axiellt relativt glidpluggarna 2U. För att slitaget ej skall bli för stort erfordras dels ett lämp- ligt materialval för glidytorna, dels lämplig smörjning.
Lagringarna mellan de känsliga delarna (skivan 18, glid- pluggarna ZH och styrpinnarna 20) kan också utföras med rullníngslager (kulbussningar). än

Claims (3)

:Y 1 10 15 20 7 i 456 230 PATENTKRAV
1. Mekanism för ett sliphuvud, vilket omfattar ett lager- hus (11) försett med en huvudaxel (10) och ett godtyck- ligt antal radiellt och vridbart lagrade axlar (12) på vilka sliparmar (13) med tillhörande slipklotsar (lä) är monterade och avsedda att i huvudaxelns riktning pressas mot ytan av det arbetsstycke (8) som skall be- arbetas när sliphuvudet roteras, vilken mekanism består av en på en koncentriskt med huvudaxeln (10) anordnad drivaxel (9) excentriskt lagrad skiva (16) arrangerad i lagerhuset (11) och försedd med ett mot antalet slip- armar (13) svarande antal radiella glidspår (19), vilka har samma diametrala delning som de radiellt lagrade axlarna (12) och vilka spår är anordnade att via styr- pinnar (20) vinkelrätt monterade relativt de radiella axlarna (12) styra dessa axlars (12) vridning och där- med slipklotsarnas (1U) rörelse i tangentiell led k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att skivan (16), vars drivaxel (9) är anordnad att drivas med ett varvtal skilt från det för sliphuvudets huvudaxel (10), förhindras att rotera kring sitt cent- rum (17) relativt sliphuvudet, varigenom skivan (16) kommer att vandra runt i en cirkelformad bana (18), 10_ 15 20 456 230 vars radie är lika med excentrioiteten, och de radiellt 8 lagrade axlarna (12) på vilka slipklotsarna (lß) är monterade bríngas att utföra sin pendlande rörelse i tangentiell led relativt lagerhuset (11).
2. Mekanism enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att glidspàren (19) är utformade som cylíndriska, radiella hål vilka skurits upp axiellt så att cylind- riska glidpluggar (24) kan överföra skivans (16) rör- else till styrpinnarna (20). '
3. Mekanism enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att skivans (16) rotation relativt sliphuvudet för- hindras genom att diametralt motsatta radiella axlar (12) förbinds. Diametralt motsatta armar (13), klotsar (lu) eller glidpluggar (24) kan också förbindas med samma verkan. H. Mekanism enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att skivans (16) rotation relativt sliphuvudet för- hindras genom att styrpinnarna (20) ges en utsträck- ning i radiell led, t ex genom att varje'radiell axel (12) utrustas med två styrpinnar (20).
SE8603235A 1986-07-28 1986-07-28 Mekanism for sliphuvud SE456230B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603235A SE456230B (sv) 1986-07-28 1986-07-28 Mekanism for sliphuvud

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603235A SE456230B (sv) 1986-07-28 1986-07-28 Mekanism for sliphuvud

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603235D0 SE8603235D0 (sv) 1986-07-28
SE8603235L SE8603235L (sv) 1988-01-29
SE456230B true SE456230B (sv) 1988-09-19

Family

ID=20365180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603235A SE456230B (sv) 1986-07-28 1986-07-28 Mekanism for sliphuvud

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE456230B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8603235L (sv) 1988-01-29
SE8603235D0 (sv) 1986-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060006859A (ko) 석재용 연마기의 연마 헤드
CN1122592C (zh) 用于花岗石、硬石或陶瓷板材的、具有连续切向振动研磨片段的抛光装置
SE456230B (sv) Mekanism for sliphuvud
RU2319599C2 (ru) Устройство для профильной правки периферии шлифовального круга
JP3081293B2 (ja) 転走面超仕上加工機における砥石揺動装置
SU1207735A1 (ru) Устройство дл сообщени осциллирующего движени шпинделю станка
CN221290707U (en) Grinding wheel polishing device
FI69262C (fi) Metod foer bearbetande av haol med ett sfaeriskt verktyg
SU1704948A1 (ru) Способ обработки отверстий
RU91017U1 (ru) Торцовая ротационная режущая головка
SU1237396A1 (ru) Головка дл шаржировани отверстий
SU1555113A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани деталей
SU1093496A1 (ru) Станок дл обработки шариков
KR970003482B1 (ko) 버어(Burr) 제거 장치
RU2100174C1 (ru) Прибор для заточки сверла шлифовальным кругом
RU1787713C (ru) Устройство к зубошевинговальному станку
SU1682658A1 (ru) Опора вала
SU891405A1 (ru) Устройство дл разгона рабочей среды
SU1825670A1 (en) Shaped surface machining device
SU1085774A1 (ru) Устройство дл обработки шариков
SU1060437A1 (ru) Планетарный центробежный станок дл обработки деталей свободным абразивом
BG62159B1 (bg) Машина за полиране
RU2266804C1 (ru) Способ осциллирующего шлифохонингования отверстий
RU1788317C (ru) Регулируемый аксиально-поршневой гидромотор
SU511160A1 (ru) Шпиндельный узел зубошлифовального станка

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8603235-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603235-6

Format of ref document f/p: F