SE450099B - Glasbunden slipskiva - Google Patents

Glasbunden slipskiva

Info

Publication number
SE450099B
SE450099B SE8103284A SE8103284A SE450099B SE 450099 B SE450099 B SE 450099B SE 8103284 A SE8103284 A SE 8103284A SE 8103284 A SE8103284 A SE 8103284A SE 450099 B SE450099 B SE 450099B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
particles
diamond
glass
lubricant
disc
Prior art date
Application number
SE8103284A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8103284L (sv
Inventor
P P Keat
Original Assignee
Norton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norton Co filed Critical Norton Co
Publication of SE8103284L publication Critical patent/SE8103284L/sv
Publication of SE450099B publication Critical patent/SE450099B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B24D3/342Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06EOPTICAL COMPUTING DEVICES; COMPUTING DEVICES USING OTHER RADIATIONS WITH SIMILAR PROPERTIES
    • G06E3/00Devices not provided for in group G06E1/00, e.g. for processing analogue or hybrid data
    • G06E3/001Analogue devices in which mathematical operations are carried out with the aid of optical or electro-optical elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

450 099 Konventionella bindningar för glasbundna (förglasade) slipskivor innehåller organiska temporära eller “osintrade“ bindemedel, som t.ex. stärkelse- eller sockerarter, för att hålla skivan samman, innan glasbindningen utvecklas genom upphettning. Under framställ- ningen av skivan, eller något annat slipverktyg, är det efter formpressning och före upphettning till förglasningstemperaturen nödvändigt att avlägsna det organiska bindemedlet genom upphett- ning av skivorna i en oxiderande atmosfär. Sådana oxiderande betin- gelser, som är tillräckliga för att avlägsna det temporära binde- medlet, skulle även avlägsna grafit eller annat lika lätt oxider- bart konventionellt torrfilmsmörjmedel. Sålunda medger konventio- nella framställningsmetoder för tillverkning av keramik- eller glasbundna slipverktyg (förglasade bindningar) icke användning av konventionella torrfilmsmörjmedel, som t.ex. grafit, molybdensul- fid,_hexagonal bornitrid och zinksulfid.
Oförmàgan att utnyttja lätt oxiderbara partikelformiga torrfilm- smörjmedel i konventionellt framställda keramiska slipverktyg över- vinnes genom åtgärden, enligt föreliggande uppfinning, att utnytt- ja metallöverdragna partikelformiga smörjmedelmaterial. Metallöver- dragningen består av en metall, som smälter över 700oC, vilken kan överdragas på de finfördelade partiklarna av grafit eller an- nat torrfilmsmörjmedel. Ångutfällning, elektroplätering, strömlös plätering eller andra konventionella metoder för framställning av beläggningen kan utnyttjas.
Således hänför sig föreliggande uppfinning till en slipskiva med en slipyta inkl. slippartiklar, valda från gruppen bestående av diamant, kubisk bornitrid, aluminiumoxid och kiselkarbid, varvid slippartiklarna föreligger i en glasmassa, vilken kännetecknas av att i glasmassan_inkluderas partiklar av ett syrereaktivt torr- filmsmörjmedel, varvid smörjmedelpartiklarna är inkapslade i en me- tall vald från gruppen bestående av nickel, kobolt, silver, koppar och legeringar därav, varvid överdraget uppvisar tillräcklig tjock- lek för att skydda smörjmedelpartiklar från oxidation under fram- ställning av skivan.
Vid framställning av skivorna blandas slipmedlet, dvs diamant, kubisk bornitrid, aluminiumoxid eller kiselkarbid, med ett konven- 450 099 tionellt glasbindemedelsystem, t.ex. såsom beskrives i amerikans- ka patentskriften 2 332 241, som beskriver användning av dextrin som osintrat bindemedel för de formpressade verktygen i osintrat tillstånd. I enlighet med föreliggande uppfinning tillsättes me- tallöverdragen grafit, i en sådan mängd att man erhåller från 10 upp till högst 60 volymprocent grafit i det färdiga verktyget, till blandningen av slipmedel, grundmassa, bindemedel före form- pressning.
Följande komposition användes för framställning av en blandning, från vilken diamantsektionen på en slipskiva formpressades: RVG 120/140 "grus" (General Electric, syntetisk diamant) 3,88 g SiC, pulverfyllmedel 3,20 Nickel-överdragen grafit (40 vikt-% Ni) 2,16 Glasfritta (borsilikatglas) 12,50 Glycerol-metylcellulosa 1,52.
Den ovannämnda kompositionen beräknades så, att den gav en diamant- sektion innehållande 20 bunden volymprocent i grafit vid en nomi- nell diamantkoncentration av 75 (12,5 volymprocent).
Det förformade materialet för skivans centrum bestod av en förgla- sad bunden blandning innehållande glas (natrium, aluminatborsili- kat) plus SiC-fyllmedel. Dess vikt var 130 g. Diamantkanten bilda- des på den yttre periferin av det förformade alstret.
Provblandningen för diamantsektionen framställdes på standardsätt genom Vägning i följd i en blandningsskål av SiC-fyllmedel, nic- kelöverdragen grafit och glasbindemedel, varpå dessa tre komponen- ter torrblandades två gånger genom siktning genom en sikt med en maskvidd av 107 pm, diamant tillsattes därefter och blandningen siktades en gång genom en sikt med en maskvidd av 260 pm, varpå bindemedel tillsattes och inblandades genom omröring, varpå den totala blandningen siktades en gång genom en sikt med en maskvidd av 707 pm.
Blandningen för det förformade alstret vägdes och hälldes i den specificerade formen. Den pressades till en preliminär volym, över- fördes till en (större) skivform, diamantblandningen tillsattes 450 099 till periferivolymen, och diamantsektionen/förformen pressades samtidigt samman till den slutliga kallpressade volymen vid ett tryck av ca 250 MPa.
Den brända skivan bearbetades därefter till standarddimension ge- nom polering och slipning pâ sedvanligt sätt.
Vid torrslipning av cementerad volframkarbid uppvisade skivor av ovannämnda konstruktion avsevärt bättre resultat än konventionel- la kommersiella hartsbundna diamantskivor, som innehåller samma mängd grafit, med en faktor av 8-9 gånger (baserat på volymförhâl- landet material, som slipats, till förslitning av skivan), även om mängden diamant per volymsenhet av skivan var 1/3 mindre i skivan enligt uppfinningen.
Genom tillämpning av denna uppfinning har det visat sig att metall- överdraget på grafiten vätes av glaset. Sålunda kan diamantsektio- ner av mycket låg porositet framställas. Den exemplifierade dia- mantsektionen uppvisade en porositet av 7,6%, men diamantsektio- ner av lägre porositet ned till 3% eller mindre kan även framstäl- las genom denna teknik.

Claims (1)

10 450 099 Patentkrav valda från kubisk bornitrid, Slipskiva med en slipyta inkl. slippartiklar, gruppen bestående av diamant, alumi- niumoxid och kiselkarbid, varvid slippartiklarna föreligger i en glasmassa, k ä n n e t e c k n a t av att i glasmassan inkluderas partiklar av ett syrereaktivt torrfilmsmörjmedel, varvid smörjmedelpartiklarna är inkapslade i en metall vald från gruppenbestående av nickel, kobolt, silver, koppar och legeringar därav, varvid överdraget uppvisar tillräcklig tjocklek för att skydda smörjmedelpartiklar från oxidation under framställning av skivan.
SE8103284A 1980-05-29 1981-05-25 Glasbunden slipskiva SE450099B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/154,356 US4334895A (en) 1980-05-29 1980-05-29 Glass bonded abrasive tool containing metal clad graphite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8103284L SE8103284L (sv) 1981-11-30
SE450099B true SE450099B (sv) 1987-06-09

Family

ID=22551032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8103284A SE450099B (sv) 1980-05-29 1981-05-25 Glasbunden slipskiva

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4334895A (sv)
JP (1) JPS5721271A (sv)
AT (1) AT373814B (sv)
AU (1) AU537562B2 (sv)
BE (1) BE888980A (sv)
BR (1) BR8103305A (sv)
CA (1) CA1178067A (sv)
CH (1) CH640166A5 (sv)
DE (1) DE3120947A1 (sv)
FR (1) FR2483296B1 (sv)
GB (1) GB2077285B (sv)
IT (1) IT1143482B (sv)
MX (1) MX156056A (sv)
SE (1) SE450099B (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4621464A (en) * 1984-04-30 1986-11-11 Ppg Industries, Inc. Edging glass sheets with diamond wheels
EP0211247A3 (de) * 1985-07-31 1987-05-27 Techno-Keramik GmbH Feinschleifwerkzeug für die Bearbeitung von Werkstücken aus Metall, Glas oder Keramik
EP0335930B1 (en) * 1987-09-14 1995-01-18 Norton Company Bonded abrasive
GB8915449D0 (en) * 1989-07-06 1989-08-23 Unicorn Ind Plc Grinding tools
JPH0790468B2 (ja) * 1991-08-09 1995-10-04 株式会社利根 鋳物切断用カッター
US5178644A (en) * 1992-01-23 1993-01-12 Cincinnati Milacron Inc. Method for making vitreous bonded abrasive article and article made by the method
US5460635A (en) * 1993-07-30 1995-10-24 Western Atlas Inc. Magnesium oxychloride cement containing graphite
US5855314A (en) * 1997-03-07 1999-01-05 Norton Company Abrasive tool containing coated superabrasive grain
US5832360A (en) * 1997-08-28 1998-11-03 Norton Company Bond for abrasive tool
US6056795A (en) * 1998-10-23 2000-05-02 Norton Company Stiffly bonded thin abrasive wheel
US6200208B1 (en) 1999-01-07 2001-03-13 Norton Company Superabrasive wheel with active bond
US6187071B1 (en) 1999-01-14 2001-02-13 Norton Company Bond for abrasive tool
KR100367890B1 (ko) * 2000-03-02 2003-01-14 은언기 랩핑/폴리싱 휠 및 그 제조방법
US6609963B2 (en) * 2001-08-21 2003-08-26 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Vitrified superabrasive tool and method of manufacture
CN102643094B (zh) * 2012-04-05 2013-12-18 燕山大学 一种碳化硅磨具的制备方法
US20200070310A1 (en) * 2016-11-18 2020-03-05 3M Innovative Properties Company Metal hybrid grinding wheel with coated filler particles
US20180155251A1 (en) * 2016-12-04 2018-06-07 Thomas P. Malitas Pre-form bonding agent for making vitrified products

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2332241A (en) * 1941-12-06 1943-10-19 Norton Co Grinding wheel
US3454384A (en) * 1965-11-16 1969-07-08 Naojiro Kumagai Method of manufacturing graphite-bond grinding wheels for precision grinding
US3402035A (en) * 1965-12-07 1968-09-17 Thomas J. Martin Abrasive wheel having a metal coated graphite lubricant therein
BE758965A (fr) * 1969-11-14 1971-05-13 Norton Co Elements de meulage abrasifs
DE2034521A1 (en) * 1970-07-11 1972-01-20 Ernst Winter & Sohn, 2000 Hamburg Binding compsn for grinding tools - contg non-metallic binder, graphite filler and metal filler(s)
DE2138679A1 (de) * 1971-08-03 1973-02-15 Winter & Sohn Ernst Schleifscheibe mit einer bindung fuer die schleifkoerper
DE2138678A1 (de) * 1971-08-03 1973-02-15 Winter & Sohn Ernst Schleifscheibe mit einer bindung fuer die schleifkoerper
ZA733200B (en) * 1972-06-30 1974-04-24 Gen Electric Abrasive composition and article
JPS51121883A (en) * 1975-04-17 1976-10-25 Toyoda Mach Works Ltd Method of manufacturing grinding wheels
US4157897A (en) * 1977-04-14 1979-06-12 Norton Company Ceramic bonded grinding tools with graphite in the bond

Also Published As

Publication number Publication date
GB2077285A (en) 1981-12-16
DE3120947A1 (de) 1982-03-25
IT1143482B (it) 1986-10-22
FR2483296B1 (fr) 1986-03-07
SE8103284L (sv) 1981-11-30
MX156056A (es) 1988-06-24
AU537562B2 (en) 1984-06-28
AT373814B (de) 1984-02-27
GB2077285B (en) 1984-03-28
ATA194181A (de) 1983-07-15
CH640166A5 (fr) 1983-12-30
JPS5721271A (en) 1982-02-03
US4334895A (en) 1982-06-15
AU6946281A (en) 1981-12-03
IT8167462A0 (it) 1981-04-02
CA1178067A (en) 1984-11-20
FR2483296A1 (fr) 1981-12-04
BR8103305A (pt) 1982-02-16
BE888980A (fr) 1981-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450099B (sv) Glasbunden slipskiva
US4923490A (en) Novel grinding wheels utilizing polycrystalline diamond or cubic boron nitride grit
US3984214A (en) Metal-coated diamond abrasive article containing metal fillers
DE69729653T2 (de) Schleifwerkzeug
DE10297124B4 (de) Verglastes Werkzeug mit Superschleifmittel und Verfahren zur Herstellung
US2828197A (en) Metal bonded diamond wheels
US3178273A (en) Method of producing tool surface layers containing diamond particles
US2137201A (en) Abrasive article and its manufacture
DE69709080T2 (de) Gläsernes schleifwerkzeug mit metallüberzogenem schleifmittel
GB1209824A (en) Method of manufacturing metal-bonded abrasive tool
SE438620B (sv) Sett att framstella aggregerade diamantslippartiklar
US2750268A (en) Silicon nitride
JPH07507489A (ja) 軽金属用フィルター
EP0037837B1 (en) Metal-bound diamond sintered article
US3081161A (en) Abrasive articles and their manufacture
JPH03264263A (ja) 多孔質メタルボンド砥石およびその製造方法
JP2987485B2 (ja) 超砥粒砥石及びその製造方法
JPS59156670A (ja) 研削砥石
DE10147707A1 (de) Hochwirksame Schleifmittelzusammensetzung und diese enthaltender hochwirksamer Schleifmittelgegenstand zum Schleifen eines Frontglasfeldes einer Kathodenstrahlröhre
US2495257A (en) Diamond abrasive article
CN109176330A (zh) 一种砂轮用添加剂及其制备方法、砂轮及其制备方法
JPS5933660B2 (ja) 装飾用金色焼結合金
DE2421830B2 (de) Schleifkörper, insbesondere Schleifscheiben und Verfahren zu deren Herstellung
JP2001009732A (ja) ビトリファイドボンド砥石及びその製造方法
JPH08325558A (ja) 複合砥粒及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8103284-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8103284-9

Format of ref document f/p: F