FI72548B - Anordning vid torkpartiet av pappersmaskin. - Google Patents

Anordning vid torkpartiet av pappersmaskin. Download PDF

Info

Publication number
FI72548B
FI72548B FI850393A FI850393A FI72548B FI 72548 B FI72548 B FI 72548B FI 850393 A FI850393 A FI 850393A FI 850393 A FI850393 A FI 850393A FI 72548 B FI72548 B FI 72548B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
steam
line
air
heat exchanger
condensate
Prior art date
Application number
FI850393A
Other languages
English (en)
Other versions
FI850393L (fi
FI850393A0 (fi
FI72548C (fi
Inventor
Reinhard Pinter
Friedrich Schweinzer
Johannes Kappel
Original Assignee
Andritz Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Ag Maschf filed Critical Andritz Ag Maschf
Publication of FI850393A0 publication Critical patent/FI850393A0/fi
Publication of FI850393L publication Critical patent/FI850393L/fi
Publication of FI72548B publication Critical patent/FI72548B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72548C publication Critical patent/FI72548C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/044Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using air hoods over the cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/022Heating the cylinders
    • D21F5/028Heating the cylinders using steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/20Waste heat recovery

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1 72548
Paperikoneen kuivausosaan liittyvä laite
Keksinnön kohteena on paperikoneen kuivausosaan liittyvä laite, joka kuivausosa käsittää kuivaussylinterin ja 5 tämän ylle sovitetun korkealämpötilakuvun tai useampia -kupuja, johon kuivaussylinteriin syötetään kattilahuoneessa tuotettua tuorehöyryä ja korkealämpötilakupuun tai -kupuihin johdetaan puhallusilmaa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on parantaa energian 10 käyttöastetta hyödyntämällä kuivauslaitoksen poistoilman energiasisältö.
On tunnettua ja nykyisin yleistä, että korkealämpöti-lakupujen poistoilma päästetään ilmakehään sen jälkeen, kun sillä on lämmitetty tuoreilmaa 150-250°. Kuivaussylinteris-15 sä syntyvä lauhde paisutetaan normaalisti kahdessa vaiheessa ympäristön paineeseen ja johdetaan kattilahuoneeseen. Sylinterin lämmittämiseen käytettävä höyry tuotetaan kattila-huoneessa. On epäedullista, että lauhteen paineenalennuksen yhteydessä syntyy suuri määrä paisuntahöyryä, joka on lauh-20 dutettava lauhduttimessa jäähdytysveden avulla. Tämän höyryn energiasisältö menee tällöin hukkaan. Paisutettu lauhde pumputaan syöttövesipumpun avulla ympäristön paineesta höyryn eli kattilan paineeseen ja höyrystetään tämän jälkeen kattilassa. Tähän tarvitaan suuri määrä energiaa. Höyryn 25 energiasisältö käytetään sitten kuivauslaitoksessa kuivaukseen. Poistoilman vesihöyryllä on vielä suhteellisen suuri energiasisältö, joka nykyisin menee suurimmaksi osaksi hukkaan, koska se lasketaan ilmakehään.
Lisäksi on ehdotettu AT-patenttijulkaisussa 374 214, 30 että paperikoneiden vetokupujen jäännöslämpö hyödynnettäisiin lämpöpumpun avulla. Tällöin käytetään kompressori-tur-biinikoneikkoa, jossa kompressori on liitetty poistoilma-johtoon ja korkeapaineosa on lämmönvaihtimen välityksellä yhteydessä turbiiniin ja erotusteho tuodaan ulkopuolelta.
35 Tämä laite ei sovellu keksinnön yhteyteen, koska tässä on kysymys vetokuvusta, jonka poistoilman lämpötila on 80°.
2 72548
Lopuksi DE-hakemusjulkaisusta 3 003 718 tunnetaan menetelmä ja laite paperin tai selluloosan kuivausta varten, joissa kuivaus tapahtuu suoraan tulistetulla höyryllä. Asennettu lämmönvaihdin on tässä tehty höyryn tulistimeksi ja 5 lauhduttimen lävitse menevä höyryvirta johdetaan sen jälkeen lauhteena pois.
Keksinnön tarkoituksena on hyödyntää poistoilman energiasisältö paperikoneen kuivausosassa, johon kuuluu kuivaus-sylinteri, johon syötetään tuorehöyryä, ja korkealämpötila-10 kupu, johon johdetaan puhallusilmaa ja vähentää siten kuivaukseen käytettävän primäärienergian tarvetta ja samalla saada aikaan laite, joka voidaan asentaa olemassa oleviin laitoksiin. Keksinnön mukaan tähän päämäärään päästään siten, että kuivaussylinterin perään kytketään sinänsä tunnetulla 15 tavalla höyrynerotin poistohöyryn erottamiseksi, että höyrynerotin on yhtäältä yhdistetty kiertohöyryjohdolla ja kompressorin välityksellä kuivaussylinteriin johtavaan syöttö johtoon ja toisaalta höyrynerottimen lauhdejohto on yhdistetty lämmönvaihtimen kautta kiertohöyryjohtoon ja että 20 korkealämpötilakuvusta on johdettu poistoilmajohto lämmönvaihtimeen ja toiseen lämmönvaihtimeen, johon lämmönvaihtimeen on liitetty syöttöjohto lämmitetyn tuoreilman johtamiseksi korkealämpötilakupuun. Poistoilmavirtaan kytketään siis lämmönvaihdin energian talteenottoa varten, jossa pai-25 neenalainen lauhde höyrystetään. Kuivaussylinterissä syntyvä lauhde johdetaan vastaavassa paineessa poistoilmalämmönvaih-timeen, jossa se höyrystyy poistoilman energiasisällön vaikutuksesta. Seuraavaksi höyry pumputaan kompressorilla sylinterin höyrynpaineeseen. Toisessa vaihtoehdossa lauhde 30 saatetaan jo ennen poistoilmalämmönvaihdinta pumpun avulla sylinterin paineeseen. Keksintö perustuu siis siihen ajatukseen, että poistoilman lämpösisältö käytetään höyryn tuotantoon; lämmönvaihdin on kuumalla poistoilmalla lämmitettävä höyrynkehitin; kompressorin kautta kulkeva höyryvirta koho-35 tetaan siinä tarvittavalle painetasolle ja johdetaan yhdessä 3 72548 tuorehöydyn kanssa takaisin koneeseen, jolloin säästetään suurehkoja määriä tuorehöyryä.
Keksintöä selostetaan tarkemmin sovellutusesimerkin avulla.
5 Kuvio 1 esittää laitetta kuivausosan energian hyödyn tämiseksi .
Kuvio 2 esittää muunnelmaa kuviosta 1.
Kuvio 3 esittää laitetta, jossa ei ole mekaanista pai-neenkorotusta.
10 Kuten kuviosta 1 voidaan nähdä, käytetään paperiko neen kuivausosassa korkealämpötilakupua 1, joka on laakeroitu kuivaussylinterin 2 ympärille. Kuivatettava paperiraina johdetaan kuivaussylinterin 2 ympäri ja sitä lämmitetään kuivaussylinterissä 2 olevalla höyryllä, jolloin materiaa-15 lirainaan sisältyvä kosteus siirtyy korkealämpötilakupuun 1 johdettuun lämmitettyyn puhallusilmaan ja viedään sen avulla pois. Muutoin hukkaan menevän poistoilman hyödyntämiseksi kytketään perään keksinnön mukainen laite. Tuorehöyryjohtoa 3 pitkin tulee kattilahuoneessa tuotettu tuorehöydy paineen-20 alennusventtiilille 4 ja se johdetaan syöttöjohtoa 5 pitkin kuivaussylinteriin 2 sen lämmittämiseksi. Kuivaussylinteris-tä 2 johtaa lauhdejohto 6 ensimmäiseen höyrynerottimeen 19. Tästä uudelleen kuivaukseen käytettävä jäämähöyry johdetaan kiertohöyryjohtoa 20 pitkin kompressorille 21, jota käyttää 25 moottori 22. Höyrynerottimen 19 lauhde menee sitten haara-kappaleen 30 ja kuristuksen 31 kautta toiseen höyrynerottimeen 25. Tästä johdetaan jäämähöyry paisuntahöyryjohtoa 26 pitkin lauhduttimeen 29 ja jäähdytetään jäähdytysvedellä 33 ja käytetään lauhteena. Edelleen siirretään höyrynerottimes-30 ta 25 tuleva vesi eli lauhde kattilan syöttövesijohtoa 27 pitkin ja pumpun 28 välityksellä kattilahuoneeseen. Haara-kappaleesta 30 tulee lauhde lauhdeputkea 24 pitkin lämmönvaihtimeen 14, jota lämmitetään korkealämpötilakuvusta 1 poistoilmajohdon 10 kautta poistetulla ilmalla. Lopuksi höy-35 rystetty lauhde tuodaan lämmönvaihtimesta 14 T-kappaleelle 32 ja sitten syöttöjohtoon 5 painejohtoa 23 pitkin.
4 72548
Korkealämpötilakuvun 1 poistoilma johdetaan sen jälkeen, kun se on luovuttanut energiaa poistoilmalämmönvaih-timessa 14, toiseen tuoreilmalämmönvaihtimeen 15 poistoilma-johtoa 10 pitkin ja siirretään tämän jälkeen poistoilmapu-5 haltimella 18 ulkoilmaan. Puhaltimen 17 ja tuoreilmajohdon 16 kautta imetty ilma lämmitetään lämmönvaihtimessa 15 ja siirretään ilmajohdon 13 ja puhaltimen 12 kautta polttokam-mioon 8 ja kuumennetaan puhallusilman lämpötilaan. Lisäil-majohto 9 johtaa polttokammioon 8. Siten lämmitetty ilma 10 tulee puhallusilmana puhallusilmajohtoa 7 pitkin korkealäm-pötilakupuun 1. Poistoilmajohdon 10 ja ilmajohdon 13 väliin on kytketty kiertoilmajohto 11 puhallusilman lämpötilan kohottamiseksi .
Kuvio 2 esittää laitteen muunnelmaa, jossa on käytet-15 ty samoja viitenumerolta. Ero on siinä, että kompressori 21 on sijoitettu kiertohöyryjohtoon 20 ennen T-kappaletta 32. Lauhdejohdossa 24 tarvitaan tosin pumppu 34, mutta lauhteen paine kohotetaan sylinterin paineeseen jo ennen poistoilma-lämmönvaihtimessa 14 tapahtuvaa höyrystymistä ja kompresso-20 rin 21 energiantarve pienenee.
Lopuksi on kuviossa 3 esitetty muunnelma, jossa ei ole mekaanista paineenkorotusta, jolloin tässä mainitaan jälleen erot kuvioon 1 nähden. Höyrynerottimesta 19 tulee jäämähöyry kiertohöyryjohtoa 20 pitkin suoraan höyrysuihku-25 kompressorille eli termokompressorille 35 ja syöttöjohtoon 5.
Tämän laitteen ansiosta syntyy pienempi määrä paisun-tahöyryä, joka on lauhdutettava. Jäähdytysvesimäärä pienenee tämän vuoksi huomattavasti. Sylinterin paineen saavuttamiseen tarvittavan energian määrä pienenee paineistettuna ta-30 pahtuvan höyrystyksen vuoksi huomattavasti. Edelleen pienenevät järjestelmässä tapahtuvan höyrynkehityksen ansiosta lauhteen ja tuorehöyryn johtumishäviöt pienemmän määrän vuoksi.
Suurin hyöty on kuitenkin siinä, että kuivaukseen 35 tarvittavan energian, joka tähän asti oli tuotettava primää-rienergialla, tarve pienenee huomattavasti. Myöskään ei tule unohtaa, että ympäristö kuormittuu vähemmän, kun poistoilma hyödynnetään paremmin.

Claims (5)

5 72548
1. Paperikoneen kuivausosaan liittyvä laite, joka kuivausosa käsittää kuivaussylinterin (2) ja tämän ylle 5 sovitetun korkealämpötilakuvun (1) tai useampia -kupuja, johon kuivaussylinteriin (2) syötetään kattilahuoneessa tuotettua tuorehöyryä ja korkealämpötilakupuun (1) tai -kupuihin johdetaan puhallusilmaa, tunnettu siitä, että kuivaussylinterin (2) perään on sinänsä tunne-10 tulla tavalla kytketty höyrynerotin (19) poistohöyryn erottamiseksi, että höyrynerotin (19) on yhtäältä yhdistetty kiertohöyrvjohdolla (20) ja kompressorin (21) välityksellä kuivaussylinteriin (2) johtavaan syöttöjohtoon (5) ja toisaalta höyrynerottimen (19) lauhdejohto (24) on yhdis-15 tetty lämmönvaihtimen (14) kautta kiertohöyryjohtoon (20) ja että korkealämpötilakuvusta (1)on johdettu poistoilma-johto (10) lämmönvaihtimeen (14) ja toiseen lämmönvaihtimeen (15), johon lämmönvaihtimeen (15) on liitetty syöttö-johto lämmitetyn tuoreilman johtamiseksi korkealämpötila-20 kupuun (1).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kompressori (21) on sijoitettu kiertohöyry johtoon (20) ennen höyrystetyn lauhteen syöttökohtaa (32) tai sen jälkeen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kun kompressori (21) on sijoitettu ennen höyrystetyn lauhteen syöttökohtaa (32) kierto-höyry johtoon (20), lauhdejohtoon (24) on kytketty pumppu (34) .
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiertohöyryjohto (20) on johdettu höyrysuihkukompressorille (35).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että korkealämpötilakuvun (1) pois-35 toilmajohdon (10) ja lämmönvaihtimelta (15) tulevan ilma-johdon (13) väliin on järjestetty kiertoilmajohto (11).
FI850393A 1984-02-10 1985-01-30 Anordning vid torkpartiet av pappersmaskin. FI72548C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT42784 1984-02-10
AT0042784A AT382176B (de) 1984-02-10 1984-02-10 Einrichtung an der trockenpartie von papiermaschinen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI850393A0 FI850393A0 (fi) 1985-01-30
FI850393L FI850393L (fi) 1985-08-11
FI72548B true FI72548B (fi) 1987-02-27
FI72548C FI72548C (fi) 1987-06-08

Family

ID=3490321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI850393A FI72548C (fi) 1984-02-10 1985-01-30 Anordning vid torkpartiet av pappersmaskin.

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT382176B (fi)
DE (1) DE3501584A1 (fi)
FI (1) FI72548C (fi)
FR (1) FR2559514B1 (fi)
GB (1) GB2155164B (fi)
IT (1) IT1183227B (fi)
SE (1) SE465041B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103025955A (zh) * 2010-05-19 2013-04-03 沃依特专利有限责任公司 在用于制造纤维料幅的机器的干燥部中回收热量的方法和设备

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3720132A1 (de) * 1987-06-16 1988-12-29 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Vorrichtung zur behandlung einer materialbahn
AT396696B (de) * 1992-02-13 1993-11-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zum be- und entlüften einer mindestens eine trockengruppe umfassenden trockenpartie einer papiermaschine
EP0911445A3 (de) * 1997-09-29 2000-04-26 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Maschine zur Herstellung oder Bearbeitung einer Materialbahn
SE517787C2 (sv) 1999-10-08 2002-07-16 Stora Enso Ab Förfarande och anordning för ångtillförsel till torkparti i en pappersmaskin
AT506077B1 (de) * 2008-01-29 2009-06-15 Andritz Ag Maschf Abwärmenutzung in der trockenpartie von papiermaschinen
AT505932B1 (de) * 2008-03-26 2009-05-15 Andritz Ag Maschf Vorrichtung und verfahren zur trocknung bewegter materialbahnen
DE102008041860A1 (de) * 2008-09-08 2010-03-11 Voith Patent Gmbh Heizsystem zur Behandlung einer Faserstoffbahn
RU2517803C2 (ru) * 2009-02-11 2014-05-27 Ска Хайджин Продактс Аб Устройство и способ сушки полотна тонкой бумаги с использованием возврата пара
DE102009000753A1 (de) 2009-02-11 2010-08-12 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer Faserstoffbahn
WO2010096012A1 (en) * 2009-02-20 2010-08-26 Stora Enso Ab Process for increasing the drying capacity and a device for increasing the drying capacity
IT1393138B1 (it) * 2009-03-11 2012-04-11 Novimpianti S R L Sistema di asciugatura ed essiccazione per la produzione di materiale cartaceo nastriforme integrante air system con impianto a vapore
FI124562B (fi) * 2009-11-27 2014-10-15 Valmet Technologies Inc Kuiturainakoneen kuivatusosan höyry- ja lauhdejärjestelmä
DE102011077796A1 (de) 2011-06-20 2012-12-20 Voith Patent Gmbh Verfahren und System zur Wärmerückgewinnung für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
DE102011077795A1 (de) * 2011-06-20 2012-12-20 Voith Patent Gmbh Verfahren und System zur Wärmerückgewinnung in einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
DE102011085821A1 (de) * 2011-06-20 2012-12-20 Voith Patent Gmbh Verfahren und System zur Wärmerückgewinnung für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
CN102776799A (zh) * 2012-07-13 2012-11-14 成都依瑞克科技有限公司 热风循环干燥系统
EP2775030B1 (en) 2013-03-06 2015-09-09 Valmet S.p.A. An arrangement for drying a tissue paper web and a method for recapturing steam during drying of a tissue paper web
WO2014185886A1 (en) * 2013-05-13 2014-11-20 Kadant Johnson Inc. Hot plate steam system
CN103334333B (zh) * 2013-06-25 2015-08-26 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 一种烘缸的改进装置
SE1450887A1 (sv) * 2014-07-10 2016-01-11 Valmet Aktiebolag An arrangement and a method for drying a tissue paper web
CN104676890B (zh) * 2015-01-16 2017-06-13 冯卓林 一种节能型整体厨房组件
CN105066657B (zh) * 2015-07-30 2023-05-12 上海纸风节能环保科技有限公司 利用蒸汽、热风联供锅炉的纸张干燥能源综合利用系统
CN105926341B (zh) * 2016-04-27 2017-08-29 陕西科技大学 一种卫生纸机干燥部能耗协同装置及其控制系统
CN108611906A (zh) * 2017-03-06 2018-10-02 李建武 一种造纸生产线的烘干装置
CN107151937B (zh) * 2017-05-12 2019-10-11 陕西科技大学 一种尾气冷凝水循环装置
DE102017126372A1 (de) * 2017-11-10 2019-05-16 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Trocknung einer Faserstoffbahn unter Verwendung einer Dampfrückgewinnung
IT202100012182A1 (it) 2021-05-12 2022-11-12 Mevas S R L Sistema di asciugatura ed essiccazione per la produzione di materiale cartaceo nastriforme con recupero dei vapori

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1265495A (fr) * 1959-07-17 1961-06-30 Sulzer Ag Machine à papier comportant une installation de récupération de chaleur
DE1189843B (de) * 1959-09-29 1965-03-25 Beloit Iron Works Trocknungseinrichtung fuer Papiermaschinen
FR2341830A1 (fr) * 1976-02-19 1977-09-16 Air Ind Installation pour le traitement thermique continu d'un produit en defilement dans une enceinte
US4222178A (en) * 1979-07-16 1980-09-16 Midland-Ross Corporation Method and apparatus for controlling a drying cylinder
DE3003718C2 (de) * 1980-02-01 1984-04-12 Ingersoll-Rand Co., 07675 Woodcliff Lake, N.J. Verfahren zum Trocknen von Papierbahnen oder Zellstoffbahnen mittels Dampf
US4437316A (en) * 1981-01-23 1984-03-20 Technology Marketing Inc. Method and apparatus for recovering waste energy
AT374214B (de) * 1982-03-03 1984-03-26 Stroemungsmasch Anst Einrichtung an dunsthauben der trockenpartie von papiermaschinen
NO155311C (no) * 1983-04-06 1987-03-11 Stord Bartz As Anlegg for toerking av animalsk eller vegetabilsk materiale

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103025955A (zh) * 2010-05-19 2013-04-03 沃依特专利有限责任公司 在用于制造纤维料幅的机器的干燥部中回收热量的方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
AT382176B (de) 1987-01-26
GB2155164B (en) 1987-09-23
SE8500594D0 (sv) 1985-02-08
FI850393L (fi) 1985-08-11
DE3501584A1 (de) 1985-08-14
SE465041B (sv) 1991-07-15
FI850393A0 (fi) 1985-01-30
GB2155164A (en) 1985-09-18
SE8500594L (sv) 1985-08-11
ATA42784A (de) 1986-06-15
GB8503307D0 (en) 1985-03-13
IT8519445A0 (it) 1985-02-08
IT1183227B (it) 1987-10-15
FR2559514B1 (fr) 1989-02-03
FR2559514A1 (fr) 1985-08-16
FI72548C (fi) 1987-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72548B (fi) Anordning vid torkpartiet av pappersmaskin.
CN101498111B (zh) 造纸机干燥部中废热的利用
US4242808A (en) Paper web drying system and process
US3835650A (en) Steam air preheater for a steam boiler system
US4615122A (en) Method for providing steam and hot air for hooded drying cylinders
FI82961C (fi) Anordning foer att aotervinna vaerme i avluften fraon en pappersmaskins tork.
US3412558A (en) Distillation and power producing plant
GB2033017A (en) Internal combustion engine plant
US4026035A (en) Dryer with low temperature heat recovery system
CN109386325A (zh) 核电站热力联合循环系统和方法
SU1535388A3 (ru) Установка конденсации вод ного пара
US3423933A (en) Cyclic process for steam power plants
JPH09170701A (ja) 混圧廃熱ボイラを備えた複合プラント
JP6538989B2 (ja) 熱回収システムおよび熱回収システムを用いて熱を電気エネルギーに変換する方法
RU2169889C2 (ru) Способ обработки влажного топлива и устройство для обработки влажного топлива
FI78137C (fi) Anordning foer torkning av en bana.
SU1514966A1 (ru) Силова установка
CN102588019B (zh) 用于涡轮机及相关装置的饱和蒸汽热力循环
RU1838636C (ru) Комбинированна парогазотурбинна электростанци и способ утилизации тепловой энергии топлива на комбинированной парогазотурбинной электростанции
GB1558913A (en) Drying of wet material
JPS628606B2 (fi)
GB2086483A (en) Plant vaporizing a secondary fluid using heat of compression of a primary fluid.
SU775357A1 (ru) Теплова электрическа станци
RU2391517C2 (ru) Парогазовая установка
JPH09209713A (ja) 蒸気冷却コンバインドサイクルプラント

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: MASCHINENFABRIK ANDRITZ