SE455052B - ELDFAST SLAT VALVE PLATE - Google Patents
ELDFAST SLAT VALVE PLATEInfo
- Publication number
- SE455052B SE455052B SE8404062A SE8404062A SE455052B SE 455052 B SE455052 B SE 455052B SE 8404062 A SE8404062 A SE 8404062A SE 8404062 A SE8404062 A SE 8404062A SE 455052 B SE455052 B SE 455052B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plate
- opening
- valve
- gates
- refractory
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/38—Means for operating the sliding gate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
455 052 öppning och ansatsen pà pluggen mellan dessa ändar har en diameter som är mindre än diametern av motsvarande ansats i plattans öppning för att bilda en ringformad kanal. 455 052 opening and the shoulder of the plug between these ends has a diameter which is smaller than the diameter of the corresponding shoulder in the opening of the plate to form an annular channel.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar..The invention is described below in the form of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 är ett vertíkalsnitt av en slidventil i vilken den eldfasta plattan enligt uppfinningen ingår. Pig. 2 visar överplattan enligt uppfinningen, i perspektiv med delar utbrutna.Fig. 1 is a vertical section of a slide valve in which the refractory plate according to the invention is included. Pig. 2 shows the top plate according to the invention, in perspective with parts broken out.
Fig. 1 visar en slidventil 10 för anslutning till tapphå- let 12 på fodret 14 till gjutskänk 16 för gjutning av. smält metall i en form för kontinuerlig gjutning (ej visad).Fig. 1 shows a slide valve 10 for connection to the pin hole 12 on the liner 14 for casting ladle 16 for casting. molten metal in a continuous casting mold (not shown).
Gjutningen regleras genom inställning av eldfasta ventil- slider eller plattor, vilka kan vara försedda med en öpp- ning, eller obrutna såsom visat vid 17' på fig. 1. Sliden förflyttas relativt en eldfast överplatta 18. Ventilen 10 är även ansluten till ett utbytbart gjutrör 19 som bildar förlängning av ventilen för att leda metallströmmen till en kontinuerlig form. Ventilen 10 är anordnad för montering på gjutskänken 16 med hjälp av skruvbultar som sträcker sig genom hål i stativet 22 för anslutning av detta till monteringsplattan 23 vilken i sin tur är ansluten till gjutskänken med hjälp av bultar (ej visade) som förbinder monteringsplattan med en plåt 24 under fodret 14. Ett värmeisolerande mellanlägg av asbest eller liknande material kan vara infogat mellan monteringsplat- tan 23 och gjutskänken 16.The casting is controlled by adjusting refractory valve slides or plates, which may be provided with an opening, or unbroken as shown at 17 'in Fig. 1. The slide is moved relative to a refractory top plate 18. The valve 10 is also connected to a replaceable casting tube 19 which forms an extension of the valve to direct the metal flow to a continuous mold. The valve 10 is arranged for mounting on the ladle 16 by means of screw bolts extending through holes in the frame 22 for connection thereof to the mounting plate 23 which in turn is connected to the ladle by means of bolts (not shown) which connect the mounting plate to a plate 24 under the lining 14. A heat-insulating insert of asbestos or similar material can be inserted between the mounting plate 23 and the casting ladle 16.
Monteringsplattan 23 är försedd med ett antal inre ström- ningskanaler för kylluft och inert gas under ventilens ar- bete. En första kanal 36 ligger koncentriskt med plattans centrala öppning och begränsas av ett urtag i öppningens vägg och en ring 38 som är svetsad till plattan för att M4 455 052 täta kanalen. En inloppsöppning 46 för luft är anordnad på en kantsida av plattan för tillförsel av kylluft till kanalen 36. Kylluft ledes genom den ringformade kanalen 36 och avgår genom ej visade öppningar.The mounting plate 23 is provided with a number of internal flow channels for cooling air and inert gas during the operation of the valve. A first channel 36 lies concentrically with the central opening of the plate and is delimited by a recess in the wall of the opening and a ring 38 which is welded to the plate to seal the channel. An inlet opening 46 for air is arranged on an edge side of the plate for supplying cooling air to the duct 36. Cooling air is passed through the annular duct 36 and exits through openings not shown.
Monteringsplattan 23 har vidare en långsträckt kanal 50 som i en ände står i förbindelse med en inloppsöppning 52 på plattans kantsida för anslutning till en källa för inert gas och i den andra änden står i förbindelse med en nedåtriktad öppning 54 förbunden med tillförselorgan för gas i överplattan 18 såsom nedan närmare beskrives.The mounting plate 23 further has an elongate channel 50 which at one end communicates with an inlet opening 52 on the edge side of the plate for connection to a source of inert gas and at the other end communicates with a downward opening 54 connected to gas supply means in the top plate. 18 as described in more detail below.
Stativet 22 är på sin insida utformat för att bilda sam- verkande förflyttningsbanor för slídplattor såsom plattan 17' och gjutröraggregatet 19 i stativet.The frame 22 is designed on its inside to form cooperating travel paths for slide plates such as the plate 17 'and the casting tube assembly 19 in the frame.
Stativet 22 har på sin översida en rektangulär öppning för upptagning av en stationär eldfast överplatta 18 med en central öppning 112 sammanfallande med tapphålet 12 från gjutskänken. öppningen 112 bildar inlopp till venti- len 10.The frame 22 has on its upper side a rectangular opening for receiving a stationary refractory top plate 18 with a central opening 112 coinciding with the pin hole 12 from the casting. the opening 112 forms an inlet to the valve 10.
Slidplattan 17', överplattan 18 och gjutröraggregatet 19 av ventilen 10 består vardera väsentligen av eldfast ma- terial som är omgivet av en metallram. Aggregatet 19 är av väsentligen konventionellt utförande och består av ett långsträckt cylindriskt rör 144 med en axiell öppning 145.The slide plate 17 ', the top plate 18 and the casting tube assembly 19 of the valve 10 each consist essentially of refractory material which is surrounded by a metal frame. The assembly 19 is of substantially conventional design and consists of an elongate cylindrical tube 144 with an axial opening 145.
Röret 144 har avpassad längd för att räcka ned i en kon- tinuerlig gjutform eller liknande (ej visad). Den övre änden av röret 144 är anordnad att upptagas i ett urtag 146 i den nedre ytan av en allmänt plan rektangulär eld- fast platta, benämnd rörhállarplatta 148. Plattan 148 har en genomgående öppning 149 som är koaxíell med rörets öpp- ning 145 och är omgiven kring det exponerade partiet av sin undersida och kring sin omkrets av ett metallhölje 150.The pipe 144 has a suitable length for reaching down into a continuous mold or the like (not shown). The upper end of the tube 144 is arranged to be received in a recess 146 in the lower surface of a generally planar rectangular refractory plate, called the tube holder plate 148. The plate 148 has a through opening 149 which is coaxial with the opening 145 of the tube and is surrounded around the exposed portion by its underside and around its circumference by a metal casing 150.
Såsom visat på ritningen är cementbruk använt för att 455 052 KW täta fogen mellan den övre änden av röret 144 och hållar- plattan 148 och för att fästa denna platta i metallhöljet.As shown in the drawing, cement mortar is used to seal 455 052 KW the joint between the upper end of the pipe 144 and the retaining plate 148 and to fasten this plate to the metal casing.
Metallhöljet kan vara försett med en nedátriktad krage 152 som tjänar att skydda den cementerade fogen och för- styva höljets bottenvägg. Ett värmebeständigt material såsom asbestsnöre (ej visat) kan användas för att utfylla rummet 153 mellan kragen och röret. En ytterligare anslut- ning mellan röret 144 och hàllarplattan kan åstadkommas genom anordningen av en krage 154 med en ansats 156 vid den övre änden av röret för anliggning mot en stoppring 158 som är lösbart fäst på metallhöljet 150 medelst skur- var eller liknande (ej visade). Öppningarna 145 í gjutrö- ret 144 och 149 i plattan 148 har lämpligen en diameter som är något större än diametern av slidplattans öppning för att tillåta dränering av metall från genomloppet vid strypning av ventilen till helt stängt läge. Överplattan 18 för ventilen är visad på fig. 1 och 5.The metal casing may be provided with a downwardly directed collar 152 which serves to protect the cemented joint and stiffen the bottom wall of the casing. A heat-resistant material such as asbestos cord (not shown) can be used to fill the space 153 between the collar and the pipe. A further connection between the tube 144 and the retaining plate can be provided by the arrangement of a collar 154 with a shoulder 156 at the upper end of the tube for abutment with a stop ring 158 which is releasably attached to the metal housing 150 by means of hoists or the like (not shown). ). The openings 145 in the casting tube 144 and 149 in the plate 148 suitably have a diameter which is slightly larger than the diameter of the opening of the slide plate to allow drainage of metal from the passage when throttling the valve to the fully closed position. The upper plate 18 of the valve is shown in Figs. 1 and 5.
Plattan 18 består av en rektangulär eldfast platta 160 som är cementerad i ett metallhölje 162 med allmänt L-for- mat tvärsnitt, vilket sträcker sig utmed plattans omkrets- sidor. Översidan 164 av plattan 160 sträcker sig ovanför överkanten av höljet och är polerad för att åstadkomma jämn ytkontakt med den nedre ytan av monteringsplattan 23 och gjutskänkens eldfasta foder 14 när ventilen är monte- rad i arbetsläge. Plattan 160 har en central genomgående öppning 166 med ansatser för att upptaga en genomsläpplig eldfast insats 168 med en axiell öppning som avgränsar passagen 112 för metallflödet genom plattan. Insatsen 168 är på sin utsida 172 försedd med ansatser svarande mot an- satserna i plattans öppning 166, varvid de yttre ansatserna av plattan och insatsen är hopcementerade medan mellanlig- gande ansats på insatsen har mindre diameter än den mellan- liggande insatsen i öppningen. På detta sätt bildas en ringformad kanal 174 kring omkretsen av insatsen 168 för tillförsel av inert gas genom insatsen i passagen 112 för 455 052 metallflödet. Den eldfasta plattan är försedd med en sned- ställd kanal 176 som mynnar på översidan av plattan vid 178 och står i förbindelse med öppningen 54 på undersidan av monteringsplattan 23 när ventilen är hopmonterad. Häri- genom kan inert gas tillföras passagen 112 för metallflödet under perioder då ventilen är stängd så att metallen omrö- res i passagen och hindras att stelna. Genom denna utform- ning kan överplattan tillverkas med konventionella form- ningsmetoder utan behov av dyr bearbetning med komplicerad utrustning.The plate 18 consists of a rectangular refractory plate 160 which is cemented in a metal casing 162 with a generally L-shaped cross-section, which extends along the circumferential sides of the plate. The top 164 of the plate 160 extends above the upper edge of the housing and is polished to provide smooth surface contact with the lower surface of the mounting plate 23 and the refractory liner 14 of the ladle when the valve is mounted in working position. The plate 160 has a central through opening 166 with projections for receiving a permeable refractory insert 168 with an axial opening defining the passage 112 of the metal flow through the plate. The insert 168 is provided on its outside 172 with projections corresponding to the projections in the plate opening 166, the outer projections of the plate and the insert being cemented while the intermediate projection on the insert has a smaller diameter than the intermediate insert in the opening. In this way, an annular channel 174 is formed around the circumference of the inert gas supply 168 through the insert in the passage 112 for the metal flow. The refractory plate is provided with an inclined channel 176 which opens onto the upper side of the plate at 178 and communicates with the opening 54 on the underside of the mounting plate 23 when the valve is assembled. In this way, inert gas can be supplied to the passage 112 for the metal flow during periods when the valve is closed so that the metal is stirred in the passage and prevented from solidifying. Due to this design, the top plate can be manufactured with conventional forming methods without the need for expensive machining with complicated equipment.
Den i ventilen använda slidplattan kan vara obruten såsom visat vid 17' på fig. 1 eller kan vara försedd med en genomgående öppning. Obrutna plattar 17' användes enligt fig. 1 för att hindra metallflöde genom ventilen medan hàlförsedda plattor användes när man önskar reglera metall- flödet genom ventilen. Båda dessa typer av slidplattor tillverkas på identiskt sätt och består av en allmänt rek- tangulär eldfast platta som är något längre i matnings- riktningen än i strypningsriktningen. Plattan är fäst med cement i ett metallhölje som omsluter plattans omkretssi- dor. Höljet har en ansats 186 mellan över- och underkanten för anliggning mot styrskenor i stativet 22.The slide plate used in the valve may be unbroken as shown at 17 'in Fig. 1 or may be provided with a through opening. Unbroken plates 17 'are used according to Fig. 1 to prevent metal flow through the valve while hollow plates are used when it is desired to control the metal flow through the valve. Both of these types of slide plates are manufactured in an identical manner and consist of a generally rectangular refractory plate which is slightly longer in the feed direction than in the throttling direction. The plate is fixed with cement in a metal casing that encloses the circumferential sides of the plate. The housing has a shoulder 186 between the upper and lower edges for abutment against guide rails in the frame 22.
Det nedre partiet 190 av höljet har en profil med relativt stor radie som bildar en styrande kamyta för att styra respektive slidplatta vid förflyttning till ventilens arbetsläge upp och över överkanten av gjutrörets hållare utan att någon av delarna skadas.The lower portion 190 of the housing has a relatively large radius profile which forms a guide cam surface for guiding the respective slide plate when moved to the working position of the valve up and over the top edge of the casting tube holder without damaging any of the parts.
Det nedre partiet av den rektangulära plattan vid partiet 190 av höljet divergerar såsom visat för att lämna ökat upptagningsrum för cementbruk mellan plattan och metall- höljet. Detta ökade upptagningsrum har till verkan att ut- göra en buffert för plattan vid dess förflyttning förbi rörhållaren 19 och när plattan manövreras vid stypning. 455 052 .w Den visade slidplattan är obruten, men plattan kan även ha en öppning för metallflödet. Denna öppning i den eld- fasta plattan ligger på plattans mittlinje i dess längd- riktning men är förskjuten från plattans mittpunkt, vari- genom öppningen i plattan kan vertikalt inriktas mitt för öppningen 112 i överplattan för full strömming av metall genom tapphålet. När plattan har förflyttats ett helt slag ligger dess öppning helt vid sidan av öppningen 112 så att metallflödet genom ventilen avstannar. Genom manö- ver av strypningsmotorer kan öppningen i plattan inställas i varje önskat läge relativt öppningen 112 i överplattan mellan dess ändlägen för att ändra den effektiva storleken av genomloppet för smält metall genom ventilen och sålunda reglering av metallflödet genom denna.The lower portion of the rectangular plate at the portion 190 of the housing diverges as shown to leave increased uptake space for cement use between the plate and the metal housing. This increased receiving space has the effect of constituting a buffer for the plate when it is moved past the tube holder 19 and when the plate is operated during cutting. 455 052 .w The slide plate shown is unbroken, but the plate may also have an opening for the metal flow. This opening in the refractory plate lies on the center line of the plate in its longitudinal direction but is offset from the center of the plate, whereby the opening in the plate can be vertically aligned in the middle of the opening 112 in the top plate for full flow of metal through the pinhole. When the plate has been moved a full stroke, its opening lies completely next to the opening 112 so that the metal flow through the valve stops. By operating throttle motors, the opening in the plate can be adjusted in any desired position relative to the opening 112 in the top plate between its end positions to change the effective size of the passage of molten metal through the valve and thus control the metal flow through it.
Den beskrivna ventilen 10 arbetar på följande sätt: Stativet 22 är ansluten till monteringsplattan 23 i bottnen av gjutskänken 16 såsom visat pà fig. 1 med överplattan 18, en obruten slidplatta 17' och ett gjutröraggregat 19 monterade i stativets arbetssektion 60. Passagen 112 genom överplattan 18 ligger vertikalt i linje med tapphàlet 12 genom skänkens foder 14. När smält metall befinner sig i skänken hindras dess utflöde genom ventilen av den obrutna slidplattan 17'. Under dylika perioder tillföres en inert gas, såsom argon eller kvävgas, till passagen 112 i över- plattan via kanaler 52 i monteringsplattan 23 och 176 i överplattan till ringkanalen 174 kring insatsen 168, vari- från gasen genomströmmar den porösa väggen av insatsen och inkommer i passagen 112. Tillförsel av inert gas på detta sätt tjänar att röra om den smälta metallen i det stängda genomloppet och hindrar därigenom att metallen stelnar i genomloppet. Vidare tillföras kylluft till ventilen via inloppet 46 i monteringsplattan 23 varifrån den strömmar i följd via ringkanalen 36 kring det nedre området av I? 1% 455 052 fodret 14 för att kyla det eldfasta materialet i detta område och därefter till utlopp.The described valve 10 operates as follows: The frame 22 is connected to the mounting plate 23 at the bottom of the ladle 16 as shown in Fig. 1 with the top plate 18, an unbroken slide plate 17 'and a casting tube assembly 19 mounted in the working section 60 of the stand. The passage 112 through the top plate 18 is vertically aligned with the pin hole 12 through the liner 14 of the ladle. When molten metal is in the ladle, its outflow through the valve is prevented by the unbroken slide plate 17 '. During such periods, an inert gas, such as argon or nitrogen gas, is supplied to the passage 112 in the top plate via channels 52 in the mounting plate 23 and 176 in the top plate to the annular channel 174 around the insert 168, from which the gas flows through the porous wall of the insert and enters the passage 112. The supply of inert gas in this way serves to stir the molten metal in the closed passage and thereby prevents the metal from solidifying in the passage. Furthermore, cooling air is supplied to the valve via the inlet 46 in the mounting plate 23 from where it flows in succession via the annular duct 36 around the lower area of I? 1% 455 052 liner 14 to cool the refractory material in this area and then to the outlet.
När man önskar påbörja tappning genom ventilen stoppas inströmningen av inert gas till passagen 112 och den med öppning försedda slidplattan förflyttas så att öppningen i slidplattan kommer axiellt mitt för öppningen 112 i överplattan 18. ventilen är då inställd i helt öppet läge.When it is desired to start draining through the valve, the inflow of inert gas to the passage 112 is stopped and the apertured slide plate is moved so that the opening in the slide plate comes axially opposite the opening 112 in the top plate 18. the valve is then set in the fully open position.
Om man emellertid önskar mindre genomströmning än vid helt öppet läge, kan slidplattan inställas i varje mellanläge mellan helt öppet läge och helt slutet läge för att erhål- la önskat strömningsflöde däremellan. Under tappning kan läget av slidplattan ändras, antingen för att öka eller minska flödet av smält metall genom ventilen efter önskan, varigenom slidplattan förflyttas med sin öppning relativt öppningen 112 i överplattan.However, if less flow is desired than in the fully open position, the slide plate can be adjusted in each intermediate position between the fully open position and the fully closed position to obtain the desired flow between them. During tapping, the position of the slide plate can be changed, either to increase or decrease the flow of molten metal through the valve as desired, whereby the slide plate is moved with its opening relative to the opening 112 in the top plate.
Den med öppning försedda slidplattan och gjutröraggregatet 19 kan snabbt utbytas antingen var för sig eller båda till- sammans. Då man önskar ersätta en förbrukad slidplatta in- sättes en stoppinne 200 i stativet för att hindra förflytt- ning av gjutröraggregatet. Den obrutna plattan 17' uttages från sitt beredskapsläge vid inskjutaren 74 och en ersätt- ningsplatta med öppning insättes i dess ställe. Matnings- motorn 70 påverkas sedan för att förflytta ersättnings- plattan till arbetsläge i ventilen medan den förbrukade plattan utstötes.The apertured slide plate and the casting tube assembly 19 can be quickly replaced either separately or both together. When it is desired to replace a used slide plate, a stop pin 200 is inserted in the frame to prevent movement of the casting tube assembly. The unbroken plate 17 'is removed from its standby position at the inserter 74 and a replacement plate with an opening is inserted in its place. The feed motor 70 is then actuated to move the replacement plate to the working position in the valve while the spent plate is ejected.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US94544178A | 1978-09-25 | 1978-09-25 | |
| US7358879A | 1979-09-07 | 1979-09-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8404062D0 SE8404062D0 (en) | 1984-08-10 |
| SE8404062L SE8404062L (en) | 1984-08-10 |
| SE455052B true SE455052B (en) | 1988-06-20 |
Family
ID=26754648
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7907809A SE441421B (en) | 1978-09-25 | 1979-09-20 | DEVICE FOR REGULATING THE METAL FLUID FROM THE TAPPALET IN A CASTLE BASKET |
| SE8404062A SE455052B (en) | 1978-09-25 | 1984-08-10 | ELDFAST SLAT VALVE PLATE |
| SE8404063A SE455053B (en) | 1978-09-25 | 1984-08-10 | CASTLE BASKET VALVE |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7907809A SE441421B (en) | 1978-09-25 | 1979-09-20 | DEVICE FOR REGULATING THE METAL FLUID FROM THE TAPPALET IN A CASTLE BASKET |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8404063A SE455053B (en) | 1978-09-25 | 1984-08-10 | CASTLE BASKET VALVE |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (4) | JPH03114641A (en) |
| AR (3) | AR223350A1 (en) |
| AT (1) | AT384972B (en) |
| AU (1) | AU532793B2 (en) |
| BR (1) | BR7906050A (en) |
| DE (3) | DE2938538A1 (en) |
| EG (1) | EG15033A (en) |
| ES (2) | ES8102868A1 (en) |
| FR (1) | FR2436923A1 (en) |
| GB (2) | GB2099966B (en) |
| IT (1) | IT1119172B (en) |
| LU (1) | LU81716A1 (en) |
| MX (1) | MX151178A (en) |
| NL (2) | NL187197C (en) |
| SE (3) | SE441421B (en) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1131943B (en) * | 1980-07-10 | 1986-06-25 | Flocon Italiana | PROCEDURE FOR REGENERATING OR MODIFY REFRACTORY PLATES OF THE CASTING DRAWERS OF THE LADIES |
| CH653933A5 (en) * | 1981-05-19 | 1986-01-31 | Stopinc Ag | SLIDING CLOSURE FOR MELTING CASES. |
| US4561573A (en) * | 1982-08-20 | 1985-12-31 | Flo-Con Systems, Inc. | Valve and replaceable collector nozzle |
| SE457121B (en) * | 1986-05-07 | 1988-11-28 | Mosbaeck Handelsbolag I Helsin | FLOEDESREGULATOR |
| JPH0524142U (en) * | 1991-09-05 | 1993-03-30 | 川崎炉材株式会社 | Sliding nozzle plate |
| CH684937A5 (en) * | 1991-11-19 | 1995-02-15 | Stopinc Ag | Plate for a sliding closure of a molten metal container containing. |
| DE69332116T3 (en) * | 1993-04-19 | 2006-09-28 | Vesuvius France S.A. | Apparatus and method for casting with a cementless connection of the sliding closure to the metallurgical vessel |
| JPH07284915A (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-31 | Toshiba Ceramics Co Ltd | Slide gate plate |
| FR2745210B1 (en) * | 1996-02-28 | 1998-04-30 | Vesuvius France Sa | SLIDING UNIT FOR A METALLURGICAL CONTAINER AND ASSOCIATED PLATE |
| CH699511A2 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-15 | Stopinc Ag | Copper anode furnace with sliding closure. |
| WO2011113596A1 (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Vesuvius Group S.A. | Device for holding and replacing a casting plate in a casting installation, metallic casing of casting plate and casting plate, provided with means interacting with a device detector |
| CN102310194A (en) * | 2011-03-09 | 2012-01-11 | 维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司 | Tundish flow control quick change mechanism for large-sized crystallizer |
| US9350069B2 (en) * | 2012-01-04 | 2016-05-24 | Apple Inc. | Antenna with switchable inductor low-band tuning |
| CN103386480B (en) * | 2013-07-25 | 2015-06-17 | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 | Slide gate mechanism of steel ladle |
| EP3943212A1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Sliding closure at the spout of a metallurgical vessel |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US27237A (en) | 1860-02-21 | Floor of malt-kilns | ||
| USRE27237E (en) * | 1965-05-06 | 1971-11-23 | Refractory closure member for bottom four vessels | |
| US3352465A (en) * | 1965-05-06 | 1967-11-14 | United States Steel Corp | Refractory closure member for bottom pour vessels |
| FR1478778A (en) * | 1965-05-06 | 1967-04-28 | United States Steel Corp | Shutter in refractory material for bottom pouring pockets |
| FR1599949A (en) * | 1968-12-20 | 1970-07-20 | ||
| US3685707A (en) * | 1970-05-01 | 1972-08-22 | United States Steel Corp | Sliding-gate closure for bottom-pour vessel |
| US3866806A (en) * | 1973-03-01 | 1975-02-18 | United States Steel Corp | Operating mechanism for slidable gates and method of operating slide gate |
| US3825241A (en) | 1973-10-26 | 1974-07-23 | Steel Corp | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel |
| CA1103921A (en) * | 1976-10-15 | 1981-06-30 | Earl P. Shapland | Throttling molten metal teeming valve |
-
1979
- 1979-09-20 NL NLAANVRAGE7907009,A patent/NL187197C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-20 SE SE7907809A patent/SE441421B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-21 AU AU51083/79A patent/AU532793B2/en not_active Expired
- 1979-09-21 BR BR7906050A patent/BR7906050A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 DE DE19792938538 patent/DE2938538A1/en active Granted
- 1979-09-24 AT AT0624779A patent/AT384972B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 EG EG56579A patent/EG15033A/en active
- 1979-09-24 IT IT68858/79A patent/IT1119172B/en active
- 1979-09-24 DE DE2954582A patent/DE2954582C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-24 GB GB8201453A patent/GB2099966B/en not_active Expired
- 1979-09-24 LU LU81716A patent/LU81716A1/en unknown
- 1979-09-24 GB GB7932972A patent/GB2031567B/en not_active Expired
- 1979-09-24 DE DE2954583A patent/DE2954583C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-25 MX MX179402A patent/MX151178A/en unknown
- 1979-09-25 AR AR278195A patent/AR223350A1/en active
- 1979-09-25 FR FR7923824A patent/FR2436923A1/en active Granted
-
1980
- 1980-05-29 ES ES491959A patent/ES8102868A1/en not_active Expired
- 1980-05-29 ES ES491958A patent/ES491958A0/en active Granted
- 1980-08-07 AR AR282087A patent/AR222717A1/en active
- 1980-08-07 AR AR282086A patent/AR223061A1/en active
-
1984
- 1984-08-10 SE SE8404062A patent/SE455052B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-10 SE SE8404063A patent/SE455053B/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-04 NL NL8902464A patent/NL8902464A/en active Search and Examination
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194675A patent/JPH03114641A/en active Granted
- 1990-07-23 JP JP2194676A patent/JPH03114642A/en active Granted
- 1990-07-23 JP JP2194674A patent/JPH03114640A/en active Granted
-
1994
- 1994-02-07 JP JP6013545A patent/JPH0775771B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE455052B (en) | ELDFAST SLAT VALVE PLATE | |
| US4415103A (en) | Full throttle valve and method of tube and gate change | |
| CN1008426B (en) | Rotary valve for metallurgical container, and rotor and/or stator for rotary valve | |
| SE444535B (en) | DEVICE FOR MOLDING OF MOLD METAL | |
| US5083688A (en) | Rotary valve for a metallurgical vessel and rotor and stator therefor | |
| KR100191890B1 (en) | Sealable casting device for a metallurgical container | |
| SE441071B (en) | TAPPOR WITH ASSEMBLY BASE PLATE FOR CONNECTING TO THE BOTTOM OF A SLIDE VALVE MECHANISM FOR CASTING METAL | |
| CA1311611C (en) | Rotary and/or linear sliding gate valve and its valve members | |
| EA000604B1 (en) | Refractory assemblies | |
| NO179933C (en) | Gas and separator supply and distribution system for a string casting device | |
| JPH0289559A (en) | Fireproof board device for three-board sliding closing device | |
| SE437340B (en) | REMOVAL FLAT VALVE REMOVAL UNIT FOR MOLD METAL CASTING | |
| CN212734136U (en) | Sliding gate control mechanism | |
| GB2089484A (en) | A Melt Containing Apparatus | |
| SU846100A1 (en) | Apparatus for controlling metal flowrate | |
| JPH08224645A (en) | Device that supplies steel to continuous casting mold | |
| US4589634A (en) | Furnace for smelting non-ferrous and/or for holding non-ferrous metal melts | |
| JP7071530B2 (en) | Pneumatic slug stopper | |
| US4802611A (en) | Movable refractory plate assembly with movable refractory control member | |
| JP2998775B2 (en) | Valve for powder | |
| US827166A (en) | Furnace. | |
| CN115722662A (en) | Tundish flow velocity control system | |
| CN118635497A (en) | Ladle sliding gate mechanism | |
| KR20000049216A (en) | Refractory assemblies | |
| SU772713A1 (en) | Gate for teeming ladles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8404062-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8404062-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8404062-5 Format of ref document f/p: F |