SE453726B - Forfarande och anordning vid pressfilter - Google Patents
Forfarande och anordning vid pressfilterInfo
- Publication number
- SE453726B SE453726B SE8603070A SE8603070A SE453726B SE 453726 B SE453726 B SE 453726B SE 8603070 A SE8603070 A SE 8603070A SE 8603070 A SE8603070 A SE 8603070A SE 453726 B SE453726 B SE 453726B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filter
- filter cloths
- press
- cloths
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/127—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type with one or more movable filter bands arranged to be clamped between the press plates or between a plate and a frame during filtration, e.g. zigzag endless filter bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/32—Removal of the filter cakes
- B01D25/322—Removal of the filter cakes specially for chamber filter presses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
453 72§ 10 l5 20 25 30 35 2 För att övervinna nackdelarna med den äldre tekniken har det att och föreslagits ett pressfilter, som gör det möjligt både tömma ut filterkakorna i alla filterkamrarna samtidigt att spola ren alla fílterdukar samtidigt. Detta inne- bär givetvis en avsevärd Förbättring|men särskilt för korta cykeltíder och stor filterkakskapacitet kvarstår fortfar- ande problem.
För att belysa denna kända teknik och de med denna för- bundna nackdelarna ñänvisas till "Book of Instruction Manual for Kuríta Automatic Filter Press, KUF-10", september 1983, utgiven av Sala International AB, Sala och till de bifogade figurerna l-3, vilka i schematiskt form visar en från ovidkommande detaljer befriad sektion av en sådan fílterpress under olika proccssteg.
Ett sådant tidigare känt pressfilter 1 innefattar ett stativ 2, en fast gavelplatta 3, en rörlig gavelplatta 4, samt mellan dessa anordnade pressplattor 5, 6 (se även fig. 4). Åtminstone varannan pressplatta 5 är på åtmin- stone en sida försedd med ett membran 7, vars undersida via en tilloppsledning F kan tillföras ett trycksatt medium, exempelvis hydraulvätska eller tryckluft. Parvis bildar pressplattorna 5, 6 och/eller gavelplattorna 3, 4 tryck- kammare 8 mellan sig. I respektive tryckkammare B är an- ordnat tvâ filterdukar 9. Tryckkamrarnas väggar uppvisar utanför filterdukarna i plattorna 3 - 6 resp. membranet 7 anordnade dräneringskanaler lü, vilka genom kanaler 12 står i förbindelse med plattorna genomsättande hål 14. Även mellan pressplattan 5 och membranet 7 är anordnat distri- butionskanaler 16 för trycksatt medium motsvarande drän- eringskanalerna 10. Några av hålen 14 utgör utlopp B, E för avskild vätska, medan andra C, D tjänar både som ut- lopp för avskild vätska och som inlopp för gas under tryck, som närmare skall förklaras nedan. l5 20 25 30 35 453 726 I 3 Dukarna 9 är hopsydda upptill och fästa vid en upphäng- ningsstâng 18. Vidare uppvisar filterdukarna 9 en inlopps- manschett 20, avsedd att, då plattorna 3 - 6 är hopförda, tätande anshüas till en tilloppsledning A. Inloppsman- sohetten uppvisar genomflödeskanaler 22, som förbinder tílloppsledningen A med resp. tryckkammarc B. Upphäng- ningsstången uppbäres av två bärlinor 24, vars andra ände är fäst vid en lintríssa 26.
Bärlinornas lintrissor är icke vridbart och axiellt rörligt anordnade på två sexkantiga axlar 28, anslutna till en lyft- och sänkmotor. Nedtill passerar filterdukarna över brytorgan 30, varpå filterdukarna parvis är upprullade på en fjäderbelastad rulle av typ rullgardin. Vidare finns rörformade organ 34 utgörande tillopp G för rengörings- vätska ooh uppvisande munstycken 36 avsedda att spruta ren- göringsvätska på den snett motstående filterduken 9. Bryt- organen 30, rullarna 32 och det rörformade organet 34 är anordande att medbringas samtidigt vid förflyttning av pressplattorna 5, 6 resp. den rörliga gavelplattan 4.
Pressfiltrets funktioner är följande. Pressplattorna 5, 6 och den rörliga gavelplattan 4 förs inledningsvis samman med hjälp av åtminstone en hydraulcylinder 38.Därpå införes en för avfuktning avsedd suspension av fasta partiklar i vätska, exempelvis en vattensuspension av malmslig med 6 % fast genom tilloppsledningen A och resp. inloppsman- sohett kammare 8 av två filterdukar 9 bildade filterelementet. 20 genomflödeskanal 22 mellan det i varje tryck- Suspensionen tillföras under högt tryck, exempelvis 4 bar.
Huvuddelen av vätskan drives redan nu igenom filterduk- arna och fukthalten sänkes redan nu till för malmslig 86-88 % fast. Då tryckkamrarna fyllts avlägsnas suspen- sionen ur tilloppet A genom spolning med tryckluft och ren vätska. Ett tryckmedium tillföras nu genom tilloppsled- ningen F mellan pressplattorna 5 och membranen 7, varvid 10 15 20 25 3U 35 45§=72e membranen pressar samman de bildade Filterkakorna 40. Där- vid sänks fukthalten ytterligare i filterkakan. Under dessa moment bortföres avskild vätska genom både utloppen B, E och de kombinerade ut- och inloppen C, D. Därpå av- lastas membranen och trycksatt gas, t ex tryckluft till- föres genom inloppen C, D och blåses genom fílterkakorna under fortsatt sänkning av fukthalten. På så sätt erhål- les en maximalt avfuktad filterkaka, vilken för malmslig_ kan ha en resterande fukthalt av exempelvis 6,0 - 6,5 % vatten.
Efter avslutad avfuktning bringas pressplattorna 5, 6 isär medelst hydraulcylindrarna 38, så att mellanliggande, av distansorgan 42 bestämda spalter 44 uppstår. Filterduk- arna sänkas genom den undre spalten genom att låta lin- trummorna 26 mata ut bärlinorna 24. De Fjäderbelastade rul- larna 32 rullar därvid upp filterdukarnas nedre delar och håller filterdukarna sträckta.Den bildade Filterkakan loss- 3D. Efter åter upp. att ett och göres från filterduken vid passage av brytorganen avslutad filterkaksutmatning hissas filterdukarna Filterdukarna rengöres åtminstone periodvis genom dropptrâg 46 (fig. 5) Föres under filterpressen l rengöringsvätska tillföras i form av snett uppåtriktade strålar 48 vid en upprepad sänkning av filterdukarna. En- dast en Filterduk 9 per kammare kan tvättas samtidigt, eftersom strålarna 48 annars skulle störa varandra.
Detta tidigare kända system för dukupphängning och kak- utmatning har flera nackdelar. Trots tvättningen uppstår störningar vid dukupprullningen p g a i Filterdukarna kvar- sittande fasta partiklar. Renspolningseffekten är vidare dålig p g a att rengüringsvätskan påsprutas riktat uppåt, alltså i motström mot avrinnande rengöringsvätska. Ytter- ligare nackdelar med de Fjäderbelastade rullarna är stor bygghöjd För maskinen, en mekaniskt känslig konstruktion 10 15 20 25 30 35 453 726 och stor tidsåtgång vid dukbyten och reparationer. Duk- byten sker ofta, eftersom hål uppstår i filterdukarna vid drift. Även anordningen med linskivor på sexkantiga axlar är utsatt för störningag t ex linurspårning. Konstruktion- en bidrar även till ökad bygghöjd. Den viktigaste nack- delen med denna konstruktion är emellertid att de upprepade höjningarna och sänkningarna av filterduken för filter- kaksutmatning och dukrengöring väsentligt bidrar till lång cykeltid för det tidigare kända pressfiltret och därmed till en låg produktionskapacitet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstad- komma ett förfarande och en anordning vid ett pressfilter av ovan nämnt slag, vilket ger en snabbare cykeltid för filtreringsförloppet, en förbättrad rengöring av filter- dukarna-genom medströmsduktvättning och en kortare tids- åtgång för dukbyten och andra reparationer. Vidare skall pressfiltret enligt uppfinningen ha en mindre bygghöjd, en enklare konstruktion med mindre antal rörliga delar och allmänt ge en förbättrad och billigare pressfilterkonstruk- tion.
Enligt uppfinningen kan detta åstadkommas genom att ett förfarande vid pressfiltrering av ovannämnt slag framför allt kännetecknas av de i den kännetecknande delen av patentkravet l angivna särdragen. En anordning enligt upp- finningen vid ett pressfilter av ovannämnt slag känne- tecknas framför allt av de i den kännetecknande delen av det första anordningskravet angivna särdragen.
Genom att enligt uppfinningen filterdukarnas upphängnings- stänger uppbära åskilt från pressplattorna av vibrerbara löpskenor i stället för av från pressplattorna uppskjut- ande länkstänger, blir det möjligt att samtidigt mata ut filterkakorna i samtliga filterkammare med korta cykel- tider. 10 15 20 25 30 35 453 726 6 Enligt en fördelaktig utföríngsform av uppfinningen ren- göres filterdukarna genom att rengöringsvätska aprutas ut över dessa genom munstycken anordnade på mellan filter- dukarna införbara, rörformiga organ. Sprutmunstycken kan även vara anordnade på längs plattornas sidor anordnade rörformiga organ och/eller på filterdukarnas rörformiga upphängningsorgan. På så sätt åstadkommas en snabb ren- tvättning av båda filterdukarna samtidigt genom att ren- göringsvätska påsprutas i medström med avrinnande rengör- ingsvätska.
Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av upp- finningen hålles filterdukarna sträckta och/eller belast- ade medelst på fílterdukarnas under pressplattornas ut- skjutande delar anbringade vikter, företrädesvis av i filterdukarnas underfâll inskjutna stänger.
Enligt en ytterligare fördelaktíg utföringsform hålles filterdukarna sträckte med hjälp av i filterdukarnas under pressplattorna utskjutande delar fästade fjäder- organ, exempelvis spiralfjädrar eller gummiband.
Genom dessa båda alternativa duksträckningsorgan bort- faller behovet av störningskänsliga och mekanisk kom- plicerade fjäderbelastade rullar av rullgardinstyp..
Genom de beskrivna åtgärderna har cykeltiden för utmat- ning av filterkakan och tvättning av filterduken kunnat nedbringas med ca 40 %.
Enligt en ytterligare fördelaktíg utföringsform av upp- finningen är de på ömse sida av respektive pressplatta belägna filterdukarna under pressplattan förenade med varandra, varvid de företrädesvis uppvisar med varandra förenade och/eller gemensamma sträcknings- och belast- ningsmedel. På detta sätt bortfaller behovet av särskilda brytorgan 30, för att undvika att de nedhängande delarna av filterdukarna hindrar utmatning av filterkakorna. 10 15 20 25 30 35 453 726 c 7 Enligt ytterligare fördelaktiga utföringsformer av upp- finningen är de två, ett filterelement bildande filter- dukarna i varje tryckkammare utförda i ett stycke samt är frihängande över sitt upphängningsmedel åtskilda från varandra, uppvisar var sin halva av en inloppsmanschett med genomflödeskanaler till resp. tryckkammare och upp- visar positioneringshjälpmedel, exempelvis hål försedda med öljetter, vilka samverkar med på upphängningsmedlen anordnade positioneríngorgan. Dessa anordningar tillsam- mans med de ovan nämnda anordningarna vid filterdukarnas underkant medverkar till att minska tidsåtgången för dukbyte. Denna har kunnat nedbringas från cirka en halv- timme till endast tvâ minuter.
Ytterligare fördelaktiga särdrag hos uppfinningen fram- går av den följande beskrivningen och bifogade patent- krav. ' Uppfinningen skall beskrivas närmare nedan med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till bifogade ritning.
För ökad överskådlighet är ritningarna utförda i närmast schematískt form, varvid för uppfinningen ovidkommande detaljer har utelämnats. I ritningen visar: Fig 1 en partiell längdsektion av ett tidigare känt press- filter under pågående filtrering, visande en höjnings- och sänkningsmekanism, Fig 2 en sektion motsvarande fig 1 visande samma filter- rullningsmekanismer och brytorgan för filterdukar, Fig 3 en sektion motsvarande fig 2 visande renspolning av Fílterdukarna, Fig 4 en schematiskt sidovy av ett pressfilter enligt upp- finningen i öppet och stängt läge, Fig 5 en tvärsektion genom pressfiltret i fig 4 i öppet läge med filterduken borttagen i det visade sektionsplanet, Fig 6 en vy motsvarande fig 5 av en annan utföringsform av ett pressfilter enligt uppfinningen, 10 15 20 25 30 35 4s§=72e 8 Fig 8 en schematiskt, partiell tvärsektion genom ett press- filter enligt uppfinningen visande dukupphångning, inmat- ningsmanschett för partikelsuspension och underdelen av duken i stängt läge, Fig 8 en vy motsvarande fig 7 i öppet läge även visande en vibrator och Fig 9 en partíell tvärsektion vísande en löpskeno för filter- dukernes upphängningsorgan med tillhörande konsol.
Fig 4 visar en översiktlig sidovy av ett pressfilter 1 enligt uppfinningen innefattande ett stativ 2, en fast gavelplatta 3, en rörlig gavelplatta 4 och mellanliggande pressplattor 5, 6. De rörligare pressplattorna 5, 6 och gavelplattan 4 är glidbart upphängda på stativet tillhörande glidskenor 50 samt isärbríngbara resp hopskjutbara medelst två dubbelverkande hydraulcylindrar 38. För medbringning och distanshållning vid isärbringning uppvisar den rörliga gavelplattan 4 och pressplattorna 5, 6 distansorgan 42 i form av endast i fig 6 visade rullkedjor. Under pressfil- tret finns ett på exempelvis löprullar 52 eller glid- skenor undanförbart dropptråg 46. Under pressfíltret finns en mottagningsöppning 54 för torkat gods och två uppsam- lingsrännor 56 för rengöringsvätska och borttvättade par- tíklar.
På stativet resp den fasta gaveln finns anslutningar för tillopps- resp avloppsledninqar A, B, C, D, E, F. Anslutníngen F är via böjliga, icke närmare visade ledningar förenad med anslutningar F på de membranförsedda pressplattorna 5. Upp- byggnaden av gavelplattorna 3, à, pressplattorna 5, 6 samt membranen 7 överensstämmer med tidigare känd teknik såsom den beskrivits ovan och visats i fig. 1-3.
Anordningen och infästningen av filterdukarna 9 framgår bäst av fig. 7 och 8, som visar partiella sektioner genom press- plattorna och filterdukarna med deras infästningsenordningar.
Pressplattorna 5, 6 med sina membran är endast visade med sina ytterkonturer. I varje tryckkammare 8 finns två, väsentligen 10 15 20 25 30 453 726 I 9 vertikala filterdukar 9, element. Dukarna är utförda i ett stycke och hänger över en rörformig upphängningstâng 58. De båda dukarna lägesfixeras på upphängningsstângen 58 av utsprång 60, vilka ingriper i med öljetter 62 försedda hål i filterdukarna. Denna lägesfixering är nödvändig, eftersom de båda filterdukarna 9 inte är hop- sydda med varandra upptill. Filterdukarnas inloppsmanschett 20 är uppdelad i två separata halvor 20' resp 20", vilka är som tillsammans bildar ett filter- fästa på var sin filterduk i nivå med pressplattornas inlopps- kanal A. Genom detta arrangemang är det möjligt, att ta isär de öåda halvorna 20', 20" och därmed filterdukarna 9 från varandra, när pressplattorna 5,6 är isärbringade.
I inloppsmanschcttornas genomflödeskanaler 22 uppvisar de båda halvorna distanslister 66, avsedda att hindra inloppsmanschetten från att pressas samman av membran- tryck eller genomblåsningsluft. Distanslisterna kan vara anordnade mittemot varandra enligt figurerna, eller också vara anordnade vid sidan om och övcrlappande varandra, varvid de i stängt läge anligger mot motstående vägg 66 på resp. manschetthalva 20',2D".
Filterdukarnas 9 under pressplattornas underkant utskjutande delar uppvisar i sin underfåll inskjutna, genomgående stänger 68. sträckte. Stängerna tillhörande de tvâ dukarna på var sin side Genom.sin vikt belastar de filterdukarna och håller dem om resp pressplatta 5, 6 är parvis förenade med varandra i varje ände av sammanhâllande organ, exempelvis av i spår anordnade gummiringar 70. Genom att stängerna är parvis samman- hållna erfordras ej några särskilda brytorgan 30 för att hålla isär filterdukarna 9 under filterkaks-utmatning och duktvätt- ning. För att ytterligare förbättra duksträckningen och be- lastningen av filterdukarna 9 kan elastiska fjäderorgan vara anbringade vid stängerna 68. Ett exempel visas i fig. 8 i form av en spiralfjäder 72 fäst vid en från tillhörande pressplatta nedskjutande konsol 74. Sådana fjädrande organ hindrar stängerna och dukarnas nedre ändar att pendla i sidled. 4534226 10 15 20 25 30 35 C 10 Upphängníngsstängerna 58 är rörformiga och försedda med nedåtriktade sprutmunstycken 36 för rengöríngsvätska till- förd genom tillopp G. I ena änden uppvisar de en anslut- ning 76, som via en böjlig, endast med sin centrumlinje visad slang 78 är ansluten till ett distríbutionsrör 80. Röret 80 uppbäres av ståndare 82, som är förankrade vid stativet Z eller intilliggande golv eller dyl. 84.
Upphängníngsstängerna 58 är i pressfiltrets längdriktning förflyttbart uppburna av löpskenor 86. För att minska frik- tionen kan de vara lagrade medelst kullager 88 eller andra lager. För att orientera upphängningsstängerna 58 med sina utsprång 60 riktade uppåt uppvisar de rektangulära styr- och distansplattor 90, vilka anligger mot styrskenor 92.
Plattorna 90 bestämmer vidare upphängningsstängernas 58 läge, när pressplattorna befinner sig i sammanfört läge. De olika upphângningsstängerna 58 är förenade av distansorgan 94, vilka bestämmer avståndet mellan upphängningsstängerna, när press- plattorna befinner sig i ísärbringat läge. I det visade exemplet utgöras distansorganen 94 av rullkedjor, typ cykel- kedjor, men de kan även utgöras av andra böjliga och/eller ledbara organ.
Den närmast den rörliga gavelplattan belägna upphängningsstången 58 är via förbindeiseorganen 94 förenad med den rörliga plattan à, exempelvis med från denna uppskjutandc, endast i fíg. 4 visade stândare 104. Ståndarna 104 innefattar anslagsytor, för anslag mot den närmast belägna upphängningsstångens 58 styr- och distansplatta 90. Medelst dessa ståndare 104 kan således upphängningsstängerna 58 och därmed filterdukarna 9 bringas att medfölja pressplattornas 5, 6 rörelse vid isärbringning och sammanföring av pressplattorna.
För rengöring av filterdukarna förefinnes rörformiga organ 106 med företrädesvis nedåtriktade sprutmunstycken 36 anslutna till tre distríbutionsrör 108, vilka i sin tur är förenade med ett tillopp G för rengöringsvätska. Distributionsrören l08 och det rörformiga organet l06 är fästa vid från dropptråget “A 10 15 20 25 30 35 453 726 I ll 46 uppskjutande ståndare 110 och medföljer dropptråget i dess rörelser. Pâ så sätt är det möjligt att samtidigt med att dropptråget skjutas in under pressfiltret föra in de rörformiga organen lÛ6 med sina sprutmunstycken mellan filterdukarna 9 i varje tryckkammare 8 för renspolning av filterdukarna. Det är möjligt att anordna godtyckligt an- tal rörformiga organ 106 på olika höjd för att uppnå önskad resp erforderlig rentvättningseffekt. Man kan åstadkomma nedåtriktade strålar 48 av rengöringsvätska för tvättning i medström, men även sidoriktade eller uppåtriktade strålar, om så önskas. Alternativt kan de rörformiga organen 106 vara fästa på separata löpruller eller glidskenor och för- flyttas oberoende av dropptråget 46.
Som framgår av fig. 6 kan rörformiga organ ll2 med väsentligen sidoriktade sprutmunstycken 36 även vara anordnade längs plattornas sidor. De rörformiga organen är anslutna till tillopp G för rengöringsvätska och kan begjuta filterdukarna 9 från sidan med sådan rengöringsvätska, när pressplattorna befinner sig i särbringat läge. Det är givetvis möjligt att kombinera ett eller flera av de ovan beskrivna sätten för tvättning av filterdukarna 9 med rengöringsvätska; nämligen med sprutmunstycken 36 anordnade på filterdukarnas rörformiga upphängningsstänger 58 och/eller på mellan fílterdukarna in- förbara, rörformiga organ 106 och/eller på längsplattornas sidor anordnade rörformiga organ 112.
Filterpressens enligt uppfinningen funktion och arbetssätt är följande: Inledningsvis hopföres filterpressens press- plattor 5, 6 och gavelplattor 3, 4, varpå en suspension av fina partiklar i vätska tillföras och avfuktas i enlighet med vad som beskrivits ovan för känd teknik med hänvisning till fig. isär med hydraulkolvarna 38. Samtidigt bringas upphängnings- l-3. Efter avslutad avfuktning bringas plattorna stängerna 58 med hjälp av distanshållningsorgancn 94 att intaga lägen mitt över de mellan filterpressens plattor uppstående, mellanliggande spalterna 44. Filterdukarna 9 bringas isär från varandra genom den sträckade och belastade
Claims (10)
1. Förfarande vid pressfilter (1) av det slag, som innefattar ett antal mot varandra ansättbara, med dräneríngskanaler (10, l2) försedda prassplattor (3, 4, 5, 6), som parvis mellan sig bildar åtminstone en tryckkammare (8), i vilka vardera två, väsentligen vertikala filtardukar (9) med tillhörande upphäng- ningsmedel (18) är anordnade, varvid en suspension av.fasta partiklar i vätska genom en inloppskanal (A) införs under tryck i respektive tryckkammare (8) och vätskan bríngas att pas- sera genom filterdukarna (9) genom inverkan av inloppstrycket och genom pressning medelst mambran (7) och/eller gasgenom- blåsning, samt bortleds genom nämnda dräneringskanaler (10, 12) och med-dessa förbundna avloppsledningar (B, C, D, E), och varvid de i respektive tryckkammare mellan filterdukar- ' in) n, 10 15 20 25 30 35 453 726 ° 13 , na (9) kvarstannande, en filterkaka (40) bildande, fasta par- tiklarna efter isärbringning av pressplattorna (3, 4, 5, 6) ut- matas ur nämnda tryckkammare (8), varvid filterdukarna (9) vib- reras under utmatningen, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v , a t t Flyttas i horisontalled på flexibelt eller elastiskt uppburna filterdukarna (9) med sina upphängningsmedel (58) för- löpskenor (86) vid nämnda ansättning och isärbringning av pressplattorna och att samtliga filterdukar (9) och upphäng- ningsmedel (58) bringas att vibrera samtidigt medelst på löp- skenorna (86) anordnade vibratíonsmedel (98) under utmatningen av filterkakorna (40).
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t a t t ter avslutad utmatning sprutas ut över fílterdukarna (9) genom d ä r a v , rengöringsvätska via en tilledning (G) ef- munstycken (36) anordnade på mellan filterdukarna (9) införba~ ra, rörformiga organ (106), varvid organen (106) är anordnade och/ eller på filterdukarnas (9) som rörformiga organ (58) utforma- de upphängningsmedel, varvid vätskan tillförs de rörformiga på ett dropptrâg (46) och medföljer detta i dess rörelser, organen (58) via flexibla ledningar (78) från en stationär ledning (BÛ), samt att filterdukarna (9) vibreras under be- sprutningen med rengöringsvätska.
3. Anordning för utförande av förfarandet vid pressfílter (l) enligt patentkravet 1 eller 2 för avlägsnande av vätska från en suspension av fasta partiklar i nämnda vätska, vilket press- fílter innefattar ett antal mot varandra ansättbara, med dräne- ringskanaler försedda pressplattor (3, 4, 5, 6), varvid press- plattorna parvis mellan sig bildar åtminstone en tryckkamma- re (8), varvid i varje kammare två väsentligen vertikala filter- dukar (9) med tillhörande upphängningsmedel (18) är anordnade, varvid nämnda suspension är avsedd att införas under tryck för avfuktning via en inloppskanal (A) mellan filterdukarna (9) i nämnda tryckkammare (8), varvid vätskan avlägsnas under inver- kan av inloppstrycket och genom sammanpressning av filterdukar- na (9) medelst membran (7) och/eller genomblâsning av gas (C, D) samt bortleds genom pressplattornas dräneringskanaler (10, 12) till avloppsledningar (B, C, D, E), medan de fasta partik- larna i form av filterkakor (40) kvarstannar mellan filterdu- 4s3 726 10 15 20 25 30 35 14 karna (9), och efter avslutad avfuktning och isärbringníng av f! pressplattorna (3, 4, 5, 6) utmatas ur tryckkamrarna (8), a t t Filterdukarnas (9) upphängningsmedel (58) i båda ändar uppbärs horisontellt För- , k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , skjutbart i pressfiltrets längdriktníng på tvâ flexibelt eller elastiskt uppburna löpskenor (86), som uppvisar vibrationsme- del (98) För samtidig vibrering av samtliga upphängningsme- del (58) med tillhörande filterdukar (9), och att upphängnings- medlens (58) lägen vid isärbringade pressplattor (3, 4, 5, 6) bestäms av vid upphängningsmedlens ändar fästade böjliga och/ eller ledbara distansorgan (94), vilka förenar upphängnings- medlen med varandra och med den rörliga gavelplattan (4). k n a d upphängningsmedlen (58) hindras från vrid-
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c a t t ning runt sina längdaxlar av styr- och distansplattor (90), d ä r a v , vilka samverkar med styrande ytor (92) på löpskenorna (86), och/ eller att upphängningsmedlens (58) lägen vid sammanförda press- plattor (3, 4, 5, 6) bestäms av styr- och distansplattorna (90).
5. Anordning enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k - a t t reträdesvis väsentligen vertikal led medelst vid deras ändar fästade vibrationsmedel (98) och/eller att löpskenorna (86) är fixerade vid pressfiltrets stativ (2) medelst konsoler (102) n a d d ä r a v , löpskenorna (86) är vibrerbara i fö- och vibrationsdämpare (100).
6. Anordning enligt något av patentkraven 3-5, k ä n n e - t e c k n a d medel För sträckning och/eller belast- ning av Filterdukarna (9) i form av på filterdukarnas (9) un- EV der pressplattorna (3, 4, 5, 6) utskjutande delar anbringade vikter, företrädesvis av i filterdukarnas underfåll inskjutna stänger (68).
7. Anordning enligt åtminstone något av patentkraven 3-6, k ä n n e t e c k n a d a t t de på ömse sidor om respektive pressplatta (5, 6) belägna filterdukarnas (9) H _ under pressplattan utskjutande delar är Förenade med varand- d ä r a v , ra av sammanhållande organ (70), varvid de företrädesvis upp- 10 15 20 25 30 35 453 726 15 visar med varandra förenade och/eller gemensamma sträckninge- och belastningsmedel i form av vikter (68) och/eller av vid nämnda utskjutande delar Fästade fjäderorgan, exempelvis spi- ralfjädrar (72) eller gummiband.
8. Anordning enligt något av patentkraven 3-7, t e c k n a d a t t de två, ett filterelement bildande Filterdukarna (9) i varje tryckkammare (8) är utförda i ett stycke, k ä n n e - d ä r a v , och är Frihängande över sitt upphängningsme- del (58) åtskilda från varandra, och/eller uppvisar var sin halva (20' respektive 20") av en ínloppsmanschett (20) med ge- nomflödeskanaler (22) till respektive tryckkammare (8) och/el- ler uppvisar positioneringshjälpmedel, exempelvis hål försedda med öljetter (62), anordnade positioneríngsorgan (60). vilka samverkar med på upphängningsmedlen
9. Anordning enligt åtminstone något av patentkraven3-8, k ä n n e't e c k na d a v rörformiga organ (106) uppvisande sprutmunstycken (36) och anslutna till en tilledning (G) För rengöringsvätska, vilka organ (106) är anordnade på och medföljer ett rörligt dropptråg (46) och vid isärbringade pressplattor (3-6) är införbara i var och en av nämnda tryckkammare (8) mellan de båda filterdukarna (9) i och För rengöring av dessa.
10. Anordning enligt åtminstone något av patentkraven 3-9, a t t upphängningsmedel utgörs av rörformiga organ (58) och uppvisar k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , Filterdukarnas nedåt riktade sprutmunstycken (36) samt är anslutna till en stationär ledning (80) för rengöringsvätska medelst böjliga anslutningsledningar (78) och/eller att rörformiga organ (112) anslutna till en tilledning (G) för rengöringsvätska och uppvi- sande sprutmunstycken (36) är anordnade längs med pressplattor- nas sidor.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8603070A SE453726B (sv) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Forfarande och anordning vid pressfilter |
PCT/SE1987/000321 WO1988000495A1 (en) | 1986-07-10 | 1987-07-06 | Method and means for pressure filtering |
US07/299,329 US4900454A (en) | 1986-07-10 | 1987-07-06 | Method and means for pressure filtering |
AU76928/87A AU600504B2 (en) | 1986-07-10 | 1987-07-06 | Method and means for pressure filtering |
CA000541829A CA1315210C (en) | 1986-07-10 | 1987-07-10 | Method and means for pressure filtering |
DK107888A DK170760B1 (da) | 1986-07-10 | 1988-03-01 | Metode og indretning til trykfiltrering |
NO881038A NO168343C (no) | 1986-07-10 | 1988-03-09 | Framgangsmaate og anordning for trykkfiltrering |
FI890119A FI86804C (sv) | 1986-07-10 | 1989-01-10 | Förfarande och anordning vid pressfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8603070A SE453726B (sv) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Forfarande och anordning vid pressfilter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8603070D0 SE8603070D0 (sv) | 1986-07-10 |
SE8603070L SE8603070L (sv) | 1988-01-11 |
SE453726B true SE453726B (sv) | 1988-02-29 |
Family
ID=20365085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8603070A SE453726B (sv) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Forfarande och anordning vid pressfilter |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4900454A (sv) |
AU (1) | AU600504B2 (sv) |
CA (1) | CA1315210C (sv) |
DK (1) | DK170760B1 (sv) |
FI (1) | FI86804C (sv) |
SE (1) | SE453726B (sv) |
WO (1) | WO1988000495A1 (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3891215T1 (de) * | 1988-01-08 | 1991-01-10 | Sala International Ab | Verfahren zur druckfilterung und filterpresse zur durchfuehrung des verfahrens |
SE462832B (sv) * | 1988-01-08 | 1990-09-10 | Sala International Ab | Foerfarande och anordning vid pressfilter |
SE464171B (sv) * | 1988-06-07 | 1991-03-18 | Sala International Ab | Foerfarande foer gastrycksavvattning av vatteninnehaallande partikelsamling |
FI79031C (sv) * | 1988-08-03 | 1989-11-10 | Larox Ag | Filtreringsförfarande. |
SE465656B (sv) * | 1990-02-22 | 1991-10-14 | Sala International Ab | Foerfarande foer avvattning av partikelsamlingar |
US5094760A (en) * | 1990-10-05 | 1992-03-10 | Bratten Jack R | Liquid filter apparatus and method |
AT396923B (de) * | 1991-02-01 | 1993-12-27 | Guggemos Horst | Verfahren und trenneinrichtung zum auftrennen bzw. entwässern von flüssigkeit-feststoff-gemischen |
AU628750B1 (en) * | 1991-06-21 | 1992-09-17 | Ishigaki Company Limited | A filter press with cake removing devices |
ZA926693B (en) * | 1991-09-09 | 1993-03-08 | Envirotech Proprietary Limited | Filter press and method of operation. |
DK0584756T3 (da) * | 1992-08-27 | 1996-02-26 | Truem Clar Tech Fritz Truemmel | Anordning til løsningen af en kammerfilterpresses kager og fremgangsmåde til dens drift |
SE9403179L (sv) | 1994-09-22 | 1996-03-11 | Sala International Ab | Förfarande och anordning vid pressfilter |
JP3228149B2 (ja) * | 1996-10-01 | 2001-11-12 | 株式会社石垣 | フィルタプレスのろ過装置ユニット |
JPH1099606A (ja) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Ishigaki:Kk | フィルタプレスのろ布の再生装置 |
ITRE20030057A1 (it) * | 2003-06-06 | 2004-12-07 | Sila S N C Di Bartalucci Piero E N Ovelli Lucia | Filtropressa con scarico automatico della fase solida separata. |
SE529120C2 (sv) * | 2005-10-31 | 2007-05-02 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Pressluftfilter innefattande filterplattor för avvattning och torkning av suspensioner |
SE0502409L (sv) * | 2005-10-31 | 2007-04-24 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Filterplatta ingående i ett pressluftfilter för avvattning och torkning av suspensioner |
US8449763B2 (en) * | 2009-04-15 | 2013-05-28 | Marathon Canadian Oil Sands Holding Limited | Nozzle reactor and method of use |
US20110017642A1 (en) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Duyvesteyn Willem P C | System and method for converting material comprising bitumen into light hydrocarbon liquid product |
US20110084000A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-14 | Marathon Oil Canada Corporation | Systems and methods for processing nozzle reactor pitch |
US20110180454A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-07-28 | Marathon Oil Canada Corporation | Methods for preparing solid hydrocarbons for cracking |
US8435402B2 (en) * | 2010-03-29 | 2013-05-07 | Marathon Canadian Oil Sands Holding Limited | Nozzle reactor and method of use |
US8586515B2 (en) | 2010-10-25 | 2013-11-19 | Marathon Oil Canada Corporation | Method for making biofuels and biolubricants |
US8636958B2 (en) | 2011-09-07 | 2014-01-28 | Marathon Oil Canada Corporation | Nozzle reactor and method of use |
JP2014094320A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Ito seisakusho co ltd | フィルタプレスにおける排水案内構造 |
JP7033248B2 (ja) * | 2018-11-05 | 2022-03-10 | 株式会社石垣 | フィルタープレスのろ布洗浄方法 |
CN112516633B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-02-18 | 浙江拉罗克过滤技术有限公司 | 一种空气能压滤机及其使用方法 |
CN115163482B (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-08 | 北方华锦化学工业股份有限公司 | 手动免拆式深井泵入口过滤装置 |
CN115414880B (zh) * | 2022-08-05 | 2024-06-21 | 李志贤 | 一种生产液密闭过滤和消泡装置、控制系统及实现方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1335850A (fr) * | 1961-10-12 | 1963-08-23 | Procédé et dispositif pour dégager les gâteaux de filtration dans les filtres-presses | |
GB2130911B (en) * | 1982-11-19 | 1987-01-14 | Ishigaki Mech Ind | Filter press |
US4491519A (en) * | 1982-11-19 | 1985-01-01 | Kurita Machinery Manufacturing Company Limited | Filter cloth arrangement for use in fixed filter cloth type filter press |
JPS6140106U (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-13 | 株式会社 栗田機械製作所 | フイルタプレスの洗浄装置 |
-
1986
- 1986-07-10 SE SE8603070A patent/SE453726B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-06 US US07/299,329 patent/US4900454A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-06 AU AU76928/87A patent/AU600504B2/en not_active Expired
- 1987-07-06 WO PCT/SE1987/000321 patent/WO1988000495A1/en active IP Right Grant
- 1987-07-10 CA CA000541829A patent/CA1315210C/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-03-01 DK DK107888A patent/DK170760B1/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-10 FI FI890119A patent/FI86804C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU600504B2 (en) | 1990-08-16 |
AU7692887A (en) | 1988-02-10 |
DK107888D0 (da) | 1988-03-01 |
CA1315210C (en) | 1993-03-30 |
WO1988000495A1 (en) | 1988-01-28 |
US4900454A (en) | 1990-02-13 |
DK107888A (da) | 1988-03-01 |
SE8603070D0 (sv) | 1986-07-10 |
SE8603070L (sv) | 1988-01-11 |
FI890119A (fi) | 1989-01-10 |
FI86804C (sv) | 1992-10-26 |
DK170760B1 (da) | 1996-01-15 |
FI890119A0 (fi) | 1989-01-10 |
FI86804B (fi) | 1992-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453726B (sv) | Forfarande och anordning vid pressfilter | |
CN101293152B (zh) | 一种卧式压滤机 | |
KR101176687B1 (ko) | 고정식 천 매체 여과 및 자체 정렬식 역세척 조립체 | |
JP4758748B2 (ja) | フィルタプレス | |
CN108670157B (zh) | 一种餐具分拣清洗机 | |
US4584100A (en) | Filter press comprising means for filtering mud | |
US5133884A (en) | Method for pressure filtering and device for carrying out same | |
FI78843B (fi) | Foerfarande foer rengoering av filtertyget i ett kammarfilter samt kammarfilter enligt foerfarandet. | |
US5449468A (en) | Method and apparatus for dislodging a cake of a chamber filter press | |
US3333702A (en) | Filter press | |
CN201370989Y (zh) | 压滤机气液伸缩张紧振打水冲洗机构 | |
US2931290A (en) | Method of and means for extracting liquid from materials which in bulk present foramina | |
USRE32635E (en) | Filter press | |
CN208437353U (zh) | 一种超声波自动清洗机 | |
CN102188846B (zh) | 用于压榨装置的设有多层透水板的过滤元件 | |
JPH1099607A (ja) | フィルタプレスのろ過装置ユニット | |
NO168343B (no) | Framgangsmaate og anordning for trykkfiltrering | |
KR100916338B1 (ko) | 폐기슬러지탈수장치 | |
US2086882A (en) | Separator | |
CN112877968B (zh) | 一种纺织业用批量布料扎染设备 | |
CN118105752A (zh) | 一种板框压滤装置 | |
CN101485940B (zh) | 压滤机气液伸缩张紧振打水冲洗装置及其方法 | |
AU2009332966B2 (en) | Horizontal belt filter | |
TWI278337B (en) | Filter press | |
EP1628731B1 (en) | Filter press with automatic discharge of the separated solid phase |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8603070-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |