SE454409B - Removing pollutants from gases - Google Patents
Removing pollutants from gasesInfo
- Publication number
- SE454409B SE454409B SE8504689A SE8504689A SE454409B SE 454409 B SE454409 B SE 454409B SE 8504689 A SE8504689 A SE 8504689A SE 8504689 A SE8504689 A SE 8504689A SE 454409 B SE454409 B SE 454409B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sound
- frequency
- gas
- reaction chamber
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title claims description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
- B01D51/02—Amassing the particles, e.g. by flocculation
- B01D51/06—Amassing the particles, e.g. by flocculation by varying the pressure of the gas or vapour
- B01D51/08—Amassing the particles, e.g. by flocculation by varying the pressure of the gas or vapour by sound or ultrasonics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/003—Combustion process using sound or vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
- B01D2259/816—Sonic or ultrasonic vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Description
454 409 10 15 20 25 30 35 i rökgaserna, såsom SOK och NOX, varvid intensi- fíeringen av blandningen àstadkommes genom att det kemiska ämnet dispergeras i rökgaserna och utsättes för ljud med en högsta frekvens på 150 Hz i resonans- röret till en infraljudgenerator. 454 409 10 15 20 25 30 35 in the flue gases, such as SOK and NOX, whereby the intensification of the mixture is achieved by dispersing the chemical substance in the flue gases and exposing it to sounds with a maximum frequency of 150 Hz in the resonant tube of an infrasound generator.
Det är också sedan länge känt att förbränningen av fasta, flytande eller gasformiga bränslen kan in- tensifieras genom att ljudenergi med infraljudfrek- vens tillföres förbränningslâgan. Detta förfarande beskrives exempelvis i svenska patentskriften 7701764-8 (publ nr 412 635). I samband därmed har för ytterligare förbättring av infraljudets gynnsamma in- verkan på förbränningen enligt europeiska patent- ansökningen 84ll4483.5 (publ nr O 144 919) gits att anordna brännkammaren som del av en halv- föresla- vágsgenerator, vilken i övrigt bildas av två till brännkammaren anslutna resonatorrör, av vilka åtmins- tone det ena utgör del av en infraljudgenerator av det slag som är beskrivet i amerikanska patentet 4 359 962.It has also long been known that the combustion of solid, liquid or gaseous fuels can be intensified by adding sound energy with infrared sound frequencies to the combustion flame. This method is described, for example, in Swedish patent specification 7701764-8 (publ no. 412 635). In connection with this, in order to further improve the beneficial effect of the infrasound on the combustion according to European patent application 84ll4483.5 (publ no. 0 144 919), it has been provided to arrange the combustion chamber as part of a half-proposal generator, which is otherwise formed by two resonator tubes connected to the combustion chamber, at least one of which forms part of an infrasound generator of the type described in U.S. Patent 4,359,962.
Trots att man sålunda har nått långt, när det gäller utnyttjande av infraljudenergi till att pä- skynda blandningen av fasta, vätskeformiga eller gas- formiga partiklar med en gas, exempelvis rökgas eller luft, misk reaktion, för att intensifiera förbränning eller en ke- har man hittills inte lyckats att exempelvis vid rening av rökgaser från svavel varak- tigt hålla svavelhalten i de renade rökgaserna på en extremt låg nivå, dvs mycket nära värdet 0, genom åt- gärden att intensifiera blandningen genom tillförsel av infraljudenergi. Vid insprutning av kalkpulver tvärs över rökkgasströmmen från en bränslebädd ovan- för denna har man visserligen tidvis kunnat uppmäta extremt låga värden på svavelhalten under korta in- tervall utan att nàgon speciell åtgärd vidtagits, men 10 15 20 25 30 35 454 409 svavelhalten ligger för det mesta på värden som utan tvivel är låga och i detta avseende mycket gynnsamma men som likväl inte är jämförbara med de under spora- diska intervall uppträdande extremt låga värdena på svavelhalten i rökgaserna.Although progress has thus been made in utilizing infrasound energy to accelerate the mixing of solid, liquid or gaseous particles with a gas, for example flue gas or air, chemical reaction, to intensify combustion or a chemical reaction. Until now, for example, when purifying flue gases from sulfur, it has not been possible to permanently keep the sulfur content of the purified flue gases at an extremely low level, ie very close to the value 0, by the measure of intensifying the mixture by supplying infrasound energy. When injecting lime powder across the flue gas stream from a fuel bed above it, it has admittedly been possible from time to time to measure extremely low values of the sulfur content during short intervals without any special action being taken, but the sulfur content is most of the values which are undoubtedly low and in this respect very favorable but which are nevertheless not comparable with the extremely low values of the sulfur content in the flue gases occurring during sporadic intervals.
Upphovsmannen till föreliggande uppfinning anser sig kunna hänföra de extremt låga värdena på svavel- till själva eldstadsrummet är i resonans med det tillförda sådana halten i rökgaserna tidsperioder, då infraljudets frekvens, under antagande av att den därvid förekommande stående ljudvågen i eldstadsrum- met medför en intensifiering av blandningen av det insprutade pulvret och rökgaserna som går långt ut- över den som uppnás genom tillförsel av huvudsakligen diffust ljud till eldstadsrummet. Tillfälligt inträ- dande helt okontrollerad resonans i eldstadsrummet kan sålunda vara förklaringen till de sporadiskt upp- trädande extremt låga värdena pá svavelhalten i rök- gaserna.The author of the present invention considers himself able to attribute the extremely low values of sulfur to the fireplace room itself in resonance with the added such content in the flue gases time periods, when the frequency of the infrasound, assuming that the resulting sound wave in the fireplace room causes an intensification of the mixture of the injected powder and the flue gases that goes far beyond that which is achieved by supplying mainly diffused sound to the fireplace room. Occasionally occurring completely uncontrolled resonance in the fireplace room can thus be the explanation for the sporadically occurring extremely low values of the sulfur content in the flue gases.
Uppfinningen är också baserad på insikten om att temperaturvariationer i eldstadsrummet ger upphov till betydande variationer i ljudhastigheten och där- med i frekvensen på det ljud som tillföres eldstads- rummet.The invention is also based on the realization that temperature variations in the fireplace room give rise to significant variations in the speed of sound and thus in the frequency of the sound supplied to the fireplace room.
På basis av dessa insikter föreslås enligt upp- finningen i dennas mest vidsträckta omfattning ett sätt vid borttagning av föroreningar från gas, sär- skilt rökgas i pannor. genom tillförsel av en fluid, bestående av pulver, vätska eller gas, vid vilket den föroreningar strömmar skall befrias från genom en reaktionskammare och blandas med fluiden i gas som reaktionskammaren, under det att gasen och fluiden utsättas för ett ljudfält med en frekvens av högst 150 Hz, stående ljudvåg, vars längd är varvid i reaktionskammaren upprätthålles en 454 10 15 20 25 30 35 409 L* 2 där Ä är ljudets våglängd och n är ett helt tal.On the basis of these insights, according to the invention, a method for removing pollutants from gas, in particular flue gas in boilers, is proposed to its most extensive extent. by supplying a fluid, consisting of powder, liquid or gas, at which the pollutant streams are to be freed from through a reaction chamber and mixed with the fluid in gas as the reaction chamber, while exposing the gas and fluid to a sound field having a frequency of not more than 150 Hz, standing sound wave, the length of which is whereby in the reaction chamber a 454 10 15 20 25 30 35 409 L * 2 is maintained where Ä is the wavelength of the sound and n is an integer.
Sättet enligt uppfinningen har erhållit känne- tecknen som framgår av patentkravet l.The method according to the invention has obtained the features which appear from claim 1.
För närmare förklaring av uppfinningen hänvisas till följande beskrivning av utföringsexempel i an- slutning till bifogade ritning, pâ vilken figuren är en schematisk vertikalsektionsvy av en panna med an- ordningar för tillämpning av sättet enligt uppfin- ningen.For a more detailed explanation of the invention, reference is made to the following description of exemplary embodiments in connection with the accompanying drawing, in which the figure is a schematic vertical sectional view of a boiler with devices for applying the method according to the invention.
Pannan är på ritningen betecknad med lO och in- nefattar en rost ll med en därpå anordnad bränslebädd 12. Medel är anordnade för tillförsel av förbrän- ningsluft, men då dessa medel kan vara anordnade på konventionellt sätt, har de inte visats på ritningen.The boiler is indicated in the drawing by 10 and comprises a grate 11 with a fuel bed 12 arranged thereon. Means are arranged for supply of combustion air, but since these means can be arranged in a conventional manner, they have not been shown in the drawing.
Ovanför rosten finns eldstadsrummet l3 och i detta inblåses ovanför bränslebädden 12 genom ett rör 14 pulveriserad kalksten eller dolomit. Den tillförda kalkstenen eller dolomiten kalcineras i den heta at- mosfären ovanför .bränslebädden 12, varvid bildas CaO resp CaOMgO, som sedan förenar sig med förekommande syre och svaveldioxid till CaS04 resp CaS04MgO (sulfatiseríng). Denna senare reaktion kan effektivi- seras genom påverkan med ljud, varvid dels åstadkom- mes en intensifiering av blandningen av det inblåsta pulvret och rökgaserna samt däri förekommande fasta partiklar, och dels uppnås att det gränsskíkt, som finns runt varje partikel, avlägsnas, så att den av- sedda reaktionen underlättas.Above the grate is the fireplace room 13 and in this above the fuel bed 12 is blown through a pipe 14 powdered limestone or dolomite. The added limestone or dolomite is calcined in the hot atmosphere above the fuel bed 12, forming CaO or CaOMgO, which then combines with the oxygen and sulfur dioxide present to CaSO4 and CaSO4MgO (sulfatization). This latter reaction can be made more efficient by influencing with sound, whereby on the one hand an intensification of the mixture of the blown powder and the flue gases and the solid particles present therein is achieved, and on the other hand the boundary layer around each particle is removed, so that the intended reaction is facilitated.
För ástadkommande av denna påverkan med ljud är en pulsgivare l5 anbragt i pannans ena sidovägg för att rikta tryckpulser mot pannans motsatta sidovägg.To achieve this effect with sound, a pulse sensor 15 is arranged in one side wall of the boiler to direct pressure pulses towards the opposite side wall of the boiler.
Pulsgivaren tillföres tryckluft genom en ledning 16 ~+ vñø 10 15 20 25 30 35 454 409 och innefattar en ventil 17. Frekvensen på det av pulsgivaren alstrade ljudet bör vara högst 150 Hz, men företrädesvis arbetar pulsgivaren med ljud av lägre frekvens. Frekvensen inställes på sådant sätt, att det i eldstadsrummet 13 bildas en stående våg, vilken är markerad med en prickstreckad linje 18 och har en längd, som är I! 2 där n är ett helt tal och A är ljudets våglängd.The encoder is supplied with compressed air through a line 16 ~ + vñø 10 15 20 25 30 35 454 409 and comprises a valve 17. The frequency of the sound generated by the encoder should not exceed 150 Hz, but preferably the encoder operates with lower frequency sound. The frequency is set in such a way that in the fireplace room 13 a standing wave is formed, which is marked with a dotted line 18 and has a length which is 1! 2 where n is an integer and A is the wavelength of the sound.
Det är fördelaktigt, att n har så lågt värde som möjligt, dvs den stående vågen bör vara hälften av eller lika med ljudets våglängd.It is advantageous that n has as low a value as possible, ie the standing wave should be half of or equal to the wavelength of the sound.
Eftersom ljudets hastighet í luft ändras med luftens tryck och temperatur, dvs med de atmosfäriska förhållandena, kommer den frekvens på ljudet, vid vilken eldstadsrummet är i resonans med ljudfrekven- sen, att bli beroende av de för tillfället rådande temperatur- och tryckförhállandena i eldstadsrummet.Since the speed of sound in air changes with the pressure and temperature of the air, ie with the atmospheric conditions, the frequency of the sound at which the fireplace room is in resonance with the sound frequency will depend on the currently prevailing temperature and pressure conditions in the fireplace room.
Om pulsgivaren 15 har en fast frekvens, kan man där- för inte räkna med att upprätthålla en stâende våg i eldstadsrummet; ljudfrekvensen ständigt måste anpas- sas till de rådande atmosfäriska förhållandena i eld- stadsrummet.Therefore, if the encoder 15 has a fixed frequency, one cannot expect to maintain a standing wave in the fireplace room; the sound frequency must constantly be adapted to the prevailing atmospheric conditions in the fireplace room.
I det visade utförandet är en i eldstadsrummet anbragt sensor 19 operativt kopplad till ventilen 17 för att öppna och stänga denna ventil i beroende av ljudtrycket hos den stående vågen i eldstadsrummet 13, varvid sensorn är anbragt där ljudtrycket har maximum. Ljudtryckskurvorna är på ritningen markerade med streckade linjer 20. Mellan sensorn 19 och venti- len 17 är inkopplade en funktionskrets 21. som sam- ordnar påverkningen av ventilen 17 med tryckavkän- ningen på sådant sätt, att luftpulser tillföres ljud- 454 409 10 15 20 25 30 35 sändaren för upprätthållande av den stående vågen i eldstadsrummet.In the embodiment shown, a sensor 19 arranged in the fireplace room is operatively connected to the valve 17 for opening and closing this valve depending on the sound pressure of the standing wave in the fireplace room 13, the sensor being placed where the sound pressure has a maximum. The sound pressure curves are marked in the drawing with dashed lines 20. Between the sensor 19 and the valve 17 a function circuit 21 is connected which coordinates the actuation of the valve 17 with the pressure sensing in such a way that air pulses are supplied to the sound 454 409 10 15 20 The transmitter for maintaining the standing wave in the fireplace room.
Om istället för pulsgivaren anordnas en ljudsän- dare av den typ, som har ett resonansrör eller annat resonansorgan, exempelvis en ljudsändare av den be- skaffenhet som visas i amerikanska patentet 4 359 962, kan istället för reglering av tryckluft- tillförseln åstadkommas anpassning av ljudsändarens frekvens till eldstadsrummets resonansfrekvens genom ändring av resonansorganets karakteristik. Exempelvis kan ett resonansrör vara inställbart till sin längd och längden inställes i beroende av det avkända ljud- trycket. Det är därvid fördelaktigt, om resonansröret inte mynnar i eldstadsrummets vägg, där ljudtrycket har sitt maximum, utan har sin mynning förlagd till ett ställe inuti eldstaden på avstånd från väggen.If, instead of the encoder, a sound transmitter of the type having a resonant tube or other resonant means is provided, for example a sound transmitter of the nature shown in U.S. Patent 4,359,962, instead of regulating the supply of compressed air, adaptation of the sound transmitter can be effected. frequency to the resonant frequency of the fireplace room by changing the characteristics of the resonant means. For example, a resonant tube can be adjustable to its length and the length is adjusted depending on the sensed sound pressure. It is then advantageous if the resonant tube does not open into the wall of the fireplace room, where the sound pressure has its maximum, but has its mouth located at a place inside the fireplace at a distance from the wall.
Eftersom temperaturen är den faktor, som huvud- sakligen påverkar resonansfrekvensen, kan ljudsända- rens frekvens också ändras i beroende av temperaturen i eldstadsrummet på det ställe, där den stående vågen ästadkommes.Since temperature is the factor that mainly affects the resonant frequency, the frequency of the sound transmitter can also change depending on the temperature in the fireplace room at the place where the standing wave is produced.
I det visade utföringsexemplet åstadkommes den stående ljudvågen huvudsakligen horisontellt, men det är också möjligt att åstadkomma den stående ljudvågen huvudsakligen vertikalt. Dock kan regleringen då bli mera problematisk, eftersom temperaturvariationerna i vertikalled i eldstadsrummet är betydligt större än i horisontalled.In the exemplary embodiment shown, the standing sound wave is produced substantially horizontally, but it is also possible to produce the standing sound wave substantially vertically. However, the regulation can then become more problematic, since the temperature variations in the vertical direction in the fireplace room are significantly greater than in the horizontal direction.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8504689A SE454409B (en) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Removing pollutants from gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8504689A SE454409B (en) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Removing pollutants from gases |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8504689D0 SE8504689D0 (en) | 1985-10-10 |
SE8504689L SE8504689L (en) | 1987-04-11 |
SE454409B true SE454409B (en) | 1988-05-02 |
Family
ID=20361686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8504689A SE454409B (en) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Removing pollutants from gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE454409B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994026391A1 (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-24 | Kvaerner Pulping Technologies Ab | Treating process gas |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1027227B1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-11-23 | Atlas Copco Airpower Nv | Apparatus and method for separating liquid from a gas and compressor apparatus provided with such apparatus |
-
1985
- 1985-10-10 SE SE8504689A patent/SE454409B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994026391A1 (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-24 | Kvaerner Pulping Technologies Ab | Treating process gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8504689D0 (en) | 1985-10-10 |
SE8504689L (en) | 1987-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR830005367A (en) | Furnace Fire Prevention Process of Oxygen Absorber Burner | |
HUP0300545A2 (en) | Method and device for combustion of solid fuel, especially solid waste | |
KR980005290A (en) | Exhaust gas combustion method and apparatus | |
JPH0545845B2 (en) | ||
SE454409B (en) | Removing pollutants from gases | |
JPS5694751A (en) | Vapor growth method | |
CA1321464C (en) | Method for reducing sulfur dioxide content in flue gases | |
DE59000936D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION OF SUBSTANCES CONTAINED IN A MEDIA FLOW. | |
FI92866C (en) | Reactor for reducing nitrogen and sulfur oxide levels of combustion gases | |
KR880002609A (en) | Gas carburizing method and apparatus | |
GR3029544T3 (en) | Process and installation for post combustion air flow rate regulation of a metallurgical reactor fume collecting device | |
DE3864481D1 (en) | DEVICE FOR ENTRYING GASES IN COMBUSTION ROOMS AND METHOD FOR REDUCING POLLUTANTS IN COMBUSTION PROCESSES. | |
JPS5563318A (en) | Combustion control method | |
FR2291454A1 (en) | Boiler with burner fed with air by suction - with total combustion and means of purifying and recycling gases | |
JPS5776234A (en) | Control method for air fuel ratio of internal combustion engine | |
JPS5529750A (en) | Method and apparatus for continuous measurement of maximum burning rate of gas | |
JPS56100221A (en) | Method and device for nitrogen oxide controlling combustion in incinerator | |
JPS54128440A (en) | Directly firing type non-oxidation furnace | |
SU918670A2 (en) | Method of burning liquid of dust-like fuel | |
JPS56156433A (en) | Air/fuel ratio control device | |
JP2001349521A (en) | Combustion type detoxifying apparatus and method for operating the same | |
GB1355838A (en) | Method and an apparatus for incineration of combustible material- in a continuous flow of a gaseous medium | |
JPS5582226A (en) | Method of controlling air/fuel ratio | |
RU2003927C1 (en) | Plant for treatment of air fed to combustion chamber | |
SU392128A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF ENERGY AND TECHNOLOGICAL PROCESS OF PROCESSING OF SILCH MATERIALS IN A CYCLONE UNIT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8504689-4 Effective date: 19900706 Format of ref document f/p: F |