SE451238B - Anordning for kall isostatisk pressning - Google Patents

Description

15 20 l .a 'J1 30 35 40 451 238 2 lätt kan medföra att andra stationer än pressningen blir trång sektion. Ett ändamål med uppfinningen är därför att anvisa en anläggning vid vilken åtminstone några av de nämnda olä- genheterna reduceras eller undanröjes.

KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Uppfinningen utgår från en anläggning av den ovan angiv- na arten och utmärkes därvid i huvudsak av att den nämnda ba- nan är bildad av en första och en andra rak del, vilka är parallella och åtskilda, varvid den första bandelen sträcker sig genom pressen, en eller ett flertal tredje raka inbördes parallella bandelar, vilka var och en sträcker sig genom en fyllningsstation och ansluter med rät vinkel mellan den andra bandelen och den första bandelen vid dess på ena sidan av pressen belägna parti, och en eller ett flertal fjärde bande- lar, vilka var och en sträcker sig genom en tömningsstation och ansluter med rät vinkel mellan den andra bandelen och den första bandelen vid dess på andra sidan av pressen be- lägna parti. Genom uppfinningen åstadkommes nu en omloppsbana av rätvinklig konfiguration, varvid banan uppvisar en eller ett flertal parallella avsnitt, som vardera inbegriper en töm- ningsstation, och ytterligare en eller ett flertal parallella banavsnítt som vardera inbegiper en fyllníngsstation. Om en fyllnings- eller tömningsstation skulle blockeras på grund av verktygsfel eller fel i tömnings- respektive fyll- níngsapparaturen, kan ändå anläggningens drift upprätthållas.

Vidare säkerställas genom den uppfinningsenliga anläggningen att själva pressen utgör anläggningens flaskhals. Genom att de olika fyllnings- och tömningsstationerna är bildade av parallella avsnitt av den rätvinkliga omloppsbanan, kan om- loppsbanan enkelt byggas ut för att inkorporera ett godtyck- ligt antal parallella sådana tömnings- och fyllningsstationer, varigenom säkerställas att pressen under alla omständigheter (olika pulverkvaliteter, komplexa verktygsformer, insatser i verktygens kaviteter, ett flertal kontroller i respektive stationer etc.) maximalt utnyttjas. Verktygen kan förskjutas -på enkelt sätt utmed de olika bandelarna medelst konventionella påskjutningsorgan exempelvis i form av påskjutningscylindrar eller dylikt. Vidare kan genom den uppfinningsenliga anlägg- ningens banutformning, uttagningsbanor anordnas att ansluta 1: 10 15 20 ß_ 40 0-1 451 238 till nämnda tredje och fjärde bandelen eller bandelarna för att medge rätlinjig utmatning av verktyg, som befunnits vara defekta på grund av skador, otillräcklig rensning, otillfredsställande pulverfyllning etc. Sådana utmatade verktyg kan då enkelt er- sättas via en inmatningsbana som ansluter till omloppsbanan.

Varje verktygsfyllningsstation kan innefatta en pulver- fyllningsanordning, en vibreringsanordning och en insatsin- sättningsanordning. Vidare kan en kontrollanordning vara an- ordnad att kontrollera verktyget med avseende på korrekt fyll- ning. Varje tömningsstation kan innefatta en presskroppsuttag- ningsanordning, en insatsuttagningsanordning, och en rens- ningsanordning, varjämte en kontrollanordning kan vara an- ordnad att kontrollera verktyget med avseende på rensning, eventuella skador och dylikt.

Verktygsfyllnings- och tömningsstationerna kan utformas så att de innefattar ett flertal i serie anordnade stationer för ovan nämnda deloperationer. Därvid kan antalet verktyg som hålles i omlopp längs banan vara anpassat för att medge samtidigt ianspråktagande av de nämnda delstationerna.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exempelform med hänvisning till bifogade ritning.

RITNING Figur l visar schematiskt en horisontal vy över en anläggning enligt uppfinningen. Figur 2 visar schematiskt en verktygsfyllningsstation i anläggningen och figur 3 visar schematiskt en verktygstömningsstation i anläggningen enligt uppfinningen.

UTFÖRINGSEXEMPEL På figur 1 visas en omloppsbana 2 för ett flertal form- verktyg 3 (av vilka endast ett visas), varvid varje verktyg under ett omloppsvarv längs banan 2 passerar en isostatpress l, en tömningsstation ll och en fyllningsstation 10. Banan 2 innefattar två allmänt parallella åtskilda raka bandelar Zl och 22. Pressen 1 är belägen mellan bandelens Zl ändpartier 21A, 2lB. En eller ett flertal allmänt inbördes parallella och raka bandelar 23 sträcker sig med rät vinkel mot och för- binder bandelens 21 parti 2lB med bandelens 22 ändparti 22B 10 15 20 25 SO 40 451 238 4 och sträcker sig även vardera genom en fyllningsstation l0, vilken såsom schematiskt visas i figur 2, kan innefatta en station 101 för insättning av kärnor eller insatser i verk- tyget, två stationer 102 för pulverfyllning av verktyget, och'en station 103 för vibrering av verktyget så att dess formkavitet väl utfylles, och för kontroll av det fyllda verktyget. En eller ett flertal inbördes parallella bandelar 24 sträcker sig med rät vinkel mot och förbinder bandelens 21 parti 21A med bandelens 22 parti 22A och sträcker sig vardera genom en tömningsstation ll, vilken såsom schematiskt visas i figur 3, kan innefatta en station lll för uttagning av insatser eller kärnor ur verktygen, en station 112 för uttagning av press- kroppar ur verktygen, och en station llšuföffirensning ochm du kontroll av verktygen. En transportbana 25 sträcker sig parallellt med bandelens 21 parti 2lA.för emottagning av presskroppar, som uttagits ur verktygen i stationerna ll och för borttransport av dessa för vidare bearbetning. Konventionella anordningar kan utnyttjas för uttagníng av presskropparna och överföring av dessa till transportbanan 25.

En utmatningsbana 26 för defekta verktyg ansluter till bandelens 22 parti 22A mitt för varje bandels 24 anslutning till bandelen 22. Mellan bandelens 22 partier 22A och B finns en bana 29, som ansluter till banan 22 för inmatning'av verk- tyg såsom ersättning för via banorna 26 utamatade verktyg.

På motsvarande sätt finnes en eller ett flertal utmat- ningsbanor 27 för felaktigt fyllda eller på annat sätt defekta verktyg, vilka banor 27 ansluter till bandelens 21 parti 2lB mitt för varje bandels 23 anslutning till bandelen 21. Mellan bandelens 21 parti 2lB och pressen 1 finns en inmatningsbana 28 för korrekt fyllda verktyg som ersätter via banorna 27 ut- matade verktyg.

Pressen l kan vara av den art som framgår av vår svenska patentansökan med titeln ISOSTATISK PRESS med samma ingivnings- datum som föreliggande ansökan.

Stationerna 101-103 och 111-113 kan innehålla konventionel- la anordningar för de angivna ändamålen, varvid stationens 112 .anordningar är utförda för att avlägga presskropparna på transportören 25. Verktygen 3 kan innefatta en bas med ut- stående flänsar, varvid banan 2 innefattar underskurna partier 10 15 20 25 30 35 40 'S 451 258 för verktygsbasens flänsar. Anordningarna för drivning av verktygen längs banan Z och banorna 26-29 kan vara konven- tionella. Drivningsanordningarna kan vara styrda av stationer- na 103 och 113 för utmatning av inoperativa eller felfungeran- de verktyg från banan 2, och motsvarande inmatning av ersätt- ningsverktyg till banan 2. Drivanordningarna kan med fördel vara av påskjutningstyp och sålunda innefatta fram och åter gående drivningsanordningar i form av exempelvis arbets- cylindrar.

Det inses vidare att styrningen av verktygen 3 utmed banan 2 (bandelarna 21-24) kan regleras medelst på lämpligt sätt programmerade mikrodatorer med hänsyn tagen till ut- matning av inoperativa verktyg och motsvarande ínmatníng av ersättningsverktyg i omloppsbanan 2 via banorna 28,29. Vidare inses att anläggningen enligt uppfinningen medger samtidig tillverkning av olika presskroppar, varvid verktygen för respektive typ av presskroppar dirigeras till tillhörande stationer 10,11 och varvid verktygen har enhetlig exteriör för samverkan med pressen 1 oberoende av utförandet av den presskropp som skall tillverkas.

Anläggningen enligt uppfinningen medger maximalt ut- nyttjande av pressen oberoende av felfunktion, felaktig fyllnadsgrad, otillräcklig rensning etc. av verktygen, och obe- roende av hanteringstiden för de enskilda verktygen i stationer- na 10,11.

Genom den uppfinningsenliga utbyggnaden av anläggningens omloppsbana kan antalet stationer 10,11 enkelt utökas för att säkerställa att pressen arbetar med maximal takt även då komplexa presskroppar skall tillverkas, vilka kräver lång hanteringstid i någon av stationerna 10,11 före och/eller efter pressen.

Givetvis kan ett antal verktyg utnyttjas i anläggningens kretslopp, vilket antal är större än eller lika med antalet delstationer, för att medge optimering av delstationernas utnyttjande och sålunda medge maximalt utflöde av färdigbe- handlade verktyg från respektive station 10,11, varvid del- -stationerna 101-103 och lll-113 kan anses fungera i motsvarig- het till ett s.k. skiftregister. 15 25 35 40 451 238 6 Genom att banans 2 delar Zl-24 är utförda rätlinjiga och inbördes vinkelräta blir förskjutningen av verktygen längs banan förhållandevis enkel. Banan sträcker sig före- trädesvis i ett horisontalplan,- men det bör stå klart att åtminstone vissa delar av banan kan bestå av enkla raka rullbanor utmed vilka verktygen rör sig under inverkan av gravitationen. Vidare bör det stå klart att lämpliga anslag kan vara anordnade för att medge exakt positionering av verktygen i respektive station.

Genom att låta verktygen ha en kvadratisk eller rektangu- lär bas, vars sidlängd i huvudsak överensstämmer med banornas bredd, säkerställes att verktygen har förutbestämt vridningsläge i alla stationer, vilket har särskilda fördelar då verktygets formkavitet icke är axelsymmetrisk eller insatser maskinellt skall införas i be- stämda positioner i verktyget. Vidare förenklas överföringen av verk- tygen från en bandel till nästa.

Claims (9)

7 ' 451 238 PATENTKRAV

1. l. Anläggning för kall isostatisk pressning av pulver till presskropparh innefattande en isostatpress (1), ett flertal formverktyg (3), en omloppsbana (2) för verktygen, och organ för drivning av verktygen (3) längs banan (2), varvid verktygen (3) är anordnade att längs banan (2) passera en verktygsfyllningsstation (10), pressen (1) och en verktygs- tömningsstation (ll), k ä n n e t e c k n a d av att banan (2) innefattar en första och en andra rak del (2l,22), vilka är parallella och åtskilda, varvid den första bandelen (21) sträcker sig genom pressen (1), en eller ett flertal tredje raka inbördes parallella delar (23), vilka var och en sträcker sig genom en tillhörande fyllningsstation (10) och an- sluter med rät vinkel mellan den andra bandelen (22) och den första bandelen (21) vid dess på ena sidan av pressen (1) belägna parti (2lB), en eller ett flertal fjärde bandelar (24), vilka var och en sträcker sig genom en tillhörande töm- ningsstation (11) och ansluter med rät vinkel mellan den andra bandelen (22) och den första bandelen (Zl) vid dess på andra sidan om pressen (1) belägna parti (2lA).

2. Anläggning enligt krav l, k ä n n e t e c kvn a d av att en första anslutningsbana (26) ansluter till den andra_ bandelen (22) för att medge avledning av icke operativa verk- tyg från omloppsbanan (2).

3. Anläggning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att en andra anslutningsbana (29) ansluter till omloppsbanan (2) för införing av verktyg däri såsom ersätt- ning för via en första anslutningsbana avlägsnat verktyg.

4. Anläggning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a d av att en tredje anslutningsbana (27) ansluter till den första bandelen (21) för att medge avlägsnande av ett inoperativt verktyg (3) som passerat en fyllningsstation (10) från omloppsbanan (2) innan de anländer till pressen (l).

5. Anläggning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att en fjärde anslutningsbana (28) ansluter till den första bandelen (21) före pressen (1) för att medge införing 'av ett operativt och korrekt fyllt verktyg E den första bandelens (Zl) till pressen (1) anslutande del (21B) såsom ersättning 451238 i 8 för ett via en tredje anslutningsbana (27) avlägsnat verktyg.

6. Anläggning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e - t e c k n a d av att varje verktygsfyllníngsstation (10) är anordnad att åstadkomma verktygsfyllningen i en eller flera deloperationer för vilka finns motsvarande stationer såsom en station (101) för insättning av insatser, åtminstone en pulverfyllníngsstation (102), en vibreringsstation (103) och eventuellt en verktygskontrollstation (104).

7. Anläggning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e - t e c k n a d av att varje verktygstömningsstation (ll) är anordnad att åstadkomma verktygstömningen i en eller flera deloperationer för vilka finns motsvarande stationer såsom en station (lll) för uttagning av presskroppen, en station (112) för uttagning av insatser, en station (113) för rensning av verktyget och eventuellt en verktygskontrollstation.

8. Anläggning enligt något av kraven 1-7, k ä n n e - t e c k n a d av att banan innefattar ett spår och att verk- tygen innefattar en rätvinklíg bas som löper i spåret och vars sidlängd i huvudsak motsvarar spårbredden.

9. Anläggning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att spåret har underskurna randpartier och att verktygsbasen har utstående flänsar som ingriper med spårets underskurna partier.