SE453730B - Apparat for blandning och avgivning av syntetiskt skum, samt en fran utsidan av apparaten lostagbart anordnad blandningskammare - Google Patents

Description

l5 20 25 30 35 453 750 vid varje arbetsstation under avgivningsapparaten. Avgivnings- apparaten aktiveras därvid för fyllning av var och en av behål- larna med polyuretanskum i syfte att innesluta föremålet däri.

Till följd av att öppningarna i förbindelse med blandningskamma- ren blirigensatta med ackumulerat polyuretanskum, blir avgiv- ningsapparaten vanligtvis försatt ur funktion. I synnerhet kom- mer ackumulering av skum däri att förhindra ett på korrektsätt styrt flöde av organiskt harts eller polyisocyanat till bland- ningskammaren för framställning av lämpligt polyuretanskum. Har väl detta tillstånd inträffat maste avgivningsapparaten nedmon- teras och blandningskammaren rengöras före fortsatt användning.

Såsom beskrivits i det föregående medför nedmontering av avgiv- ningsapparaten onödiga systemavbrott och därmed förknippadepro- duktivitetsförluster och har sålunda omöjliggjort automatiserade avgivningsapparater.

Enligt en tidigare känd avgivningsapparat är blandningskam- maren utformad av en Teflonkärna med en longitudinell borrning som sträcker sig därigenom och ett flertal öppningar anordnade däri i förbindelse med borrningen för tillförsel av det orga- niska hartset och polyisocyanatet därigenom. En ventilstång är med tät passning förskjutbart anordnad inne i borrningen för att styra flödet av organiskt harts och polyisocyanat från öppning- arna in i borrningen och efterföljande avgivning av skum från denna. En dylik tät passning mellan ventilstången och borrningen hos blandningskammaren resulterar ofta i “kallformning" hos det Teflonmaterial som bildar ifrågavarande borrning och öppningarna Kallformningen av Teflonmaterialet medför att den täta passningen gått förlorad vilket medför oförmåga hos ventil- stången att effektivt avtäta öppningarna för att förhindra läckage av organiskt harts och polyisocyanat in i blandningskam- marens borrning, där de slutligen reagerar och åstadkommer igen- däri. sättning av blandningskammaren med polyuretanskum, vilket gör avgivningsapparaten oanvändbar. När väl detta tillstånd har in- träffat, mäste avgivningsapparaten nedmonteras så att blandnings- kammaren kan ersättas eller rekonstrueras före fortsatt använd- lO l5 20 25 30 35 453 730 ning av avgivningsapparaten.

Mot bakgrund härav inses att det föreligger ett behov av en avgivningsapparat, som innefattar en blandningskammare som är lätt löstagbar från denna för att möjliggöra utbyte med ett minimum av systemavbrott och därmed förbunden produktivitets- förlust. Vidare torde det inses, att behov föreligger av en blandningskammare innefattande en kärna konstruerad av Teflon eller andra liknande material, som undanröjer de med kallform- ning hos olika material förbundna problemen under avgivnings- apparatens användning, dvs att den täta passningen mellan ven- tilstången och borrningen i blandningkammaren gär förlorad.

I enlighet med föreliggande uppfinning âstadkommes en vätskeavgivningsapparat, som innefattar en blandningskammare med ett första inlopp, genom vilket en första fluidumkomponent tillföres blandningskammaren, och ett andra inlopp genom vilket en andra fluidumkomponent tillföres blandningskammaren, ventil- organ som är rörliga inne i blandningskammaren mellan ett första läge, i vilket ventilorganet medger flöde av fluidum genom nämn- da första och andra inlopp, och ett andra läge i vilket ventil- organet hindrar flöde av fluidum genom det första och andra in- loppet, samt styrorgan för styrning av rörelsen för nämnda ventilorgan mellan nämnda första och andra lägen, varvid nämnda styrorgan innefattar anslutningsorgan för lösbar förbindning av styrorganen med blandningskammaren och ventilorganet, varvid blandningskammaren och ventilorganet,för att möjliggöra utbyte, kan lossas från styrorganet.

Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes vidare en kam- mare anordnad att mottaga ett flertal fluidumkomponenter från en källa härför för att bilda ett fluidum att avgivas därifrån, varvid nämnda kammare innefattar en kärna med en borrning däri och ett flertal inloppsöppningar anordnade i förbindelse med borrningen för tillförsel av fluidumskomponenter från källan till borrningen, samt vidare innefattande medel för att upprätthålla en spännkraft i axiell och radiell riktning i kärnan.

I syfte att tydligare förklara uppfinningen, skall den i 453 730 det följande beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, pâ vilka: lO 15 20 25 30 35 FIG l~är en perspektivvy av ett system för avgivning av fluidum innefattande av arbetsstation försedd med en flui- dumavgivningsapparat med en löstagbar blandningskammare i enlighet med föreliggande uppfinning; FIG 2 är en frontvy avden i FIG l visade fluidumavgivnings- apparaten, med en löstagbar Älandningskammare lösbart in- fäst därtill; FIG 3 är en ändvy av den i FIG 2 visade fluidumavgivnings- apparaten, varvid ifrågavarande apparat är försedd med organ för tillförsel av organiskt harts och polyisocyanat till blandningskammaren i apparaten i fråga; FIG 4 är en partiell tvärsektionsvy längs linjerna 4 - 4 i den i FIG 3 visade fluidumavgivningsapparaten, varvid i- frågavarande apparat visas i inoperativt läge till förhind- rande av avgivning av fluidum därifrån; FIG 5 är en partiell sidotvärsnittsvy av den i FIG 4 visa- de fluidumavgivningsapparaten, varvid ifrågavarande apparat visas i operativt läge för avgivning av fluidum därifrån; FIG 5 är en partiell sidotvärsnittsvy av den i FIG 4 visade löstagbara blandningskammaren, varvid ifrågavarande kammare visas innefattande medel för att upprätthålla en spännkraft i.axiell och radiell riktning i dess kärna, samt vidare illustrerande en dylik kammare som innefattar en behållare, som innehåller ett lösningsmedel för polyuretanskum; FIG 7 är en sidotvärsnittsvy längs linjen 7 - 7 i FIG 6, utvisande den löstagbara blandningskammaren innefattande ett par inloppsöppningar %om bildas av ett inloppsorgan i kär- nan anordnat att bibehålla dimensioner och form på denna under användning av avgivningsapparaten; och FIG 8 är en tvärsnittsesidovy längs linjen 8 - 8 i FIG 5, utvisande den löstagbara blandningskammaren lösbart infäst till avgivningsapparaten, varvid inloppsöppningarna är an- ordnade i förbindelse med i fluidumavgivningsapparaten an- 10 15 20 25 30 35 453 750 ordnade passager för ti11förse1 av det organiska hartset och po1yisocyanatet ti11 den i b1andningskammarens kärna utformade borrningen.

Under hänvisning ti11 ritningarna, på vi1ka samma hänvis- ningsbeteckningar hänför sig ti11 samma e1ement, visas i FIG 1 ett skumavgivningssystem, genere11t betecknat med hänvisnings- beteckning 100. Skumavgivningssystemet innefattar minst en ar- betsstatíon 102 be1ägen 1ängs en bandtransportanordning 104.

Bandtransportanordningen 104 förf1yttar behà11aren 106 med ett föremå1 108 däri som ska11 förpackas från ett 1äge på avstånd därifràh ti11 arbetsstationen 102. I 1äge vid varje arbetssta- tion 102 är anordnad en skumavgivningsapparat 110 för b1andning och avgivning av kemiska reaktionsmede1 under bi1dning av ett po1yuretanskum 112. Konstruktion och verkningssätt hos avgiv- ningsapparaten 110 i en1ighet med före1iggande uppfinning be- skrives i det fö1jande. I detta avseende är arbetssättet hos avgivningsapparaten en1igt före1iggande uppfinning i huvudsak 1ikartat med arbetssättet hos den avgivningsapparat, som visas och beskrives i den amerikanska patentansökningen 159 369, in- 1ämnad 1980-06-13 och Över1àten ti11 innehavaren av före1iggande uppfinning.

De kemiska reaktionsmed1en för po1yuretanskummet 112 av- gives från 1ämp1iga behà11are 114, innehà11ande ettvätskeformigt organiskt harts betecknad med kemika1ie A och en po1yisocyanat betecknad med kemika1ie B respektive. Kemika1ierna A och B ti11- föres vardera avgivningsapparaten 110 genom 1ämp1iga matar1ed- ningar 116. Det organiska hartset och po1yisocyanatet b1andas inne i en 1östagbar b1andningskammare 118, som är 1ösbart infäst ti11 avgivningsapparaten 110 för bi1dning av po1yuretanskum som avgives därifrån.

I det fö1jande 1ämnas en a11män förk1aring av arbetssättet hos skumavgivningssystemet 100. Bandtransportöranordningen 104 instä11er behâ11are 106 i arbetsstationen 102 under avgivnings- apparaten 110, som därmed är positionerad över behå11aren 106.

Avgivningsapparaten 110 är monterad i en fixtur 120, som medger 10 15 20 25 30 35 453 730 att avgivningsapparaten förflyttas över behå11aren 106 på önskat sätt. Fixturen 120 kan bestå av ett för fackmannen känt aggre- gat, exempe1vis av det s1ag som visas i det amerikanska patentet nr 4 196 160 ti11 vi1ken hänvisas i detta avseende.

Efter hand som bandtransportöranordningen positionerar var och en av behà11arna 106 under avgivningsapparaten 110, aktive- ras denna för avgivning av po1yuretanskum från b1andningskamma- ren 118 i behâ11aren för att därigenom innes1uta objektet 108.

Fixturen 120 bíbringas en funktione11 förf1yttningsröre1se så att po1yuretanskum 112 fy11er a11a hâ1igheter i behå11aren 106 och he1t och hâ11et inkaps1ar föremâ1et 108. Avgivningsapparatens 110 förf1yttning mede1st fixturen 120 kan åstadkommas på manue11 väg e11er genom programmerad styrning. Sedan behà11aren 106 fy11ts med po1yuretanskum 112 avbrytes avgivningen av skum. ° Även om skumavgivningssystemet 100 har beskrivits i samband med förpackning av föremål, är det uppenbart för fackmannen att dy1ika system kan utnyttjas för andra ändamå1. Exempe1vis kan skumavgivningssystemet 100 användas för att införa po1yuretan- skum 112 i förformade gjutformar för framstä11ning av formgivna förema1.

En avgivningsapparat 110 för avgivning av ett e11er f1era f1uida och som utan att vara begränsad därti11 är särski1t vä1 Iämpad för b1andning av tvâ vätskor såsom ett f1ytande organiskt ¿ harts och ett f1ytande po1yisocyanat, som reagerar för bi1dning av po1yuretanskum, ska11 i det föïjande beskrivas, in1edningsvis under hänvisning ti11 FIG 2 och 3. Avgivningsapparaten 110 inne- fattar a11mänt sett ett styraggregat genere11t betecknat med hänvisningsbeteckningen 122 och en 1östagbar b1andningskammare 119. Styraggregatet 122 är anordnat att styra ti11förse1n av I organiskt harts och po1yisocyanat ti11 blandningskammaren 118 samt avgivning av po1yuretanskum 112 från denna. Styraggregatet 122 är utvändigt sammansatt av en handtagsdel 124, en ihá1ig behá11arde1 126 och en huvudde1 128. Behå11arde1en 126 och huvud- de1en 128 är infästa ti11 handtagsde1en 124 pá ett sätt som be- skrives i det fö1jande. En avtryckare 130 här anordnad i styr- 10 15 20 25 30 35 453 730 aggregatet 122 som är infäst ti11 handtagsde1en 124 via skruven 132.

Såsom visas i FIG 3 är ett par in1oppsöppningar 134, 136 för vätska utformade i huvudde1en 128 med utsträckning 1ängs ,motsatta sidor av denna och försedda med ett foder 138 insatt däri och bestående av Tef1on e11er annat 1ämp1igt materia1, som ej kemiskt angripes av det organiska hartset e11er av po1yiso- cyanatet. Vid ytteränden av vätskeinföringsöppningarna 134, 136 inne i huvudde1en 128 är anordnade öppningar 140 i förbinde1se med ett par styrventi1er 142, 144 för styrning av respektive ti11förse1 av f1ytande organiskt harts och po1yisocyanat fràn en kä11a härför ti11 b1andningskammaren 118, vi1ken kammare är 1östagbart infäst ti11 huvudde1en 118 via muttern 146. Kä11orna för f1ytande organiskt harts och po1yisocyanat är respektive för ti11förse1 ans1utna i vätskeinföringsöppningarna 134, 136 via vätskeförbinde1ser 148 anordnade i huvudde1en 128 i förbinde1se med vätskeinförse1öppningarna 134, 136.

I det fö1jande beskrives i ans1utning ti11 FIG 4 det invän- diga konstruktiva utförandet av styraggregatet 122, i synnerhet handtagsde1en 124 och behå11arde1en 126. Behå11arde1en 126 är infäst ti11 handtagsde1ens 124 överde1 mede1st en styrpinne 150 och en gängad bu1t 152. Pâ motsvarande sätt är huvudde1en 128 infäst ti11 handtagsde1ens 124 överde1 mede1st en styrpinne 154 och gängad bu1t 156. B1andningskammaren 118 är 1östagbart infäst ti11 huvudde1ens 128 överde1 genom mutterns 146 ingrepp med en gängad stäng 158 som är infäst ti11 b1andningskammaren och sträc- ker sig genom en öppning anordnad i huvudde1en.

Styraggregatets 122 huvudde1 128 har beskrivits rent a11- mänt med hänvisning ti11 FIG 2 och 3. Ans1utningen av blandnings- kammaren 118 ti11 huvudde1en 128 för att stå i förbinde1se med vätskeinföringsöppningarna 134, 136 via styrventi1er 142, 144 ti11 en kä11a för vätskeformigt organiskt harts och po1yisocya- nat, beskrives i det fö1jande under hänvisning ti11 FIG 8. Styr- aggregatets 122 behâ11arde1 126 innefattar en rör1ig ko1v 160, som är förskjutbart anordnad inne i behä11arde1ens borrning. 10 15 20 25 30 35 453 730 Ko1ven 160 innefattar en O-ring 162 som cirke1formigt omger dess ena ände för att ingripa med behå11arde1ens 126 inre yta och bi_1da en tätning mot denna. Behå11arde1ens 126 öppna ände ti11- s1utes mede1st en p1ugg 164 försedd med en 0-ring 166 som cir- ke1formigt omger p1uggen för att bi1da en tätning mot behà11ar- de1ens inneryta. P1uggen 164 kvarhâ11es inne i behå11arde1en 126 via en stoppbyge1 168, såsom tyd1igast visas i FIG 3. Ko1ven 160 drives pneumatiskt inne i behå11arde1en 126 och styr röre1- sen för ko1vstàngen 170, som är infäst inne i ko1ven mede1st en 1âspinne 172. Ko1vstången 170 sträcker sig genom en tätnings- anordning 174 anordnad vid behâ11arde1ens 126 främre ände. Tät- ningsanordningen 174 består rent a11mänt av en e11er f1era 0- ringar och stoppringar för att åstadkomma en g1idtätning för ko1vstången 170. En fu11ständig beskrivning av arten och arbets- sättet för att bringa ko1ven 160 att röra sig mede1st en tryck- kä11a finns i huvudsak i det amerikanska patentet nr 4 023 733, ti11 vi1ken hänvisas.

Handtagsde1en 124 hos styraggregatet 122 beskrives nu i det fö1jande. Handtagsde1en 124 innefattar en borrning 176, för avtryckaren 130, vi1ken borrning står i förbinde1se med den om- givande atmosfären mede1st kana1er 178, 180 utformade i hand- tagsde1ens nedre parti. Borrningen 176 står vidare i förbinde1se med behâ11arde1ens 126 inre via passagerna 182, 184. Passagerna 182, 184 är utformade inne i handtagsde1en 124 och behá11arde1en 126 och innefattar en 0-ringstätning186 anordnad vid ingrepps- ytorna me11an handtagsde1en och behå11arde1en, varvid passagerna bibehå11es i 1äge mittför varandra mede1st styrpinnen 150.

Tryckgas från en tryckgaskä11a ti11föres handtagsde1en 124 via öppningen 188 och ti11föres borrningen 176 genom passagen 190.

Ett par 0-ringstätningar 192, 194 är anordnade på avtryckaren 130 inne i borrningen 176, för att avde1a borrningen i en ring- formig kammare 196 ti11 vänster, en ringformig mittkammare 198 och en ringformig kammare 200 ti11 höger.

Utformningen av den 1östagbara b1andningskammaren 118 be- skrives i det fö1jande rent a11mänt med hänvisning ti11 FIG 6 l0 l5 20 25 30 35 453 730 och 7. Under hänvisning särskilt till FIG 6 består blandnings- kammaren ll8 av första och andra mantelhalvor 202, 204 av rost- fritt stål eller annat liknande lämpligt material som, förutom förmåga att motstå de mekaniska spänningar som införes däri under avgivningsapparatens användning,¶ej heller angripes ke- miskt av det organiska hartset, polyisocyanatet eller polyuretan- skummet. De första och andra mantelhalvorna 202, 204 är anordnade i koaxiellt linjärt ingrepp med varandra såsom visas i FIG 6, för att bilda en hålighet 206 däri med utsträckning i längdled.

En kärna 208 av Teflon eller annat lämpligt material av liknande slag insättes i den vänstra delen av håligheten 206 som bildas av den andra mantelhalvan 204. Kärnan 208 inneslutes inne i hå- ligheten 206 medelst de väggar, som bildar den andra mantelhal- van 204 och en stopplåt 210.

Kärnan 208 bibehålles under inverkan av en spänn- eller kompressionskraft i axiell och radiell riktning medelst den andra mantelhalvans 204 väggar och stopplåten 2l0, som pâverkas i riktning mot kärnan medelst ett flertal hoppressade Belleville- brickor 2l2, som kvarhålles i lämpligt läge medelst den kant Zlæ som bildas vid de för tätning samverkande delarna av de första och andra mantelhalvorna 202, 204. Kärnan 208 är försedd med en axiell borrning 2l6, som sträcker i längdriktningen därigenom i förbindelse med det yttre av blandningskammaren ll8 och en behållare 2l8 utformad inne i den högra sidan av håligheten 206, som generellt avgränsas medelst den första mantelhalvan 202.

Behållaren 2l8 innehåller ett rengöringsfluidum eller ett lös- ningsmedel 2l9 för polyuretanskum, exempelvis Cellosolve-lös- ning.

En ventilstång 220 sträcker sig i längdriktningen genom behållaren 218 och är med tät passning förskjutbar inne i borr- ningen 2l6 hos kärnan 208. En stoppring 222 är infäst runt ven- tilstången 220 inne i behållaren 2l8. Den första mantelhalvan 202 är försedd med en öppning genom vilken ventilstången 220 är rörlig och som är avtätad i förhållande till denna medelst en 0-ring 224 och en låsring 226. Ventilstången 220 är vid sin 10 15 20 25 30 35 453 7.30 ena ände 228 utformad för att lösbart bringas i ingrepp med kolvstângen 170 på det sätt som visas i FIG 4.

Som visas i FIG 7, innefattar blandningskammaren 118 ett par öppningar 230, 232 som sträcker sig radiellt därigenom och bildar en förbindelse mellan blandningskammarens yttre omgivning och borrningen 216 i kärnan 208. I var och en av öppningarna 230, 232 är insatt ett inloppsorgan 234, 236 av rostfritt stål eller något annat sådant lämpligt material som angivits ovan, varvid inloppsorganen är utformade med en inloppsöppning 238, 240 som ståri förbindelse med borrningen 216.

Inloppsöppningarna 238, 240 möjliggör införande av det organiska hartset och polyisocyanatet in i borrningen 216 hos blandningskammaren 218 för bildning av polyuretanskum 112 däri.

I samband härmed är det önksvärt att inloppsöppningarna 238, 240 arrangeras så med avseende på andra att en optimal bland- ning av det organiska hartset och polyisocyanatet åstadkommes inne i borrningen 216, men likväl samtidügt på så sätt, att den problematik som kan benämnas "övergångsfenomen“ undvikes.

Uvergângsfenomen är det tillstànd i vilket t ex organiskt harts som inkommer genom inloppsöppningen 138 går tvärs över borr- ningen 216 och reagerar kemiskt med det polyisocyanat som inkom- mer genom inloppsöppningen 240 så att polyuretanskum ll2 bil- das vid mynningen av inloppsöppningen 240 på ett sätt som orsakar ackumulering av polyuretanskum vid denna. Åckumulering av poly- uretanskum 112 vid en av inloppsöppningarna 238, 240 utgör ofta ett hinder för ett korrekt styrt flöde av organiskt harts eller polyisocyanat till borrningen 216 för bildning av ett lämpligt polyuretanskum ll2 däri. Har väl detta tillstånd inträffat, mäste blandningskammaren 118 borttagas från avgivningsapparaten 110 samt nedmonteras och blandningskammaren rengöras eller ersättas före fortsatt drift.

Det har visat sig att de ovan beskrivna övergångsproblemen med det organiska hartset eller polyisocyanatet kan på ett myc- ket effektivt sätt undvikas genom att anordna inloppsöppningarna 238, 240 radiellt inriktade i något annat än varandra motsatt 10 l5 20 25 30 35 453 750 ll inriktningsförhållande. Det har särskilt visat sig att genom att anordna inloppsöppningarna 238, 240 radiellt åtskilda från varandra inom storleksordningen omkring l20 till l30°, minimeras ovan nämnda övergångsproblem och maximeras effektivi- teten med avseende pá blandningen mellan det organiska hartset och polyisocyanatet inne i borrningen 216 hos blandningskamma- ren ll8. I enlighet med den föredragna utföringsformen har det visat sig, att det föredragna radiella avståndet i vinkelled för inloppsöppningarna 238, 240 ligger i storleksordningen om- kring l25°. Även om inloppsöppningarna 238, 240 har beskrivits i ett arrangemang där de är radiellt inriktade och åtskilda från varandra såsom beskrivits ovan, inses att dylika öppningar kan vara anordnade i andra inbördes förhållanden utan att av- vika från uppfinningstanken och skyddsomfånget enligt en aspekt av föreliggande uppfinning.

Inloppsorganen 234, 236 är vanligen framställda av rost- fritt stål som, förutom att vara kemiskt inerta mot det orga- niska hartset, polyisocyanatet eller polyuretanskummet, också bibehåller dimensioner och form under blandningskammarens drift.

Det har visat sig att den täta passningen mellan den s k ventil- stången och borrningen vid de tidigare kända avgivningsappara- terna resulterade i kallbearbetning hos det Teflonmaterial som bildar kärnan, medförande extrudering av ifrågavarande material ut genom dess öppningar medförande att den täta passningen går förlorad och, dessutom förorsakande kallformning av de i kärnan anordnade öppningarna. Dessa nackdelar som orsakas av användning av en kärna av Teflon eller annat liknande material har enligt föreliggande uppfinning undanröjts genom att i kärnan 208 upp- rätthålla en spänning eller kompressionskraft i radiell och axiell riktning.

Såsom beskrivits âstadkommes dylika belastningar eller kompressionskrafter av detta slag därigenom att kärnan 208 sta- biliseras ur dimensionssynpunkt medelst väggarna hos den andra mantelhalvan 204 varvid kompressionskrafterna ansättes på kärnan medelst Belleville-fjädrar 212, som verkar på låsplattan 2lG. l0 l5 20 25 30 35 455 730 12 Dessutom medför det förhållandet, att inloppsorganen 234, 236 utföres av rostfritt stål eller något annat dylikt lämpligt metallmaterial, att inloppsöppningarna 238, 240 bibehåller di- mensioner och form under användning genom att undvika de prob- lem som är förknippade med kallformning av Teflon-kärnan 208.

Det har sålunda visat sig att tidigare kända avgivningsapparaten som nämnts ovan, erfordrade rekonstruktion av blandningskamma- ren efter framställning av ca 1000 kg polyuretanskum framställt med avgivningsapparaten, under det att blandningskammaren ll8 enligt föreliggande uppfinning har visat sig medge produktion av ca 10 000 kg polyuretanskum innan rekonstruktion av kammaren nödvändiggjorts. Förmågan hos blandningskammaren enligt före- liggande uppfinning att åstadkomma en tiofaldig produktion av polyuretanskum ll2 före rekonstruktion, minimerar systemavbrott och därmed förbunden produktivitetsförlust, för att ej nämna de med rekonstruktion av blandningskammaren ll8 förbundna kost- naderna.

Blandningskammaren ll8 är löstagbart infäst till styraggre- gatet l22 för att vara âtkomlig frân utsidan av avgivningsappa- raten ll0 för att möjliggöra borttagning av densamma från styr- aggregatet. Såsom särskilt visas i FIG 8 är blandningskammaren infäst till huvuddelen l28 hos styraggregatet 122 genom mutterns l46 ingrepp med den gängade stången l58 hos den löstagbara blandningskammaren ll8. Blandningskammaren ll8 är anordnad så, att öppningarna 230, 232 är anordnade i förbindelse med passa- gerna 242, 244, vilka är utformade i huvuddelen l28 och som respektive står i förbindelse med styrventilerna l42, 144 för det organiska hartset och för polyisocyanatet. 0-ringar 246, 248 anordnade inne i en recess utformadi den del som omger mynningen hos passagerna 242, 244, åstadkommer en tätning mellan passagerna och blandningskammaren ll8 vid respektive öppningar 230, 232.

På detta sätt kan organiskt harts eller polyisocyanat från kontrollventilerna 242, 244 tillföras borrningen 2l6 hos bland- ningskammaren ll8 via passagerna 242, 244 och inloppsöppningarna 238, 240. Som torde vara uppenbart genom ovan lämnade beskriv- 10 15 20 25 30 35 453 730 13 - ning av konstruktionen för den 1östagbara b1andningskammaren 118 och dess åtkom1ighet från utsidan av avgivningsapparaten 110, är kammaren 1ätt borttagbar därifrån genom att skruva bort muttern 146 och sâ1unda medge utbyte av b1andningskammaren men med ett minimum av systemavbrott och därmed förbunden pro- auktivitetsföriust. 2 I det fö1jande beskrives den i FIG 1 genere11t i11ustre- rade användningen av avgivningsapparaten 110 i ett avgivnings- system 100. Såsom visas i FIG 3 inkopp1as, vid drift av avgiv- ningsapparaten 110, en tryckkä11a med f1ytande organiskt harts och po1yisocyanat ti11 vätskein1oppsöppningarna 134, 136 via vätskeans1utningar 148. Från sina respektive behâ11are 114 i- fy11es det organiska hartset och po1yisocyanatet i vätskein- 1oppsöppningarna 134, 136 under tryck. Dessutom ify11es, då res- pektive styrventi1er 142, 144 öppnas, det organiska hartset och po1yisocyanatet från sina respektive vätskein1oppsöppningar 134, 136 i passagerna 242, 244 som står i förbinde1se med in1oppsöpp- ningarna 238, 240. Därvid âstadkommes en kontinuer1ig ti11förse1 av organiskt harts och po1yisocyanat ti11 borrningen 216 hos b1andningskammaren 118 via vätskein1oppsöppningarna 134, 136, styrventi1erna 142, 144, passagerna 242, 244 och in1oppsöppning- arna 238, 240.

En tryckgaskä11a förbindes med öppningen 188, som via passagen 190 ståri förbinde1se med borrningen 176, i vi1ken avtryckaren 130 är insatt. Avtyckaren hâ11es i ett utátriktat 1äge under inverkan av pâverkningsfjädern 250, som är anordnad inne i borrningen 176. Avtryckaren 130 är pâverkbar för att överföra tryckgas från passagen 190 a1ternativt ti11 en av passagerna 182, 184 samtidigt som den andra passagen bibehà11es vid väsent1igen atmosfäriskt ti11stând. Som i11ustreras i FIG 4, visas en avgivningsapparat 110 i icke arbetande iäge. Avtrycka- ren hà11es i sitt ytter1äge så att passagen 182 står i förbin- de1se med den i mitten anordnade ringformiga kammaren 198, som står under tryck genom förbinde1sen med passagen 190 och öpp- ningen 188. Tryckgas från passagen 182 strävar att förskjuta den 10 15 20 25 30 35 i4ssï7ao '14 - rör1iga ko1ven 160 inne i den ihà1iga behâ11arde1en 126 såsom visas. Ko1vens 160 röre1se befrämjas genom att behà11arde1en 126 ti11 vänster om ko1ven bibehá11es vid väsent1igen atmos- färstryck via passagen 184 och dess förbinde1se med den omgivan- de atmosfären via den högra ringformiga kammaren 200 och kana- 1en 180. Den beskrivna röre1sen för ko1ven 160 medför att ven- ti1stângen 220 intar ett stängt 1äge i b1andningskammaren 118, så att dess främre ände sträcker sig förbi in1oppsöppningarna 238, 240 i kärnan 208 hos b1andningskammaren 118, därvid för- hindrande f1öde av organiskt harts e11er po1yisocyanat från in1oppsöppningarna in i b1andningskammarens borrning 216.

För aktivering av avgivningsapparaten 110 för blandning och sprutning av skum, öppnas styrventiierna 142, 144 samt pressas avtryckaren 130 inåt, se FIG 5, för att bringa ko1ven 160 att röra sig ti11 sitt bakre 1äge inti11 p1uggen 164. När ko1ven 160 rör sig bakåt, drages ventilstången 220 ti11baka och rör sig förbi in1oppsöppningarna 238, 240 i borrningen 216 och möj1iggör därmed ett inf1öde av organiskt harts och po1yisocya- nat under tryck. Venti1stângen 220 rör sig inne i behâ11aren 218 med undantag av den främre änden, som bibehå11es inne i borrningen 216 och därvid tjänstgör för att avtäta behå11aren genom att ti11s1uta den i kärnan 208 avgränsade bakre änden av borrningen från inf1öde av vätska. När po1yisocyanat och orga- niskt harts f1yter in i borrningen 216 hos b1andningskammaren 118, b1andas de under inverkan av deras respektive tryck, och matas e11er sprutas utåt från spetsen av avgivningsapparaten 110.

Venti1stángens 220 röre1se begränsas av stoppringen 222, vi1ken ingriper med den bakre väggen hos den första mante1ha1- van 202 hos b1andningskammaren 118. Venti1stángen 220 som sådan förhindras från att borttagas heït och hå11et ur den i b1and- ningskammarens 118 kärna definierade borrningen 216. Under av- givning av po1yuretanskum 112, befinner den de1 av venti1stàngen 220, som tidigare befann sig inne i borrningen 216 för avtätning av mynningen av in1oppsöppningarna 238, 240, i kontakt med 1ös- 10 15 20 25 30 35 453 730 is ningsmedlet 219 i behållaren 218. Lösningsmedlet 219 avlägsnar polyuretanskum 112 som kan ha ackumuleratsdärpâ och som eljest skulle åstadkomma igensättning av inloppsöppningarna 238, 240 och medföra att avgivningsapparaten helt eller delvis bleve funktionsoduglig.

Kolvens 160 rörelse i en riktning bakåt uppnås på ett lik- nande sätt som rörelsen av kolven i riktning framåt. Inpressning av avtryckaren 130 medför att passagen 182, som tidigare för- satts under tryck och satts i förbindelse med den i mitten an- ordnade kammaren l98, ventileras mot den omgivande atmosfären via förbindelsen med den första ringformiga kammaren 196 och kanalen 178. Passagen 184 sättes under tryck till följd av dess förbindelse med den i mitten anordnade ringformiga kammaren 198 och med tryckgasen via kanalen 190 under det att den är avskild från den omgivande atmosfären genom kanalen 180 via 0-ringstät- ningen 194. Det framgår sålunda, att tryckgas via rörelse hos avtryckaren 130 bringas verka för att förflytta kolven 160 i en förskjutningsrörelse fram och åter för att förflytta ventil- stången 220 in och ut ur borrningen 216 hos blandningskammaren 118 för att, antingen medge.e1ler förhindra organiskt harts och polyisocyanat att strömma däri under bildning av polyuretan- skum 112.

Då man önskar avbryta avgivningen, frigöras avtryckaren 130 antingen av operatören eller medelst någon form av mekaniska medel, varvid det i passagen 182 uppbyggda lufttrycket bringar kolven 160 och ventilstângen 220 att röra sig framåt, så att ventilstången avstänger vätskeinloppsöppningen 238, 240 såsom visas i FIG 4.

Avgivningsapparatens 110 drivning kan styras på ett för fackmannen i och för sig känt sätt. När var och en av behâllarna 106 har bringats intaga sitt läge i arbetsstationen 102 under avgivningsapparaten 110, aktiveras avgivningsapparaten för av- givning av polyuretanskum 112 i vardera behå1laren.Av det före- gående torde sålunda framgå, att då behov därav inträffar kan blandningskammaren 118 lätt och snabbt lossas från styranord- 10 15 20 25 30 35 453 751] I ie ningen 122 genom att he1t enke1t skruva av muttern 146, som ha11er blandningskammaren fastskruvad därti11. Förmågan att snabbt ersätta b1andningskammaren genom enke1-och snabb av- skruvning av en enke1 mutter minimerar systemspi11tid och där- med förknippad för1ust i produktivitet.

I en1ighet med före1iggande uppfinning har presenterats en avgivningsapparat 110 för avgivning av skum 112. Avgivningsappa- raten 110 består av en kammare 118, anordnad att mottaga ett f1erta1 f1uidumkomponenter från en kä11a härför för att a1stra skummet 112 i kammaren. Kammaren 118 innefattar en kärna 208 med en borrning 216, som sträcker sig därigenom samt ett fler- ta1 inloppsöppningar 238, 240 anordnade i förbinde1se med borr- ningen för ti11förse1 av f1uidumkomponenter från kä11an ti11 borrningen, Styraggregatet 122 är anordnat för styrning av ti11- förse1n av fluidumkomponenter från kä11an ti11 borrningen 216 och avgivning av skummet 112 därifrån. Kammaren 118 är utformad och anordnad i samverkande förbinde1se med avgivningsapparaten 110 så, att den kan 1ossas från styraggregatet 122 och från kä11an för f1uidumkomponenterna.

I en1ighet med före1iggande uppfinning har vidare presente- rats en kammare 118, anordnad att mottaga ett f1erta1 f1uidum- komponenter från en kä11a härför, för a1string av skum 112 som ska11 avgivas därifrån. Kammaren 118 är uppbyggd av en kärna 208 med en axie11 borrning 216, som sträcker sig i 1ängdrikt- ningen därigenom samt ett par in1oppsöppningar 238, 240, anord- nade i kärnan i förbinde1se med borrningen för ti11förse1 av den f1ytande komponenten från kä11an ti11 borrningen. Paret in1oppsöppningar 238, 240 är anordnade att sträcka sig radie11t in i kärnan 208 i någon annan än varandra rakt motsatt riktning och utformade av in1oppsorgan 234, 236 anordnade att bibehä11a dimensionerna under användning av kammaren 118. Mede1 är vidare anordnade för att hå11a kärnan 208 under inverkan av en spänn- kraft i axie11 och radie11 riktning. Även om uppfinningen ovan har beskrivits under hänvisning ti11 specie11a utföringsformer inses, att dessa utföringsformer 10 453 730 l7 endast är avsedda att illustrera principerna för och tillämp- ning av föreliggande uppfinning. Det är emellertid uppenbart att många modifikationer kan göras i de exemplifierade utfö- ringsformerna och andra arrangemang kan utformas utan att av- vika från uppfinningstanke och skyddsomrâde för föreliggande uppfinning i enlighet.med den definition därav som lämnas i efterföljande krav.

Claims (21)

453 750 18 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Fluidumavgívande apparat, innefattande första och andra huvudkomponenter, varvid den första huvudkomponenten (118, 220) innefattar en blandnings- kammare (118) med en första inloppsöppning (238), för tillförsel av en första fluidumkomponent till bland- ningskammaren (118), och en andra inloppsöppning (240), för tillförsel av en andra fluidumkomponent till blandningskammaren (118), samt ett ventilelement (220), som är rörligt inuti blandningskammaren (118) mellan ett första läge, i vilket ventilelementet (220) medger fluídumflöde genom den första inlopps- öppningen (238) och den andra inloppsöppningen (240), och ett andra läge, i vilket ventilelementet (220) förhindrar flöde genom den första inloppsöppningen (238) och den andra inloppsöppningen (240), och var- vid den andra huvudkomponenten (122, 124, 126, 128) innefattar en regleranordning (122) för reglering av ventilelementets (220) rörelse mellan det första och det andra läget, vilken regleranordning (122) är in- nesluten i den andra huvuddelen (122, 124, 126, 128) och innefattar en fram- och återgående kolv (160), som är fäst på ventilelementet (220), k ä n n e - t e c k n a d av att den första huvudkomponenten är lösbart förbunden med den andra huvudkomponenten för att som en enhet vara avskiljbar för utbyte från reg- leranordningen (122) och den fram- och återgâende kolven (160).

2. Fluidumavgivande apparat enligt krav l, av att medel (146, 158, 228) för den lösbara förbindningen är tillgängliga från k ä n n e t e c k n a d avgivningsapparatens utsida.

3. Fluidumavgivande apparat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningarna 10 15 20 25 30 35 19 453 730 (238, 240) är anordnade i radiell riktning som avvi- ker från diametralt motsatt placering.

4. Fluidumavgivande apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningarna är anordnade i en vinkel på omkring 1250 mot varandra.

5. Fluidumavgivande apparat enligt krav l el- ler 2, k ä n n e t e c k n a d av att blandníngskam- maren (118) innefattar en kärna (208) med en axiell borrning (216), som sträcker sig i längdriktningen genom kärnan och som står i förbindelse med den första och den andra inloppsöppningen, och att ven- tilelementet innefattar en stång (220), som är fram och åter rörlig i borrningen (216) mellan nämnda första läge och nämnda andra läge.

6. Fluidumavgivande apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av ett organ (212) för att hålla kärnan (208) under inverkan av en i axiell och radiell riktning återhållande kraft.

7. Fluidumavgivande apparat enligt krav 5 el- ler 6, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda första och nämnda andra inloppsöppning är utförda som ett första inloppsorgan (234) och ett andra inloppsorgan (236), som är belägna i kärnan (208) hos blandnings- kammaren (ll8).

8. Fluidumavgivande apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda första och andra inloppsorgan (234; 236) är gjorda av rostfritt stål.

9. Fluidumavgivande apparat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att den fram- och återgå- ende kolven (160) innefattar en kolvstàng (170).

10. lO. Fluídumavgívande apparat enligt krav 9, av att medlen (146, 158, 228) för den lösbara förbíndningen innefattar ett k ä n n e t e c k n a d kopplingsdon (228) för lösbar sammankoppling av '10 15 20 25 30 35 45330 2° ventilelementet (220) med kolvstángen (170) och ett skruvförband (146, 158) för förbindningen av blandningskammaren (118) med den andra huvudkomponenten (122, 124, 126, 128).

11. ll. Blandningskammare (118) anordnad att mottaga ett flertal fluidumkomponenter från källor härför för att bilda ett skum, som skall avgivas därifrån, inne- fattande en kärna (208) av deformerbart material med en axiell borrning (216), som sträcker sig i längd- riktningen genom kärnan (216), och två inloppsöpp- ningar (230, 232), som är anordnade i kärnan (208) så att de står i förbindelse med kärnan (208) för till- försel av fluidumkomponenterna från deras källor till borrningen (216), ett ventilelement (220) av icke de- formerbart material, vilket är fram och åter rörligt inuti borrningen (216) för att öppna och stänga in- loppsöppningarna (230, 232), inloppsorgan (234, 236), som är insatta i inloppsöppningarna (230, 232) inuti kärnan (208) och som är framställda av icke deformer- bart material, och ett kärnan (208) upptagande hus (204) av icke deformerbart material, k ä n n e - t e c k n a d kan med huset (204), ventilelementet (220) och in- loppsorganen (234, 236) hålla kärnan (208) under in- av ett organ (212), för att i samver- verkan av en i axiell och radiell riktning återhål- lande kraft.

12. l2. Blandningskammare enligt krav ll, k ä n - n e t e c k n a d av att den är anordnad för lösbar fastsättning i operativ förbindelse med en regleran- ordning (122) hos en avgivningsapparat och med flui- dumkomponenternas källor för att vara avtagbar däri- från från avgivningsapparatens utsida.

13. l3. Blandningskammare enligt krav ll, k ä n - n e t e c k n a d av en behållare (218) för upptag- ning av ett lösningsmedel för skummet. 10 15 20 25 30 35 21 453 730

14. Blandningskammare enligt krav 13, k ä n - n e t e c k n a d av att ventilelementet (220) är förskjutbart anordnat med tät passning inuti borr- ningen (216) och sträckande sig in i behållaren (218) för att komma i kontakt med lösningsmedlet däri.

15. Blandningskammare enligt krav ll eller 12, k ä n n e t e c k n a d av en platta (210), som är anordnad mellan kärnan (208) och det återhállande or- ganet (212).

16. Blandningskammare enligt krav l5, k ä n - av att plattan (210) och det åter- hållande organet (212) är arrangerade i ett utrymme n e t e c k n a d som är anordnat mellan en ände hos kärnan (208) och ett parti av huset (204).

17. Blandningskammare enligt krav 16, k ä n - n e t e c k n a d av att nämnda parti hos huset (204) innefattar en kant (214), som är i anliggning mot det återhállande organet (212), varigenom detta organ (212) utövar en kontinuerlig tryckfjäderkraft på plattan (210).

18. Blandningskammare enligt krav 11 eller 12, k ä n n e t e c k n a d av att huset innefattar en första halva (202) och en andra halva (204), som är förbundna med varandra, varvid första halvan (202) innehåller ett lösningsmedel för skummet och andra halvan (204) innehåller kärnan (208).

19. Blandníngskammare enligt krav ll, k ä n - n e t e c k n a d av att det áterhállande organet (212) är anordnat att med hjälp av åtminstone en skå- lad brickfjäder upprätthålla en tryckíjäderkraft på kärnan (208) oberoende av dimensionsförändringar hos kärnan (208).

20. Blandningskammare enligt krav ll, k ä n - n e t e c k n a d av att de tvâ inloppsöppningarna (230, 232) är anordnade radiellt i en vinkel på om- 453 730 10 15 20 25 30 35 22 kring l25° mot varandra.

21. Blandningskammare enligt krav ll, k ä n - n e t e c k n a d av att huset (204), ventílelemen- tet (220) och inloppsorganen (234, 236) är anordnade att fullständigt täcka inre och yttre ytor hos kärnan (208), borrningen (216) och inloppsöppningarna (230, 232).