SE455976B - Elektrisk kabelskarv samt sett att framstella en sadan - Google Patents

Description

455 l5 976 2 av ett tillräckligt tätt omslag är emellertid dyr vad beträffar tid och arbetskraft och kräver noggrannhet och skicklighet. _ Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en gjuten kabelskarv, vilken kan framställas be- kvämt och snabbt även av mindre skicklig arbetskraft och som kräver mycket lite gjutmaterial.

Vid kabelskarven enligt föreliggande uppfinning ligger ett gummielastiskt hölje tätt mot kabelmantlarna och skarvområdet under spänning, som orsakas genom sträck- ningen, varvid höljet även anpassar sig till oregel- bundna konturer, såsom kan uppstå i kopplings- eller skarvomrádet speciellt vid kablar med multipelkârna.

Tack vare höljets täta anpassning till skarvens form blir det utrymme som skall fyllas med gjutmaterial myc- ket litet och blir i motsvarande grad förbrukningen .av gjutmaterial låg. Med det snabbverkande förslutninge- organet, företrädesvis i form av ett blixtlås, kan ark- materialet bekvämt dras samman och förslutas för bil- dande av höljet, varvid tämligen höga töjningsspänningar kan alstras för hand i höljet. Gjutmassan kan därför införas vid ett relativt högt tryck utan att höljet expanderar för mycket, varigenom gjutmaterialet kan införas snabbt och fullständigt tränga in i alla mel- lanrum och pressa ut luften. Den efter härdning åstad- komna gjutningen kommer att vara väsentligen fri från innesluten luft och således vara mekaniskt solid och elektriskt säker. Gjutningen består endast av den allra nödvändigaste mängden av gjutmaterial. Detta ger således en mvcket fördelaktig kombination av enkel tillverkning, en betydlig besparing av gjutmaterial och hög mekanisk hållfasthet samt elektrisk kvalitet hos skarven.

Kabelskyddshylsor finns visserligen, vilka är for- made av ett arkmaterial, som placeras runt kabeln, och ett på arkmaterialet monterat blixtlås, varvid dessa hylsor sträcker sig från kabelmantel till kabelmantel och däremellan bildar en försegling (US 3 187 090).

Dessa skyddshylsor bildar emellertid endast en extra 455 976 , 3 säkerhetsanordning över en på annat sätt slutförd och utvändigt tätad och skyddad kabelskarv. Någon märkbar töjning av skvddshylsan förekommer ej och inte heller förekommer påfyllning av gjutmaterial. Skyddshylsan mäste anpassas till varje kabelskarv på grund av den dåliga töjbarheten. Andra utföringsformer av dessa kända skvddshylsor är utformade som styva höljen, vilka endast placeras temporärt runt en kabelskarv, som ej fullbor- dats, i syfte att undvika inträngning av fukt eller smuts under ett avbrott i arbetet. bet förekommer heller ingen töjning av skyddshylsan eller påfyllning av ett gjutmaterial. Liknande skyddshylsor för temporär place- ring och förslutning medelst blixtlås beskrives i US 3 495 026. Dessa kända skyddshylsor består av syntet- material, t ex polyvinylklorid, polyeten och liknande.

Det förekommer ingen töjning av dessa skyddshylsor, ej heller påfyllning av gjutmaterial. Även US 3 038 557 bör nämnas och denna skrift visar olika användningsområden för en böjlig skyddshylsa som -är försedd med ett blixtlås. Denna kända skyddshylsa är speciellt avsedd för matning av fett på bowdenkablar.

Det finns ingen likhet med föreliggande uppfinning.

Slutligen hänvisas till US 2 756 172, som avser skarvning av gjutjärnsrör eller liknande, vilka är för- sedda med en ytterisolering av asbest eller liknande och ett hölje, som håller samman isoleringen. För att framställa isoleringen har man istället för kanfas an- vänt ett arkmaterial, som i vissa fall kan vara elastiskt, och för förslutning av arkmaterialet har man utnyttjat en blixtlåsförslutning. Detta avser emellertid ej kabel- skarvar och ingenstans i detta patent har man föreslagit att en liknande princip med framgång kan utnyttjas vid kabelskarvar.

Arkmaterialets förmåga att såsom gummi utföra elas- tisk töjning innebär att det föreligger en utvidgnings- förmåga som är känd hos natur- eller syntetgummi. En sådan utvidgningsförmåga kan åstadkommas på olika sätt.

Det enklaste sättet är att göra i huvudsak hela folie- 455 976 - 4 delen av gummielastiskt material. Även andra utförings- former är möjliga, vid vilka endast partier av arkmateria- let består av gummielastiskt material, som har en töj- ningsförmåga, och/eller vid vilka en gummielastisk ut- vidgningsförmàga föreligger övervägande eller uteslu- tande i tvärriktningen (i en radiell riktning i förhål- lande till kabelskarvens geometriska axel). I huvudsak föredras de utföringsformer vid vilka i huvudsak hela arkmaterialet består av gummielastiskt material, efter- som den väsentliga fördelen med uppfinningen, dvs den täta anliggningen av även oregelbundna konturer 1 kopp- lingsområdet, åstadkommas i oförminskad grad. Sådana oregelbundna konturer förekommer speciellt vid kablar med multipelkärna, vid vilka block- eller klotformade kärnkopplingar är fördelade i kopplingsomrádet. Med hjälp av arkmaterial, som är endast böjliga men inte gummielastiska kan som bäst cylindriska skarvområden_ täckas jämnt på alla sidor men ej skarvområden med mer komplicerad form, t ex dubbelt koniska eller oregel- bundna skarvområden.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan med hjälp av utföringsexempel under hänvisning till medföl- jande ritningar.

Fig l visar schematiskt och i perspektiv en kabel- skarv enligt uppfinningen, varvid vissa delar av skarven är borttagna.

' Fig 2 visar schematiskt och i perspektiv ett arkma- terial, som är lämpligt att använda vid kabelskarven i fig l.

Pig 3 motsvarar fig l och åskådliggör en andra utfö- ringsform av kabelskarven enligt uppfinningen.

Pig 4 motsvarar fig 2 och åskådliggör en del av en andra utföringsform av ett arkmaterial.

Fig 5 motsvarar fig 2 och åskådliggör en tredje utföringsform av ett arkmaterial.

Fig 6 visar i perspektiv insidan av en fjärde utfö- ringsform av ett arkmaterial.

Pig 7-ll visar olika steg under framställningen av en kabelskarv enligt uppfinningen. 455 976 'l I fig 2-ll är delar, som har motsvarighet i fig l, betecknad med samma hänvisningssiffror men med en för respektive figur karakteristisk siffra framför hänvis- ningen. För att undvika upprepningar kommer även hän- visning till fig l att göras. Fig 1 visar en elektrisk kabelskarv för hopkoppling av två elektriska kablar l, 3, vilka var och en innefattar en kabelmantel 5 resp 7 och tre kärnor. I fig l framgår endast kabelns l kär- nor 9, ll och 13 1 det parti av kabelskarven, som bru- tits bort. Kärnorna är förbundna med varandra medelst kärnkopplingar 15, 17, 19, vilka omges av kärnkopplings- isoleringar 21, 23, 25 och hålles inbördes åtskilda.

Hela arrangemanget omges av ett hölje 27 av ett böjligt material, som pà ett tätande vis sträcker sig fràn ka- belmanteln 5 till kabelmanteln 7 via skarvomràdet 29 och innefattar ett arkformigt material 31, som är lagt runt kablarna, varvid detta material är kopplat till sig självt vid tvâ motstáende, längsriktade, bandformade områden 33, 35 för bildande av höljet 27. Hopkopplingen sker med hjälp av ett blixtlås 37, som pà konventionellt sätt stänges medelst en slid 38. De hopkopplade, längs- gående bandomrâdena är företrädesvis anordnade längs arkmaterialets 31 längsgående kanter. I den i fig 1 visade utföringsformen är det längsgående bandomrâdet 33, som visas som det övre omrâdet i fig 1 tillsammans med den ena delen av blixtlàset 37, anordnat längs ark- materialets 31 ena làngsidokant, medan det längsgående bandomràdet 35, som visas som det nedre omrâdet i fig l tillsammans med blixtlåsets andra del, är anordnat på ett avstånd från intilliggande lángsidokant 39 av ark- materialet 31, så att en tätningsflik 40 underifrån täcker det stängda blixtláset 37 och tätar detta från höljets 27 inre, när arkmaterialet lagts runt kabelskar- ven.

Arkmaterialets 31 kortsidokanter 41, 42 är försedda med tätningsorgan 43, 45 i form av självtätande remsor och är således även de tätade mot kabelmantlarna 5 resp 7. Dessa tätningsremsor kan fästas på arkmaterialets in nano O' 'U " "" 455 976 . , 6 insida eller kan formas i ett stycke med arkmaterialet.

En härdbar gjutmassa eller gjutmaterial 47 fylles i det hylsformade höljet 27 och utfyller alla mellanrum och efter härdning bildar ett mekaniskt stabilt block.

Mellan arkmaterialet'3l och kärnkopplingarna l5, 17, 19 är anordnat ett distansmaterial, som qenomtränges av gjutmaterialet 47. För skarvar för lágspänningskablar med multipelkärna, t ex matarledningar för hushállsström och liknande, är en genombruten matta med en tjocklek av 5-20 mm lämplig, vilken består av löst hopkopplade, slumpvis orienterade fibrer av syntetmaterial med en diameter av ca 0,5 mm. Genombrutna mattor av polyamid- eller polyesterfibrer är tillgängliga i handeln.

Arkmaterialet 3l är ett kraftigt sträckbart gummi- elastiskt material och enligt utföringsformen i fig 1 består helt av sådant material, t ex neopren eller lik- nande. Speciellt lämpliga för kabelskarvar av ovan nämnd typ är ark av en polykloroprenpolymer med följande egen- skaper: Shore-hårdhet 36 Draghàllfasthet (MPa) 15,5 Brottöjning (%) 895 Brottgräns (N/mm) 26.

Blixtláset 37 i fig l är ett speciellt enkelt och fördelaktigt utförande av ett snabbverkande förslut- ningsorgan, som är anordnat att slutas under en tvär- riktad spänning. Andra former av sådana förslutnings- organ innefattar varandra hopkopplande profilsektioner, vilka kan hakas 1 varandra medelst en förslutningsslid liknande ett vanligt blixtlås. I varje fall är det nöd- vändigt att förslutningsorganet sluter och företrädesvis är förslutningsbart, då det står under en tvärriktad spänning, eftersom vid den visade kabelskarven höljet 27 anligger mot skarvomràdet under elastisk sträckning.

Arkmaterialet 31 är sä dimensionerat, att det kan slutas runt skarvomrádt 29 endast under sträckning och blixt- låset 37 är så utformat, att det kan stängas under in- verkan av en tvärriktad spänning. Därigenom sträckes . Ãs å' sis" 7 det gummielastiska arkmaterialet 31 och utsättes för en dragpåkänning. Denna pákänning kan vara betydande och begränsas endast av den för stängning av blixtlåset tillgängliga kraften.

Påfyllningen av gjutmaterialet 47 kan i princip utföras på vilket som helst lämpligt sätt, t ex via en i höljet 27 utformad öppning genom att man med en spruta tränger genom höljet. På grund av de höga sträck- ningskrafter som är möjliga att uppnå i höljet 27 re- kommenderas emellertid användning av ett arkmaterial med en speciell påfyllningsöppning för gjutmaterialet, vilken öppning bör placeras på ett ställe, som ligger på avstånd från kanterna, vilket lätt kan åstadkommas utan att arkmaterialet brister på detta ställe. Det är speciellt fördelaktigt att åstadkomma ett förstär- kande kopplingsstycke 55, som lätt kan göras i ett styc- ke med drkmaterialet och som lätt kan utformas för an- slutning till ett sprutmunstycke på en formsprutmaskin (icke visad).

Arkmaterialet 31 har lämpligen åtminstone en luft- utloppsöppning. Man behöver då inte lita på luftutträde genom läckage, t ex via det snabbverkande förslutnings- organet (blixtlåset 37), då gjutmaterialet påfylles, utan man kan utforma förslutningsorganet samt även tät- ningarna 43, 45 på_sádant sätt, att en härd àtdragning säkerställes. Det kan man på enkelt sätt åstadkomma i samband med blixtlås, genom att de med varandra in- gripande förslutningsdelarna på de längsgående band- områdena 33, 35 är formade som kontinuerliga vulster av syntetmaterial (icke visat). Sådana vulster bör före- trädesvis formas åtminstone delvis i ett stycke med arkmaterialet 31; detta förenklar avsevärt tillverk- ningen.

I utföringsformen i fig 1 är en luftutloppsöppning 57, 59 anordnad vid varje kortsidokant 41, 42 av ark- materialet 31. Vid båda kanterna är dessa öppningar på ett enkelt vis utformade av slangar 61 och 63, vilka passerar genom tätningsorganen 43 resp 45 eller enkelt 455 976 8 fästes medelst ett lim på tätningsorganets insida eller slutligen införes under tätningsorganet, när arkmateria- let 31 lägges runt skarven. Denna i och för sig kända teknik är mycket enkel och möjliggör en säker förutsä- gelse om när kabelskarven helt fyllts med gjutmaterial.

I detta fall kommer överskottsmaterial att tränga ut genom båda luftutloppsöppningarna S7 och 59. För att gjutmaterialet endast skall utmatas när fyllningen av höljet 27 fullbordats är det lämpligt att anordna in- föringsöppningen S3 på så stort avstånd från luftut- loppsöppningen som möjligt. I utföringsformen i fig l är införingsöppningen 53 placerad ungefär mittemellan de två luftutloppsöppningarna 57 och 59.

Det torde lätt inses att de ovan beskrivna öppning- arna för införing av gjutmaterial och för luftutsläpp företrädesvis kan formas åtminstone delvis i ett stycke med arkmaterialet 31. I detta fall behöver man inte vidta några speciella åtgärder, när arkmaterialet läg- ges runt skarven i syfte att ordna öppningarna pá rätt ställe.

Det må vidare påpekas att höljet 27, som omger kopp- lingsområdet 29 under gummielastisk töjning, tätt anslu- ter sig till kopplingsomràdets kontur, så att man sä- kerställer, att endast absolut minsta möjliga mängd gjutmaterial förbrukas.

Fig 2 visar ett arkmaterial 231, som 1 princip är lämpligt för framställning av ett hölje enligt fig 1.

I utföringsformen i fig 2 antages att blixtlàsets 237 delar 237a och 237b är formade i ett stycke med arkma- terialets 231 làngsidokanter. Tätningsorganen 243 och 245 är anordnade vid kortsidokanterna och slangarna 261 och 263 är placerade i tätningsorganen och vidare är kopplingsstycket 255 med gjutmaterialsinföringsöpp- ningen 253 utformade på samma sätt som motsvarande de- lar i fig l. För övrigt hänvisas till beskrivningen av fig l.

Fig 3 visar en utföringsform, vid vilken förslut- ningsorganet liksom i fig 2 utgöres av ett blixtlås 337 455 976 t 9 vid arkmaterialets 331 långsidokanter. En finess vid denna utföringsform är att förslutningsorganet är format med en läcka för ventilering av höljet 327. En sådan läcka blir i allmänhet resultatet, när ett blixtlås av konventionell typ används som snabbverkande förslut- ningsorgan. Läckan är emellertid inte så stor, att stö- rande mängder av överskottsmassa tränger ut genom för- slutningsorganet vid påfyllning av gjutmaterial. Vid framställning av kabelskarven anordnas förslutningsor- ganet på skarvens övre del, vilket visas i fig 3. Man kan även begränsa ventileringen till vissa områden av förslutningsorganet genom anordnande av tätningsorgan i de områden, där luft ej skall tränga ut, t ex ett kantparti 40 av arkmaterial, som på effektivt sätt fun- gerar som en tätningsflik 40 (se fig l). Pig 3 visar att förslutningsorganet 337 sträcker sig i en krökt linje runt gjutmaterialsinföringsöppningen 353, som likaså anordnas upptill vid framställningen av kabel- skarven. I utföringsformen i fig 3 är införingsöppningen 353 anordnad i en påfyllningsränna 355, in i vilken gjutmaterial hälles utan tryck. I denna utföringsform, som innefattar en ventileringsläcka i förslutningsorga- net 337, blir konstruktionen av arkmaterialet speciellt enkel, vilket därmed även i hög grad möjliggör en enkel produktion. Det torde inses att man även kan bilda en införingsöppning för gjutmaterial genom att lämna en liten öppning vid stängningen av förslutningsorganet.

Därigenom blir arkmaterialet ännu enklare. Den rätta dimensioneringen av det parti, som skall lämnas öppet, kräver dock ett visst bandlag. I allmänhet föredrages därför utföringsformer, i vilka förslutningsorganet stänges helt och vid vilka en speciell införingsöppning är anordnad.

Det torde lätt inses att det snabbverkande förslut- ningsorganet även kan göras i flera delar. Exempelvis kan ett sådant blixtlås användas som kan stängas från båda ändar medelst förslutningsslidar.

Fig 4 visar möjligheten att fast anordna distansmate- 455 976 . 10 rialet 449 på arkmaterialets 431 insida. Detta förenklar framställningen av kabelskarven.

Fig S visar ett arkmaterial 531, vid vilket en in- föringsöppning 553 för gjutmaterial är anordnad i ett långsträckt kopplingsstycke 555 mittemellan två luftut- loppsöppningar 557 och 559. De senare är anordnade i ventilationsrör 67 och 69 nära de tvärriktade kanterna eller kortsidokanterna och de där anordnade tätnings- organen 543, S45. Det är enkelt att anordna förslutnings- organ, ventiler eller liknande, t ex en kontrollventil (icke visad) i kopplingsstycket 555. I det visade fallet är kopplingsstyckena 555, 67 och 69 formade som separata element och svetsade på arkmaterialet 531 eller fästa därpå medelst lim. För att öka styrkan väljer man ett något hårdare material för kopplingsstyckena, polykloroprenpolymer med följande egenskaper: Shore-hårdhet 70 Draghållfasthet (MPa) 15 Brottöjning (%) 300 Brottgräns (N/mm) 33.

Fig 6 visar ett arkmaterial 631 med nabbar 649 på materialets insida. Dessa nabbar är effektiva som dis- tansmaterial och säkerställer ett visst avstånd från kärnkopplingarna. Nabbarna kan på enkelt sätt formas i ett stycke med arkmaterialet 631 under tillverkningen av detta. I den visade utföringsformen är nabbarna cy- lindriska och regelbundet fördelade i rader, mera spe- ciellt i längsgående rader. Det har visat sig att mate- t GX GH rialets gummielasticitet försämras minst av denna nabb- typ. Pig l visar att vid denna utföringsform har tät- ningsorganen 643, 645 formen av lister vid arkmateria- lets 631 kortsidokanter och att i motsvarighet till utföringsformen i fig 5 kopplingsstycken 655, 667 och 669 är formade som separata konstruktionselement och förbundna med arkmaterialet 631 efteråt, varvid dessa kopplingsstycken innehåller införingsöppningen 633 för gjutmaterial respektive luftutloppsöppningarna 657 och 659. 455 97-6 ll Fig 7-ll åskådliggör framställningen av en kabel- skarv mellan två kablar 701, 703 av multipelkärntyp med ett arkmaterial 631 av den i fig 5 visade typen.

Ett separat distansorgan 749 användes och har formen av en genombruten matta med approximativt laxstjärts- kontur, så att mattan får ett livparti 71 och tvâ fläns- partier 73, 75. I fig 7 visas att livpartiet 71 först lägges runt kärnkopplingarna, vilka tidigare fullbordats och isolerats, t ex kärnkopplingen 717. När detta gjorts lägges även flänsarna 73, 75 runt kärnkopplingarna (fig 8). Det på detta sätt bildade omslaget 77 (fig 9) kan temporärt hållas samman medelst klämmor eller liknande.

Därefter lägges ett arkmaterial 73l runt skarvomràdet 729. Vid arkmaterialets 731 längsgående kanter 733, 735 är delarna av ett blixtlås 737 anordnade. En för- slutningsslid 738 är anordnad pà den längsgående kantens 735 blixtlàsdel. Arkmaterialet 731 lägges runt kopp- lingsområdet 729 på sådant sätt, att det sträcker sig från kabelmanteln 705 till kabelmanteln 707 och blixt- lásets slid hakas in i motstàende blixtlàsdel vid dettas ena ände (fig 10) under sträckande dragning av arkmate- rialet 731 runt skarven, varefter blixtlàset stänges (fig ll). Genom detta förfarande utvidgas arkmaterialet och tätar mot kabelmantlarna 705, 707 längs sina tvär- riktade kanter med hjälp av tätningsorganen 743 och 745. Därefter fylles ett gjutmaterial i införingsöpp- ningen 753 och luft bortföres under påfyllningen via luftutloppsöppningarna 757 och 759. Gjutmaterialet in- föres vid ett tryck, som är otillräckligt för att i någon högre grad pumpa upp höljet 731. Efter härdning av gjutmaterialet är kabelskarven färdig.

Det må påpekas att de väsentliga särdragen med detta skarvningsförfarande ligger i att ett ark av kraftigt sträckbart gummielastiskt material förslutes på skarv- området och runt detta, medan det utsättes för töjning medelst ett snabbverkande förslutningsorgan, som är förslutningsbart under en tvärriktad spänning, varvid detta förslutningsorgan företrädesvis har formen av a- a- -_ .-._ 455 976_ . l2 ett blixtlås. Efter denna förslutning införes gjutmate- rialet vid ett tryck, som är otillräckligt för att i någon högre grad blåsa upp höljet. Som tidigare påpekats kan förslutningsorganet anordnas pá motstàende, band- formade områden, företrädesvis kantområden, av arkmate- rialet 731.

Om ett arkmaterial som ej vidhäftar gjutmaterialet användes, kan arkmaterialet borttagas, när gjutmate- rialet härdat. Detta är möjligt vid användning av ett arkmaterial, som ej har något fastsatt distansmaterial och som pà sin insida är försedd med ett släppnings- material, som förhindrar gjutmaterialet att fastna på arkmaterialet. Silikonfett kan användas som separations- material. ' Framställningen av kabelskarven enligt uppfinningen kan göras väldigt enkel genom anordnandet av en förtill- verkad sats av konstruktionsdelar, vilken innehåller alla nödvändiga detaljer, dvs speciellt,ett gummielas- tiskt arkmaterial för respektive typ av kabelskarv. 11

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 _-- -_ a. a. once 455 976 13 PATENTKRAV
1. l. Elektrisk kabelskarv, speciellt för matarnät med låga och medelhöga spänningar, i ett kopplingsom- råde mellan åtminstone två elektriska kablar, som var och en har åtminstone en kärna och en kabelmantel, var- vid kabelskarven har dels en kärnkoppling, som företrä- desvis är försedd med en kärnkopplingsisolering, dels ett hölje format av ett böjligt material, som pà ett tätande vis sträcker sig över kopplingsomràdet från kabelmantel till kabelmantel och innefattar ett runt kablarna lagt arkmaterial, som har motstàende, hopkopp- lade, längsgående bandformade partier, företrädesvis längs arkmaterialets längskanter, och tvärriktade kant- partier, som tätt anligger mot kabelmantlarna och före- trädesvis är försedda med tätningsorgan, dels ett i höljet fyllt gjutmaterial, och företrädesvis dels ett mellan arkmaterialet och kärnkopplingen anordnat dis- tansmaterial, vilket genomtränges av gjutmaterialet och är företrädesvis fastsatt pà arkmaterialets insida, k ä n n e t e c k n a d därav, att arkmaterialet (31) utgöres av ett kraftigt sträckbart gummielastiskt mate- rial och är så dimensionerat, att det kan slutas runt kopplingsområdet (29) endast vid sträckning; och att arkmaterialets (31) längsgående bandpartier (33, 35) har snabbverkande förslutningsorgan (37, 38), som är anordnade att försluta under tvärriktad spänning.
2. 2. Kabelskarv enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att förslutningsorganet innefattar ett blixtlås.
3. 3. Kabelskarv enligt krav l eller 2, t e c k n a d därav, att förslutningsorganet är ut- k ä n n e - format med en för ventilering av höljet lämplig läcka.
4. 4. Kabelskarv enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att arkmaterialet (31) har en införingsöppning (53) för gjutmaterial. I x '455 976 10 15 20 25 . 14
5. 5. Sätt att framställa en kabelskarv, speciellt för matarnät med låga och medelhöga spänningar, i ett kopplingsomràde mellan två elektriska kablar, som var och en har åtminstone en kärna och en kabelmantel, vil- ket sätt innefattar framställning av en kärnkoppling och företrädesvis isolering av denna; läggning av ett arkmaterial runt kopplingsområdet från kabelmantel till kabelmantel och vid behov inläggning av ett distansma- terial mellan kabel och arkmaterial, vilket distansma- terial är anordnat att genomträngas av gjutmaterialet; tätning av arkmaterialet vid kabelmantlarna, företrä- desvis medelst pà arkmaterialet anordnade tätningsorgan; formning av ett väsentligen slutet hölje genom hopkopp- ling av motstàende, bandformade områden, företrädesvis kantomràden, av det omslagna arkmaterialet; införing av ett harabart gjutmateriai 1 höijet tills detta är helt fyllt; och härdning av gjutmaterialet, k ä n n e - t e c k n a t därav, att höljet formas genom omslutning av skarvomrádet medelst ett arkmaterial av kraftigt gummielastiskt material under det att detta utsättes för töjning medelst snabbverkande förslutningsorgan, som slutes under en tvärriktad spänning, företrädesvis i form av ett blixtlås; och att gjutmassan införes vid ett tryck, som är otillräckligt för att i någon avse- värd utsträckning pumpa upp höljet.