SE449452B - Forfarande och anordning for framstellning av en metallisk dragring och for samtidig forbindning av densamma med en upprivbar flaskkapsyl - Google Patents

Description

15 20 25 30 449 452 skiljes en remsa och rullas till en cylindrisk ring U med varandra överlappande ändar, att denna ring och flashfigßylen sammanföras på så sätt, att en fri ände på en rivflik på flaskkapsylen och en del av ringen anligga mot varandra och att en omkretskant på ringen rullas radiellt utåt för att bilda en ring, under det att rivfliken samtidigt rullas in i denna ring, så att en fast förbindning mellan båda uppnås.

För framställning av den cylindriska ringen kan på ett givet avstånd från en kant på metallbandet vara anord- nad en imaginär avskiljningslinje. Längs denna avskilj- ningslinje anbringas vinkelrätt mot metallbandet en skjuvkraft, som verkar fortskridande från ena änden av avskiljningslinjen till den andra. Den avskurna remsan rullas därvid samtidigt och det bildas en cylin- 'risk ring med varandra överlappande ändar.

Framför allt föreslås, att metallbandet införes verti- kalt i sin längdriktning i en skäranordning. Anord- ningen har ett stationärt skärblad och ett i beröring därmed förskjutbart skärblad. Skärkanten på det för- skjutbara skärbladet förlöper i en förutbestämd vinkel snett mot skärbladets längdaxel och kan i axial rikt- ning föras fram och tillbaka relativt det stationära skärbladet, varvid det sistnämnda skärbladet förlö- per vinkelrätt mot det förskjutbara skärbladets längd- axel. Därigenom kan metallbandet utsättas för en skjuv- kraft, som från detta avskär en remsa, vilken samti- digt utsättes för en böjkraft, som formar denna remsa till en cylindrisk ring med varandra överlappande ändar.

.U Skärkanterna på det stationära skärbladet och det för- Skjutbara skärbiadet bilda en spetsig vinkel på o¿°, f! under det att skärkanten pâ det förskjutbara skärbla- w 10 15 20 25 30 449 452 det är fasad i en vinkel på - ßo mot ett vinkelrätt mot det förskjutbara skärbladets översida förlöpande plan, varvid dessa båda vinklar DL och Q är så val- da, att en cylindrisk ring, dock icke ett spiralfor- migt band,bildas.

Flaskkapsylen kan framställas på så sätt, att en rund skiva med en triangulär flik utstansas ur en annan plåtplatta, varvid denna skiva i sin tur förses med en sammanhängande skârlinje, som ligger i linje med fli- ken. Denna skiva formas sedan i en press till en flask- kapsyl, vid vilken den yttersta änden av rivfliken böjes utåt parallellt med kapsylens övre täckplatta.

För att förbinda den cylindriska ringen med kapsylens rivflik i och för framställning av en dragring, skjutes ringen fast på en från en dyna i en rullningsanord- ning utskjutande dorn. Denna rullningsanordning inne- fattar en cylindrisk stans, vilken kan tryckas ned på denna dorn. Denna stans har vid sin inre undre än- de en krökt styryta för rullning. Flaskkapsylen tryc- kes mot dynan på så sätt, att rivflikens undersida an- ligger fast på den cylindriska ringen. Sedan tryckes den cylindriska stansen nedåt på dornen för att på ringens övre del utöva ett rulltryck och därigenom rulla in ringens omkretskant tillsammans med den anlig- gande kanten på rivfliken. Därigenom bildas en drag- ring, vilken är absolut fast förbunden med kapsylens rivflik.

En anordning enligt uppfinningen för framställning av en metallisk dragring och för samtidig förbindning av densamma med en upprivbar flaskkapsyl är i huvudsak kän- netecknad av en anordning för avskiljning av en remsa från en ände pà ett metallband under samtidig böjning av 10 15 20 25 30 449 452 remsan till en cylindrisk ring med varandra överlap- pande ändar, och vidare av en anordning, som för sam- man den cylindriska ringen och flaskkapsylen på så sätt, att en fri ände på en rivflik på flaskkapsylen överlappar en del av ringen, samt slutligen av en an- ordning för omrullning av en omkretskant på den cy- lindriska ringen i radiell riktning för bildande av en dragring under samtidig inrullning av rivfliken i ringen i och för intim förbindning av båda.

Enligt uppfinningen innefattar anordningen företrädes- vis en avskärningsanordning med ett stationärt skär- blad och ett därpå anliggande, förskjutbart skärblad.

Skärkanten på det stationära skärbladet förlöper vin- kelrätt mot det rörliga skärbladets rörelseriktning, under det att skärkanten på det sista förlöper i en förutbestämd vinkel mot den nämnda axeln. I denna av- skärningsanordning införes ett metallband i längd- riktning vinkelrätt mot det rörliga skärbladets rö- relseriktning. Vid avskärningen utövar det rörliga skärbladet en från en ände på sin snett löpande skär- kant till den andra änden vinkelrätt mot metallbandet riktad skjuvkraft och samtidigt en mot den snett lö- pande kanten rätvinkligt riktad böjkraft, för att från metallbandet avskära ett band och samtidigt forma det- ta till en cylindrisk ring med varandra överlappande ändar.

Metallbandet kan med en förutbestämd längd införas i avskärningsanordningen medelst ett valspar, som uppvi- sar ett klinkspärrverk.

Det rörliga skärbladet i avskärningsanordningen är för- bundet med en vevsläng i en fram- och tillbakagående anordning, vilken står i förbindelse med en drivanord- y <1 10 15 20 25 30 449 452 ning för valsarna.

Den från metallbandet avskilda och rullade cylindriska ringen uppfångas av en dorn på ett revolverhuvud och förflyttas medelst revolverhuvudet till en nästa sta- tion, vid vilken en flaskkapsyl, som å sin sida har tillförts från en störtränna, placeras på revolver- huvudets dyna, för vilket ändamål är anordnad en rät- vinkligt mot dornen rörlig stans, vilken trycker kap- sylen mot ringen på så sätt, att rivfliken anligger fast på ringen.

Så snart denna anliggning uppnåtts kopplas revolver- huvudet vidare i ett läge, i vilket ringen och flask- kapsylens rivflik medelst en rörlig fingerring tryckes fast i ett förutbestämt läge på dynan i en rullanord- rr.. ning, varvid denna rörliga fingerring är fäst på en axel, vilken är rörlig upp och ned, under det att riv- fliken genom ett vinkelrätt mot dornen rörligt finger samtidigt utformas i motsvarighet till ringen med en krökt tryckyta, som motsvarar dornens rundning.

I anslutning härtill kopplas revolverhuvudet vidare till ett läge, i vilket en cylindrisk stans tryckes på dornen och utövar ett tryck på den cylindriska ringens överkant och därigenom rullar in den cylindriska ringen och flaskkapsylens på denna fast anliggande rivflik på så sätt, att en med denna rivflik fast förbunden rull- ring uppstår. Stansen är cylinderformigt utbildad och rörlig upp och ned och innefattar vid sin inre under- kant en böjd rullyta, under det att dess längsborr- ning motsvarar dornens diameter.

Enligt ett ytterligare särdrag hos uppfinningen inne- fattar anordningen en präglingsanordning med två med 10 l5 20 25 449 452 varandra vridbara skivor, av vilka den ena skivan på omkretsen är försedd med utskjutande präglingsnäsor och den andra med motsvarande fördjupningar, varvid dessa näsor och fördjupningar vid vridning av de båda skivorna fortlöpande komma i ingrepp med varandra och därigenom pressas eller präglas de från en störtränna på präglingsnäsorna på den roterande präglingsanord- ningen fallande flaskkapsylerna med dragringen fast tillsammans på förbindningsstället mellan dragring och kapsyl. I samband med dessa präglingsverktyg är dessutom anordnade två konvext respektive konkavt utbildade pressverktyg, vilka utöva ett tryck på den rullade ringen, för att böja dess sidodelar inåt: Denna böjning av dragringen förhindrar att dragringen skjuter ut från flaskan såsom ett hinder, då kapsylen pressas på flaskan, respektive om den förslutna flas- kan med kapsylen insättes i en motsvarande transport- behållare.

Ett föredraget utföringsexempel på uppfinningen skall i det följande förklaras i detalj i anslutning till de bifogade ritningarna, varvid fig. l visar en frontvy på skäranordningen för avskilj- ning av ett metallband och utformning av det- samma till en cylindrisk ring, fig. 2 visar en planvy på ett ändområde av anordningen enligt fig. 1, fig. 3 visar en frontvy på en tillförselanordning för en flaskkapsyl till revolverhuvudet, 10 15 20 25 fig. fig. fig. fig. fig. fig. fig. fig. 10 ll 449 452 visar en frontvy på en anordning för samman- pressning av rivfliken på en flaskkapsyl med den cylindriska ringen, visar en schematisk vy på anordningen för formning av ringen till en dragring och för förbindning av densamma med rivfliken på en flaskkapsyl, ° visar en planvy på anordningen för prägling av förbindningsdelen mellan dragring och flask- kapsel, visar en perspektivvy på skärbladen i avskär- ningsanordningen i och för beskrivning av av- skärningen av en cylindrisk ring från ett me- tallband, visar en planvy på de båda skärbladen för be- skrivning av vinkeln mellan de båda skärkan- terna, visar ett snitt genom fig. 8 längs linjen III - III för beskrivning av det rörliga skär- bladets skärkantvinkel, visar en perspektivvy på en färdigrullad cy- lindrisk ring, visar en del av en plâtplatta med de hittills vanliga plåtämnena för en flaskkapsyl med di- rekt utformad dragring, 10 15 20 25 449 452 fig. fig. fig. fig. fig. fig. fig. 12 visar en fig. ll motsvarande beskrivning av 13 l4 plåtämnena för framställning av en flaskkapsyl enligt uppfinningen med rivflik, visar en perspektivvy på en flaskkapsyl med en parallellt med den övre täckplattan utåtböjd rivflik, visar en perspektivisk framställning av rull- ningsanordningen med på dynans dorn påsatt ring och på denna anliggande rivflik, 15A till l5C visar de olika faserna i rullnings- l7 18 förloppet för framställning av dragringen un- der samtidig förbindning av densamma med riv- fliken, visar en enligt uppfinningen färdig upprivbar flaskkapsyl med dragring, i schematisk framställning visar präglingsan- ordningen för förstärkning av förbindningsom- rådet och i schematisk framställning visar anordningen för inåtböjningen av dragringen.

Såsom fig. 1 visar tillföres avskärningsanordningen medelst tvâ roterande, mot varandra anlíggande valsar 12, 12 lodrätt nedåt ett metallband 10. Metallbandet 10 består av aluminium eller stål och avlindas från en icke visad haspel. Metallbandet 10 rengöres från ned- smutsningar såsom damm och olja genom ett filter l4, innan det når fram till valsarna 12, 12. Detta filter 14 är placerat på en filterhållare 16, vilken samtidigt 10 15 20 25 30 449 452 tjänar såsom styrning för metallbandet 10. Den ena av valsarna 12 är försedd med ett spärrhjul 18, med vil- ket ett spärrfinger 20 samverkar, för att skjuta metall- bandet 10 stegvis framåt över valsarna. Mellan de båda valsarna 12, 12 upprätthålles via en valshållare en konstant luftspalt, som emellertid medelst en inställ- ningsskruv 24 kan ändras efter behov. Inställnings- skruven 24 sitter i en stationär hållare 26. En statio- när platta 30 är försedd med en styrning 28 för att rikta in metallbandet 10 exakt. Den stationära plat- tan 30 uppbär på sin ena sida ett stationärt skärblad 32 under det att på dess andra sida sitter ett rörligt, skarpkantat skärblad 34 i en horisontalstyrning 36.

På undersidan av denna styrning 36 är ett stångsystem 38, 40 fäst, vilket i sin tur är förbundet med en icke visad fram- och tillbakagående mekanism för att förflytta det rörliga skärbladet 34 fram och tillbaka i horisontell riktning. Denna fram- och tillbakagåen- de mekanism är förbunden med en icke visad drívanord- ning för valsarna 12. När stângsystemet 38, 40 i fig. 1 skjutes åt höger, så utför drivanordningen för valsarna 12 sitt returslag. När stângsystemet 38, 40 däremot rörs åt vänster, så för valsdrivanordningen spärrfingret framåt för att frammata en förutbestämd längd av metallbandet l0.

Fig. 2 visar det rörliga skärbladets 34 skärkant i sitt sneda tillstånd, i vilket skärkanten från metallbandet 10 skär av en cylindrisk ring med varandra överlappande ändar. Den på detta sätt framställda cylindriska ringen uppfångas av en dorn 44 på ett revolverhuvud 42, vil- ken, såsom fig. l visar, är anordnad under skäranord- ningen. Dornen med den därpå sittande cylindriska ring- en föres sedan av revolverhuvudet 42 till en mataran- ordning för flaskkapsylerna. 10 l5 20 25 30 449 452 10 I denna i fig. 3 visade mataranordningen för flaskkap- sylerna 48 inmatas dessa en och en från en övre störtränna 46. Flaskkapsylerna 48 bestå av aluminium eller stål och är utstansade och pressade till önskad form i en icke visad maskin och sedan införda i ett magasin. Flaskkapsylerna 48 har en rivflik, vars änd- del är utböjd parallellt med täckplattan på flask- kapsylen. Genom störtrännan 46 matas flaskkapsylerna 48 med rivfliken riktad uppåt och med öppningen riktad mot dornen, d.v.s. mot den cylindriska ringen 62. Vid störtrännans 46 utlopp är en dynhållare i form av ett urtag 50 utbildad, i vilken flaskkapsylen 48 införes vertikalt under översidan 52 på en rullningsdyna. När flaskkapsylen 48 anländer framför dynhâllaren 50, trycks den genom en stans 54 in i urtaget 50. Denna stans 54 rör sig med hjälp av en axel 60 horisontellt fram och åter för att på flaskkapsylen utöva ett tryck, som motsvarar det, som regleras av en fjäder 58. I urtaget 50 placeras flaskkapsylen 48 så, att dennas rivflik ligger på utsidan av den cylindriska ringen 62.

Flaskkapsylen och den mot denna anliggande cylindriska ringen förflyttas sedan av revolverhuvudet till en pressanordning.

I denna i fig. 4 visade pressanordning tryckes en rör- lig fingerring 64 ned på dornen för att trycka fast den cylindriska ringen i ett förutbestämt läge på dy- nan i en rullningsanordning. Fingerringen 64 har ett flertal fingrar 66, vilka fasthållas av en fjäderring 68. Normalt är fingrarna 66 slutna men kan öppnas i motsvarighet till den mellan dem fasthâllna kroppen.

Fingerringen 64 sitter på en stång 70, vilken á sin sida är lagrad i en stationär styrning 72, och kan tryckas uppåt av en ovanför den stationära styrningen « 10 15 20 25 30 449 452 ll 72 befintlig fjäder 74. När den cylindriska ringen befinner sig i det förutbestämda läget, rör sig ett finger 78 över svängtapp 76 medelst ett stångsystem 80, 82 i pilens 81 riktning i fig. 4 på sådant sätt, att det pressar flaskkapsylens rivflik mot den cylindriska ringen. Därvid har fingret 78 på sin insida samma krökning som dornen 44. Stångsystemet 80, 82 är med sin bort från fingret 78 riktade ände i ingrepp med en an- sats 84 på en excenter 86. En icke visad drivanordning för excentern 86 vrides av en under en sockel 88 anord- nad kuggväxel i pilens 90 riktning i fig. 4.

Under revolverhuvudets vidare förflyttning till rull- ningsanordningen enligt fig. 5, anligger mot flask- kapsylen 48, för att säkerställa kontakten mellan riv- fliken och den cylindriska ringen, en på stationär vägg 92 monterad styrning 94. Så snart revolverhuvudet med flaskkapsylen och ringen upênått det rätta läget i rullningsanordningen, sänks en rullningsstans 96 med sin cylindriska öppning så långt ned på dornen 44, att den cylindriska ringens övre kant rullas radiellt utåt, för vilket ändamål ankrökt yta 98 ar utbildad på rullningsstansens 96 undre ände. Denna krökta yta 98 formar en ring. Därvid rullas samtidigt flaskkapsylens rivflik med in i ringen, så att en stark förbindning mellan de båda delarna skapas. Den cylindriska stansen 96 fasthålles av en mutter 97, vilken tillåter en be- gränsad horisontell rörelse gentemot en axel 100, vil- ken är noggrant inpassad i en styrhylsa 102, som är fäst på en stationär vägg 104. Medelst en icke visad fram- och återgâende drivanordning rör sig axeln 100 exakt lodrätt upp och ned. 10 15 20 25 30 449 452 12 Anordningen för avskärning av metallbandet och formning av detsamma till en cylindrisk ring enligt fig. 1, an- ordningen för matning av flaskkapsylen till revolver- huvudet enligt fig. 3, anordningen för sammanpress- ning av flaskkapsylens rivflik med den cylindriska ringen enligt fig. 4 och rullningsanordningen enligt fig. 5 är företrädesvis anordnade i en cirkel, i vars mitt revolverhuvudet 42 är anordnat för att genom- föra de olika, ovan beskrivna stegen. I detta fall uppbär dornen 44 vid sin undre ände en kurvrulle 106 (fig. 3 - 6),vi1ken rör sig upp och ned längs en kurvbana 108 (fig. 4 och 5) och fasthålles i det för varje arbets- takt varje gång nödvändiga läget. Kurvbanan 108 är utformad i sockeln 88 (fig. 4) längs dess omkrets.

Den i fig. 6 visade präglingsanordningen innefattar tvâ skivor 110 och 112 vilka är vridbara relativt varandra.

Skivan 110 uppbär ett flertal utmed sin omkrets för- delade präglingsverktyg 114 med näsor under det att skivan 112 uppvisar ett motsvarande antal präglings- verktyg 116 med fördjupningar. Under det att skivorna rör sig komma dessa präglingsverktyg 114 och 116 fort- löpande i ingrepp med varandra på stället 118 för att där utöva ett präglingstryck. Den i rullningsanord- ningen enligt fig. 5 färdigställda flaskkapsylen 120 med påsatt dragring tillföres präglingsanordningen ge- nom en störtränna 122 med ringen riktad bakåt. För att konstant förse den med högt varvtal roterande skivan 110 med färdiga flaskkapsyler med ringar är styrningar 124 och 126 anordnade, av vilka den ena styrningen 124 är svängbar omkring en vridtapp 128 och därvid kan pâ- verka en avkännare 130 för att avbryta driften, så snart en felaktig kapsyl matas in eller vid tidsmäs- sigt sett felaktig synkronisering av matningstakten. 10 15 20 25 30 449 452 13 En felaktig kapsyl avlägsnas genom en störtränna 132.

Felfria flaskkapsyler med dragringar präglas genom präglingstrycket vid 118 på förbindningsstället mellan rivfliken och dragringen och matas medelst ett under skivan 110 anordnat finger 134 till en störtränna 136, varifrån de falla ned i en samlingsbehâllare. Styr- ningen 126 sträcker sig till inloppet på störtrännan 136 och är fäst på skivan 110 och på bottenplattan. över varje par av präglingsverktyg är två icke visade pressverktyg anordnade, nämligen ett konvext präg- lingsverktyg på skivan 110 och ett konkavt på skivan 112. På stället 118 deformerar dessa präglingsverktyg dragringens båda sidodelar mot skivans 110 centrum till en förutbestämd diameter, vilken exempelvis kan vara något större än flaskkapsylens diameter.

De båda skivorna 110 och 112 försättas i rotation av en motor 138, ett därmed förbundet kugghjul 140, ett kugghjul 142 under skivan 112 och ett icke visat kugg- hjul under skivan 110.

Skäranordningen innefattar, såsom visas i fig. 7, 8 och 9 ett stationärt skärblad 32 och ett i längdrikt- ningen gentemot detta fram och åter förskjutbart skär- blad 34. Skärkanten 146 på det stationära skärbladet 32 förlöper rätvinkligt mot det rörliga skärbladets längdaxel eller rörelseriktning 144 under det att skär- kanten 148 på det rörliga skärbladet 34 bildar en spetsig vinkel ß¿° med det stationära skärbladet 32.

Dessutom bildar skärkanten på det rörliga skärbladet 34 en vinkel - ßo med ett vinkelrätt mot skärbladets över- sida förlöpande plan 150 och vinklarna så valda, att vid avskärning bildas en cylindrisk ring, dock icke ett spiralformigt band. Om exempelvis vin- l0 15 20 25 30 449 452 14 kein oL väljas till zo - 35°, så kan vinkeln 15 uppgå till -ø,s till -2,5°.

En förutbestämd längd av ett metallband 10 skjutes vinkelrätt ned mellan det stationära skärbladet 32 och det rörliga skärbladet 34. Sedan skjutes det rörliga skärbladet 34 mot det stationära skärbladet 32, för att utöva en skjuvkraft på metallbandet 10. Pâ så.sätt utsättes en avskuren remsa 152 genom lämpligt val av vinklarna N och ß; för såväl en axiell som en ver- tikalt däremot verkande kraft, så att en cylindrisk ring 62 med varandra överlappande ändar bildas (en sådan ring visas i fig. 10).

Fig. 11 visar en del av en plâtplatta 154, i vilken man kan se ett antal plâtämnen 156 för hittills vanliga flaskkapsyler med utformad dragring 157 för upprivning av den färdiga flaskkapsylen. Såsom fig. ll entydigt visar, så resulterar denna speciella utformning av så- dana plåtämnen 156 med ringdelen 157 oundvikligen i ett avsevärt materíalspill.

Fig. 12 visar en del av en plåt 158, vilken uppvisar plåtämnen 164 enligt uppfinningen, som varje gång är försedda med en utformad, ungefär triangulär rivflik 162, vilken utstansas i anslutning till plâtämnena och av dessa plåtämnen framställas sedan flaskkapsylerna.

Såsom fig. 12 tydligt visar blir resultatet härigenom praktiskt taget samma minimala materialspill som vid helt cirkelrunda plåtämnen. Varje plåtämne 164 formas, sedan det försetts med sammanhängande skârlinjer 166, 166, till en flaskkapsyl med rivflik 162 (som har vi- sats i fig. 13). Därvid böjes rivfliken 162 vinkel- rätt mot kapsylaxeln, nämligen parallellt med kapsy- lens övre täckvägg. ' 10 15 20 25 30 449 452 15 Fig. 14 visar en rullningsanordning med en cylindrisk stans 96 och en dyna 170, vilken uppvisar en uppåt- skjutande dorn 172 med konisk spets. Stansen 96 har en genomgående borrning 174 för att kunna upptaga dynans dorn 172. Dessutom uppvisar stansen 96 på sin undersida en konkavt krökt yta 98, vilken tjänar som rullningsstyrning. Såsom fig. 14 visar fastsättes den cylindriska ringen 62 på dornen 172 och fasthâlles på dynan 170. Sedan tryckes rivfliken 162 med sin under- sida mot den cylindriska ringen 62, under det att flaskkapsylen själv ligger under dynans översida.

Rivfliken 162 kan medelst en icke visad tryckstång pressas mot den cylindriska ringen 62. Tryckstånqen har en krökt tryckyta, som motsvarar krökningen på den cylindriska ringen 62. Därigenom deformeras rivfliken 162 koncentriskt med den cylindriska ringen 62. Sedan tryckes stansen 96 ned, så att den upptager dornen 172 i sig och utövar ett rulltryck på den cylindriska ringen 62.

Rullningsförloppet för förbindning av den cylindriska ringen med flaskkapsylens rivflik har i figurerna 15A till 15C visats i tre faser. I fig. 15A rullar stan- sens 96 styryta 98 den övre kanten av den cylindriska ringen 62 radiellt utåt. Därefter rullas den cylind- riska ringen 62 vidare in tillsammans med rivfliken 162, såsom visas i fig. 15B. Slutligen förbindes, så- som visas i fig. 15C, den cylindriska ringen 62 full- ständigt med rivfliken till en enhet. På detta sätt bildas en fullständig flaskkapsel med en fast därmed förbunden dragring 176, som visas i fig. 16.

Fig. 17 visar hur förbindningen mellan rivfliken och ringen kan göras ännu fastare och styvare med hjälp av 10 15 20 449 452 16 tvâ präglingsverktyg, av vilka det ena l78 har en kon- vex form och det andra 180 en konkav form. I förbind- ningens mitt och på en del av fliken längs mittaxeln formas därvid ett veck. Tillsammans med dessa präg- lingsverktyg kan pressverktyget 184 utbildas konvext och pressverktyget 186 konkavt, vilka pressverktyg böjer ringens 176 sidodelar inåt, så att ringen, i horisontalprojektion sett, resulterar i en cirkel, vars diameter är något större än flaskkapsylens dia- meter.

I enlighet med uppfinningen kan plåtämnena för fram- ställning av flaskkapsyler utstansas ur en plåt med mycket litet materialspill och de cylindriska ringarna för framställning av dragringar kan tillverkas sepa- rat från ett annat metallband, varvid det sistnämnda metallbandet.kan utnyttjas utan något som helst spill. ” Sålunda lämpar sig förfarandet och anordningen enligt uppfinningen för en massproduktion av flaskkapsyler till låga kostnader. Även om anordningen enligt uppfinningen i det före- gående endast blivit förklarad i anslutning till ett föredraget utföringsexempel, är naturligtvis även många modifikationer möjliga, utan att uppfinnings- tanken därvid måste fràngås.

Claims (17)

1. 0 15 20 25

2. '2. Förfarande enligt krav 1, 449 452 17 P a t e n t k r a v 1. Förfarande för framställning av en metallisk drag- ring och för samtidig förbindning av densamma med en upprivbar flaskkapsyl, k ä n n e t e c k n a t av att från en ände på ett metallband (10) avskiljes en remsa (152) och rullas till en cylindrisk ring (62) med var- andra överlappande ändar, att denna ring (62) och flask- kapsylen (48) sammanföres på så sätt, att en fri ände på en rivflik (162) på flaskkapsylen och en del av ringen (62) anligger mot varandra och att en omkretskant på ringen rullas radiellt utåt för att bilda en ring (176), under det att rivfliken (162) samtidigt rullas in i den- na ring, så att en fast förbindning mellan båda uppnås. k ä n n e t e c k n a t av att flaskkapsylens (48) rivflik (162) sträcker sig parallellt med kapsylens övre täckplatta och att riv- flikens fria ände tryckes fast mot den undre delen av ringomkretsen och att på ringens (62) överkant utövas ett axialtryck, varigenom denna kant rullas radiellt utåt och en ring (176) bildas.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att på ett givet avstånd från en tvärkant på metall- bandet (10) anordnas en imaginär skärlinje, att längs denna skärlinje utövas mot metallbandet en skjuvkraft, som verkar fortskridande från ena änden av skärlinjen till den andra och därigenom avskiljer en remsa (152), vilken samtidigt rullas till den cylindriska ringen (62) med varandra överlappande ändar.

4. Förfarande enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a t av att metallbandet (10) införes verti- 10 15 20 25 30 449 452 18 kalt i sin längdriktning i en skärmaskin (32, 34) vilken har ett stationärt skärblad (32) och ett för- skjutbart, därmed i beröring stående, rörligt skär- blad (34), varvid skärkanten (148) på det rörliga skär- bladet (34) förlöper i en förutbestämd vinkel snett mot dettas axel (144) och skärbladet i axiell riktning kan föras fram och tillbaka relativt det stationära .skärbladet (32) och att metallbandet (10) utsättes för en skjuvkraft, varigenom en remsa (152) avskiljes, vilken à sin side utsattes för en böjkrnft, så att den cylindriska ringen (62) med varandra överlappande ändar bildas.

5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att skärkanten (146) pâ det stationära skärbladet (32) bildar en spetsig vinkel pà 0<° med skärkanten (148) på det rörliga skärbladet (34) och att skärkanten (148) på det rörliga skärbladet (34) är fasad i en vinkel på - {3° mot ett vinkelrätt mot det rörliga ekärbleaete (34) översida förlöpande plan (150) varvid dessa vinklar o(och ß är så valda, att den cylindriska ringen (62), dock icke ett spiralformigt band, bildas.

6. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e - t e c k n a t av att den cylindriska ringen (62) pla- ceras på en från en dyna (170) i ett rullningsverktyg utskjutande dorn (172), vilken passar in i en cylind- risk stans (96) i rullningsverktyget, varvid denna stans (96) vid sin inre, undre ände uppvisar en krökt styryta (98) för rullning och att flaskkapsylen (48) placeras under dynans översida på sådant sätt, att riv- flikens (162) änddel med sin undersida anligger fast på den cylindriska ringen (62) varefter stansen (96) tryckes nedåt, så att dornen (172) tränger in i denna och på den cylindriska ringens (62) överkant utövas ett lO 15 20 25 30 449 452 19 rullningstryck, varigenom ringens (62) omkretskant tillsammans med den anliggande änden på rivfliken rullas om och bildar dragringen (176).

7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att rivfliken (162) tryckes med sin undersida mot ringen (62) på så sätt, att den anligger fast pà en annan del av ringen än på överlappningsomràdet.

8. Förfarande enligt krav 6 eller 7, t e c k n a t mot den cylindriska ringen (62) medelst en tryckstång k ä n n e - av att rivflikens (162) änddel pressas (78) vilken uppvisar en krökt tryckyta, som motsvarar krökningen på den cylindriska ringen (62) och dornen (172), varigenom rivfliken (162) deformeras koncent- _riskt med den cylindriska ringen (62).

9. Förfarande enligt något av kraven 1 - 8, k ä n n e - t e c k n a t av att förbindningen mellan rivflikens (162) änddel och den cylindriska ringen (62) efter rullningsförloppet fixeras genom tryckdeformation.

10. Anordning för framställning av en metallisk drag- ring och för samtidig förbindning av densamma med en upprivbar flaskkapsyl enligt kraven 1 - 9, k ä n n e - t e c k n a d av en anordning för avskíljning av en remsa (152) från en ände på ett metallband (10) under samtidig böjning av remsan till en cylindrisk ring (62) med varandra överlappande ändar, vidare en den cylindriska ringen och flaskkapsylen (48) på så sätt sammanförande anordning, att en fri ände pâ en rivflik (162) på flaskkapsylen (48) överlappar en del av ringen (62) samt slutligen av en anordning för omrullning av en omkretskant på den cylindriska ringen (62) i radiell 10 15 20 25 30 44-9 452 20 riktning för bildande av en dragring (176) under sam- tidig inrullning av rivfliken (162) i ringen (176) i och för intim förbindning av båda.

11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att rullningsanordningen uppvisar ett samtidigt såsom dyna för förbindning av ringen (62) med flask- kapsylen (48) tjänande revolverhuvud (42), en flask- kapsylen till revolverhuvudets dynhållare (50) till- förande anordning, en flaskkapsylens rivflik (162) mot ringen (62) pressande anordning, en stans (96) och en dyna (170) för omrullning av den cylindriska ringen (62) tillsammans med rivfliken (162) i och för intim förbindning av de båda delarna och av en präg- lingsanordning, genom vilken flaskkapsylens (48) för- bindningsdel kan präglas samman med dragringen (176).

12. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar ett stationärt skärblad (32), med vilket ett rörligt skärblad (34) står i förskjut- bar kontakt, varvid skärkanten (146) på det stationära skärbladet (32) förlöper vinkelrätt mot det rörliga skärbladets (34) rörelseriktning (144), under det att skärkanten (148) på detta rörliga skärblad (34) för- löper i en förutbestämd vinkel mot sin axiella rörelse- riktning (144), och att en anordning för tillförsel av metallbandet (10) är anordnad, vilken för in detta metallband (10) längs sin längdaxel vinkelrätt i en avskiljningsanordning (32, 34), i vilken det rörliga skärbladet (34) under sin rörelse i längdríktning utövar en från en ände på sin sneda skärkant till den andra änden vinkelrätt mot metallbandet (10) riktad skjuv- kraft liksom även en böjkraft, varigenom den avskurna remsan (152) kan böjas vinkelrätt mot den fasade kanten under det att metallbandet fortlöpande avskiljes från 10 15 20 25 30 449 452 2l en ände till den andra för att bilda den cylindriska ringen med varandra överlappande ändar.

13. Anordning enligt något av kraven 10, ll och 12, k ä n n e t e c k n a d av att ett valspar (12, 12) med ett spärrhjul (18) är anordnat för införing av en förutbestämd längd av metallbandet (10) i avskilj- ningsanordningen (32, 34) och att det rörliga skär- bladet (34) i denna avskiljningsanordning är förbundet med en vevaxel (38, 40), som är förbunden med en driv- anordning för valsen (12).

14. Anordning enligt krav ll eller 12, k ä n n e - t e c k n a d av att revolverhuvudet (42) uppvisar en upptagningsdorn (44) för den från metallbandet (10) avskilda och rullade cylindriska ringen (62) och att 'denna dorn kan föras vidare till en nästa station, vid vilken en fràn en kapsylränna (46) tillförd flask- kapsyl (48) medelst en sig vinkelrätt mot dornen (44) rörande stans (54) kan tryckas fast mot ringen (62).

15. Anordning enligt krav ll eller 14, k ä n n e - t e c k n a d av att revolverhuvudet (42) efter att ha bringat flaskkapsylens (48) rivflik (162) till an- liggning mot ringen (62) kopplas vidare till ett läge, i vilket ringen och rivfliken medelst ett rörligt finger (54) pà en upp- och nedgàende axel (74) pressas mot dynan (52) i ett förutbestämt läge, varefter riv- fliken genom tryck deformeras medelst ett finger, som uppvisar en krökt tryckyta, som motsvarar dornomkretsen, varvid detta finger (78) rör sig vinkelrätt mot dornen (44).

16. Anordning enligt krav ll eller 15, k ä n n e - t e c k n a d av att revolverhuvudet (42) i anslutning till fixeringen av ringen (62) och rivfliken (162) på 10 15 20 449 452 22 dynan (52) kan förflyttas till ett ytterligare läge, i vilket rullningsstansen (96) pressas ned över dornen (44) och utövar ett tryck på ringens överkant, vari- genom ringen (62) och den fast anliggande rivfliken (62) kan rullas ihop till en med flaskkapsylen (Q8) fast förbunden dragring (176), varvid denna stans (96) består av en upp och ned rörlig cylinder, vars undre-innerkant uppvisar en krökt rullningsyta (QS) och vilken innefattar en dornen (44) motsvarande längsborr- ning.

17. Anordning enligt krav 10, ll eller 16, k ä n n e - t e c k n a d av att den innefattar en präglingsanord- ning med tvâ med varandra vridbara skivor (110, 112), av vilka den ena skivan (110 respektive 178) pà sin omkrets är försedd med utskjutande präglingsnäsor (114) och den andra skivan (112 resp 180) på sin omkrets är f" försedd med motsvarande fördjupningar (116), att dessa näsor och fördjupningar vid vridning av de båda skivorna forlöpande kommer i ingrepp med varandra och därigenom pressas eller präglas fortlöpande de genom en stört- ränna på präglingsnäsorna pà den roterande präglings- anordningen fallande flaskkapsylerna (48) med drag- ringen (176) fast tillsammans på förbindningsstället mellan dragring och flaskkapsyl.