SE451600B - Sett att konvertera metallskersten i tva parallellkopplade konvertrar - Google Patents

Sett att konvertera metallskersten i tva parallellkopplade konvertrar

Info

Publication number
SE451600B
SE451600B SE8206656A SE8206656A SE451600B SE 451600 B SE451600 B SE 451600B SE 8206656 A SE8206656 A SE 8206656A SE 8206656 A SE8206656 A SE 8206656A SE 451600 B SE451600 B SE 451600B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blowing
converters
converter
metal
blows
Prior art date
Application number
SE8206656A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8206656L (sv
SE8206656D0 (sv
Inventor
M O Leiponen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of SE8206656D0 publication Critical patent/SE8206656D0/sv
Publication of SE8206656L publication Critical patent/SE8206656L/sv
Publication of SE451600B publication Critical patent/SE451600B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/0028Smelting or converting
    • C22B15/003Bath smelting or converting
    • C22B15/0041Bath smelting or converting in converters
    • C22B15/0043Bath smelting or converting in converters in rotating converters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0095Process control or regulation methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

451 600 en i energiekonomiskt hänseende. För det första måste konvertrarna värmas med olja eller annat bränsle under de ralativt långa vänteperioderna mellan konver- teringsstegen, vilket är en dyr lösning i jämförelse med uppvärmning åstad- kommen med enbart syreblåsning. Användning av syre leder vid rätt tillämpning till ca 50 96 fördelaktigare tilläggsvärme beroende på, att den med kvävet i avloppsgaserna från konvertern avgående värmemängden sjunker då kväve- mängden minskar då blåsluftens syrehalt stiger.
Med ovannämnda förut kända växelkonverteringssätt uppnås inte heller en kontin- uerlig och jämn gasström. För svavelsyrafabriken vore det fördelaktigt om den till fabriken matade gasströmmen är kontinuerlig och jämn. För den efter vardera konvertern anordnade gasbehandlingsanläggningen liksom även för blâsluftanlägg- ningen vore det även fördelaktigt att den från konvertern kommande gasströmmen är kontinuerlig och jämn, ty en ojämn och avbruten gasström leder till att fast material samlas i rörsystemen och att gasbehandlingsanläggningen blir avkyld. På grund av att gasbehandlingsanläggningen blir avkyld under mellantiden mellan blåsningarna har t.ex. ångproduktionen blivit mycket låg trots olika slags tillslut- ningsanordningar. Från konvertern har dock inte erhållits någon jämn kontinuerlig gasström, ty blåsningen måste avbrytas under påfyllningen och tömningen och de båda konvertrarnas blåsperioder får vid växelkonvertering inte överlappa varandra eftersom de båda konvertrarnas blåseffekt är anpassad till kapaciteten hos svavelsyrafabriken.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma ett sätt för konvertering av metallskärsten, speciellt rik skärsten, i två parallellkopplade konvertrar med huvudsakligen lika stor blåseffekt anpassad till kapaciteten hos svavelsyrafabriken som mottager blåsningsgaserna, med hjälp av vilket det åstadkommes en kontinuerlig och jämn blåsningsgasström och med hjälp av vilket vänteperioderna mellan blåsningarna har kunnat göras så korta, att det inte erfordras något extra- bränsle. Ett ändamål med uppfinningen är även att åstadkomma en anordning för genomförande av ovannämnda förfarande, som är mycket enklarare och billigare till konstruktionen med avseende på anordningarna för blåsluft och gasbehandling. l synnerhet ett "kompakt paket" av två konverter- kärl och en gemensam panna möjliggör placering av dessa fördelaktigt bredvid flamugnen, varvid konverterhallen kan slopas.
Uppfinningen huvudsakliga kännetecken framgår av bifogade patentkrav. . ..-.._.9.'.,._.. an; kf 451 600 Föreliggande uppfinning baserar sig på den tanken, att de båda konvertrarnas blåsperioder anordnas överlappande och inte deras konverteringssteg (sats = batch), såsom vid förut känd växelkonvertering. Vid föreliggande uppfinning går de båda konvertrarnas konverteringssteg således delvis på varandra och sättet enligt uppfinningen kan således kallas växelblâsningsteknik, medan ovannämnda förut kända växelkonverteringsteknik grundar sig på att konverteringarna i sin helhet utförs växelvis i vardera konvertern. Härvid förekommer det sådana perioder i konvertrarnas funktion då blåsning inte utförs i någondera av konvertrarna och då gasstömmen således ohjälpligt är okontinuerlig med påföljande problem.
Eftersom konverteringsstegen i de båda konvertrarna vid föreliggande uppfinning delvis överlappar varandra, blir väntetiden mellan de båda konvertrarnas succes- siva konverteringssteg så kort som möjligt, varvid ifrågavarande konverter inte emellan hinner avkylas så mycket, att uppvärmning given i form av olja eller annat bränsle är nödvändig. Tack vare detta är sättet enligt föreliggande uppfinning synnerligen energisnålt, vartill gasmängderna blir betydligt mindre än vid ovannämnda förut kända växelkonverteringsteknik. Med föreliggande upp- finning åstadkommes således förutom en jämn och kontinuerlig gasström även till svaveldioxidhalten mycket mera koncentrerade gaser, som kan utnyttjas lättare och mera ekonomiskt i svavelsyrafabriken. De mindre gasmängderna minskar även kostnaderna för och storleken av anläggningarna för blåsluft och gasbehandling.
Vid föreliggande uppfinning kan gasbehandlingsanläggningarna i konstruktivt hän- seende givas så kompakt form, att gaserna från vardera konvertern kan ledas till en enda gemensam gasbehandlingsanläggning, såsom en spillvärmepanna. På grund i av mindre gasströmmar uppkommer det även mindre stänk, varför gaserna inte längre behöver ledas bort övre vägen från konvertern, utan de kan avlägsnas axiellt till den mellan de båda konvertrarna anordnade spillvärmepannan.
Med sättet och anordningen enligt föreliggande uppfinning uppnås 20 - 25 96 större kapacitet än hos en anläggning av samma storlek som utnyttjar växelkonverf teringsteknik.
Vid en fördelaktig utföringsform av uppfinningen har konvertrarnas funktion fördelaktigt anordnats så, att den ena konverterns slaggblåsningar har överlappats med den andra konverterns metallblåsningar. Med slaggblåsning avses i detta sammanhang blåsning i närvaro av slaggbildande medel för avlägsnande av järn och andra föroreningar ur skärstenen och med metallblåsning avses ett eller flera därpå följande steg, där resten av svavlet avlägsnas ur smältan. Mellan slaggblås- 451 600 ningarna avlägsnas slagg från smältan och till denna tillsättes mera skärsten och slaggbildande medel. Mellan metallblåsningarna kan skrot tillsättas till smältan.
Vid sättet enligt uppfinningen är blåsperioderna relativt korta, fördelaktigt ca 20 -llO minuter långa. Vid slaggblåsningarna kan vid behov användas förvärmd, föredelaktigt 60 - 180 °C luft.
Uppfinningen beskrivs i det följande närmare under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar ett blåsdiagram som funktion av tiden över en i och för sig känd process som utnyttjar växelkonverteringsteknik, fig. 2 visar ett blåsdiagram som funktion av tiden över växelblåningsteknik, och fig. 3 visar en schematisk ovanvy av en fördelaktig utföringsform av uppfinningen.
Såsom framgår av fig. l och 2 består varje konveteringssteg i de båda konver- trarna l och Il av två delar a och b, som vardera består av en eller flera blåsperioder l med mellanliggande påfyllningar och/eller tömningar 0. Del a består vanligtvis av flera slaggblåsningar, mellan vilka till konvertrarna l och Il tillsättes mera smält skärsten och slaggbildande medel, såsom sand, och/eller ur dess avlägsnas slagg. Del b omfattar även en eller flera blåsperioder, då ur den från järn och andra föroreningar renade smältan ännu avlägsnas det svavel som den innehåller genom att blåsa syre eller syreanrikad luft genom smältan för avlägsnande av svavel i form av svaveldioxidgaser. Under det metallblåssteg b som följer efter slaggblåsningen a kan skrot, såsom anodskrot tillföras till konvertern I och ll mellan blåsningarna och slutligen avlägsnas den rika metall- smältan ur denna.
Såsom framgår av fig. l arbetar konvertrarnas l och ll successiva konvertering;- steg a + b växelvis. Härvid uppkommer det mellan två på varandraföljande konverteringsste a + b i var och en konverter l och ll en vänteperiod som är lika lång som konverteringssteget. Under denna vänteperiod måste ifrågavarande konverter värmas med hjälp av olja eller annat bränsle. Av fig. 1 framgår dessututom, att det mellan varje blâsberiod vid slaggblåsningen a uppkommer en period då ingen som helst blâsning sker i någondera av konvertrarna l och ll (de U .rä 451 600 svärtade avsnitten på tidsaxeln), vilket betyder att gasströmmen avstannar helt i vardera konvertern.
Såsom framgår av växelblåsningstekniken i fig. 2 uppkommer det mellan de båda konvertrarnas l och ll successiva konverteringssteg a + b enbart en relativt kort vänteperiod, under vilken ifrågavarande konverter l och ll inte hinner svalna så mycket att någon extra uppvärmning erfordras. Det framgår även, att då de båda konvertrarnas l och ll konverteringssteg a + b har anordnats delvis ovanpå rarandra på det i íig. 2 visade sättet uppkommer det inte några "döda" perioder, utan den ena konvertern blåser alltid då den andra påfylles eller tömmes. På detta sätt åstadkommes förutom bättre tidverkningsgrad även mindre och kontinuerliga och jämna gasströmmar utan att konvertrarna emellan behöver uppvärmas med hjälp av olja eller annat bränsle.
Med sättet och anordiningen enligt uppfinningen uppnås lO - l5 96 effektivare gasströmning och 20 - 25 96 större kapacitet än med i och för sig känd växelkonverteringsteknik. Tack vare de mindre gasströmmarna kan nu hela den smältmängd som kommer från flamsmältugnen skötas med endast två konvertrar och en enda för båda konvertrarna gemensam spillvärlnepanna. l fig. 3 är flamsmältugnen betecknad med hänvisningssiffran 14 och den från ugnen kommande strömmen 6 av smälta är uppdelad i två delar, som går till varsin konverter l och ll. Tack vare de mindre gasmängderna har även gasbehandling- kanalerna kunnat göras betydligt mindre, vilket även har möjliggjort att gas~ strömmarna från de båda konvertrarna l och ll kan ledas till en enda för de båda konvertrarna gemensam spillvärmepanna 3. På grund av mindre gasströmmar bildas det även mindre stänk och tack vare detta kan gaserna nu ledas genom korta, lätt rengörbara rör 5 från konvertrarna l och Il till den mellan dessa belägna spillvärinepahnan 3 och därifrån vidare till en anläggning för tillvara- tagande av svavel, såsom en svavelsyrafabrik 7. 'få

Claims (2)

451 600 PATENTKRAV
1. l. Sätt att konvertera metallskärsten, speciellt rik sten, i tva parallellkopplade konvertrar (I, II), med huvudsakligen lika stora blàseffekt dimensionerad enligt kapaciteten hos svavelatervinningsanläggningen som mottar blâsgaserna med smält metallskärsten och tillsatsëmnen samt avlägs- nas slagg och metallsmälta samt svaveldioxidhaltiga gaser som uppstått däri under blàsningen, vilka gaser via en gasàtervinningsapparatur (3) leds till en svavelâtervinningsanläggning, att den fran smältenheten (4) kommande me- tallskärstenen konverteras i konvertrarna (I, II) stegvis i närvaro av tillsats- ämnena till en metallsmälta så, att blasning (1) utföres i den ena konvertern (I) da den andra konvertern (H) matas och eller tömmes (O) för att leda en kontinuerlig blasgasström via en för de bada konvertrarna (I, II) gemensam gasbehandlingsanordning (3) till svavelsyrafabrlken, k å n n e t e c k n a t av, att konvertrarnas (I, II) arbete är sa anordnat, att blåsningarna (a) i slaggblassteget hos den ena konvertern överlappningsvis samordnas med blàsningarna (b) i metallblàssteget hos den andra konvertern.
2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av, att blasin- tervallerna är korta, lämpligen ca. 20~4U minuter långa. }. Sätt enligt nagot av de föregående patentkraven, k ä n n e - t e c k n a t av, att vid slaggblàsstegets blasningar (2) används förvärmd luft, företrädesvis 6o-1ao°c:. 'v65 fir
SE8206656A 1982-12-07 1982-11-22 Sett att konvertera metallskersten i tva parallellkopplade konvertrar SE451600B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE0/209676A BE895277A (fr) 1982-12-07 1982-12-07 Procede et appareil de conversion de la matte
BE895277 1982-12-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8206656D0 SE8206656D0 (sv) 1982-11-22
SE8206656L SE8206656L (sv) 1984-05-23
SE451600B true SE451600B (sv) 1987-10-19

Family

ID=25653450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206656A SE451600B (sv) 1982-12-07 1982-11-22 Sett att konvertera metallskersten i tva parallellkopplade konvertrar

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4451291A (sv)
JP (1) JPS59110716A (sv)
AU (1) AU553412B2 (sv)
BE (1) BE895277A (sv)
CA (1) CA1202185A (sv)
DE (1) DE3245050A1 (sv)
SE (1) SE451600B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI74738C (sv) * 1986-05-09 1988-03-10 Outokumpu Oy Förfarande och anordning för att minska stoftagglomerater vid behandli ng av gaser av smältningsugnen.
JPH0499828A (ja) * 1990-08-14 1992-03-31 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 転炉の操業方法
US5374298A (en) * 1990-11-20 1994-12-20 Mitsubishi Materials Corporation Copper smelting process
CA2055842C (en) * 1990-11-20 2000-10-24 Moto Goto Process for continuous copper smelting
MY110307A (en) * 1990-11-20 1998-04-30 Mitsubishi Materials Corp Apparatus for continuous copper smelting
US5380353A (en) * 1990-11-20 1995-01-10 Mitsubishi Materials Corporation Copper smelting apparatus
TR25981A (tr) * 1991-12-17 1993-11-01 Mitsubishi Materials Corp KONTINü BIR SEKILDE BAKIRI TASFIYEETMEK ICIN PROSES.
JPH09202909A (ja) 1996-01-26 1997-08-05 Nippon Steel Corp 溶融還元設備ならびに操業方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1206182A (en) * 1966-09-24 1970-09-23 Gottfried Bischoff Bau Komp Ga Improvements in or relating to dust extraction and flame arresting devices for converter waste gases
US3727587A (en) * 1971-11-17 1973-04-17 Treadwell Corp System for recovering waste heat from copper converters
JPS5748629B2 (sv) * 1974-02-15 1982-10-16
JPS6050854B2 (ja) * 1978-10-07 1985-11-11 住友金属鉱山株式会社 製錬排ガス処理用硫酸工場吸引ガス圧の制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU553412B2 (en) 1986-07-17
CA1202185A (en) 1986-03-25
DE3245050A1 (de) 1984-06-07
US4451291A (en) 1984-05-29
SE8206656L (sv) 1984-05-23
BE895277A (fr) 1983-03-31
DE3245050C2 (sv) 1988-12-01
SE8206656D0 (sv) 1982-11-22
JPH0380853B2 (sv) 1991-12-26
AU9088882A (en) 1984-05-31
JPS59110716A (ja) 1984-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101457300B (zh) 对废紫杂铜进行连续精炼的设备和方法
US4544141A (en) Process and apparatus for continuous converting of copper and non-ferrous mattes
SE451600B (sv) Sett att konvertera metallskersten i tva parallellkopplade konvertrar
CN1010032B (zh) 在熔化物质中的浸入燃烧
FI101813B (sv) Förfarande för smältning av koppar
CN108862440A (zh) 一种节能高效变换冷凝液汽提脱氨装置及脱氨方法
FI85506C (sv) Autogen smältugn
CN105907987A (zh) 熔炼炉以及采用该熔炼炉制备铜锍的方法
CN209081467U (zh) 一种节能高效变换冷凝液汽提脱氨装置
US4702893A (en) Acid air pollution precipitators
JPH04183828A (ja) 銅の製錬方法
AU2006332210B2 (en) Quench system for metallurgical gases
US3849120A (en) Smelting of copper-iron or nickel-iron sulfides
Jacobs Process description and abbreviated history of Anglo Platinum’s Waterval Smelter
CN201729887U (zh) 一种铜电解残极处理设备
EP0674598B1 (en) Method and apparatus for treating a flow of gas containing oxidized sulphur compounds
CN202182611U (zh) 冶炼熔炉
CN111121471A (zh) 铜冶炼阳极炉烟气的处理方法
CN210165764U (zh) 一种用于铜冶炼富氧双侧吹熔炼炉的专用下料管
FI104382B (sv) Anordning för rening av blästerkoppar
Wyld The manufacture of sulphuric acid (chamber-process)
SU1164214A1 (ru) Установка дл варки стекла
WO2020140799A1 (zh) 硫化氢酸性气的多级氧化制酸装置及制酸工艺
Westcott, G.*, Tacke, M.**, Schoeman, N.*** & Morgan Impala Platinum Smelter, Rustenburg-an integrated smelter off-gas treatment solution
FI64647C (fi) Foerfarande och ugn foer smaeltning av sulfidiska raomaterialier

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 8206656-4

Effective date: 19940408