SE454445B - Forfarande och anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel - Google Patents

Forfarande och anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel

Info

Publication number
SE454445B
SE454445B SE8306536A SE8306536A SE454445B SE 454445 B SE454445 B SE 454445B SE 8306536 A SE8306536 A SE 8306536A SE 8306536 A SE8306536 A SE 8306536A SE 454445 B SE454445 B SE 454445B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
phase
during
shaft
curing agent
flow
Prior art date
Application number
SE8306536A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8306536L (sv
SE8306536D0 (sv
Inventor
F Kuhn
Original Assignee
Ruhrgas Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrgas Ag filed Critical Ruhrgas Ag
Publication of SE8306536D0 publication Critical patent/SE8306536D0/sv
Publication of SE8306536L publication Critical patent/SE8306536L/sv
Publication of SE454445B publication Critical patent/SE454445B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/63Quenching devices for bath quenching
    • C21D1/64Quenching devices for bath quenching with circulating liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

15 20 25 30 35 454 445 2 storleksordningen 0,5 - ca 1 m/sek. De brukliga tillväga- gângssätten har emellertid speciellt vid skevningskäns- liga detaljer inte lett till att detaljskevningen kunnat undgås i tillfredsställande utsträckning.
Uppfinningen har därför fått till uppgift att hitta en väg, på vilken man vid härdning efter det inlednings- vis omnämnda förfaringssättet råder över problem som detaljskevning och sprickbildning. Man har funnit att detta problem kan lösas därigenom att under kokfasen ge- nom upphörande genomströmning i störtkylningsschaktet härdningsmedlets strömningshastighet på detaljytan sän- kes till 0 eller i det närmaste 0 och efter kokfasens övergång till konvektionsfasen störtkylningsschaktets genomströmning åter fortsättes genom tvångscirkulering av härdningsmedlet.
Uppfinningen bygger på insikten att under detal- jernas nedkylning i de tre inledningsvis omnämnda, vid härdningsmedlets brukliga låga strömningshastighet ef- ter varandra avlöpande faserna övergången från kokfasen till konvektionsfasen utgör den kritiska delen av av- kylningsförloppet, som är ansvarig för att detaljerna kastar sig. I det därvid passerade temperaturområdet uppträder martensitbildningen, som medför en volymökning av detaljernas material. Genom avlösning och uppstig- ning av ângblåsorna under kokfasen, varigenom inträder en vätning av detaljytan genom det flytande kylnings- medlet där ângblåsorna avlösts under samtidigt mycket hög värmeövergångskoefficient i de vätade områdena, upp- visar detaljernas yta ingen likformig temperatur. Dess- utom är temperaturgradienten från detaljytan och in i detaljen mycket stor. Således uppkommer vid övergången till konvektionsfasen en ojämn martensitbildning och så- ledes en ojämn volymökning som resulterar i spänningar, vilka leder till att detaljen kastar sig med risk för sprickbildningar. Uteblir nu emellertid enligt uppfin- ningen i kokfasen en tvângsgenomströmning av störtkyl- ningsschaktet med härdningsmedel och motverkas dessutom 10 15 20 25 30 35 454 445 3 en naturlig uppåtströmning av det i störtkylningsschak- tet av detaljerna upphettade härdningsmedlet pà sådant sätt att åtminstone i det närmaste ingen strömningshas- tighet uppkommer i härdningsmedlet nära detaljytan, för- hindras àngblàsavlösningen, så att den därmed samman- hängande och med spràngvis stigande temperaturgradienter förknippade växlande vätningsprocessen på detaljytan kraftigt strypes under kokfasen. Därigenom blir tempera- turgradienten (temperaturfallets förlopp per tidsenhet och ställe) i kokfasen mindre brant och övergår väsent- ligt mera likformigt frán filmförangníngsfasen till kon- vektionsfasen så att detaljytornas och ytkantzonernas temperatur under martensitbildningen blir jämnare med det resultatet, att också en jämn volymökning uppträder och således spännings- och skevningsfria detaljer er- hålles.
Minskningen av härdningsmedlets strömningshastighet pá detaljernas yta under kokfasen till 0 eller i det närmaste 0 kan åstadkommas och uppnås i en speciellt en- kel och fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen pá följande sätt. Om under filmföràngnings-' fasen tillämpas en tvàngscirkulation av härdningsmedlet, som leder till genomströmning av störtkylningsschaktet uppifrån och nedåt, stannas tvângscirkulationen i början och under kokfasen inte fullständigt utan minskas så langt att vid ingången till störtkylningsschaktet alst- ras en uppifrån och nedåt riktad hastighetskomposant, som undertrvcker härdningsmedlets naturliga uppàtström- ning i störtkylningsschaktet och därigenom làter härd- ningsmedlets strömningshastighet i störtkylningsschaktet och på detaljytorna bli i huvudsak lika med O. Tillämpas under filmförangningsfasen en tvàngscirkulation, som le- der till genomströmning av störtkylningsschaktet nedi- frän och uppàt, omkastas tvangscirkulationens strömnings- riktning i kokfasens början och inställes under kokfasen på en nedåtriktad hastighetskomposant i störtkylnings- schaktets inlopp, vilken undertrycker härdningsmedlets 10 15 20 25 30 35 454 445 4 naturliga uppåtströmning i störtkylningsschaktet.
Inom ramen för förfarandet enligt uppfinningen kan emellertid även andra lämpliga åtgärder vidtagas, vilka under kokfasen förhindrar en fortsättning av den i film- förângningsfasen tillämpade tvängscirkulationsströmmen liksom även en naturlig uppätströmning av det upphetta- de härdningsmedlet genom störtkylningsschaktet och un- der kokfasen får härdningsmedlets strömningshastighet på detaljytorna att helt eller àminstone i det närmaste helt stannas upp. Efter kokfasens övergång till den där- pà följande konvektionsfasen av avkylningsförloppet kan störtkylningsschaktets genomströmning under härdnings- medlets tvángscirkulation åter fortsättas i godtycklig strömningsriktning. Dessutom kan strömningshastigheter- na i filmföràngningsfasen och i konvektionsfasen avse- värt ökas jämfört med hittills i praktiken brukliga och tillämpade konstanta hastigheter, eftersom den första och den sista fasen inte är kritiska med avseende på detaljernas skevning. Såsom slutresultat kräves därige- nom för förfarandet enligt uppfinningen trots minsk- ningen av avkylningshastigheten under kokfasen, vilken uppträder genom härdningsmedelsströmningshastighetens nedsättning till praktiskt taget 0, inte mer tid än vid brukliga konventionella förfaranden.
För förfarandet enligt uppfinningen kan användas en anordning med ett vindtunnelliknande utformat stört- kylningsschakt, sådan den beskrives i DE-OS 30 27 463.
En för utövande av förfarandet enligt uppfinningen spe- ciellt fördelaktig vidareutveckling av denna anordning består i att det i form av en vindtunnel med inlopps- dysa och konstantsträcka utförda störtkylningsschaktet i båda ändar uppvisar en inloppsdysa för en medelst cirkulationsanordningen omkastbar genomströmningsrikt- ning vid tvàngscirkulation, och har schematiskt åter- givits i det på bifogade ritning återgivna utförings- exemplet.
Anordningen består i huvudsak av ett härdningsme- 10 15 20 25 30 454 445 5 delskar 1, som innehåller ett härdningsmedelsbad 2, i ett vertikalt i härdningsmedelsbadet anordnat stört- schakt 3, som upptager de exempelvis på en insättbar rost 4 lagda detaljerna, och en cirkulationsanordning 5 för âstadkommande av tvängscirkulation av härdnings- medlet i härdningsmedelskaret 1 och genom störtkylnings- schaktet 3. För att främja tvångscirkulationsströmningen har störtkylningsschaktet 3 under badytan och på lämp- ligt avstånd frán karets botten anslutits till härd- ningsmedelskarets 1 sidoväggar medelst en horisontell skiljevägg 6, som innehåller en öppning i vilken ligger cirkulationsanordningen 5. Störtkylningsschaktet 3 är både i sin övre och sin undre ände utfört med en inlopps- dysa 7, mellan vilka störtkylningsschaktet 3 innehåller en konstantsträcka 8 med konstant tvärsnitt. Störtkyl- ningsschaktets 3 utformning med en inloppsdysa 1 båda ändar medför fördelen att förfarandet enligt uppfinningen kan tillämpas med olika strömningsriktningar, exempel- vis med uppàtströmning i störtkylningsschaktet för en på rosten liggande detaljcharge eller med nedàtströmning i störtkylningsschaktet för hängande i störtkylnings- schaktet insatta làngsträckta arbetsstycken, samt även med växlande strömningsriktning under avkylningsförlop- pet. Därigenom blir det exempelvis möjligt att med den genom inloppsdysa och konstantsträcka uppnådda fördel- aktiga strömningsfördelningen i störtkylningsschaktet och detaljkylning genom det kylande härdningsmedlet un- der filmförångningsfasen och under konvektionsfasen till- lämpa olika strömningsriktningar, såsom detta är för- delaktigare och föredrages för kylning av vissa detaljer.

Claims (4)

10 15 20 25 30 454 445 PATENTKRAV
1. Förfarande för härdning genom nedkylning av upp- hettade detaljer i flytande härdningsmedel (2), vilket genom tvângscirkulation medelst en cirkulationsanord- ning (5) strömmar genom ett härdningsmedelskars (1) störtkylningsschakt (3), vilket upptager detaljerna, varvid under detaljernas kylning passeras en filmför- ångningsfas med ångfilmbildning på detaljytan och där- efter en kokfas med avlösning av ångblåsor från detalj- ytan, vilken kokfas under martensitbildning på detalj- ytan övergår i en konvektionsfas, k ä n n e t e c k - n a t därav, att under kokfasen genom undertryckande av genomströmning av störtkylningsschaktet (3) härd- ningsmedlets (2) strömningshastighet på detaljytan sän- kes till 0 eller i det närmaste 0 och att efter kok- fasens övergång i konvektionsfasen störtkylningsschak- tets (3) genomströmning åter fortsättes under tvångs- cirkulation av härdningsmedlet (2).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den under filmförångningsfasen till- lämpade tvângscirkulationen av härdningsmedlet, vilken åstadkommer en genomströmning av störtkylningsschaktet (3) uppifrån och nedåt, under kokfasen minskas till en härdningsmedlets (2) naturliga uppåtströmning i stört- kylningsschaktet (3) undertryckande hastighetskomposant.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den under filmförångningsfasen till- lämpade tvångscirkulationen av härdningsmedlet, vilken åstadkommer en genomströmning av störtkylningsschaktet (3) nedifrån och uppåt, i början av kokfasen omkastas beträffande strömningsriktningen och under kokfasen in- ställes på en hastighetskomposant, som undertrycker härdningsmedlets (2) naturliga uppåtströmning i stört- kylningsschaktet (3). 10 15 20 25 454 445 7
4. Anordning för utövande av förfarandet för härd- ning genom nedkylning av upphettade detaljer i flytande härdningsmedel (2), vilket strömmar genom ett störtkyl~ ningsschakt (3) med detaljerna, varvid passeras en film- förângningsfas och därefter en kokfas, vilken under mar- tensitbildning på detaljytan övergår i en konvektionsfas, varvid under kokfasen härdningsmedlets (2) strömnings- hastighet på detaljytan sänkes till 0 eller i det när- maste 0 och efter kokfasens övergång i konvektionsfasen störtkylningsschaktets (3) genomströmning åter fortsättes enligt krav 1 eller 3, med ett härdningsmedelskar (1), vilket under härdningsmedlets yta har en horisontell skilje- _vägg (6), vid vilken i en väggöppning sitter det verti- kalt i härdningsmedelsbadet anordnade störtkylningsschak- tet (3) och i en ytterligare väggöppning en cirkulations- anordning (5) för härdningsmedlets tvängscirkulation genom störtkylningsschaktet (3), varvid störtkylningsschaktet (3) är utfört för en uppâtriktad tvångscirkulationsström- ning i form av en vindkanal med en undre inloppsdysa (7) och en konstantsträcka (8), k ä n n e t e c'k n a d där- av, att störtkylningsschaktet (3) även vid konstantsträckans (8) övre ände är försett med en inloppsdysa (7) för nedåt- riktad genomströmningsriktning av den medelst cirkulations- anordningen (5) omkastbara tvångscirkulationsströmningen och att härvid den övre inloppsdysan (7) bildar störtkyl- ningsschaktets (3) övergång i härdningsmedelskarets (1) horisontella skiljevägg (6).
SE8306536A 1982-11-30 1983-11-25 Forfarande och anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel SE454445B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823244202 DE3244202A1 (de) 1982-11-30 1982-11-30 Verfahren und vorrichtung zum haerten von werkstuecken in einem fluessigen haertemittel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8306536D0 SE8306536D0 (sv) 1983-11-25
SE8306536L SE8306536L (sv) 1984-05-31
SE454445B true SE454445B (sv) 1988-05-02

Family

ID=6179398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8306536A SE454445B (sv) 1982-11-30 1983-11-25 Forfarande och anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel

Country Status (4)

Country Link
DD (1) DD211584A5 (sv)
DE (1) DE3244202A1 (sv)
GB (1) GB2131835B (sv)
SE (1) SE454445B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3935929C2 (de) * 1989-10-27 1997-02-20 Innova Zug Ag Vorrichtung zur Schnellkühlung von zylindrischem Halbzeug
EP0621344B1 (de) * 1993-04-21 1999-06-16 Ipsen International GmbH Flexible adaptive Abschreckung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2439906C3 (de) * 1974-08-20 1978-10-19 Ludwig-Ofag-Indugas Industrieofenanlagen Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Abschrecken von auf einem Rost gestapeltem Härtegut
DE3027463C2 (de) * 1980-07-19 1984-05-17 Loi Industrieofenanlagen Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Abschrecken von Härtegut
DE3037639C2 (de) * 1980-10-04 1986-03-20 Joachim Dr.-Ing. 7250 Leonberg Wünning Vorrichtung und Verfahren zum Abschrecken von Werkstücken aus Stahl in einem Flüssigkeits-, insbesondere Ölbad
SE454182B (sv) * 1982-01-12 1988-04-11 Loi Ind Ofenanlagen Anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel

Also Published As

Publication number Publication date
DE3244202A1 (de) 1984-05-30
GB8331669D0 (en) 1984-01-04
GB2131835A (en) 1984-06-27
SE8306536L (sv) 1984-05-31
DE3244202C2 (sv) 1990-01-11
DD211584A5 (de) 1984-07-18
GB2131835B (en) 1986-02-19
SE8306536D0 (sv) 1983-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4000625A (en) Method of cooling a moving strand of hot material
DE1206422T1 (de) Verbesserungen an einen kühlofen für flachglas
US2930349A (en) Hot paint dip tank
CN106834632A (zh) 一种用于金属淬火的设备
SE438601B (sv) Sett och anordning for avgasning av cirkulationssystem for vetskor
SE466671B (sv) Foerfarande foer kylning av en roterugn
SE454445B (sv) Forfarande och anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel
SE428412B (sv) Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk
FR2527760B1 (fr) Procede de controle du transfert de chaleur entre une matiere granulaire et une surface d'echange et echangeur de chaleur pour la mise en oeuvre du procede
US4042379A (en) Condensation of zinc vapor
US4337720A (en) Apparatus for treatment of wood
SE514560C2 (sv) Anordning för evapoativ kylning av en vätskeformig produkt
Miyatake et al. The relationship between flow pattern and thermal non-equilibrium in the multi-stage flash evaporation process
FI63863B (fi) Avdunstningsfoerfarande och anordning
JP2004083930A (ja) 冷却装置及び方法
CA1149722A (en) Evaporator for concentrating mineral acid, particularly sulphuric acid
US5795538A (en) Apparatus for steel hardening and process therefor
SE534448C2 (sv) Metod och anordning för att återvinna energi vid varmfyllning av en flytande livsmedelsprodukt
SE428723B (sv) Tillforselledning till absorbatorer, for absorptionskylapparat med minst tva absorbatorer
KR102084869B1 (ko) 산세 장치
KR100330862B1 (ko) 강철의열처리경화방법및그의장치
US4389226A (en) Open heated box trays having flow-promoting devices
SE454182B (sv) Anordning for herdning genom stortkylning i ett flytande kylmedel
JP2020084257A (ja) 鋼製部品の焼入方法
US5106059A (en) Siphon driven quench tank assembly

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8306536-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8306536-7

Format of ref document f/p: F