SE452284B - Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken - Google Patents

Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken

Info

Publication number
SE452284B
SE452284B SE8601080A SE8601080A SE452284B SE 452284 B SE452284 B SE 452284B SE 8601080 A SE8601080 A SE 8601080A SE 8601080 A SE8601080 A SE 8601080A SE 452284 B SE452284 B SE 452284B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
projections
end piece
pressure vessel
window
fibers
Prior art date
Application number
SE8601080A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8601080D0 (sv
SE8601080L (sv
Inventor
M Krogager
Original Assignee
Saab Composite Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saab Composite Ab filed Critical Saab Composite Ab
Priority to SE8601080A priority Critical patent/SE452284B/sv
Publication of SE8601080D0 publication Critical patent/SE8601080D0/sv
Priority to DE8787901747T priority patent/DE3772568D1/de
Priority to PCT/SE1987/000116 priority patent/WO1987005261A1/en
Priority to EP87901747A priority patent/EP0301001B1/en
Priority to US07/238,342 priority patent/US4905856A/en
Publication of SE8601080L publication Critical patent/SE8601080L/sv
Publication of SE452284B publication Critical patent/SE452284B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04Protecting sheathings
    • F17C1/06Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/602Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154Barrels, drums, tuns, vats
    • B29L2031/7156Pressure vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0109Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/056Small (<1 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604Liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612Wall structures
    • F17C2203/0614Single wall
    • F17C2203/0619Single wall with two layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658Synthetics
    • F17C2203/0663Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0673Polymers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F17C2205/0397Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel on both sides of the pressure vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21Shaping processes
    • F17C2209/2154Winding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/227Assembling processes by adhesive means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/234Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/031Air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107Single phase
    • F17C2223/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036Very high pressure (>80 bar)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011Improving strength
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/012Reducing weight
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0171Trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0176Buses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/05Applications for industrial use
    • F17C2270/0554Hydraulic applications

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

452 284 Vid varierande trycklaster kan utmattningsbrott uppstå varvid hela flänsen skjuvas av från gavelstycket och tryckkärlet blir oanvändbart.
Vid en snabb, stor tryckhöjning innan utmattningsbrott uppstår, kan fibrerna i tryckkärlets gavel brista med början intill gavel- styckets hâlkäl. Resultatet kan bli lika förödande genom att gavelstycket trycks ut och trasar sönder tryckkärlets gavelparti.
Det är uppenbart att förutom dessa hållfasthetstekniska olägen- heter så ger en sådan uppbyggnad av ett tryckkärl även risk för personskador. Uvannämnda problem har sin grund i att spännings- koncentrationer uppstår i såväl gavelstycket som i fiberlind- ningen intill gavelstyckets hâlkäl mellan fläns och periferiyta och den lösning på problemet som föreliggande uppfinning anvisar är att utföra infattningen av gavelstycken i tryckkärlet så att sådana spänningskoncentrationer undviks.
Ett ändamål med föreliggande uppfinnig är att åstadkomma en gynn- sam kraftfördelning i gränspartiet mellan gavelstycke och fiber- lindning.
Ett annat ändamål är att åstadkomma ett tryckkärl med gavel~ stycken som saknar fläns och vilka är infogade så att fiber- materialet säkert fixeras vid gavelstyckena.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett tryckkärl där gavelstycken av väsentligen olika stor radiell ut- sträckning är infogade.
Dessa ändamål uppnås genom att tryckkärlet enligt uppfinningen ges de kännetecken som anges i efterföljande patentkrav.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare med hänvisning till bifogade ritningar.
Figur 1 visar ett tryckkärl med ett gavelstycke infogat enligt 452 284 uppfinningen, vid fiberlindningens början; Figur 2 visar samma föremål, vid fiberlindningens avslutande; Figur 3 visar, i förstorad skala, en detalj av ett gavelstycke under pålindningen; Figur 4 är en vy av ett tryckkärl delvis uppskuret med tvâ gavelstycken med olika radiell utsträckning infogade och med en anordning för anpassning av fiberriktninen; Ett fiberlindat tryckkärl framställs genom att på en stomme, en s k "liner", linda ett fiberknippe t ex av kol- eller glasfibrer och Fortlöpande tillföra flytande härdplast. Fibrerna eller fiber- kníppena pålindas i bestämda mönster för att maximal styrka ska erhållas i fiberstrukturen. Lindning utföres enligt en metod genom att "línern" spänns upp i en lindningsmaskin i sin ena gavels centrum, alt. i båda gavlarnas centrum, och därefter roteras omkring sin centrumaxel under det att fibrerna styrs i det önskade mönstret genom att de passerar genom ett parallellt med centrumaxeln rörligt "öga". En annan metod att linda är att spänna upp "linern" i en fleraxlig industrirobot, vilken styrs t ex av ett dataprogram, och låta linern utföra av programmet föreskrivna röresler varvid fibrerna löper genom ett stillastående öga.
I figur 1 visas ena änden av en stomme eller liner 1 i vilken ett gavelstycke 2 har infogats. Gavelstycket har på sin periferiyta ett flertal över ytan fördelade utskott 3. Utskotten utgörs av svarvade spår, s k "rillor", eller gängor men kan också utgöras av tappar eller piggar.
Utskotten har till uppgift att då fibrerna 4 vid lindning passerar gavelstycket, haka upp fibrerna eller fiberknippena och bilda ett anliggningsställe 5 som för varje nytt pålagt varv förskjutes utefter periferiytan. Den spännkraft F, se figur 3, som finns i de fibrer eller det fiberknippe som för ögonblicket lägges på gavelstycket 2 och härvid böjes över dess periferiyta ger radiellt riktade kraftkomposanter F1 och axíellt riktade kompo- är santer FZ vilka illustreras i figuren. Kraftkomposanterna F1 :ce- nei-vu-wflv' ' fi 452 284 ouufluuufq- ...H2- f _ -x-fi. av speciellt intresse då dessa genom de dragspänningar som upp- står i fibrerna vid trycksättning av tryckkärlet kommer att växa och klämma åt omkring gavelstycket. Kraftkomposanterna FZ kommer även att växa och därmed ge upphov till krafter motverkande de som vill trycka ut gavelstycket ur tryckkärlet.
Um Utskotten 3 ej funnes skulle detta kraftspel relativt gavel- stycket ej uppstå utan i stället skulle spänningarna koncentreras till gränsytan mellan de härdplastinbakade fibrerna och gavel- styckets yta, där släppning mellan materialen skulle uppstå redan * vid måttliga tryck.
Genom att ordna lindningsprogrammet så att, efterhand som tryck- kärlsväggen byggs upp, anliggningsställena 5 flyttas axiellt allt längre ut mot gavelstyckets ände och därigenom allt fler utskott blir inbakade i väggen, uppnås att de fasthållande krafter som uppstår blir jämnt fördelade över hela kontaktytan mellan det pålindade materialet och gavelstycket. Eftersom gavelstycket ¥ë saknar fläns elimineras den i inledningen omnämnda spännings- koncentrationen vid flänsens hålkäl och spänningarna fördelas i stället jämnt över den större ytan mellan fibermaterialet och den med utskott försedda periferiytan på gavelstycket.
'I figur 4 visas ett tryckkärl, i vilket två gavelstycken 2 med radíerna R1 och R2 är infattade. I avsikt att vid pålindningen få riktningen hos fibrerna eller fiberknippena anpassad till gavelstyckenas radier har stomdelen 1 Före pâlindningen försetts med ett stort antal radiellt riktade pinnformiga utskott 7 vilka är anordnade i ett bandformigt, runt omkretsen gående parti 6 av stomdelen.
Vid lindningen kommer den icke pålindade parten av fiherknippet då den lämnar exempelvis gavelstycket med radien R1 att ha en viss vinkel a1. För att komma till det andra gavelstycket med radien R2, som är avsevärt större än R1, på ett sätt som medger 452 284 att fiberknippet kommer att läggas över det sistnämnda gavel- stycket och enligt ovan blir fixerat i anliggningspunkterna 5, skall enligt ett föredraget utförande av uppfinningen vinkeln ändras till az. Om detta skulle ske utan att fiberknippet fixe- rats vid ett pinnformigt utskott 7 skulle fiberkníppet glida ur sitt rätta läge vid gavelstycket med radien R1.
De pinnformiga utskotten 7 bör ha en längd som är lika med eller något överstiger tjockleken på den färdiga tryckkärlsväggen så att även de sist pålagda fiberknippenas riktningar kan anpassas till gavelstyckena.
Utskotten 7 kan fästas på stomdelen 1 på olika sätt. Så kan de t ex appliceras på ett band som sedan limmas kring stommens mantelyta. Utskotten kan även vara fastgjutna i stomdelen.
Ayn

Claims (2)

452 284 fx. Patentkrav
1. Tryckkärl av kompositmaterial uppbyggt av kring en stomdel (1) lindat fibermaterial,innefattande åtminstone ett gavelstycke (2) med en axiellt gående periferiyta vilken har ett flertal över ytan fördelade utskott (3) k ä n n e t e c k n a t därav, att partier av Fibermaterialet (4), vilka passerar gavel- stycket (2), är anbringade kring utskotten (3) med peri- feriell och axiell fördelning över periferiytan, så att denna är inbakad och fixerad i kompositmaterialet.
2. Tryckkärl enligt patentkravet 1 innefattande två gavelstycken (2) med olika radiell utsträckning (R1, R2), k ä n n e - t e c k n a t därav, att stomdelen (1) på en i axíell led begränsad del (6) har radiellt utskjutande, runt omkretsen fördelade pinnformiga utskott (7) och att fibrerna eller fiberknippena (h) är pålindade med olika riktning (m1, az) relativt axellinjen (A) före och efter passerandet av dessa utskott, varvid ríktningarna är anpassade till gavelstyckenas (2) radíella utsträckning.
SE8601080A 1986-03-10 1986-03-10 Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken SE452284B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8601080A SE452284B (sv) 1986-03-10 1986-03-10 Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken
DE8787901747T DE3772568D1 (de) 1986-03-10 1987-03-09 Druckkessel.
PCT/SE1987/000116 WO1987005261A1 (en) 1986-03-10 1987-03-09 Method to join end fittings in a pressure vessel and pressure vessels fabricated according to the method
EP87901747A EP0301001B1 (en) 1986-03-10 1987-03-09 Pressure vessel
US07/238,342 US4905856A (en) 1986-03-10 1987-03-09 Method to join end fittings in a pressure vessel and pressure vessels fabricated according to the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8601080A SE452284B (sv) 1986-03-10 1986-03-10 Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8601080D0 SE8601080D0 (sv) 1986-03-10
SE8601080L SE8601080L (sv) 1987-09-11
SE452284B true SE452284B (sv) 1987-11-23

Family

ID=20363750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8601080A SE452284B (sv) 1986-03-10 1986-03-10 Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4905856A (sv)
EP (1) EP0301001B1 (sv)
DE (1) DE3772568D1 (sv)
SE (1) SE452284B (sv)
WO (1) WO1987005261A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0333013A1 (en) * 1988-03-15 1989-09-20 Abb Plast Ab Pressure vessel

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2630810B1 (fr) * 1988-04-27 1990-08-10 Aerospatiale Recipient pour le stockage de fluide sous pression
DE4105787A1 (de) * 1991-02-23 1992-11-12 Daimler Benz Ag Druckbehaelter zum speichern eines druckmediums
KR940003722B1 (ko) * 1991-06-13 1994-04-28 국방과학연구소 양쪽 돔 개공직경이 서로 다른 압력용기의 제작방법
US5499739A (en) * 1994-01-19 1996-03-19 Atlantic Research Corporation Thermoplastic liner for and method of overwrapping high pressure vessels
US5653358A (en) * 1994-04-08 1997-08-05 Arde, Inc. Multilayer composite pressure vessel with a fitting incorporated in a stem portion thereof
RU2083371C1 (ru) * 1994-04-28 1997-07-10 Акционерное общество "Центр перспективных разработок" Акционерного общества "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Несущая труба-оболочка из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления
US5584411A (en) * 1995-11-21 1996-12-17 Chemical Engineering Corporation Tank assembly and method for water treatment
US5568878A (en) * 1996-01-11 1996-10-29 Essef Corporation Filament wound pressure vessel having a reinforced access opening
US5890750A (en) * 1996-08-23 1999-04-06 Chemical Engineering Corporation Tank assembly and method for water treatment
US6050612A (en) * 1997-09-30 2000-04-18 Spyrotech Corporation Composite assembly having improved load transmission between a flexible tubular pipe section and a rigid end fitting via respective annular coupling grooves
WO2000053367A1 (en) * 1999-03-09 2000-09-14 Jens Korsgaard High pressure tanks and method of making
US6708546B2 (en) * 2002-05-09 2004-03-23 Texaco Ovonic Hydrogen Systems Llc Honeycomb hydrogen storage structure with restrictive neck
US6709497B2 (en) * 2002-05-09 2004-03-23 Texaco Ovonic Hydrogen Systems Llc Honeycomb hydrogen storage structure
US7431756B2 (en) * 2002-05-09 2008-10-07 Ovonic Hydrogen Systems Llc Modular metal hydride hydrogen storage system
US20030209149A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-13 Vitaliy Myasnikov Honeycomb hydrogen storage structure
BRPI0510010B1 (pt) * 2004-04-23 2018-07-31 Amtrol Licensing Inc. Vaso de pressão com camisa de proteção
US7699188B2 (en) * 2004-04-23 2010-04-20 Amtrol Licensing Inc. Hybrid pressure vessel with separable jacket
US20110168726A1 (en) * 2004-04-23 2011-07-14 Amtrol Licensing Inc. Hybrid pressure vessels for high pressure applications
US7497919B2 (en) * 2005-09-21 2009-03-03 Arde, Inc Method for making a multilayer composite pressure vessel
DE102006006902B4 (de) * 2006-02-09 2008-02-21 Gräfenthaler Kunststofftechnik GmbH Druckbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
MX2010004363A (es) * 2007-10-31 2010-06-23 Gastank Sweden Ab Recipiente para un gas comprimido y metodo para producir el recipiente.
EP2058527A3 (en) * 2007-11-08 2012-05-30 Parker-Hannifin Corporation Lightweight high pressure repairable piston composite accumulator with slip flange
EP2060797A3 (en) 2007-11-13 2012-11-14 Parker-Hannifin Corporation Lightweight high pressure repairable piston tie rod composite accumulator
CN102369385B (zh) * 2009-04-01 2014-11-19 日产自动车株式会社 压力容器的构造及制造方法
CN102596723B (zh) * 2009-10-30 2015-07-08 独立行政法人宇宙航空研究开发机构 金属构件与复合材料构件的接合构造
DE102010028875B4 (de) * 2010-05-11 2014-05-28 Leichtbau-Zentrum Sachsen Gmbh Behälter aus Verbundmaterial
FR2963659B1 (fr) * 2010-08-03 2014-03-21 Astrium Sas Liaison entre liner metallique et structure composite dans la zone d'embase d'un reservoir
DE102010043645B4 (de) * 2010-11-09 2012-12-06 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Drucktankverbund
WO2013162428A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-31 Hfc Sweden Ab Vessel for compressed gas, liner and method of manufacturing vessel
DE102013220094A1 (de) * 2013-10-02 2015-04-02 Robert Bosch Gmbh Kolbenspeicher
US20150192251A1 (en) * 2014-01-07 2015-07-09 Composite Technology Development, Inc. High pressure carbon composite pressure vessel
US10724684B2 (en) 2016-09-20 2020-07-28 Amtrol Licensing Inc. Fiberwound tanks
WO2020086712A1 (en) 2018-10-24 2020-04-30 Amtrol Licensing, Inc. Hybrid pressure vessel with plastic liner
JP7226204B2 (ja) * 2019-09-13 2023-02-21 トヨタ自動車株式会社 タンクの製造方法
USD931979S1 (en) 2019-10-23 2021-09-28 Amtrol Licensing, Inc. Cylinder

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2744043A (en) * 1950-01-23 1956-05-01 Fels & Company Method of producing pressure containers for fluids
US2848133A (en) * 1954-10-28 1958-08-19 Einar M Ramberg Pressure vessels and methods of making such vessels
US3074585A (en) * 1959-11-20 1963-01-22 Minnesota Mining & Mfg Pressure vessel
US3144952A (en) * 1960-06-15 1964-08-18 Us Rubber Co Filament wound container
US3282757A (en) * 1962-12-14 1966-11-01 Structural Fibers Method of making a filament reinforced pressure vessel
US3303079A (en) * 1963-08-23 1967-02-07 Richard P Carter Method of manufacture of rocket chambers having an integral insulator or liner
US3449182A (en) * 1966-05-16 1969-06-10 Structural Fibers Method of making a hollow,fiber-reinforced plastic pressure vessel
GB1255738A (en) * 1969-03-13 1971-12-01 Taiyo Kogyo Company Ltd A flexible and collapsible container and method of making the same
US3765557A (en) * 1971-09-20 1973-10-16 M Giwer Reinforced high pressure test vessel
DE2516398A1 (de) * 1974-04-18 1975-11-06 Unigard Engineering Ltd Sicherheitsvorrichtung fuer maschinenpressen
US4459171A (en) * 1981-09-28 1984-07-10 The Boeing Company Mandrel for forming a composite panel of varied thickness
IT1185613B (it) * 1985-05-30 1987-11-12 Magnaghi Cleodinamica Spa Accumulatore di pressione gas-olio con struttura in materiali compositi per circuiti idraulici di velivoli
DE3631975A1 (de) * 1986-09-19 1988-04-07 Eugen Ehs Trocknerbehaelter fuer eine klimaanlage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0333013A1 (en) * 1988-03-15 1989-09-20 Abb Plast Ab Pressure vessel

Also Published As

Publication number Publication date
WO1987005261A1 (en) 1987-09-11
EP0301001A1 (en) 1989-02-01
DE3772568D1 (de) 1991-10-02
EP0301001B1 (en) 1991-08-28
US4905856A (en) 1990-03-06
SE8601080D0 (sv) 1986-03-10
SE8601080L (sv) 1987-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE452284B (sv) Tryckkerl av kompositmaterial med i lindningen infogade gavelstycken
US3977273A (en) Flywheel
US9109465B2 (en) Gas turbine engine fan casing having a flange for fastening pieces of equipment
JP2019093174A5 (sv)
EP0696422B1 (en) Hollow telescopic fishing rod and method of manufacturing same
GB1562548A (en) Chucks for yarn package tubes
KR20150010788A (ko) 폴리에틸렌 바인더를 가진 광섬유 케이블
JP3732953B2 (ja) 樹脂強化繊維の引抜成形法および引抜成形機
GB2440642A (en) Composite intersection reinforcement
WO2018092880A1 (ja) 光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法
EP0492293A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels
US20130133508A1 (en) Method for operating a machine for plaiting reinforcing fibers
JPH04341133A (ja) 中通し竿及びその製造方法
US4147822A (en) Composite structure and process and apparatus for making the same
US5895005A (en) Cable despooling
US4619107A (en) Wheel for drawing helical groove ring for optical fibers
JPH04100948A (ja) 三次元織物
JP2015085641A5 (sv)
JPS5514247A (en) Method of producing coiled spring made of fiber- reinforced composite material
US5134003A (en) Hollow cylindrical structural member of fiber reinforced resin
JPH05229018A (ja) フィラメントワインディング成形法による筒状積層体の製造方法
RU2106971C1 (ru) Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления
DE102015113285A1 (de) Schwungscheibe
SU1717395A1 (ru) Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов
US20120202003A1 (en) Composite article, method and equipment therefor

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 8601080-8

Effective date: 19931015

Format of ref document f/p: F