KR840007671A - 인장 휭거고리가 달린 용기뚜껑 제조방법 및 장치 - Google Patents

인장 휭거고리가 달린 용기뚜껑 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

인장 휭거고리가 달린 용기뚜껑 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 금속박판 스트립(strip) 절단과 원통형 띠형성용 장치의 정면도,
제2도는 제1도의 절단장치 모서리부분의 평면도,
제3도는 용기뚜껑 터리트 앤빌(turret anvil) 쪽으로 이송키위한 장치의 정면도,
제4도는 원통형띠가 있는 용기뚜껑 텝(tab) 압착용 장치의 정면도.
제5도는 금속인장고리의 성형장치와 본발명에 따라 용기 뚜껑과 금속인 장고리를 결합키 위한 장치의 약도,
제6도는 금속인장고리와 용기 뚜껑의 연결부를 엠보싱(embossing)하기 위한 장치의 평면도.

Claims (21)

  1. 금속박판(10) 끝에서 스트립(152)을 절단해내고 그 양끝이 겹쳐진 원통형 띠(62)를 만들기 위해 상기 스트립(152)을 커어링하고 그 용기 뚜껑(48)의 따개텝(162) 자유단부와 원통형 티(62)의 한부분이 서로 겹쳐지는 관계가 되도록 하기 위해 원통형 띠(62)와 용기 뚜껑(48)의 위치를 정하고 연결을 보다 밀착시키기 위해 고리(176)내로 따개텝(162)을 동시에 압연시킨 고리(176)를 만들기 위해 원통형 띠(62)의 주변끝을 바깥쪽으로 커어링시키는 것을 특징으로하는 인장휭거 고리가달린 용기뚜껑 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 용기 뚜껑(48) 따개텝(162)의 자유단부가 뚜껑(48)속에 수직으로 뻗어있고 따개텝(162)의 자유단부 하부가 윈통형 띠(62)의 하부원주와 밀착되도록 만들어지고 고리(176)를 만들기 위해 바깥쪽으로 끝부분을 커어링하기 위해 원통형 띠(62)의 상부끝에 축압력이 미치는 것을 특징으로하는 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 반대편 끝이 겹쳐져 있는 원통형 띠(62)를 만들기 위해 동시에 말려지는 스트립(152)을 절단키 위해 커어링선 한 끝에서 다른 끝으로 금속박판에 전단력이 점진적으로 가해지는 가상 절단선이 금속박판(10)의 가로끝에서 주어진 길이만큼 떨어진 곳에 설치되어 있는 것을 특징으로하는 제조방법.
  4. 제1항, 제2항, 또는 제3항에 있어서, 금속박판(10)이 고정날(32)과 고정날에 매그럽게 접촉되어 있고 미리정한 각도만큼 축(144)에서 기울여져 있으며 고정날(32)쪽의 축방향으로 왕복운동을 하는 가동날이 설치되어 있는 절단기(32,34)내 세로 축을따라 수직으로 장입되고 또 금속 박판(10)의 양 끝의 겹쳐진 원통형 띠(62)를 성형키 위해 굽힘력이 가해지는 스트립(152)속으로 금속띠를 절단키위해 전단력을 받게되는 것을 특징으로하는 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 고정날(32)과 가동날(34) 표면사이각이예 각 α이며 가동날(34)의 표면이 가동날(34) 상부면의 수직한 판(150)에-β각만큼 기울어져 있으며 상기 각 α,β가 원통형 띠(62)와 비나선형 띠를 제공키위해 선택되어지는 것을 특징으로하는 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 삼각텝(162)이 달린 원판(164)이 금속박판(158)으로부터 절단되고 텝(162)에 일렬로 연속따개 선(166)이 설치되어 있으며, 용기뚜껑(48)축에 수직으로 굽혀진 따개텝(162)의 끝 단부가 있는 용기뚜껑(48)을 만들기 위해 압축 몰드되어지는 것을 특징으로하는제조 방법.
  7. 상기 항들중의 어느하나에 있어서, 원통형 띠(62)가 커어링장치의 커어링 다이위에 돌출되어 있는 돌출로드(172)가 끼워지며 이로드(172) 장치는 윈통형 펀치(96)에 끼워지고 이펀치(96)는 돌출로드에 중심을 맞추는 장치가 내면 하단끝에 설치되어 있고 커어링을위해 곡면진 가이드면이 설치되어 있으며 하단면에서 따개텝(162) 단부가 원통형 띠(62)에 접촉되어 있기 위해 용기 뚜껑이 다이밑에 위치되며 커어링 펀치(96)가 원통형 띠(62)의 상부에 커어링 압력을 가하고 중심을 맞추기 위해 돌출로드와 결합되도록 아래로 내려감으로써 그 주위끝을 연결텝과 함께 커어링 하게되어 휭거고리(176)를 만들게되는 것을 특징으로하는 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 따개 텝(192)의 하부면이 원통형 띠(62)의 겹쳐진 부분을 제외한 부분과 견고하게 붙어있는 것을 특징으로하는 제조방법.
  9. 제7항, 또는 제8항에 있어서, 따개텝(162)을 원통형 띠(62)에 동심으로 변형시키기 위해 따캐텝(162)의 끝부분이 원동형 띠(62)와 돌출로드(172)의 만곡도에 부합하는 만곡면을 갖는 압축바아(78)에 의해 원통형 띠(62)에 결합되는 것을 특징으로하는 제조방법.
  10. 상기항중 어느 하나에 있어서, 커어링된후 따개텝(162)의 끝부분과 윈통형 띠(62) 사이의 결합이 압축 변형에 의해 강화되는 것을 특징으로하는 제조방법.
  11. 상기항중 어느 하나에 있어서, 고리(176)의 측면부가 압축변형에 의해 안쪽으로 휘어지게 되는 것을 특징으로하는 제조방법.
  12. 금속박판(10)의 끝으로부터 스트립(152)을 절단하고 그 양끝이 겹쳐진 원통형 띠(62)를 만들기 위해 스트립을 굽히고 원통형 띠(62)의 한부분을 갖는 용기 뚜껑(48)의 따개텝(162)의 자유단을 겹치게 하기 위해 윈통형 띠(62)와 용기 뚜껑(48)을 송달하며 따개 텝(162)이 고리와의 결합을 위해 고리(176)내로 압연되는동안 고리(176)를 형성하기 위해 동심으로 원통형 띠(62)의 주위를 커어링하는 장치로 구성되는 것을 특징으로하는 금속인장고리(176)의 성형과 동시에 용기 뚜껑(48)에 금속인장고리(176)를 결합하기 위한 장치.
  13. 제12항에 있어서, 둘사이의 밀착된 연결을 위해 따개 텝(162)이 고리(176)내로 압연되는동안 고리(176)를 만들기 위해 원통형 띠(62)의 원주를 커어링할 장치가 뚜껑(48)을 원통형 띠(62)에 결합시키기 위한 작업대 역활을하는 트랜스퍼 터리트(42)로 구성되며 터리트 앤벌(50)로 뚜껑(48)을 공급하고 밀착된 결합을 위해 뚜껑(48)의 텝(162)을 원통형 띠(62)와 함께 압연시키기 위한 커어링펀치, 다이유니트(96,170) 그리고 원통형띠에 뚜껑(48)의 따개 텝(162)을 밀착시키며 인장고리(176)로 뚜껑(48)의 연결부를 엠보싱하기 위한 엠보싱장치로 구성되어지는 것을 특징으로하는 장치.
  14. 제12항에 있어서, 가동날(34)과 접촉하는 고정날(32)을 구비하고 고정날(32)은 가동날(34) 축(144)에 직각이며 한편 가동날(34)은 가동날 축(144)에 대해 예정된 각으로 경사지어 있으며 금속박관 스트립(10)을 공급하는 장치를 구비하고 가동날(34)은 금속박판 스트립(10)을 그의 길이 방향 축(144)에 따라 절단기(32,34)에 수직으로 삽입하고 가동날(34)은 그 외축 방향으로 이동하며 경사진 가동날의 한끝으로부터 다른 끝으로 금속박판(10)에 직각인 전단력을 가하고 경사진날에 수직한 절단편(152)을 굽히는 힘을가하며 또한 양단부가 겹쳐진 원통형 띠(62)를 만들기위해 한끝으로부터 다른끝으로 금속박판(10)을 연속절단하는 것을 특징으로하는장치.
  15. 제12항, 제13항 또는 제14항에 있어서, 금속박판 스트립(10)이 래치드 기어(18)를 갖는 한쌍의 로울(12,12)에 의해 절단기(32,34)내로 일정길이만큼 보내지며, 절단기에는 가동날(34)이 설치되어 있고 가동날(34)은 로울(12) 구동장치인 왕복운동하는 크랭크(38,48)에 연결되어져 있는 것을특징으로하는 장치.
  16. 제12항, 제13항 또는 제14항에 있어서, 금속박판(10) 스트립으로부터 절단하고 성형된 윈통형 띠(62)가 용기 뚜껑(48)이 원통형 띠(62)와 접촉될때까지 돌출로드(44)쪽으로 수직으로 움직이는 푸쉬펀치(54)에 의해 용기뚜껑 슈트(46)로 부터 공급된 용기 뚜껑(48)이 터리트 앤벌에 끼워맞춰지는 다음단계로 전달되기위해 터리트(42)의 돌출로드(44)에 의해 걸리게되는 것을 특징으로하는 장치.
  17. 제12항, 제13항 또는 제16항에 있어서, 윈통형 띠(62)가 용기뚜껑 텝(162)에 연결된후 벤드(62)와 용기 뚜껑 텝(162)이 상하 왕복운동하는 샤프트(70)에 결합되어 있는가동 휭거고리(64)에 의해 예정 위치에서 커어링 다이 베이스(52)에 고정되며 돌출로드(44)의 내면과 같이 내면이 만곡된 면을 갖고 돌출로드(44)에 수직으로 움직이는 휭거(78)에 의해 압출몰드 되어지는 다음단계로 터리트(42)가 넘어가게되는 것을 특징으로하는 장치.
  18. 제12항, 제13항 또는 제l7항에 있어서, 원통형 띠(62)와 용기뚜껑 텝(162)이 커어링 다이 베이스(52)에 고정된후 터리트(42)는 커어링 펀치(96)가 돌출로드(44) 위로 내려가 중심을 맞춘후 용기뚜껑 텝(162)에 연결되어 있는 인장고리(176)를 만들기 위해 띠(62)에 접촉되어 있는 용기 뚜껑텝(162)과 원통형 띠(62)를 둘다 커어링하기 위해 원통형 띠(62)의 상부면에 압력을 가하게되는 다음단계로 계속 움직이게되며 커어링 펀치가 그내면 하단부에 만곡된 커어링면(98)을 갖고 돌출로드(44)에 맞춰진 상하가동 실린더로 구성되어지는 것을 특징으로하는 장치.
  19. 제12항, 제13항 또는 제18항에 있어서, 두개의 원판(178,180)이 서로 맞물려 회전하고, 그중 하나(178)는 볼록한 몰드가 원주위에 설치되어 있고 다른 하나(180)는 원주위에 오목한 몰드가 설치되어 있으며 이 볼록, 오목한 몰드(178,180)은 원판(178,180)이 사이에 있는 몸체에 엠보싱압력을 가하기 위해 회전할때 서로 맞물리게 되며 연결부분을 계속하여 엠보싱하기 위해 고리연결부와 용기뚜껑을 볼록한 몰드 상부단에 놓기 위하여 회전 엠보싱장치의 볼록한 몰드위로 슈트를 통해 고리달린 용기 뚜껑이 계속하여 공급되어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 제12항, 제13항 또는 제19항에 있어서, 커어링된 고리(176)의 측면이 엠보싱 몰드(178,180)에 연결설치된 압축 몰드장치에 의해 안쪽으로 굽혀지는 것을 특징으로하는 장치.
  21. 첨부된 도면에 설명되고 참고로 앞에서 기술되어져 있는 것과 같이 금속 인장고리를 성형하고 동시에 용기 뚜껑에 금속 인장고리를 연결시키기 위한 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840000465A 1983-02-01 1984-02-01 인장 휭거고리가 달린 용기뚜껑 제조방법 및 장치 KR840007671A (ko)

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