SE454410B - Lufttorkningsanordning - Google Patents
LufttorkningsanordningInfo
- Publication number
- SE454410B SE454410B SE8304745A SE8304745A SE454410B SE 454410 B SE454410 B SE 454410B SE 8304745 A SE8304745 A SE 8304745A SE 8304745 A SE8304745 A SE 8304745A SE 454410 B SE454410 B SE 454410B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- air
- bowl
- screw
- air dryer
- dryer housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/002—Air treatment devices
- B60T17/004—Draining and drying devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
Description
'454 410 2 Avsikten med uppfinningen är att utveckla en torkningsanordning för lufttorkare, med de i patentkravets 1 ingress angivna egenska- perna, vilken underlättar underhållsarbeten och förenklar och för- billigar den kompletta konstruktionen hos en med torkningsanord- ningen utrustad lufttorkare.
Fördelar hos uppfinningen Hos en torkningsanordning enligt uppfinningen med de i patentkra- vet 1 angivna kännetecknen uppnås sänkning av monterings- och de- monteringsarbetet, eftersom endast en komponentenhet behöver los- sas från lufttorkarhuset och utbytas mot en ny, utan att detaljer i det inre vid dessa arbeten uppträder som lösa element, vilka vid monteringen åter måste läggas in med åtföljande ökad arbets- insats. Underhållsarbetena underlättas därför avsevärt. En annan fördel är att den skålen tillhörande och för dennas fastsättning avsedda fastsättningsdel, som är utsatt för slitage, nämligen in- nergängan eller kinematiskt omvänt yttergängan, härvid ävenledes utbytes, vilket också underlättar monterings- och demonteringsar- betena. Dessutom förenklas och förbilligas en med torkningsanord- ning utrustad lufttorkare i form av komponentenhet, eftersom anta- let separata detaljer minskas och apparatuppbyggnaden förenklas.
Genom de i underkraven angivna egenskaperna möjliggöres fördelak- tiga vidareutvecklingar och förbättringar av den i huvudpatentkra- vet angivna torkningsanordningen.
Speciellt fördelaktig är utföringsformen enligt krav 2. Medelst en dylik central innergänga är torkningsanordningen snabbt och prob- lemfritt påskruvbar på lufttorkarhuset och lösbar från detta i och för utbyte. De kinematiskt omvända förhållandena, dvs yttergänga på komponentenheten, medför samma fördelar.
Fördelaktig är dessutom låsanordningen enligt krav 3 mellan luft- torkarhuset och torkningsanordningen samt utformningen av denna låsanordning enligt kraven 4 - 8. Dels uppnås härigenom med enkla medel vridlåsning av en påskruvad komponehtenhet, dels är i den- na vridlåsning praktiskt taget utan ytterligare kostnader dessutom enligt egenskaperna i krav 5 integrerad en avluftning vid lösgö- ring av låsskruven, så att tryck i komponentenheten härvid kan avluftas genom denna. 454 410 Speciellt fördelaktig är den vidareutveckling av komponentenhe- ten, som anges i kraven 9 och 10. Denna utformning leder till rin- ga kostnader. Eventuell effektförlust till följd av den i detta utförande jämfört med omnämnd känd_teknik utelämnade förkondensa- tionen är endast ringa i de undre och mellersta driftstemperatur- områdena och kan utan vidare accepteras.
Ytterligare fördelaktiga förbättringar framgår av krav 18. Denna utföringsform möjliggör förkondensation, varför över huvud taget ingen effektförlust uppstår. Detta uppnås under bibehållande av övriga, inledningsvis angivna fördelar.
Ritning Utföringsexempel av uppfinningen beskrivs nedan närmare under hän- visning till åtföljande ritningar, där fig. 1 är ett schematiskt axiellt längdsnitt genom en torkningsan- ordning för lufttorkare enligt ett första utföringsexempel, fig. 2 schematiskt visar torkningsanordningen i pilens II riktning i fig. 1, fig. 3 är ett snitt längs linjen III-III i fig. 1, fig. 4 är ett snitt genom en detalj IV i fig. 1, fig. 5 är en sidovy i pilens V riktning i fig. 4, fig. 6, 7 och 8 vardera visar ett schematiskt axiellt längdsnitt genom en torkningsanordning genom ett andra, tredje respektive fjärde utföringsexempel, fig. 9 visar torkningsanordningen enligt fig. 8 sedd underifrån och fig. 10 är ett snitt genom en detalj hos torkningsanordningen en- ligt fig. 8.
Beskrivning av uppfinningen Fig. 1 - 5 visar en torkningsanordning 10 för lufttorkare, vilken är speciellt avsedd för tryckluftbromssystem hos fordon, vilka är försedda med en luftförrâdsbehållare och kan uppladdas från en kompressor. Det kan härvid röra sig om enbehâllarlufttorkare eller .om tvâbehållarlufttorkare. En del av lufttorkaren, nämligen en del av lufttorkarhuset 11 och en däri upptagen luftkanal 12, framgår av fig. 4. '454 410 Torkningsanordningen 10 är utformad som lådliknande komponent- enhet och engångsdetalj, som vid lufttorkarunderhållet är komplett utbytbar som komponent.
Denna detalj uppvisar ett hus i form av en skål 13, exempelvis av tunn plåt, i vilken ett företrädesvis regenererbart torkmedel 14 är direkt infyllt. Skålväggen i skålen 13 är sluten i det cylind- riska området och i omrâdet för skålens botten. Den i fig. 1 ned- till belägna änden av skålen 13, medelst vilken torkningsanordnin- gen 10 kan ansättas mot lufttorkarhuset 11, (fäständen),är sluten medelst ett gavellock 15 exempelvis av plåt, som runt om sin kant är tätt och mekaniskt fast förbundet med skålen 13 med en mellan- lagd tätningsring 16. Vid det visade utföringsexemplet sker för- bindelsen genom omkragning av skålens 13 kant. Vid ett annat, ej visat utföringsexempel sker förbindelsen medelst limning, lödning, svetsning eller liknande. Locket 15 bär i sin mitt en i ett stycke därmed utformad stutsdel 17 med däri upptagen central utloppsöpp- ning 18 för luften. I utloppsöppningen 18 är en innergänga 19 an- bragt. Innergängan 19 är avsedd att samverka med en motsvarande yt- tergänga 21 på en gängstuts 20 hos lufttorkaren. Härigenom kan torkningsanordningen 10 med sin innergänga 19 snabbt och enkelt ansättas och pâskruvas på lufttorkaren och därigenom monteras och demonteras snabbt och problemfritt. På sin mot lufttorkarhuset 11 vända anliggningsyta bär locket 15 en ringtätning, exempelvis en plantätning 22, vilken kommer till anliggning mot en tillhörande tätningsyta 23. Runt om stutsdelen 17 är locket 15 försett med inloppsöppningar 24, genom vilka luften kan strömma in i torknings- anordningen 10 i pilens 25 riktning, vilket är i motsatt riktning mot luftutloppet enligt pilen 26, vilket sker genom utloppsöppnin- gen 18 i stutsdelen 17.
Skälen 13 uppvisar i sitt inre ett genomgående centralt rör 27 med sluten rörvâgg. Rörets 27 i fig. 1 undre ände sträcker sig fram till locket 15. På dettasüfllegriper röret 27 med en mellanlagd tätning 28 över den i röret 27 uppskjutande stutsdelen 17. Rörets 27 motsatta ände sträcker sig antingen upp till skâlbottnen 29 och har i detta omrâde öppningar i sin vägg eller avslutas röret på ringa avstånd från skâlbottnen 29. I båda fallen står denna ände av röret 27 i närheten av skâlbottnen 29 i förbindelse-med 454 410 en där belägen luftkammare 30. I detta område innehåller skålen 13 åtminstone en på röret 27 centrerad ändskiva 31, som är för- sedd med luftgenomloppsöppningar 32 och står i beröring med tork- medlet 14. Ändskivan 31 är profilerad exempelvis ungefär stjärn- formigt. Inom detta omrâde kan dessutom finnas en filterskiva 33, som fungerar som efterfilter och vid tillräcklig styvhet själv kan bilda ändskivan 31.
Skälen 13 har vid sin motsatta, locket 15 uppvisande ände likale- des en ändskiva 34, som är försedd med luftgenomloppsöppningar 35 och är centrerad på röret 27. Även denna ändskiva 34 är profilerad på speciellt sätt, varvid den är försedd med ett i fig. 1 uppåt draget ringspår 36 och ävenledes bär en filterskiva 37, som funge- rar som förfilter. Mellan ändskivan 34 och det undre locket 15 finns ett fjäderelement, här i form av en tryckfjäder 38, som med en ände griper in i ringspâret 36 och är centrerad i detta och med vars hjälp torkmedlet 14 är förspänt i skålen 13.
Dessutom finns en säkerhetsanordning 39, som låser den påskruvade torkningsanordningen 10 i fastsättningsläge på lufttorkarhuset 11.
Säkerhetsanordningens detaljer framgår speciellt av fig. 4 och 5.
Säkerhetsanordningen 39 har nära den tätningsytan 23 uppvisande, för anliggning mot torkningsanordningen 10 avsedda änden av luft- torkarhuset 11 en i en gängad borrning 40 i lufttorkarhusets 11 vägg 41insknnåar lâsskruv 42 och dessutom en medelst låsskruven fästbar, vinkelformad låsflik 43. Låsflikens 43 ena skänkel 44 fast- spännes medelst lâsskruvens 42 huvud under det att den i rät vin- kel däremot stående skänkeln 45 griper in formbundet i en urspa- ring 46 i väggen 41 och hindrar att låsfliken 43 svänger. Den med skruvhuvudet samverkande skänkeln 44 övergår enligt fig. 4 och 5 upptill i en tunnare utskjutande näsa 47, som är riktad mot loc- kets 15 undersida.
Torkningsanordningen 10 uppvisar på sin mot lufttorkarhuset 11 vända sida av locket 15 ett antal på en ring 48 sittande flikar 49, vilka är anordnade på inbördes lika periferiavstånd från varandra utmed en cirkellinje och exempelvis har utformats genom klippning av fönster och utbockning av material ur ringen 48. Varje flik 49 sträcker sig huvudsakligen radiellt. De bildar låsutsprång hos torkningsanordningen 10, vilka vid fastdragen låsskruv 42 samver- 454 410 kar med låsflikaens 43 näsa 47 för att bilda en rotationsspärr.
Låsskruven 42 har dessutom den funktionen, att den vid sin lös- göring, som måste föregå demontering av torkningsanordningen 10, avluftar torkningsanordningens 10 utloppsöppning 18 genom luftka- nalen 12 i lufttorkarhuset 11 till atmosfär. Vid lösgöring av lås- ningen avluftas därför samtidigt torkningsanordningen 10 om den skulle stå under tryck.
Lâsskruven 42 skjuter med sin inskruvningsände, som är belägen mittemot huvudet, in i luftkanalen 12 och uppvisar en i denna in- skruvningsände öppen axiell borrning 51, vilken avslutas pâ rela- tivt ringa avstånd från skruvhuvudet och i detta område står i förbindelse med en tvärborrning 52, som är öppen mot låsskruvens 42 mantelyta. Vid lösgöring av låsskruven 42 och lyftning av en medelst denna mot lufttorkarhuset 11 pressad tätning 53 kan tvär- borrningen 52 avluftas till atmosfär.
Om torkningsanordningen 10 är påskruvad på lufttorkarhuset 11, strömmar under drift fuktig luft genom inloppsöppningen 24 i locket 15 i pilens 25 riktning in i skålens 13 inre. Innan luften ström- mar in i torkmedlet 14, passerar det genom luftgenomloppsöppning- arna 35 i ändskivan 34 och den där belägna filterskivan 37, vilken såsom förfilter åstadkommer rening från oljedroppar, sot och an- nat smuts. Därefter strömmar luften genom torkmedlet 14 nedifrån och uppåt enligt fig. 1 och passerar genom luftgenomloppsöppning- arna 32 i ändskivan 31 och där belägna filterskivan 33, vilken fungerar som efterfilter och håller kvar torkmedeldamm. Därefter strömmar luften in i den i fig. 1 övre änden av röret 27 och genom detta och dettas undre utloppsöppning 18 tillbaka in i lufttor- karhuset 11, närmare bestämt i dettas luftkanal 12. Den i skålen 13 inströmmande luften avtätas härvid utåt medelst plantätningen 22 och inåt medelst gängstutsen 20 och ovan beskrivna gängförbin- delse.
I stället för stutsdelen 17 med innergänga 19 i området för tork- ningsanordningen 10 kan vid en alternativ utformning väljas ett kinematiskt omvänt utförande, vid vilket fastsättningen i stället för medelst innergänga 19 sker med hjälp av en yttergänga på tork- ningsanordningen 10. 454 410 Torkningsanordningen 10 har väsentliga fördelar i det beskrivna utförandet som komponentenhet och engàngsdetalj. Den underlättar underhållsarbete, dvs montering och demontering avsevärt, efter- som man för detta ändamål endast behöver byta ett komplett ele- ment, vilket kan genomföras snabbt och enkelt. Dessutom är tork- ningsanordningen 10 enkel till sin uppbyggnad. Genom detta utfö- rande och därtill anpassad utformning av lufttorkaren blir den to- tala enheten billigare. En annan fördel är att ett vid utbyte för slitage utsatt element i förbindelse mellan torkningsanordningen och lufttorkaren, i detta fall innergängan 19, utbytes tillsammans med torkningsanordningen 10. Den kompletta lufttorkaren är enkla- re och billigare vad avser omfattningen av separata detaljer och uppbyggnaden av de olika komponenterna, vilket uppnås genom tork- ningsanordningens 10 utformning. Vid det beskrivna utföringsexemp- let av torkningsanordningen 10 kan ingen förkondensation ske av den luft, som skall torkas, men i de undre och mellersta arbets- temperaturområdena medför detta i praktiken inga förluster i verk- ningsgradl Vid det i fig. 6 visade andra utföringsexemplet har detaljer med motsvarighet i det första utföringsexemplet försetts med hänvis- ningssiffror ökade med 100, varför hänvisning göres till beskriv- ningen av det första utföringsexemplet för att undvika onödiga upprepningar.
Enligt fig. 6 innehåller torkningsanordningens 110 hus en inre skål 113, i vilken torkmedlet är ifyllt, liksom torkmedlet 14 i skålen 13 hos det första utföringsexemplet. Skälen 113 är sluten i båda ändar medelst vardera åtminstone en ändskiva 131, 134, vilka vardera är försedda med luftgenomloppsöppningar 132 respektive 135 och dessutom bär filterskivor 133 resp. 137. Som del av huset fin- nes här dessutom en skålen 113 utvändigt med åtminstone ringa mel- lenrum 160 omgivande, ungefär hattformad yttermantel 161, vars i fig. 6 nedåt riktade anliggningsände har sin öppning tillsluten medelst gavellocket 115, liksom fallet är vid det första utfö- ringsexemplet enligt fig. 1-5 vad avser skålen 13. Den intill loc- ket 115 liggande, lufttäta väggen 162 hos skålen 113 har en central öppning 163, i vilken stutsdelen 117 på locket 115 gripit in med mellanlagd tätning 128. Torkmedlet är i den inre skålen 113 för- spänt medelst fjäderelementet i form av tryckfjädern 138, vilken 454 410 till skillnad från det första utföringsexemplet här verkar på den i fig. 6 övre ändskivan 131 och med sin ena ände griper in i ett ringspâr 136 hos denna och med sin andra ände vilar mot ytterman- telns 161 övre vägg 164. Det är viktigt att den undre skålväggen 162 är ogenomsläpplig och tät. Liksom vid det första utföringsexemp- let strömmar under drift den luft, som skall torkas, i pilens 125 riktning genom inloppsöppningarna 124 i locket 115. Därefter ström- mar luften dock i och för förkondensation in i mellanrummet 160 mellan skålen 113 och yttermanteln 161. I pilarnas 165 riktning strömmar luften i mellanrummet 160 uppåt till den där belägna luft- kammaren 130 och från denna genom luftgenomloppsöppningarna 132 och filterskivan 133 in i torkmedlet. Sedan luften passerat torkmedlet uppifrån och nedåt enligt fig. 6, strömmar den genom luftgenomlopps- öppningarna 135 och filterskivan 137 in i utloppsöppningen 118 och ut ur denna i pilens 126 riktning åter in i- det inre av luft- torkarhuset. Vid luftströmmen i pilarnas 165 riktning nedifrån och uppåt genom mellanrummet 160 kyles luften. Förkondensation uppträ- der. Kondensvatten och smuts, exempelvis olja, sot och andra förore- ningar, kan avskiljas redan härvid. Hos detta utföringsexempel bi- behâlles utformningen som engângsdetalj, den enkla uppbyggnaden och övriga fördelar hos det första utföringsexemplet, vartill kom- mer den fördelen, att ingen nedsättning av verkningsgraden uppträ- der.
Vid det tredje utföringsexemplet enligt fig. 7 är delar med mot- svarighet i det första eller andra utföringsexemplet betecknade med hänvisningssiffror, som ökats med 200 resp. 100.
Det tredje utföringsexemplet enligt figl 7 skiljer sig endast rin- ga från det andra utföringsexemplet enligt fig. 6. Den inre skålen 213 är här hattliknande stängd och saknar övre ändskiva 231 och är endast vid sin undre ände försedd med den undre ändskivan 234, vilken uppvisar luftgenomloppsöppningar 235. Pâ avstånd under den- na är skålen 213 tillsluten medelst en icke genombruten skålvägg 262, som uppvisar en central öppning 263. Mellan skålväggen 262 och ändskivan 234 finns en filterskiva 237 för efterfiltrering.
Den med den cylindriska delen i ett stycke utförda övre väggen 270 av skålen 213 fyllgör här uppgiften hos den övre ändskivan 131 enligt.fig. 6. Den uppvisar luftgenomloppsöppningar 271. Ovanför detta område finns en filterskiva 233 för förfiltreringen. Ytter- 454 410 mantelns 261 övre vägg 264 är profilerad till bildande av en dom- formad del 272 med däri belägen luftkammare 230, vilken står i förbindelse med mellanrummet 260 genom medelst profileringen be- stämda, här ej synliga kanaler. Inuti luftkammaren 230 finns fil- terskivan 233. Vid detta utföringsexempel är torkmedlet 214 i den inre skålen 213 antingen förspänt direkt medelst yttermanteln 261 eller medelst delar av denna. Eftersom den undre skâlväggen 262 vid det visade utföringsexemplet vilar mot gavellocket 215, tryckes den undre skâlväggen 262 och med denna även ändskivan 234 uppåt in- uti den inre skålen 213 enligt fig. 7, varigenom torkmedlet 214 förspännes. Torkningsanordningen monteras här under förspänning.
Förspänningskraften upptages direkt av torkmedlet. Till komplette- ring av filterskivan 237 utnyttjas en på ungefär samma nivå anord- nad yttre filterring 273, som är belägen mellan locket 215 och skâlväggen 262.
Vid det i fig. 8-10 visade fjärde utföringsexemplet har delar med motsvarighet i tidigare utföringsexempel erhållit motsvarande hän- visningssiffror från 300 och uppåt.
Till sin principiella uppbyggnad motsvarar det fjärde utförings- exemplet de andra och tredje utföringsexemplen. Vid det fjärde utföringsexemplet är emellertid mellanrummet 360 mellan den unge- fär hattformiga yttermanteln 361 och den inre skålen 313 försett med en filterring i form av ett detta mellanrum 360 huvudsakligen helt utfyllande cylindrisk filtermantel 337, vilken fungerar som förfilter. Förfiltret befinner sig alltså här i omkretsomrâdet i stället för i den enligt ritningarna övre änden. Fíltermanteln 337 kan exempelvis vara vikt till dubbelskikt och böjd till en cylin- der. Med hjälp av en inre stöddel 380 mellan de båda skikten hål- les den i sitt läge. Stöddelen 380 består av en cylindriskt böjd hâlförsedd plåt, som med sin i fig. 8 undre ände vilar på gavel- locket 315. Pâ samma sätt som vid det andra och tredje utförings- exemplet är den inre skålen 313 vid sin enligt fig. 8 övre ände tillsluten medelst en med luftgenomloppsöppningar 332 försedd änd- skiva 331, genom vilken torkmedlet 314 är förspänt medelst en tryckfjäder 338. Vid sin undre ände är den inre skålen 313 till- sluten medelst den ogenomsläppliga skâlväggen 362, vilken här i form av separat detalj är fäst vid yttermanteln 361. Exempelvis är den medelst en cylindriskt böjd plåt 381, som i sig själv är '454 410 10 omkragad i längdriktningen, sammankragad med skålen 313. Liksom vid det tredje utföringsexemplet enligt fig. 7 kan även vid det fjärde utföringsexemplet enligt fig. 8 den tätning 128 undvaras, som visas vid det andra utföringsexemplet enligt fig. 6. Tätnings- funktionen uppnås genom speciell formgivning av den undre skål- väggen 362. Ovanför den undre skålväggen 362 finns liksom vid de tidigare utföringsexemplen den undre filterskivan 333, vilken fun- gerar som efterfilter.
Jämfört med det första utföringsexemplet är låsanordningen 339 för enklad hos det fjärde utföringsexemplet. Lâsskruven 342 ingriper ej indirekt via en låsflik utan tvärtom direkt med sin från skruv- huvudet vända fria ände in i ett därför avsett vridlâsningsele- ment hos torkningsanordningen. För detta ändamål är för det första den gängade borrningen 340 utförd löpande snett uppåt så att den inskruvade låsskruven 342 med sin fria ände är riktad snett nedi- frân uppåt mot torkningsanordningens lock 315.
För det andra uppvisar den under locket 315 anordnade ringen 348 inom ringplanet löpande flikar eller öppningar 350, så att den in- skruvade låsskruven 342 med sin fria ände kan gripa in i en av des- sa öppningar 350 och därmed förhindra vridning av torkningsanord- ningen.
Claims (4)
1. 0 15 20 25 30 35 fl 454 410 Patentkrav l. Lufttorkningsanordning i forn av en skålfornad torkpatron. för tryckluftbronssystel för fordon, ned dels ett hus (13), i vilket ett företrädesvis regenererbart torknedel (14) är ifyllt och vilket vid en ände uppvisar en central utloppsöpp- ning (18, l26) för utströnning av den genom öppningar (24. 124) i huset införbara och genol detta genonströnnande luft. som skall torkas, varvid torkpatronen är utbytbar och så fästbar på ett lufttorkarhus (ll), att den centrala utlopps- öppningen (18, 126) kommunicerar ned en luftkanal (12) i lufttorkarhuset (ll). dels inuti skålen (13) anordnade luft- .styrningar (27, 113, 213. 313). dels spännorgan (38, 138, 261. 338) för förspänning av torknedlet (14). sant dels före och efter torknedlet (14) liggande förfilter (37, l33,_233, 337) och efterfilter (33, 137, 237, 333)). k ä n n e - t e c k n a d av att torkpatronen (fig. 1, 6, 7, 8) är en ' hel komponentenhet. vars skâlvågg är sluten på alla sidor och vars öppning i den ände, sol är ansättbar lot lufttorkarhuset (ll), är tillsluten medelst ett vid skälen (13. 110. 261, 361) fasthâllet gavellock (15. 115, 215, 315). vilket har en ringtätning (22), ned vilken locket är avtätat ansättbart mot lufttorkarhuset (11): och att torkpatronens centrala utlopps- öppning (18. 126) år anordnad i gavellocket (15. llS. 215. 315). varvid detta uppvisar inloppsöppningar (24, 124) för ett mot luftutloppet (pil 26. 126) lotriktat luftinlopp (pil 25, 125) sant en innergänga (19. 119) son enda fästorgan för päskruvning på lufttorkarhuset (ll).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att innergängan (19: 119). ledelst vilken konponentenheten är pâskruvbar på en utvändigt gängad stuts (20) hos lufttorkar- huset (ll), sitter på en i husets inre skjutande stutsdel (l7; 117), sol utgör del av gavellocket (15, 115. 215. 315).
3. Anordning enligt krav l eller 2. k ä n n e t e c k n a'd av en làsanordning (39). sol laser konponentenheten (10) i 10 15 20 25 30 35 454 410 42 dess fastsättningsläge på lufttorkarhuset (11).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att làsanordningen (39: 339) nära den ansättningsände hos luft- torkarhuset (ll). not vilken konponentenheten är ansättbar. uppvisar en inskruvbar lâsskruv (42: 342). vilken direkt (fig. 10) eller indirekt (fig. 4) forlbundet salverkar ned ett tillhörande vridlâselenent (49: 350) hos konponentenheten. S. Anordning enligt krav 4. k ä n n e t e c k n a d av att lâsskruven (42) ned sin inskruvningsânde skjuter in i en luftkanal (12) hos lufttorkarhuset (ll) och uppvisar en mot inskruvningsänden öppen axiell borrning (51), sol vid las- skruvens (42) andra ände star i förbindelse ned en not las- skruvens (42) omkretsyta öppen tvärborrning (52), vilken vid lösgöring av lasskruven (42) och lyftning av en nedelst denna not lufttorkarhuset (ll) pressad tätning (S3) är avluftbar till atnosfären. 6. Anordning enligt något av kraven 1-5. k ä n n e t e c k - av att konponentenheten (10) vid den ände. ned vilken den är ansättbar not lufttorkarhuset (ll), uppvisar företrä- desvis kring den ned innergänga (19) försedda stutsdelen (17) grupperade och ned inbördes lika onkretsvinkelavständ anord- nade vridlaselenent, särskilt axiellt utstående flikar (49) eller ingreppsöppningar (350). vilka är utforlade pâ en ring (48; 348), son är fäst på konponentenheten. n a d 7- Anordning enligt något av kraven 4-6. k ä n n e t e c k - n a d av att lâsskruven (42) har en tillhörande. nedelst denna fastspännbar och företrädesvis fornbundet not svängning spärrad lâsflik (43), vilken uppvisar en utstående näsa (47), son i och för vridlasning sanverkar ned vridlåselenentet (49). 8. Anordning enligt krav 6. k ä n n e t e c k n a d av att låsskruven (342) ned sin fria ände griper direkt in i en in- greppsöppning (350) hos ringen (348) och därmed förhindrar vridning. . 10 15 20 454 410 |3 9. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att skålen (13) innehåller ett centralt rör (27). vars not gavel- locket (15) vända ände sträcker sig ända till den däri in- gripande stutsdelen (17). och vars motsatta ände i närheten av skâlbottnen (29) står i förbindelse led en där belägen luftkannare. 10. Anordning enligt krav 9. k ä n n e t e c k n a d av att torknedlet (14) är direkt fyllt i skälen (13) och vid en skålände är förspânt medelst âtninstone en ned luftgenon- loppsöppningar (35) försedd ändskiva (34), son är anbragt på det centrala röret (27), och medelst ett på ändskivan (34) verkande. not skålen (13) sig stödjande fjäderelenent (38), särskilt en tryckfjäder. 11. Anordning enligt något av kraven 1-8. k ä n n e - t e c k n a d av att konponentenhetens hus uppvisar en inre skål (113: 213), i vilken torknedlet (214) är ifyllt och vilken är sluten i båda ändar ledelst ned luftgenonloppsöpp- ningar (132, 135; 271, 235) försedda ändskivor (131. 134; 270. 234), sant en skålen (ll3; 213) ned nellanrun (160: 260) ongivande, ungefär hattfornig ytternantel (161: 261). vars vid ansättningsänden belägna öppning är tillsluten nedelst gavellocket (115: 215).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823232742 DE3232742C2 (de) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | Luft-Trocknungsvorrichtung für Druckluftbremsanlagen von Fahrzeugen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304745D0 SE8304745D0 (sv) | 1983-09-02 |
SE8304745L SE8304745L (sv) | 1984-03-04 |
SE454410B true SE454410B (sv) | 1988-05-02 |
Family
ID=6172370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304745A SE454410B (sv) | 1982-09-03 | 1983-09-02 | Lufttorkningsanordning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3232742C2 (sv) |
FR (1) | FR2532557B1 (sv) |
GB (1) | GB2126124B (sv) |
SE (1) | SE454410B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999021641A1 (en) * | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Haldex Brake Products Ab | A method and device at an air drier |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3523406A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-08 | Bosch Gmbh Robert | Lufttrockner fuer druckluftanlagen |
DE3606574A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Bosch Gmbh Robert | Lufttrockner |
DE3610114A1 (de) * | 1986-03-26 | 1987-02-12 | Manfred Dipl Ing Schoeffel | Schaltungstraegerplatte fuer laborzweck und verfahren zu ihrer herstellung |
GB8700803D0 (en) * | 1987-01-15 | 1987-02-18 | Bendix Ltd | Gas drying apparatus |
US5110327A (en) * | 1991-09-20 | 1992-05-05 | Allied-Signal Inc. | Compressed air dryer |
GB9224162D0 (en) * | 1992-11-18 | 1993-01-06 | Bendix Ltd | Gas drying apparatus |
DE4339758A1 (de) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Knorr Bremse Systeme | Trocknungspatrone für Lufttrocknungsanlagen, insbesondere für Druckluftbremsanlagen von Fahrzeugen |
DE4409871C2 (de) * | 1994-03-22 | 2001-08-30 | Knorr Bremse Systeme | Trocknungspatrone für Lufttrocknungsanlagen von Druckluftbremsanlagen von Fahrzeugen |
US5622544A (en) * | 1995-07-05 | 1997-04-22 | Alliedsignal Truck Brake Systems Company | Air dryer cartridge with filter retainer |
DE19627889B4 (de) * | 1996-07-11 | 2005-06-16 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Lufttrockner, insbesondere für Druckluftbremsanlagen |
DE19650186A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Lufttrockner |
DE19721230A1 (de) * | 1997-05-21 | 1998-11-26 | Knecht Filterwerke Gmbh | Gastrocknerpatrone |
US6786953B2 (en) * | 2002-07-26 | 2004-09-07 | Bendix Commercial Vehicle Systems Llc | Spin-on desiccant cartridge with integral oil removal filter |
ITVR20030053A1 (it) * | 2003-05-05 | 2004-11-06 | Moretto Plastics Automation S R L | Apparecchiatura ed impianto di deumidificazione a setacci molecolari |
US9545587B2 (en) | 2008-06-03 | 2017-01-17 | Donaldson Company, Inc. | Spin-on filter with external threads and methods |
DE102011116520A1 (de) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Luftfilterpatrone zur Druckluftaufbereitung für eine Druckluftaufbereitungsanlage |
CN104707534B (zh) * | 2015-03-30 | 2017-10-13 | 杨海燕 | 一种环保型动力搅拌装置 |
DE102015013492A1 (de) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Man Truck & Bus Ag | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Trockenmittelpatrone an einem Gehäuse einer Druckluftaufbereitungsanlage eines Fahrzeugs |
DE102015013487A1 (de) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Man Truck & Bus Ag | Trockenmittelpatrone |
DE102015013491A1 (de) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Man Truck & Bus Ag | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung einer Trockenmittelpatrone an einem Gehäuseabschnitt einer Druckluftaufbereitungsanlage eines Fahrzeugs |
CN105782295B (zh) * | 2016-05-30 | 2017-11-03 | 魏伯卿 | 缓冲制动装置 |
EP3398672B1 (en) * | 2017-05-02 | 2022-02-16 | ZF CV Systems Europe BV | Drying agent cartridge for an air treatment system as well as air treatment system for a commercial vehicle |
WO2019119499A1 (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 一种列车及其压缩气体处理设备及方法 |
CN112829619A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 镇江领驭立方智能装备有限公司 | 一种新能源汽车充电桩的防水组件 |
CN118371090B (zh) * | 2024-06-25 | 2024-09-03 | 杭州天跃气体设备制造有限公司 | 一种高压制氮机及其密封结构 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8102491U1 (de) * | 1981-07-23 | Boll & Kirch Filterbau GmbH, 5014 Kerpen | Deckelsicherung für unter Innendruck stehende Behälter, insbesondere Schmieröl- oder Brennstoffilter | |
US3258899A (en) * | 1962-02-06 | 1966-07-05 | Puregas Equipment Corp | Apparatus for fractionating gaseous mixtures |
US3323292A (en) * | 1964-12-01 | 1967-06-06 | Dielectric Products Engineerin | Apparatus for fractionating gaseous mixtures |
US3464186A (en) * | 1967-02-10 | 1969-09-02 | Hankison Corp | Dryer for compressed fluid systems |
DE2141084C2 (de) * | 1971-08-17 | 1975-06-12 | Wabco Westinghouse Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zum Trocknen der von einem Verdichter erzeugten Druckluft, insbesondere für Druckluftbremsanlagen an Kraftfahrzeugen |
US3837495A (en) * | 1972-01-27 | 1974-09-24 | Baldwin J Mfg Co | Liquid filters |
DE7500600U (de) * | 1975-01-11 | 1975-05-28 | Hengst W Kg | Loesesicherung fuer wechselfilter |
FR2325419A1 (fr) * | 1975-09-24 | 1977-04-22 | Alsthom Cgee | Secheur d'air comprime a suspension verticale |
DE7727993U1 (de) * | 1977-09-09 | 1978-02-16 | Bauer - Kompressoren Heinz Bauer, 8000 Muenchen | Filterpatrone |
DE2854710C2 (de) * | 1978-12-18 | 1987-01-29 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Trockenpatrone |
DE3011725C2 (de) * | 1980-03-26 | 1982-09-16 | Knorr-Bremse GmbH, 8000 München | Lufttrockner für eine Druckluftanlage |
SE431289B (sv) * | 1980-12-09 | 1984-01-30 | Sab Automotive Ab | Trycklufttork |
DE3217371C2 (de) * | 1981-07-25 | 1983-12-22 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 4400 Münster | Löse-Sicherheitseinrichtung für eine Schraube |
GB2103954B (en) * | 1982-07-09 | 1984-08-15 | Bosch Gmbh Robert | An air drying arrangement |
-
1982
- 1982-09-03 DE DE19823232742 patent/DE3232742C2/de not_active Expired
- 1982-09-03 DE DE19828224847 patent/DE8224847U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-02 FR FR8314096A patent/FR2532557B1/fr not_active Expired
- 1983-09-02 SE SE8304745A patent/SE454410B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 GB GB08323538A patent/GB2126124B/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999021641A1 (en) * | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Haldex Brake Products Ab | A method and device at an air drier |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8323538D0 (en) | 1983-10-05 |
DE3232742C2 (de) | 1991-12-19 |
DE3232742A1 (de) | 1984-03-08 |
FR2532557A1 (fr) | 1984-03-09 |
SE8304745D0 (sv) | 1983-09-02 |
GB2126124A (en) | 1984-03-21 |
FR2532557B1 (fr) | 1987-01-30 |
SE8304745L (sv) | 1984-03-04 |
DE8224847U1 (de) | 1983-12-08 |
GB2126124B (en) | 1986-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE454410B (sv) | Lufttorkningsanordning | |
US4632682A (en) | Cartridge-type oil separator air filter | |
AU596232B2 (en) | Filter container for an absorption filter and a particle filter, for direct or indirect connection to a protective mask | |
US4350592A (en) | Cartridge filter | |
US4316801A (en) | Filter assembly with jacked filter cannister | |
JP5775097B2 (ja) | フィルタ及びそのために提供されるフィルタエレメント | |
US7235177B2 (en) | Integral air/oil coalescer for a centrifuge | |
US2983384A (en) | Centrifuging and lubricant-purifying device | |
KR101146883B1 (ko) | 액체 분리기, 특히 압축 공기 시스템을 위한 오일 분리기 | |
US9248393B2 (en) | Cup-shaped housing, device for separating liquid from air, and method for mounting the cup-shaped housing on a nipple | |
US20140223869A1 (en) | Filter Body | |
JP2006519102A5 (sv) | ||
US20150082982A1 (en) | Filter Element and Filter System Having a Filter Element | |
JP5229757B2 (ja) | 流体処理要素および流体処理アセンブリ | |
GB2160449A (en) | Oil cleaning assemblies for engines | |
US20160184746A1 (en) | Filter device for fluids | |
CN107642388B (zh) | 尤其用于曲轴箱的油分离的环形过滤器元件和过滤器装置 | |
US3633750A (en) | Filter element valve means | |
EP1464375A1 (en) | Air dryer | |
US3113925A (en) | Fluid filters | |
US3173775A (en) | Apparatus for cleaning gases | |
US3902999A (en) | Filter unit for welding apparatus | |
US3591007A (en) | Liquid filtering equipment | |
JPH09242625A (ja) | サイクロン式エアクリーナ | |
US3373874A (en) | Cyclone-centrifuge separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8304745-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |