SE448891B - Anordning vid avdunstningskapor for pappermaskiner for torkning av banformigt gods - Google Patents

Anordning vid avdunstningskapor for pappermaskiner for torkning av banformigt gods

Info

Publication number
SE448891B
SE448891B SE8301158A SE8301158A SE448891B SE 448891 B SE448891 B SE 448891B SE 8301158 A SE8301158 A SE 8301158A SE 8301158 A SE8301158 A SE 8301158A SE 448891 B SE448891 B SE 448891B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heat exchanger
air
drying
line
heat
Prior art date
Application number
SE8301158A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8301158L (sv
SE8301158D0 (sv
Inventor
A Weinmann
F Schweinzer
Original Assignee
Stroemungsmasch Anst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stroemungsmasch Anst filed Critical Stroemungsmasch Anst
Publication of SE8301158D0 publication Critical patent/SE8301158D0/sv
Publication of SE8301158L publication Critical patent/SE8301158L/sv
Publication of SE448891B publication Critical patent/SE448891B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/20Waste heat recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

10 448 891 turbinen via värmeväxlare, och skillnaden i effekt åstadkommas genom en separat drivanordning. Genom denna speciella anordning utnyttjas energin i en avdunstningskåpa för pappersmaskiner väsentligt bättre och kostnaderna, speciellt för primärenergin, 4 minskas.
Uppfinningen belyses närmare med hjälp av ett utföringsexempel.
Däri visar: Fig. l en schematisk vy av anordningen.
Fig. 2 även med kondensatpump.
Fig. 3 separat drivning genom en bränslemotor.
I fig. l visas schematiskt kopplingen av värmepumpen, så som den t.ex. lämpligen kan användas vid en avdunstningskåpa för en pappersmaskin. Värmepumpaggregatet som väsentligen består av en kompressor 2 och en turbin 3 är anslutet till avdunst- ningskåpan l. För skillnaden i effekt måste en motor 5 svara som gemensamt med kompressorn 2 och turbinen 3 är placerade på en axel 4. Naturligtvis kan transmissionsorgan utnyttjas för anpassning av varvtalet. Detta har dock ej angivits på ritningen.
Vidare finns också ett antal värmeväxlare såsom en värmeväxlare 6 för högtemperaturluft, en värmeväxlare 7 för luft av medelhög temperatur och en värmeväxlare 8 för lågtemperaturluften.
Slutligen användes även en värmeväxlare 9 för uppvärmning av friskluft. Från avdunstningskåpan l ledes via frånluftledningen fuktig torkluft till kompressorn 2 där den förtätas. Den så förtätade luften föres via en ledning 13 till värmeväxlaren 6, där värmet utnyttjas för att alstra högtemperaturluft. Därefter beskickas värmeväxlaren 7 för tillförd luft av medelhög tempe- ratur. Restvärmet går via värmeväxlaren 8 till turbinen 3.
Den i turbinen 3 expandææfle luften utblåses som frânluft via en rörledning 14. Slutligen finns ytterligare en värmeväxlare 9, * 448 891 som för uppvärmning av fuktig torkluft via en fördelare 18 av- lastar torkledningen 10 och blåser ut luften via en frânled- ning l6.
Avdünstningskåpan l försörjes nu på så sätt att först friskluft förvärmes i värmeväxlaren 9 via en friskluftsledning 17 och med hjälp av en tillförselledning 20 införes i fördelaren 19.
Här uppdelas luftströmmen och en del därav överföres via ytter~ ligare tillförselledningar 20 till värmeväxlaren 8, varifrån restluften l5 exempelvis överföres till pappersmaskinhallen.
Den andra tillförselledningen 20 leder till värmeväxlaren 7,2 vari friskluften uppvärmes så mycket att den kan försörja ledningen 12 för luft av medelhög temperatur, som leder in i avdunstningskåpan l. Slutligen överföres luft från den tredje tillförselledningen 20 till värmeväxlaren 6, vari högtemperatur- luft alstras, som likaså via högtemperaturledningen ll införes i avdunstningskåpan. Fig. 2 visar en liknande konstruktion av anordningen med kompressor 2 och turbin 3 som är förenad med en motor 5 via axeln 4, här finns dock dessutom en kondensat- pump 25. Från avdunstningskåpan l kommer fuktig torkluft via luftledningen 10 till kompressorn 2, varvid dessförinnan en viss del därav via fördelaren l8 ledes till värmeväxlaren 9, för att via frånluftledningen l6 utsläppas i det fria. Från kompressorn 2 ledes via ledningen l3 den nu förtätade luften till värmeväxlaren 6, därefter till värmeväxlarna 7 och 8 och till turbinen 3. Frånluften därifrån avges via en ledning 14.
Från friskluftledningen 17 överföres friskluften till värme- växlaren 9, vars förvärmda luft överföres till lufttillförsel- ledningen 20. Genom fördelaren 19 uppdelas friskluften, dels till värmeväxlaren 8, vars restluft överföres till pappers- maskinhallen, och sedan även till värmeväxlaren 7. Den så uppvärmda luften passerar därefter till en värmeväxlare 24, där den upphettas och som högtemperaturluft via högtemperatur- ledningen ll införes i avdunstningskåpan 1. Ytterligare en värmeväxlare 22 utnyttjas för att alstra ånga. Från friskluft- ledningen l7 föres friskluft in i värmeväxlaren 22, där den 448 891 upphettas med hjälp av en gasbrännare 23, överföres till värmeväxlaren 24 och.via en frånluftledning 28 till det fria.
Kondensatet komer från avdunstningskåpan l genom en konden- satpump 25 via en kondensatledning 26 till värmeväxlaren 6 där det upphettas till mättad.ångtemperatur och delvis för- ângas, under det att återstående förångning sker i värme- växlaren 22. Via en ângledning 21 når den så alstrade ångan avdunstningskåpan l. I fig. 3 visas ytterligare en variant av anordningen, där i stället för den i fig. 2 använda gas- brännaren 23 avgaserna från en motor Sa, som är utformad som bränslemotor, överföres till värmeväxlaren 22. Avgaserna avges efter det att restvärmet avgivits i värmeväxlaren 24 via en frânluftledning 28 till det fria. De övriga komponenterna mot- svarar desamma som angivits i de tidigare beskrivna figurerna, och har samma hänvisningsbeteckningar. / Fördelen med denna anordning som värmepump för en avdunstnings- kåpa, såsom användes inom pappersindustrin, är att energin i frånluften från torkning av papper kan utnyttjas mer än tidigare varigenom primärenergi sparas. Användningen av det öppna kallgas- värmepumpförfarandet inom pappersindustrin är således ny. Det är väsentligt att inga tillsatsmedier (kylmedel) krävs och att även högre temperaturer på ett förmånligt sätt kan tillföras processen.

Claims (5)

li teman 891- Q P A T É N T K R A V
1. Anordning vid avdunstningskapor (1) för pappersmaskiner för torkning av banformigt gods, vartill högtemperaturluft inledea och från vilken fuktig torkluft bortledes i en franluftledning (10), som är ansluten till en kompressor till en värmepump för återvinning av värme, varvid värmepumpen är bildad av en i och för sig känd, öppen kallgaevärmepump med ett kompresaor~turbinaggregat (2,3), vars av kompressorn försörjda högtrycksdel via en värmevåxlare, vari värme tas upp från frànluften, leder till turbinen för att driva denna, och en separat drivanordning finns för att åstadkomma skillnaden i effekt mellan turbin och kompressor, k ä n n e t e c k n a d a v att värme- växlaren är uppdelad i ett antal seriekopplade värmeväxlare (S,7,8) för hög-, medel- och lagtemperaturmedialedningar (21 ,12,15), att genom värmeväxlaren (6) för högtemperatur- medialedningen (21 ) ledes en kondeneatledning (26) fran torkkapan (1) och det eventuellt med en kondensatpump (25) transporterade kondensatet upphettas till mättad angtempe- ratur och delvis förangaa, och att eventuellt den bildade angan aterföres till torkkapan (1) via ytterligare en värmeväxlare (22), som är placerad efter värmeväxlaren (6) för högtemperaturmedialedningen (21 ) och vari sker en restföràngning.
2. Anordning för torkning enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d a v att vid användning av en eventuellt på samma axel som kompressorn (2) och turbinen (3) placerad förbränningemotor (äà) som separat drivanordning, avgaserna därifrån ledes via den ytterligare värmeväxlaren (22).
3. Anordning för torkning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att inloppen till värme- växlarna (7,8) för medel- och lagtemperaturmedialedningen (12,15) gemensamt anslutits till en fördelare (19) för tilluften. ' 448 891
4.' Anordning för torkning enligt krav 1 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v att den ytterligare värme- växlaren (22) upphettas med hjälp av gasbrännare (23).
5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att avoaaerna från Eörbränningsmotorn (Sa) fràn den ytterligare värmeväxlaren (22) ledas till en högtemperatur- värmeväxlare (24), som är ansluten till värmeväxlaren (7) för medeltemperaturmedialedningen (12) och är förenad med torkkàfian (1) genom en högtemperaturlufttillförselledning (11). 51
SE8301158A 1982-03-03 1983-03-02 Anordning vid avdunstningskapor for pappermaskiner for torkning av banformigt gods SE448891B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0081482A AT374214B (de) 1982-03-03 1982-03-03 Einrichtung an dunsthauben der trockenpartie von papiermaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301158D0 SE8301158D0 (sv) 1983-03-02
SE8301158L SE8301158L (sv) 1983-09-04
SE448891B true SE448891B (sv) 1987-03-23

Family

ID=3500347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301158A SE448891B (sv) 1982-03-03 1983-03-02 Anordning vid avdunstningskapor for pappermaskiner for torkning av banformigt gods

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT374214B (sv)
CH (1) CH664586A5 (sv)
DE (1) DE3307358C2 (sv)
FI (1) FI78137C (sv)
SE (1) SE448891B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT382176B (de) * 1984-02-10 1987-01-26 Andritz Ag Maschf Einrichtung an der trockenpartie von papiermaschinen
AT405331B (de) * 1997-02-03 1999-07-26 Eisbaer Air Tec Entfeuchtungst Verfahren zum trocknen von gegenständen und stoffen mittels luft
FI102625B (sv) * 1997-05-30 1999-01-15 Valmet Corp Förfarande och anordning för återvinning av värme ur frånluften i en p appersmaskins eller liknandes vakuumsystem
EP1079189A1 (de) * 1999-08-23 2001-02-28 Reinhard Weber Verfahren und Anordnung zur Energierückgewinnung
FI120366B (sv) 2002-03-19 2009-09-30 Metso Paper Inc Förfarande och anläggning för att producera drivkraft i en pappers- eller kartonganläggning
NL1024837C2 (nl) 2003-11-21 2005-05-26 Franklin Hubertus Truijens Inrichting en werkwijze voor het drogen van een natte film.
AT505932B1 (de) * 2008-03-26 2009-05-15 Andritz Ag Maschf Vorrichtung und verfahren zur trocknung bewegter materialbahnen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT109635B (de) * 1927-04-28 1928-05-10 Rudolf Dr Doczekal Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Papierbahnen u. dgl.
DE1101343B (de) * 1957-03-26 1961-03-09 Obermaier & Cie Vorrichtung zum Schnelltrocknen von Textilgut
CH608289A5 (en) * 1976-06-15 1978-12-29 Escher Wyss Gmbh Drying apparatus, in particular for paper machines

Also Published As

Publication number Publication date
FI830729A0 (fi) 1983-03-03
FI78137B (fi) 1989-02-28
SE8301158L (sv) 1983-09-04
CH664586A5 (de) 1988-03-15
DE3307358A1 (de) 1983-09-15
ATA81482A (de) 1983-08-15
SE8301158D0 (sv) 1983-03-02
FI830729L (fi) 1983-09-04
AT374214B (de) 1984-03-26
DE3307358C2 (de) 1986-11-20
FI78137C (sv) 1989-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100322163B1 (ko) 가스-증기 터빈 장치의 가스 터빈의 냉각제를 냉각시키기위한장치
FI72548B (fi) Anordning vid torkpartiet av pappersmaskin.
US3835650A (en) Steam air preheater for a steam boiler system
CA2398625A1 (en) Water distillation system
SE448891B (sv) Anordning vid avdunstningskapor for pappermaskiner for torkning av banformigt gods
GB2092729A (en) Regenerative Dryer
SE512597C2 (sv) Drivsystem för ett fordon
US6138381A (en) Treatment of moist fuel
US3938934A (en) Fuel economizer process and apparatus
US20040040459A1 (en) Method and device for utilising the waste heat that has accumulated during the supply of forced draught/compressed air to a printing press
EP2356281B1 (en) Machine for drying tissue paper provided with a cogeneration system
US2787121A (en) Arrangement for cooling combustion chambers and compressors of a stationary power plant with water or steam from a boiler
US1427395A (en) Combustion motor
US2137347A (en) Method of drying various materials and means for carrying out such method
US2883832A (en) Steam power generating apparatus
DK145353B (da) Forbraendingsmotoranlaeg med en trykladet,vandkoelet motor
RU2611138C1 (ru) Способ работы парогазовой установки электростанции
ES2208112B1 (es) Proceso de secado de alperujo.
SU1562644A1 (ru) Сушильна установка
US3739482A (en) Procedure for drying of cellulose
SU1196377A1 (ru) Устройство испарительного охлаждени доменной печи
DE4442859A1 (de) Thermisch, energetisch optimiertes Verfahren zur Kraft-Wärme-Kopplung für gewerbliche Trocknungsanlagen
SU1273680A1 (ru) Котельный агрегат
SU887672A1 (ru) Устройство дл рекуперации тепла в вентил ционной системе бумагоделательной машины
GB569441A (en) Improvements in or relating to combustion plant

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8301158-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301158-5

Format of ref document f/p: F