SE437340B

SE437340B - REMOVAL FLAT VALVE REMOVAL UNIT FOR MOLD METAL CASTING

Info

Publication number: SE437340B
Application number: SE7905310A
Authority: SE
Inventors: E P Shapland
Original assignee: Uss Eng & Consult
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1979-06-15
Publication date: 1985-02-25
Also published as: ZA792639B; PT69772A; IT1118784B; AR219609A1; NO154951C; FR2429065A1; IT7968272A0; CA1126472A; YU131479A; ATA429879A; IN152237B; DK254179A; AU4810279A; ES489630A0; GB2023784A; BR7903804A; AR227026A1; ES481673A1; AU529256B2; MX149451A

Description

,79os31o-A Vid användning av ett nedsänkt rör är det myçket svårt atﬁ öppna för gjutning när skänken är igensatt. Vid en roterbar ven- til med ett kort rör kan en skärbrännare användas för att öpppna och ventilen sedan roteras för att påbörja gjutningen genom det 5 nedsänkta röret. Det nedsänkta röret kan även anslutas sedan skänken är fylld med användning av samma bajonettfattning. , 79os31o-A When using a submerged pipe, it is very difficult to open for casting when the ladle is clogged. In the case of a rotatable valve with a short tube, a cutting torch can be used to open and the valve is then rotated to begin casting through the submerged tube. The submerged tube can also be connected after the ladle is filled using the same bayonet socket.

I Uppfinningen har till syfte att åstadkomma en demonterbar platt- enhet för en slidventil av inledningsvis angivet slag i sådant ut- förande att de i slidventilen ingående eldfasta elementen lättare 10 kan tillverkas och anpassas till föreliggande arbetsförutsättningar, _ varjämte ventilens munstycken lätt kan utbytas.The object of the invention is to provide a detachable plate unit for a slide valve of the type initially indicated in such an embodiment that the refractory elements included in the slide valve can be more easily manufactured and adapted to the present working conditions, and the nozzles of the valve can be easily replaced.

I Detta syfte enligt uppfinningen uppnås genom att den eldfasta plattan av den demonterbara plattenheten är uppdelad i separerbara delar utmed en delningslinje genom plattans öppning, och att organ 15 är anordnade för låsning av det rörformade mnnstycket i plattans- öppning.This object according to the invention is achieved in that the refractory plate of the demountable plate unit is divided into separable parts along a dividing line through the opening of the plate, and that means 15 are provided for locking the tubular nozzle in the plate opening.

.I en fördelaktig utföringsform av plattenheten är en lâskrage utformad på öppningens vägg och ingriper i spår på en anslutande vägg V av det rörformade munstycket. 20 Den eldfasta plattan är företrädesvis symmetrisk utmed delnings- linjen genom plattans öppning mellan de separerbara delarna av 'p1attan- I p Den eldfasta plattan kan ha ett par genomgående öppningar som är fördelade i plattans längdriktning ntmed åelninšslínjenf 25 _ varvid ett utbytbart rörformat munstycke är upptaget i vardera öppningen. Munstyckena kan ha äXiG1lä genomlopp med inbördes olika diametrar.In an advantageous embodiment of the plate unit, a locking collar is formed on the wall of the opening and engages in grooves on a connecting wall V of the tubular nozzle. The refractory plate is preferably symmetrical along the dividing line through the opening of the plate between the separable parts of the plate. in each opening. The nozzles can have äXiG1lä passages with mutually different diameters.

Metallhuset kring den demonterbara plattenheten är lämpligen anslutet till metallhylsor som omsluter de från plattenheten ut- 30 gående rörformade munstyckena. Rörformade förlängningar kan vara anordnade att anslutas till munstyckena, med organ för att lös- bart fästa dessa förlängningar på munstyckena.The metal housing around the demountable plate unit is suitably connected to metal sleeves which enclose the tubular nozzles emanating from the plate unit. Tubular extensions may be provided to be connected to the nozzles, with means for releasably attaching these extensions to the nozzles.

Dessa organ kan företrädesvis vara utformade som bajonett- kopplingar.= 35 Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel sä- som tillämpat vid en demonterbar plattenhet för en roterbar s lidventil . susoocnn: 10 15 20 25 30 790531044 Fig. 1 är en frontvy av ett nedre parti av en gjutskänk försedd med en roterbar ventil enligt uppfinningen. Fig. 2 vi- sar undersidan av ventilen enligt fig. 1 i samma skala. Fig. 5 är ett snitt av ventilen enligt fig. 2 utmed linjen 5-5 på fig. 2 och visar de inre delarna med munstycken av olika diameter i ventilen. Fig. 4 är ett längdsnitt utmed linjen 4-4 på fig. 2, visande ventilen i öppet och stängt läge. Fig. 5 är ett hori- sontalsnitt utmed linjen 5-5 på fig. 5 och visar de inre delar- na av ventilen och särskilt kugghjulsmekanismen för drift av ventilen. Fig. 6 är en perspektivisk sprängvy som visar sättet att utföra övernlattan av två identiska element. Fig. 7 är en perspektivisk sprängvy och visar sättet att utföra en roterbar grind med två munstycken med användning av de tvà plattelement som även användes för överplattan, och visar vidare sättet att avlägsna de tvâ nedre munstycksförlängningarna. Fig. 8 är en perspektivisk sprängvy av ventilen.lika fig. 7 men avser en alternativ utföringsform med ett enda munstycke. Fig. 9 är liksom fig. 7 och 8 en perspektivisk sprängvy av den roterbara grinden men avser en ytterligare alternativ utföringsform med sex munstycken.These means can preferably be designed as bayonet couplings. The invention is described below in the form of exemplary embodiments as applied to a detachable plate unit for a rotatable slide valve. Fig. 1 is a front view of a lower portion of a ladle provided with a rotatable valve according to the invention. Fig. 2 shows the underside of the valve according to Fig. 1 on the same scale. Fig. 5 is a sectional view of the valve of Fig. 2 taken along line 5-5 of Fig. 2, showing the inner portions with nozzles of different diameters in the valve. Fig. 4 is a longitudinal section along line 4-4 of Fig. 2, showing the valve in the open and closed positions. Fig. 5 is a horizontal sectional view taken along line 5-5 of Fig. 5 showing the inner portions of the valve and in particular the gear mechanism for operating the valve. Fig. 6 is an exploded perspective view showing the method of making the surface of two identical elements. Fig. 7 is an exploded perspective view showing the method of making a rotatable gate with two nozzles using the two plate elements also used for the top plate, and further showing the method of removing the two lower nozzle extensions. Fig. 8 is an exploded perspective view of the valve similar to Fig. 7 but relates to an alternative embodiment with a single nozzle. Fig. 9 is, like Figs. 7 and 8, an exploded perspective view of the rotatable gate but relates to a further alternative embodiment with six nozzles.

Uppfinningen har sin huvudsakliga användning i samband med en gjutskänk V, såsom visad på fig, 1, vilken gjutskänk företrädesvis är avsedd för gjutning av smält metall, vanligen stål. Även andra smälta metaller kan förekomma. Den roterbara ventilen R, såsom visad pá fig. 1, är anordnad under gjutskän- ken V och har ett enda tapphàl som sträcker sig ned genom hu- set 16. Betraktad från undersidan enligt fig. 2 har den roter- bara ventilen R en munstycksförlängning 52 med ett stort tapp- hàl och en munstycksförlängning 54 med ett litet tapphàl som sträcker sig ned under en stödring 62 för hàllaren 61.The invention has its main use in connection with a casting ladle V, as shown in Fig. 1, which casting ladle is preferably intended for casting molten metal, usually steel. Other molten metals may also be present. The rotatable valve R, as shown in Fig. 1, is arranged below the pouring ladle V and has a single pin hole extending down through the housing 16. Viewed from the underside according to Fig. 2, the rotatable valve R has a nozzle extension 52 with a large pin hole and a nozzle extension 54 with a small pin hole extending down below a support ring 62 for the holder 61.

Såsom framgår av fig. 5 har gjutskänken V ett yttre me- tallhölje 10 och ett inre eldfast foder 11. Ett hål är uppta- get i det nedre mittpartiet av det eldfasta fodret 11 för PÛÛR i ! BNsncxnn; "*ﬂUAUTY Mm 40 15' ÜO 50 40 BNSDOCID: 79Û§31Û-4 4 montering av ett tapphålsblock 42 innehållande ett munstycke 44 i förbindelse med gjutskänken V.As can be seen from Fig. 5, the ladle V has an outer metal casing 10 and an inner refractory liner 11. A hole is provided in the lower middle portion of the refractory liner 11 for PÛÛR i! BNsncxnn; "* ﬂ UAUTY Mm 40 15 'ÜO 50 40 BNSDOCID: 79Û§31Û-4 4 mounting a pinhole block 42 containing a nozzle 44 in connection with the ladle V.

Lämpligen är en säkerhetskrage 45 monterad kring munstyck- et 44 och fäst vid huset 46 och dess monteringsplatta 48. Hu-_ set 46 för ventilen B sträcker sig kring ventilen, men dess övre parti 48 utgör nämnda monteringsplatta vilken enligt fig. 4 är fäst pà metallhöijet 10 av gjutskänken v med háälp av monteringsskruvar 49.Preferably, a safety collar 45 is mounted around the nozzle 44 and attached to the housing 46 and its mounting plate 48. The housing 46 of the valve B extends around the valve, but its upper portion 48 constitutes said mounting plate which according to Fig. 4 is attached to the metal height 10 of the ladle v with the aid of mounting screws 49.

En överplatta 20 (såsom visad på-fig. 5) är insatt inom en ring 47 som sträcker sig nedåt från monteringsplattan 48.A top plate 20 (as shown in Fig. 5) is inserted within a ring 47 extending downwardly from the mounting plate 48.

En roterbar grind 40 är anordnad under överplattan 20 och tryckes mot denna med hjälp av anpressningsanordningar 60 som är monterade i hållaren 64. Denna hållare.har en nedre sida som anligger mot en stödring 62 vilken är fäst med skruvar (ej visade) på en ventilram 65. Såsom vidare framgår av fig. 5 omges munstyckshusen 50 av ett stänkskydd 64. Fig. 4 visar hur överplattan 20 och den roterbara grinden 40 kan avlägsnas.A rotatable gate 40 is provided below the top plate 20 and is pressed against it by means of pressing devices 60 mounted in the holder 64. This holder has a lower side which abuts against a support ring 62 which is fixed with screws (not shown) on a valve frame 65. As further shown in Fig. 5, the nozzle housings 50 are surrounded by a splash guard 64. Fig. 4 shows how the top plate 20 and the rotatable gate 40 can be removed.

Ramen 65 är fäst i huset 46 med hjälp av en knäledskoppling 65 som är kopplad till monteringsplattan 48. Ett manöverorgan 66 tillåter ramen att svängas till ett läge på avstånd från monteringsplattan 48. Pâ motsatt sida av ramen 65 finnes en ytterligare knäledskoppling 68 påverkad av ett manöverorgan 69, varigenom ramen 65 kan sänkas och lyftas till ett läge såsom visat med punktstreckade linjer på fig. 4 för utbyte och översyn.The frame 65 is fixed in the housing 46 by means of a knee joint coupling 65 which is coupled to the mounting plate 48. An actuator 66 allows the frame to pivot to a position remote from the mounting plate 48. On the opposite side of the frame 65 there is a further knee joint coupling 68 actuated by a actuator 69, whereby the frame 65 can be lowered and lifted to a position as shown in dotted lines in Fig. 4 for replacement and inspection.

Såsom framgår av fig. 5 omfattar hållaren 61 ett kugg- ,hjul 70 med ett antal yttre kuggar 74. Kugghjulet 70 har ett urtag 72 för upptagníng av den roterbara grinden 40, vil- ken hållas på plats genom plana sidopartier av urtaget i an- liggning mot motsvarande sidopartier 44 på grinden och krökta partier 42 på grinden såsom visat på fig. 7. Kugghjulet 70 drivas av ett kuggdrev 75 vars ytterkuggar 74 ingriper med kuggarna 74 på kugghjulet 70. En drivmekanism 76 (se fig. 2) driver kuggdrevet 75 för att rotera grinden 40.As shown in Fig. 5, the holder 61 comprises a gear 70 with a number of outer teeth 74. The gear 70 has a recess 72 for receiving the rotatable gate 40, which is held in place by flat side portions of the recess in lying against the corresponding side portions 44 of the gate and curved portions 42 of the gate as shown in Fig. 7. The gear 70 is driven by a gear 75 whose outer teeth 74 engage with the teeth 74 of the gear 70. A drive mechanism 76 (see Fig. 2) drives the gear 75 to rotate the gate 40.

Utförandet av överplattan 20 framgår av fig. 6. Ett metallhus 24 har motsatta krökta nedåtriktade sidoväggar 22 och motsatta plana sidoväggar 44. Ett par identiska eldfasta plattor 25 har vardera två halvcirkulâra urtag 26 med en låskrage 28 och en underskärning 29. Ett munstycke 50¿ingri- per med två motsatta halvcirkulära urtag 26. Munstycket 50 40 15 20 25 50 55 40 sNsDomo; |__> 7905310-4 har en central öppning eller tapphàl 54 och ett làsspàr 52 utmed omkretsen, vilket spår ingriper med de motsatta läs- kragarna 28 på de halvoirkulära urtagen 26 i plattorna 25.The design of the top plate 20 is shown in Fig. 6. A metal housing 24 has opposite curved downward side walls 22 and opposite flat side walls 44. A pair of identical refractory plates 25 each have two semicircular recesses 26 with a locking collar 28 and a undercut 29. A nozzle 50 engages with two opposite semicircular recesses 26. Nozzle 50 40 15 20 25 50 55 40 sNsDomo; 7905310-4 has a central opening or pin hole 54 and a locking groove 52 along the circumference, which groove engages the opposite reading collars 28 on the semicircular recesses 26 in the plates 25.

Detta tillåter det övre partiet av överplattans munstycke 50 att sträcka sig över metallhuset 24 och (såsom visat pà fig. 5) upptagas i säkerhetskragen 45 under tappmunstycket 14 i skänken V. Säkerhetskragen 54 på munstycket 50 fästes därigenom stadigt i tapphålet. I överplattan är även insatt en plugg 55 Som även har ett làsspàr 56. Spåret ingriper med motsatta låskragar 28 på de eldfasta plattorna 25. Överdelen 58 av pluggen 55 upptages i ett urtag 55 i det nedre partiet av monteríngsplattan 18, såsom visat på fig. 5. Munstycket 50 och pluggen 55 omges av flänsringar 57 respektive 59 på metallhuset 24. Vid montering inskjutes nämnda delar i va- randra i metallhuset 21 för att bilda den fullständiga över- plattan 20.This allows the upper portion of the top plate nozzle 50 to extend over the metal housing 24 and (as shown in Fig. 5) be received in the safety collar 45 below the pin nozzle 14 in the ladle V. The safety collar 54 on the nozzle 50 is thereby firmly attached to the pin hole. Also inserted in the upper plate is a plug 55 which also has a locking groove 56. The groove engages with opposite locking collars 28 on the refractory plates 25. The upper part 58 of the plug 55 is received in a recess 55 in the lower part of the mounting plate 18, as shown in fig. 5. The nozzle 50 and the plug 55 are surrounded by flange rings 57 and 59, respectively, on the metal housing 24. During assembly, said parts are inserted into each other in the metal housing 21 to form the complete upper plate 20.

Den på fig. 7 visade roterbara grinden 40 har även ett metallhus 44 och eldfasta plattor 25 identiska med ovan nämnda eldfasta plattor 20. Lika delar av den roterbara grinden 40 och överplattan 20 har lika hänvisningsbeteckningar. De eld- fasta plattorna 25 har sålunda halvcirkulära par urtag 26 och en låskrage 28 med en motsvarande underskärning 29. Metall- huset 41 har motsatta krökta sidoväggar 42 och motsatta plana sidoväggar 44. Ett munstycke 45 med stort genomlopp har ett låsspâr 46 som ingriper med en av làskragarna 28 av de två eldfasta plattorna 25. Munstycket 45 med stort genomlopp är så dimensionerat att dess översida ej sträcker sig ovanför översidan av de eldfasta plattorna 25. Ett munstycke 48 med litet genomlopp har ett låsspår 49 som på liknande sätt in- griper med motsatta láskragar 28.The rotatable gate 40 shown in Fig. 7 also has a metal housing 44 and refractory plates 25 identical to the above-mentioned refractory plates 20. Equal parts of the rotatable gate 40 and the top plate 20 have the same reference numerals. The refractory plates 25 thus have semicircular pairs of recesses 26 and a locking collar 28 with a corresponding undercut 29. The metal housing 41 has opposite curved side walls 42 and opposite flat side walls 44. A nozzle 45 with a large passage has a locking groove 46 which engages with one of the locking collars 28 of the two refractory plates 25. The nozzle 45 with a large passage is dimensioned so that its upper side does not extend above the upper side of the refractory plates 25. A nozzle 48 with a small passage has a locking groove 49 which similarly engages with opposite locking collars 28.

Båda munstyckena 45, 48 sträcker sig nedåt genom fläns- ringar 59 på metallhuset 41. Båda munstyckena sträcker sig ned i nedåtriktade munstyckshus 50 försedda med låsorgan 51 i sitt nedre parti. När den roterbara grinden 40 monteras, kan den antingen omfatta förlängningen 52 med stort genom- lopp och förlängningen 54 med litet genomlopp, såsom visat, eller ej omfatta dessa delar. De motsatta eldfasta plattorna 25 och munstyckena 45, 48 fästes på plats i metallhuset 41 för att sålunda bilda den roterbara grinden eller sliden 40.Both nozzles 45, 48 extend downwards through flange rings 59 on the metal housing 41. Both nozzles extend downwards in downwardly directed nozzle housings 50 provided with locking means 51 in their lower part. When the rotatable gate 40 is mounted, it may either comprise the large passage extension 52 and the small passage extension 54, as shown, or not include these parts. The opposite refractory plates 25 and nozzles 45, 48 are fixed in place in the metal housing 41 so as to form the rotatable gate or slide 40.

Såsom ovan angivits kan storleken av munstyckenas 45, 48 ge- QUCÅLYTY 10 15 3 O 50 55 40 BNSDOCID: 79Û531Û-1-æ 6 nomlopp förväljäs enligt föreliggande gjutningsvillkor. Vidare kan en förlängning 52 med stort genomlopp och en förlängning 54 med litet genomlopp fästas oberoende i huset 50 och låsas med hjälp av låsorganet 51, såsom visat,och varje förlängning 52, Sä är försedd med en underskärning 55 och en làsansats 56 som ligger över låsorganet 51 på huset 50. Förlängningen kan sålunda insättas i huset 50 och roteras till dess låsorganet kommer till anliggning mot anslaget 58. Förlängningarna 52, 54 kan sålunda demonterbart fästas under de permanent monte- rade munstyckena 45, 48, antingen omedelbart före användning, vid leverans, eller under efterföljande användning med hänsyn .till den grad av erosiö; eller annan skada som förlängningen må utsättas för. _ Fig. 8 visar en roterbar grind ellervslid 80 med endast ett tapphâl 84. Detta medger användning av större genomlopp inom en given yttre ram eller eventuellt i en befintlig ven- til. Den visade ventilsliden kan exempelvis ha ett munstycke med 178 mm diameter och likväl passa i en ventil utförd för en slid med två tapphål av maximalt 127 mm diameter. Genom- strömningen vid ett 178 mm mnnstyoke är dubbelt så stor som _ vid ett 12? mm münstycke. Denna ökning av den möjliga genom- strömningen tillåter att ventilen användes för chargerings- skänkar, och till och med ugnar.As stated above, the size of the nozzles 45, 48 can be preselected according to the present casting conditions. Furthermore, an extension 52 with a large passage and an extension 54 with a small passage can be fastened independently in the housing 50 and locked by means of the locking means 51, as shown, and each extension 52, Sä is provided with a undercut 55 and a locking shaft 56 overlying the locking member 51 on the housing 50. The extension can thus be inserted into the housing 50 and rotated until the locking member comes into abutment against the stop 58. The extensions 52, 54 can thus be detachably fastened under the permanently mounted nozzles 45, 48, either immediately before use, at delivery, or during subsequent use taking into account the degree of erosion; or other damage to which the extension may be subjected. Fig. 8 shows a rotatable gate or slide 80 with only a pin hole 84. This allows the use of larger passages within a given outer frame or possibly in an existing valve. The valve slide shown can, for example, have a nozzle with a diameter of 178 mm and still fit in a valve made for a slide with two pin holes of a maximum diameter of 127 mm. The flow at a 178 mm mnnstyoke is twice as large as at a 12? mm nozzle. This increase in possible flow rate allows the valve to be used for charging cabinets, and even ovens.

Den på fig. 9 visade ventilsliden med sex hål har minst två-funktionella fördelar. Användning av flera munstycken med olika genomlopp ger möjlighet till jämnt gjutningsflöde när 'skänken är full såväl som i det närmaste tom utan strypning eller åtminstone med minimal strypning. Kvaliteten av stàlgöt påverkas ogynnsamt såväl-av ojämnt gjutningsflöde som av den splittrade strömning som resulterar från strypning. För snabb eller för långsam fyllning är skadlig för götets kvalitet.The valve slide with six holes shown in Fig. 9 has at least two functional advantages. The use of several nozzles with different passages allows for even casting flow when the ladle is full as well as almost empty without choking or at least with minimal choking. The quality of steel ingots is adversely affected both by uneven casting flow and by the fragmented flow resulting from throttling. Too fast or too slow filling is detrimental to the quality of the ingot.

En splittrad ström ger oxidering under gjutningen resulte- rande i inneslutningar i götet och en splittrad ström flyter utmed formens sidoväggar och ger dålig ytkvalitet. Kontinu- erligt gjutet stål blir även skadligt påverkat genom oxide- ring vid splittrad strömning och kräver konstant gjutnings- flöde för att hålla konstant utmatning från formen.A split stream gives oxidation during casting resulting in inclusions in the ingot and a split stream flows along the side walls of the mold and gives poor surface quality. Continuously cast steel is also adversely affected by oxidation during split flow and requires constant casting flow to keep constant discharge from the mold.

Användning av ett flertal munstycken med olika genom- lopp ger ett.ökat antal tillslutningar mellan utbyte av plåtar, vilket spar tid och tillåter gjntning av ett större 10 15 20 25 50 40 BNSDOCID: l /íoßiíﬂ t 7905310-4 antal mindre göt från en given gjutskänk.The use of a plurality of nozzles with different passages gives an increased number of closures between the exchange of plates, which saves time and allows recurrence of a larger number of smaller ingots from a number of smaller ingots from a given casting.

Den på fig. 9 visade grinden eller sliden har två serier munstycken vardera med tre olika genomlopp. Dessa genomlopp kan exempelvis vara 6š,5 mm, 44,4 mm och 51,7 mm, på figuren betecknade respektive 91, 92 och 94. Ett genomlopp med 44,4 mm diameter tillåter en genomströmning svarande mot hälften av strömningen genom 65,5 mm genomloppet och ett š4,7 mm genomlopp tillåter en genomströmning svarande mot hälften av strömningen genom 44,4 mm genomloppet eller en fjärdedel av strömningen genom 65,5 mm genomloppet.The gate or slide shown in Fig. 9 has two series of nozzles each with three different passages. These passages can be, for example, 6š, 5 mm, 44.4 mm and 51.7 mm, denoted in the figure by 91, 92 and 94, respectively. mm throughput and a š4.7 mm throughput allows a throughput corresponding to half of the flow through the 44.4 mm throughput or a quarter of the flow through the 65.5 mm throughput.

Föredraget material för plattorna är ett termiskt chockhàllfast eldfast material som även har stor nötnings- hållfasthet. Allmänt är detta ett 85 till 95 % aluminiumoxid eldfast material i form av horisontalskiktat mineral. Mate- rialet i munstycket i överplattan måste ha högt erosionsmot- stånd. Överplattan i det visade utförandet nedbringar mängden material i munstycket till ett minimum vilket medger ekonomisk användning av dyrare eldfasta material såsom zirkoniumoxider.The preferred material for the plates is a thermally shock-resistant refractory material which also has high abrasion resistance. Generally, this is an 85 to 95% alumina refractory material in the form of horizontally layered mineral. The material in the nozzle in the top plate must have a high erosion resistance. The top plate in the embodiment shown reduces the amount of material in the nozzle to a minimum, which allows economical use of more expensive refractory materials such as zirconia.

Materialet för munstyckena på ventilsliden måste även vara mycket nötningshàllfast. Det genomgående hålet möjlig- gör att munstycket kan vara av annat material än plattorna, då munstycket enbart är utsatt för metallströmmen.The material for the nozzles on the valve slide must also be very abrasion resistant. The through hole enables the nozzle to be of a different material than the plates, as the nozzle is only exposed to the metal current.

De visade utföringsformerna tillåter användning av olika material i överplattans respektive vridslidens munstycken.The embodiments shown allow the use of different materials in the nozzles of the upper plate and the rotating slide, respectively.

Dessa kan varieras för bättre anpassning till det stål som gjutes. Några exempel anges nedan.These can be varied for better adaptation to the steel being cast. Some examples are given below.

Aluminiumtätade stål är mjuka och nöter ej på eldfast material men tenderar i stället att snabbt ge upphov till aluminiumoxid som fäster vid det eldfasta materialet och hämmar flödet. Eldfast material av lergodstyp med låg halt av aluminiumoxid kan användas för dessa stål då materialet är billigare, bättre isolator, motstår avsättningar av alu- miniumoxid; och den omständigbeten att materialen har låg erosionshållfasthet är ej någon nackdel vid aluminiumtätade stål.Aluminum-sealed steels are soft and do not wear on refractory materials, but instead tend to quickly give rise to alumina which adheres to the refractory material and inhibits the flow. Refractory material of pottery type with a low content of alumina can be used for these steels as the material is cheaper, better insulator, resists deposits of alumina; and the fact that the materials have low erosion strength is not a disadvantage of aluminum sealed steels.

Otätat stål innehåller.en myckenhet löst syre och kan kemiskt erodera många eldfasta material. I några fall har det visat sig att magnesiumoxid eller "basiska“ eldfasta material bäst motstår denna verkan.Unsealed steel contains a large amount of dissolved oxygen and can chemically erode many refractory materials. In some cases it has been shown that magnesium oxide or "basic" refractories best resist this effect.

Manganstål och särskilt sådant stål med hög manganhalt IIUBAITYV 10 t/lâ 25 50 55 40 BNSDOCID: 7905310-4 och hög kolhalt har stor nötningsverkan och "sura" eldfasta material med hög aluminiumoxidhalt eller till och med zirko- niumoxider motstâr bäst denna verkan.Manganese steels and especially such steels with a high manganese content IIUBAITYV 10 t / lâ 25 50 55 40 BNSDOCID: 7905310-4 and high carbon content have a high abrasion effect and "acidic" refractories with a high alumina content or even zirconia are best resistant to this effect.

Det allmänt föredragna materialet för munstyckenas för- längningar skall vara en god isolator för att minska avsätt-' ning-av stelnad metall på kanten av förlängningens öppning.The generally preferred material for the nozzle extensions should be a good insulator to reduce the deposition of solidified metal on the edge of the opening of the extension.

När detta sker avböjes metallströmmen och splittras, vilket ökar dess reoxidering. De flesta goda isolatorerna har dålig erosionshållfasthet varför förlängningar av sådant material ej behöver ersättas före övrigt eldfast material i ventilsli- den ooh överplattan. Bajonettanslutningen möjliggör enkelt och snabbt utbyte av förlängningar. _ Då ett nedsänkt eller ett långt tapprör användes, anslu- tes detta på samma sätt och sänkes så att dess utloppsände viker ned ichn smälta metallen nedtíll. Dessa rör är vanli- gen utförda av ett av två material. Smälta kiselrör användes för aluminiumtätade och andra stål med liten nötningsverkan då sådana rör har god termisk chookhållfasthet så.att de ej kräver förvärmning, varjämte dessa rör nedbringar avsättning av aluminiumoxid då de ej innehåller aluminiumoxid och år mycket goda isolatorer. Rör av alnminiumoxid-grafit måste användas för stål med stor nötningsverkan såsom stål med hög manganhalt och hög kolhalt även om dessa rör kräver för- värmning före insättningen.When this happens, the metal stream is deflected and splits, which increases its reoxidation. Most good insulators have poor erosion strength, which is why extensions of such material do not need to be replaced with other refractory material in the valve slide and the top plate. The bayonet connection enables easy and quick replacement of extensions. When a submerged or long tap is used, it is connected in the same way and lowered so that its outlet end folds down and the molten metal down. These pipes are usually made of one of two materials. Molten silicon pipes are used for aluminum sealed and other steels with little abrasion action as such pipes have good thermal chook strength so that they do not require preheating, and these pipes reduce the deposition of alumina as they do not contain alumina and are very good insulators. Aluminum-graphite pipes must be used for steels with a high abrasion effect, such as steels with a high manganese content and a high carbon content, even if these pipes require preheating before insertion.

Uppfinníngen innebär väsentligen att .identiska eldfasta plattor 25 kan and* ' vändas tillsammans med ett metallhus 21 för överplattan och ett metallhus 41 för vridsliden eller grinden 40 för att ekonomiskt tillverka de utbytbara delarna av en roterbar ventil R. Ekonomisk tillverkning uppnås genom användning av identiska eldfasta plattor 25 som bildar anliggningsytor på överplattan 20 och sliden 40. Munstycket 50 i överplattan kan väljas med ett tapphål 54 enligt föreliggande använd- ningsfall, såväl som keramiskt material med erosionshàll- fasthet, ledningsförmåga, och övriga egenskaper lämpade för gjutningsoperationen. På liknande sätt kan tillslut- ningspluggen 55 i överplattan utföras av keramiskt material lämpat för användningsfallet. När överplattans munstycke och plugg är valda, fästes dessa delar i läge i metallhu- set 21, cementeras fast och_avslipas för att åstadkomma 40 45 ?O 25 50 55 40 aNsnoclo: "Ö |1§i;|\Jr(\¶ 79053104» 9 jämna anliggningsytor mellan överplattan 20 och vridsliden 40. Såväl pluggen 55 som munstycket 50 sträcker sig uppåt från överplattan genom en ringfläns 57 för munstycket och en ringfläns 59 för pluggen för att slutligt fästa delarna vid monteringsplattan 18 sàsom visat på fig. 5.The invention essentially means that identical refractory plates 25 can be used together with a metal housing 21 for the upper plate and a metal housing 41 for the rotating slide or gate 40 to economically manufacture the replaceable parts of a rotatable valve R. Economical manufacture is achieved by using identical refractory plates 25 forming abutment surfaces on the top plate 20 and the slide 40. The nozzle 50 in the top plate can be selected with a pin hole 54 according to the present application, as well as ceramic material with erosion resistance, conductivity, and other properties suitable for the casting operation. Similarly, the closure plug 55 in the top plate can be made of ceramic material suitable for the use case. When the surface nozzle and plug are selected, these parts are fixed in position in the metal housing 21, cemented and ground to produce 40 45? O 25 50 55 40 aNsnoclo: "Ö | 1§i; | \ Jr (\ ¶ 79053104» 9 smooth abutment surfaces between the top plate 20 and the rotary slide 40. Both the plug 55 and the nozzle 50 extend upwardly from the top plate through an annular flange 57 for the nozzle and an annular flange 59 for the plug to finally attach the parts to the mounting plate 18 as shown in Fig. 5.

Vridsliden eller den roterbara grinden 40 tillverkas såsom visat på fig. 7. Därvid användes identiska eldfasta plattor 25 liksom för överplattan, och munstycken 45, 48 väljas med korrekta genomlopp och i avpassat material för avsett ändamål. Därefter inpressas de två övre plattorna 25 i läge för ingrepp med munstyckena 45, 48 och dessa cemente- ras fast i metallhuset 41. Därefter kan olika förlängningar 52, 54 anbringas i munstyckshusen 50, med genomlopp och material valda för den avsedda gjutningsoperationen.The rotary slide or the rotatable gate 40 is manufactured as shown in Fig. 7. In this case, identical refractory plates 25 are used as for the top plate, and nozzles 45, 48 are selected with correct passages and in adapted material for the intended purpose. Thereafter, the two upper plates 25 are pressed into position for engagement with the nozzles 45, 48 and these are cemented to the metal housing 41. Thereafter, various extensions 52, 54 can be applied to the nozzle housings 50, with through holes and materials selected for the intended casting operation.

Sättet att tillverka en vridslid och en överplatta för ett enda munstycke, såsom visat på fig. 8, är väsentligen detsamma. När flera munstycken användes, såsom sex munstyck- en enligt fig. 9, användes triangulära sektorer 95 som an- ligger mdrvarandra utmed plana sidor.The method of manufacturing a rotary slide and a top plate for a single nozzle, as shown in Fig. 8, is essentially the same. When several nozzles are used, such as the six nozzles of Fig. 9, triangular sectors 95 are used which abut each other along flat sides.

Ofta är det önskvärt att använda ett tapprör som dyker ned i metallen. Sådant kan användas tillsammans med ett kort rör eller munstycke såsom vid utförandet med två munstycken.It is often desirable to use a tap that dives into the metal. This can be used together with a short pipe or nozzle as in the two-nozzle design.

I händelse stålet stelnar i gjutskänken, sättes det korta röret i arbetsläge och en skärbrännare ansättes genom det korta röret för att öppna detta och starta gjutningsför- loppet. Därefter roteras det nedsänkta röret till arbetsläge och gjutningen fortsättes. Det är omöjligt att öppna ett långt dykrör med hjälp av en skärbrännare, då sådana rör kan ha en länge av 1,2 till 1,5 m. Å Förlängningen kan utbytas under gjutningen i undansvängt läge med hjälp av fjärrkontroll inbegripande en skruvmanipu- lator. Förlängningarna fastcementeras lämpligen med användning av ett cement av lertyp som underlättar uttagning och åter- insättning. .In the event that the steel solidifies in the ladle, the short pipe is put into working position and a cutting torch is inserted through the short pipe to open it and start the casting process. Then the submerged pipe is rotated to the working position and the casting is continued. It is impossible to open a long diving pipe with the help of a cutting torch, as such pipes can have a length of 1.2 to 1.5 m. Å The extension can be replaced during casting in a swung-out position by means of a remote control including a screw manipulator. The extensions are suitably cemented using a clay-type cement that facilitates removal and re-insertion. .

Såsom visat på fig. 9 är det även möjligt att utföra slidplattan av tre eller flera delar, varvid plattan är för- sedd med fler än två nedåtriktade munstycken. När antalet munstycken ökas, minskas givetvis munstyckets förflyttning vid avstängning, vilket leder till att det möjliga antalet gjutningsmunstycken blir begränsat i beroende av rotatíons~ _ -//' V' ,z 10 15 25 eNsnoc|o vsoss1o-A 10 radien. Dessa värden kan anpassas inom uppfinningens ram.' Ett ytterligare problem kan uppstå i samband med defor- ~mation och kastning av monteringsplattan 48 för den roterbara ventilenheten R. Vid alla ventilinstallationer, även om mon- teringsplattan bakom den stationära överplattan är omkring 75 mm tjock; har man att räkna med temperaturer av 480° C och denna temperatur ligger omkring 470° över kryptempera- _ turen för stål. Under successiva gjutningar får därför gjut- skänkens stålhölje 10 såväl som monteringsplattan 18 för ventilen en tenüaß att kasta med en hastighet och i en ut- sträckning som ej kan förutsägas. Detta kan ej heller hållas under kontroll genom kända åtgärder för kylning.As shown in Fig. 9, it is also possible to make the slide plate of three or more parts, the plate being provided with more than two downwardly directed nozzles. Of course, as the number of nozzles increases, the displacement of the nozzle at shut-off decreases, which leads to the possible number of casting nozzles being limited depending on the radius of rotation, the radius of the nozzle and the radius. These values can be adapted within the scope of the invention. ' A further problem may arise in connection with deformation and throwing of the mounting plate 48 for the rotatable valve unit R. In all valve installations, even if the mounting plate behind the stationary top plate is about 75 mm thick; temperatures of 480 ° C are to be expected and this temperature is about 470 ° above the creep temperature for steel. During successive castings, therefore, the steel casing 10 of the ladle as well as the mounting plate 18 of the valve cause a tenüaß to cast at a speed and to an unpredictable extent. This can also not be kept under control by known cooling measures.

För att bemästra detta problem kan den stationära över- plattan 20 och den roterbara sliden eller grinden 40 fjäder- belastas på sådant sätt att delarna-deformeras i motsvarig- het till deformationen eller kastningen_av monteringsplattan 18, så att ytorna av de två keramiska delarna kommer att konstant anligga mot varandra under vätsketät anliggning.To overcome this problem, the stationary top plate 20 and the rotatable slide or gate 40 can be spring-loaded in such a way that the parts are deformed in accordance with the deformation or casting of the mounting plate 18, so that the surfaces of the two ceramic parts will be constantly abut each other during liquid-tight abutment.

Sättet genomföras med hjälp av ett antal belastningsdynor 60, vilka är fördelade såsom visat på fig. 5 och fig. 5 så att de omger munstyckena och är jämnt fördelade över de kera- miska delarna. i t - Föregående beskrivning upptager föredragna utförings- former av uppfinningen. Modifieringar och varianter inom upp- finningens ram är möjliga.The method is performed by means of a number of load pads 60, which are distributed as shown in Fig. 5 and Fig. 5 so that they surround the nozzles and are evenly distributed over the ceramic parts. The foregoing description incorporates preferred embodiments of the invention. Modifications and variants within the scope of the invention are possible.

Claims

1. BNSDOCID: __ 437340B__ | > 11 79053104: PATENT CLAIMS Removable slide unit for slide valve for casting molten metal, wherein a movable lower plate unit is arranged to be slidably moved relative to a stationary upper plate unit and both of these units are demountable and each comprises a refractory plate surrounded by a metal housing, which refractory plates each have an opening around a passage for casting molten metal when the plates are set with the openings opposite each other, and whereby replaceable tubular nozzles are received in one or both of these openings, characterized in that the refractory plate is divided in separable parts (25) along a dividing line through the opening (26) of the plate, and that means (28, 32, 46, 49) are arranged for locking the tubular nozzle (30, 45, 48) in the opening of the plate.

Removable plate unit according to claim 1, characterized in that the locking means consist of a locking collar (28) which is formed on the wall of the opening and engages in grooves (32, 46, 49) on the adjacent wall of the tubular nozzle (30, 45, 48).

Removable plate unit according to claim 2, characterized in that the refractory plate is symmetrical along said dividing line.

Removable plate assembly according to claim 3, characterized in that the refractory plate has a pair of through openings (26) distributed in the longitudinal direction of the plate along the dividing line, a replaceable tubular nozzle (45, 48) being received in each opening . 790531 Û - 4 12

Removable plate unit according to claim 4, characterized in that the tubular nozzles (45, 48) have axial passages with mutually different diameters.

A detachable plate unit according to claim 5, characterized in that the dividing line substantially coincides with the longitudinal axis of the refractory plate.

Removable plate assembly according to claim 5, characterized in that the refractory plate is divided into a number of parts (95) by a number of radial dividing lines.

Removable plate assembly according to claim 3, characterized in that it receives a tubular nozzle with an axial passage (81).

Removable plate unit according to claim 3, characterized in that it receives in a opening of the plate (25) a tubular nozzle (30) with a passage and in a further opening of the plate receives a plug (35).

10. l0. Removable plate assembly according to claim 4, characterized in that the tubular nozzles (45, 48) extend beyond the surface of the refractory plate (25) lying on the opposite side to the sliding surface of the plate, that the metal housing (41 ) is connected to tubular housings (50) enclosing said elongated portions of the nozzles (45, 46), that tubular extensions (52, 54) are arranged to be connected to the elongated ends of the nozzles (45, 46), and that means ( 51, 56) are arranged to releasably attach the extensions (52, 54) to the nozzles (45, 46). b two "eNsooclo; lfíßæš ﬂ i? 9oßz1n-4 15

11. ll. Removable plate unit according to claim 10, characterized in that the fastening member (51, 56) is a bayonet coupling.

Removable plate unit according to claim 11, characterized in that the bayonet coupling comprises undercuts (55) on the tubular extension (52, 54) and cooperating projections (51) on the tubular housings (50).

A removable plate assembly according to claim 2, characterized in that the tubular nozzle extends axially past the surface opposite the sliding surface of the refractory plate. § FOR "QUAUTY BNSDOCI D: