SU1060437A1 - Планетарный центробежный станок дл обработки деталей свободным абразивом - Google Patents

Abstract

ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ, содержащий установленные на водиле с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и (Переносного движений, при этом ось вращени  водила.расположена вертикально , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки путем создани  сложного движени  контейнеров, оси вращени  контейнеров расположены тангенциально. . i (Л о о 4;; оо

Description

Изобретение относитс  к металло обработке и может быть использовано при отделочно-упрочн ющей обработке свободной рабочей средой. Известен планетарный центробежны станок, содержащий установленные н водиле с возможностью вращени  аокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного -и переносного движений/ при этом ось вращени  водила расположена вертикально 1 . ; Недостатком известного станка  вл етс  низка  производительность обработки, обусловленна  тем, что в нем невозможно ре.ализовать режимы обработки, характерные -дл  планетар ных центробежных станков, а именно в контейнерах известного станка не создаютс  услови  дл  отрыва среды от стенок, следовательно,не образуетс  подвижный слой, в котором за :счет относительного движени  созда ютс  услови  дл  обработки деталей Цель изобретени  - повышение про изводительности обработки путем создани  сложного движени  контейнеров . . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в планетарном центробежном станке, содержащем установленные на водиле с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и переносного движений, при этом ось вращени  водила расположена вертикально , оси вращени  контейнеров расположены тангенциально. На фиг..1 схематически изображен предлагаемый станок, вертикальна  проекци , разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - кинематическа  схема станка с индивидуальным при-, водом относительного движени  контейнеров; на фиг.4 - вид Б на фиг.З на фиг.5 - станок с индивидуальным приводом вращени  контейнеров; на фиг.б - вид В на фиг.З; на фиг.7 схема действи  сил в контейнерах ра диусом Rj, установленных в водиле на радиусе Rj,. Станок состоит из контейнеров 1 установленных на валах 2. Валы установлены в подшипниковых узлах 3 к 4, укрепленных на водила 5. Водило опираетс  на подшипники 6 и установлено на валу 7 в подшипниках 8 Вал 7 вращаетс  от электродвигател  9 через ременную передачу с колесами 10 и 11. На одном конце вала 2 установлено коническое зубчатое колесо 12, которое через коническое зубчатое колесо 13 и цилиндрическое колесо 14 ,св зано с зубчатым венцом 15, установленным неподвижно на ста нине 16. -Контейнеры закрыты кожухом В варианте исполнени  станка с индивидуальным приводом относительног® движени  (фиг.З и 4) привод вращени  контейнеров 1 состоит из электродвигател  18, укрепленного на стойке 19 водила 5, и конического зубчатого колеса 20, установленного в подшипниковом узле 21 водила 5 и соединенного через муфту 22 с валом электродвигател  18, Через конические зубчатые колеса 23-25 колесо 20 кинематически соединено с валами 2 контейнеров 1. Конические зубчатые колеса 23-25 смонтированы на водиле 5 в подшипниковых узлах 26, В варианте исполнени  станка с индивидугшьными приводами вращени  контейнеров {фиг, 5 и 6) валы 2 контейнеров 1 через муфты 27 соединены с валами элект юдвигателей 28 вращени  контейнеров. Электродвигатели 28 установлены на водиле 5, Планетракый центробе сный станок работает следующим образом. В контейнеры 1 загружают рабочую среду, состо щую из стальных за- каленных шариков и обрабатываемых деталей или шлифовально-полировальной массы и обрабатываемых деталей. Контейнеры загружаютс , закрываютс  и включаетс  двигатель 9 зраи5ени  водила 5. Контейнеры совершают переносные движени . В установке с одним приводом (фиг.З и 4) контейнеры совершают относительное движекне за счет передачи вращени  через передачи 15-1413-12 по стрелке СОотн (фиг. 7). Скорость относительного двилсеНИН контейнеров равна отн..,И- J, i-r и  вл етс  величиной посто нной. Со вл етс  отношение скоростей СлЗ oni;(./Wv, выбираетс  исход  из коикрбтньтх технологических залач. При частой смен емости сбрабатываемл: ,1Х деталей соотношениео о-гн требуетс  измен ть дл  получени  требуемых технологических режимов. Така  возможность имеетс  в варианте станка с индивидуальным приводом относктельного движени  (фиг.б и 7). В этом случае с -сорость переносного движени , как м прежде, pas-ia - sAJva 10 Wii а относительного п .с 72 О 24 СО от --; 30 Соотношение скоростей WOTH может задаватьс  в широких пределах за счет изменени  скррости враие ни  электродвигател  18. Более широкие технологические возможности имеет вариант станка

с индивидуальными приводами вращени  контейнеров (фиг.5 и б). В этом случае соотноиение( /Wrj может задаватьс  индив1.:дуально дл  каждого контейнера, т.е. при этом имеетс  возможность обрабатывать в каждом контейнере разные детали с разными технологическими режимами, что особенно важно в услови х единичного и мелкосерийного производства .„

На рабочую среду действуют , - инерционные силы переносного и относительного движени ; Рд, - сила веса. Действие силы веса. P всегда направлено параллельно оси водила. Тогда сила прижима обрабатываемой среды и деталей к стенке контейнера равна

t- 11 lO J. Nft- -N. : con5t.

М

Сила т жести имеет посто нное направление и на силу прижима вли ни  не оказывает. Этим достигаетс  стабилизаци  сил, действующих на обрабатывающую среду и детали, что способствует интенсификации обработки , так как отсутствуют периоды, в течение которых обработка не осуществл етс . Одновременно улучшаетс  качество.

Кроме этого, предлагаемый станок имеет широкие технологические возможности и позвол ет вести одновременную обработку по разным технологическим режимам в каждом контейнере .

Применение предлагаемого станка позвол ет существенно повысить производительность , улучшить качество

обработки, упростить конструкцию и расширить его технологические возможности .

Пример . Обработку цилиндрических деталей 0 10 мм, длиной и IS мм осуществл ют из стали 45, имеющих исходную шероховатость Ry 0,63-1,25 мкм.

Первую партию деталей обрабатывают на планетарно-центробежном станке с горизонтальной осью вращени . В качестве обрабатывающей среды используют стальные шары 6-8 мм. После обработки в течение 15 мин при перегрузке 1,69 шероховатость поверхности образцов снижаетс  до RQ 0,1-0,32 мкм. При-этом на поверхности образцов наблюдаетс  р бизна, что недопустимо. Дл  исключени  р бизны перегрузку снижают до 0,69. При этом дл  получени  шероховатости Rq 0,12-0,32 мкм врем  обрО:бртки увеличивают до 4555 мкм.

Вторую партию деталей обрабатывают на макетном планетарно-центробежном станке с вертикальной осью вращени  в той же обрабатывающей среде при перегрузке 1,69 в течение 15 мин. При этом получают шероховатость поверхности ,l-25 мкм,

0 р бизна отсутствует. Таким образом, дл  получени  заданного качества поверхности деталей врем  обработки в предлагаемом станке уменьшаетс  в 3 раза. Кроме того; тангенциальное расположение контейнеров обеспечивает расширение технологических возможностей станка и повышение производительности обработки.

15

/S

1

5

Сра&д 24 ./N|i 1ТЩ /

4

гз гв 17 / /

S

Bull 111

3 jf

2 1 „.,

be- t

Гy/ Т---.4.„--- 5

S-4,t

фаг.и

Claims (1)

1. ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ*“ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ, содержащий установленные на водиле с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и .переносного движений, при этом ось вращения водила.расположена вертикально, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем создания сложного движения контейнеров, оси вращения контейнеров расположены тангенциально.