SE448891B - DEVICE SHEET EVAPORATOR FOR PAPER MACHINES FOR DRYING COUNTRY GOODS - Google Patents

DEVICE SHEET EVAPORATOR FOR PAPER MACHINES FOR DRYING COUNTRY GOODS

Info

Publication number
SE448891B
SE448891B SE8301158A SE8301158A SE448891B SE 448891 B SE448891 B SE 448891B SE 8301158 A SE8301158 A SE 8301158A SE 8301158 A SE8301158 A SE 8301158A SE 448891 B SE448891 B SE 448891B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heat exchanger
air
drying
line
heat
Prior art date
Application number
SE8301158A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8301158L (en
SE8301158D0 (en
Inventor
A Weinmann
F Schweinzer
Original Assignee
Stroemungsmasch Anst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stroemungsmasch Anst filed Critical Stroemungsmasch Anst
Publication of SE8301158D0 publication Critical patent/SE8301158D0/en
Publication of SE8301158L publication Critical patent/SE8301158L/en
Publication of SE448891B publication Critical patent/SE448891B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/20—Waste heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

10 448 891 turbinen via värmeväxlare, och skillnaden i effekt åstadkommas genom en separat drivanordning. Genom denna speciella anordning utnyttjas energin i en avdunstningskåpa för pappersmaskiner väsentligt bättre och kostnaderna, speciellt för primärenergin, 4 minskas. 10 448 891 the turbine via heat exchanger, and the difference in power is achieved through a separate drive device. Through this special device the energy is utilized in an evaporator cover for paper machines significantly better and the costs, especially for primary energy, 4 reduction.

Uppfinningen belyses närmare med hjälp av ett utföringsexempel.The invention is further elucidated by means of an exemplary embodiment.

Däri visar: Fig. l en schematisk vy av anordningen.It shows: Fig. 1 is a schematic view of the device.

Fig. 2 även med kondensatpump.Fig. 2 also with condensate pump.

Fig. 3 separat drivning genom en bränslemotor.Fig. 3 separate drive through a fuel engine.

I fig. l visas schematiskt kopplingen av värmepumpen, så som den t.ex. lämpligen kan användas vid en avdunstningskåpa för en pappersmaskin. Värmepumpaggregatet som väsentligen består av en kompressor 2 och en turbin 3 är anslutet till avdunst- ningskåpan l. För skillnaden i effekt måste en motor 5 svara som gemensamt med kompressorn 2 och turbinen 3 är placerade på en axel 4. Naturligtvis kan transmissionsorgan utnyttjas för anpassning av varvtalet. Detta har dock ej angivits på ritningen.Fig. 1 schematically shows the connection of the heat pump, such as the e.g. can be suitably used in an evaporator cover for a paper machine. The heat pump unit that essentially lasts of a compressor 2 and a turbine 3 is connected to the evaporator For the difference in power, one motor 5 must respond which together with the compressor 2 and the turbine 3 are located on a shaft 4. Of course, transmission means can be used for speed adjustment. However, this has not been stated in the drawing.

Vidare finns också ett antal värmeväxlare såsom en värmeväxlare 6 för högtemperaturluft, en värmeväxlare 7 för luft av medelhög temperatur och en värmeväxlare 8 för lågtemperaturluften.Furthermore, there are also a number of heat exchangers such as a heat exchanger 6 for high temperature air, a heat exchanger 7 for medium air temperature and a heat exchanger 8 for the low temperature air.

Slutligen användes även en värmeväxlare 9 för uppvärmning av friskluft. Från avdunstningskåpan l ledes via frånluftledningen fuktig torkluft till kompressorn 2 där den förtätas. Den så förtätade luften föres via en ledning 13 till värmeväxlaren 6, där värmet utnyttjas för att alstra högtemperaturluft. Därefter beskickas värmeväxlaren 7 för tillförd luft av medelhög tempe- ratur. Restvärmet går via värmeväxlaren 8 till turbinen 3.Finally, a heat exchanger 9 is also used for heating fresh air. From the evaporator cover 1 is led via the exhaust air line moist drying air to the compressor 2 where it is condensed. It saw the condensed air is fed via a line 13 to the heat exchanger 6, where the heat is used to generate high temperature air. Then the heat exchanger 7 is supplied for supplied air at a medium temperature. ratur. The residual heat goes via the heat exchanger 8 to the turbine 3.

Den i turbinen 3 expandææfle luften utblåses som frânluft via en rörledning 14. Slutligen finns ytterligare en värmeväxlare 9, * 448 891 som för uppvärmning av fuktig torkluft via en fördelare 18 av- lastar torkledningen 10 och blåser ut luften via en frânled- ning l6.The air in the turbine 3 expands as exhaust air via a pipeline 14. Finally, there is another heat exchanger 9, * 448 891 which for heating moist drying air via a distributor 18 loads the drying line 10 and blows out the air via an exhaust line ning l6.

Avdünstningskåpan l försörjes nu på så sätt att först friskluft förvärmes i värmeväxlaren 9 via en friskluftsledning 17 och med hjälp av en tillförselledning 20 införes i fördelaren 19.The evaporator cover 1 is now supplied with fresh air first preheated in the heat exchanger 9 via a fresh air line 17 and by means of a supply line 20 is inserted into the distributor 19.

Här uppdelas luftströmmen och en del därav överföres via ytter~ ligare tillförselledningar 20 till värmeväxlaren 8, varifrån restluften l5 exempelvis överföres till pappersmaskinhallen.Here the air flow is divided and part of it is transmitted via outer ~ supply lines 20 to the heat exchanger 8, from which the residual air 15 is, for example, transferred to the paper machine hall.

Den andra tillförselledningen 20 leder till värmeväxlaren 7,2 vari friskluften uppvärmes så mycket att den kan försörja ledningen 12 för luft av medelhög temperatur, som leder in i avdunstningskåpan l. Slutligen överföres luft från den tredje tillförselledningen 20 till värmeväxlaren 6, vari högtemperatur- luft alstras, som likaså via högtemperaturledningen ll införes i avdunstningskåpan. Fig. 2 visar en liknande konstruktion av anordningen med kompressor 2 och turbin 3 som är förenad med en motor 5 via axeln 4, här finns dock dessutom en kondensat- pump 25. Från avdunstningskåpan l kommer fuktig torkluft via luftledningen 10 till kompressorn 2, varvid dessförinnan en viss del därav via fördelaren l8 ledes till värmeväxlaren 9, för att via frånluftledningen l6 utsläppas i det fria. Från kompressorn 2 ledes via ledningen l3 den nu förtätade luften till värmeväxlaren 6, därefter till värmeväxlarna 7 och 8 och till turbinen 3. Frånluften därifrån avges via en ledning 14.The second supply line 20 leads to the heat exchanger 7.2 wherein the fresh air is heated so much that it can supply line 12 for medium temperature air, which leads into evaporator cover l. Finally, air is transferred from the third the supply line 20 to the heat exchanger 6, wherein the high temperature air is generated, which is also introduced via the high-temperature line II in the evaporator cover. Fig. 2 shows a similar construction of the device with compressor 2 and turbine 3 connected to a motor 5 via the shaft 4, but here there is also a condensate pump 25. Moist drying air comes through the evaporator cover 1 the air line 10 to the compressor 2, before which one some of it is led via the distributor 18 to the heat exchanger 9, to be released into the open via the exhaust air line 16. From the compressor 2 is led via the line l3 the now condensed air to the heat exchanger 6, then to the heat exchangers 7 and 8 and to the turbine 3. The exhaust air from there is discharged via a line 14.

Från friskluftledningen 17 överföres friskluften till värme- växlaren 9, vars förvärmda luft överföres till lufttillförsel- ledningen 20. Genom fördelaren 19 uppdelas friskluften, dels till värmeväxlaren 8, vars restluft överföres till pappers- maskinhallen, och sedan även till värmeväxlaren 7. Den så uppvärmda luften passerar därefter till en värmeväxlare 24, där den upphettas och som högtemperaturluft via högtemperatur- ledningen ll införes i avdunstningskåpan 1. Ytterligare en värmeväxlare 22 utnyttjas för att alstra ånga. Från friskluft- ledningen l7 föres friskluft in i värmeväxlaren 22, där den 448 891 upphettas med hjälp av en gasbrännare 23, överföres till värmeväxlaren 24 och.via en frånluftledning 28 till det fria.From the fresh air line 17, the fresh air is transferred to the heating exchanger 9, the preheated air of which is transferred to the air supply the line 20. Through the distributor 19 the fresh air is divided, partly to the heat exchanger 8, the residual air of which is transferred to the paper the machine hall, and then also to the heat exchanger 7. It so the heated air then passes to a heat exchanger 24, where it is heated and as high-temperature air via high-temperature the line ll is inserted in the evaporator cover 1. Another one heat exchanger 22 is used to generate steam. From fresh air- line 17, fresh air is introduced into the heat exchanger 22, where it 448 891 heated by means of a gas burner 23, is transferred to heat exchanger 24 and via an exhaust air line 28 to the open air.

Kondensatet komer från avdunstningskåpan l genom en konden- satpump 25 via en kondensatledning 26 till värmeväxlaren 6 där det upphettas till mättad.ångtemperatur och delvis för- ângas, under det att återstående förångning sker i värme- växlaren 22. Via en ângledning 21 når den så alstrade ångan avdunstningskåpan l. I fig. 3 visas ytterligare en variant av anordningen, där i stället för den i fig. 2 använda gas- brännaren 23 avgaserna från en motor Sa, som är utformad som bränslemotor, överföres till värmeväxlaren 22. Avgaserna avges efter det att restvärmet avgivits i värmeväxlaren 24 via en frânluftledning 28 till det fria. De övriga komponenterna mot- svarar desamma som angivits i de tidigare beskrivna figurerna, och har samma hänvisningsbeteckningar. / Fördelen med denna anordning som värmepump för en avdunstnings- kåpa, såsom användes inom pappersindustrin, är att energin i frånluften från torkning av papper kan utnyttjas mer än tidigare varigenom primärenergi sparas. Användningen av det öppna kallgas- värmepumpförfarandet inom pappersindustrin är således ny. Det är väsentligt att inga tillsatsmedier (kylmedel) krävs och att även högre temperaturer på ett förmånligt sätt kan tillföras processen.The condensate comes from the evaporator cover 1 through a condenser batch pump 25 via a condensate line 26 to the heat exchanger 6 where it is heated to saturated vapor temperature and partially steam, while the remaining evaporation takes place in heat the exchanger 22. Via a steam line 21 the steam thus generated reaches evaporator cover 1. Fig. 3 shows another variant of the device, where instead of the gas used in Fig. 2 the burner 23 the exhaust gases from an engine Sa, which is designed as fuel engine, is transferred to the heat exchanger 22. The exhaust gases are emitted after the residual heat has been given off in the heat exchanger 24 via a exhaust air line 28 to the outdoors. The other components corresponds to those given in the previously described figures, and have the same reference numerals. / The advantage of this device as a heat pump for an evaporator cover, as used in the paper industry, is that the energy in the exhaust air from paper drying can be used more than before thereby saving primary energy. The use of the open cold gas the heat pump process in the paper industry is thus new. It is essential that no additives (coolant) are required and that also higher temperatures can be advantageously added to the process.

Claims (5)

li teman 891- Q P A T É N T K R A Vli teman 891- Q P A T É N T K R A V 1. Anordning vid avdunstningskapor (1) för pappersmaskiner för torkning av banformigt gods, vartill högtemperaturluft inledea och från vilken fuktig torkluft bortledes i en franluftledning (10), som är ansluten till en kompressor till en värmepump för återvinning av värme, varvid värmepumpen är bildad av en i och för sig känd, öppen kallgaevärmepump med ett kompresaor~turbinaggregat (2,3), vars av kompressorn försörjda högtrycksdel via en värmevåxlare, vari värme tas upp från frànluften, leder till turbinen för att driva denna, och en separat drivanordning finns för att åstadkomma skillnaden i effekt mellan turbin och kompressor, k ä n n e t e c k n a d a v att värme- växlaren är uppdelad i ett antal seriekopplade värmeväxlare (S,7,8) för hög-, medel- och lagtemperaturmedialedningar (21 ,12,15), att genom värmeväxlaren (6) för högtemperatur- medialedningen (21 ) ledes en kondeneatledning (26) fran torkkapan (1) och det eventuellt med en kondensatpump (25) transporterade kondensatet upphettas till mättad angtempe- ratur och delvis förangaa, och att eventuellt den bildade angan aterföres till torkkapan (1) via ytterligare en värmeväxlare (22), som är placerad efter värmeväxlaren (6) för högtemperaturmedialedningen (21 ) och vari sker en restföràngning.Apparatus for evaporating hoods (1) for paper machines for drying web-shaped goods, to which high-temperature air is introduced and from which moist drying air is diverted in an exhaust air line (10), which is connected to a compressor to a heat pump for heat recovery, the heat pump being formed of a per se known, open cold gas heat pump with a compressor ~ turbine unit (2,3), the high pressure part supplied by the compressor via a heat exchanger, in which heat is taken up from the exhaust air, leads to the turbine to drive it, and a separate drive device is provided to achieve the difference in power between turbine and compressor, characterized in that the heat exchanger is divided into a number of series-connected heat exchangers (S, 7,8) for high, medium and low temperature media lines (21, 12,15), which by the heat exchanger (6) for the high-temperature media line (21), a condensate line (26) is led from the drying hood (1) and the condensate possibly transported with a condensate pump (25) heated to saturated steam temperature and partially evaporate, and that any formed steam is returned to the drying hood (1) via a further heat exchanger (22), which is located after the heat exchanger (6) for the high temperature media line (21) and in which a residual evaporation takes place. 2. Anordning för torkning enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d a v att vid användning av en eventuellt på samma axel som kompressorn (2) och turbinen (3) placerad förbränningemotor (äà) som separat drivanordning, avgaserna därifrån ledes via den ytterligare värmeväxlaren (22).Drying device according to claim 1, characterized in that when using an internal combustion engine (äà) possibly placed on the same shaft as the compressor (2) and the turbine (3) as a separate drive device, the exhaust gases therefrom are led via the additional heat exchanger ( 22). 3. Anordning för torkning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att inloppen till värme- växlarna (7,8) för medel- och lagtemperaturmedialedningen (12,15) gemensamt anslutits till en fördelare (19) för tilluften. ' 448 891Drying device according to Claim 1 or 2, characterized in that the inlets to the heat exchangers (7, 8) for the medium and low temperature media line (12, 15) are jointly connected to a distributor (19) for the supply air. '448 891 4.' Anordning för torkning enligt krav 1 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v att den ytterligare värme- växlaren (22) upphettas med hjälp av gasbrännare (23).4. ' Drying device according to Claim 1 or 3, characterized in that the additional heat exchanger (22) is heated by means of a gas burner (23). 5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att avoaaerna från Eörbränningsmotorn (Sa) fràn den ytterligare värmeväxlaren (22) ledas till en högtemperatur- värmeväxlare (24), som är ansluten till värmeväxlaren (7) för medeltemperaturmedialedningen (12) och är förenad med torkkàfian (1) genom en högtemperaturlufttillförselledning (11). 51Device according to claim 2, characterized in that the vents from the combustion engine (Sa) from the further heat exchanger (22) are led to a high temperature heat exchanger (24), which is connected to the heat exchanger (7) for the medium temperature media line (12) and is connected with the dryer (1) through a high temperature air supply line (11). 51
SE8301158A 1982-03-03 1983-03-02 DEVICE SHEET EVAPORATOR FOR PAPER MACHINES FOR DRYING COUNTRY GOODS SE448891B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0081482A AT374214B (en) 1982-03-03 1982-03-03 FACILITIES ON HOODS OF THE DRYING SECTION OF PAPER MACHINES

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301158D0 SE8301158D0 (en) 1983-03-02
SE8301158L SE8301158L (en) 1983-09-04
SE448891B true SE448891B (en) 1987-03-23

Family

ID=3500347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301158A SE448891B (en) 1982-03-03 1983-03-02 DEVICE SHEET EVAPORATOR FOR PAPER MACHINES FOR DRYING COUNTRY GOODS

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT374214B (en)
CH (1) CH664586A5 (en)
DE (1) DE3307358C2 (en)
FI (1) FI78137C (en)
SE (1) SE448891B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT382176B (en) * 1984-02-10 1987-01-26 Andritz Ag Maschf FACILITIES ON THE DRYING SECTION OF PAPER MACHINES
AT405331B (en) * 1997-02-03 1999-07-26 Eisbaer Air Tec Entfeuchtungst Method of drying articles and materials by means of air
FI102625B (en) * 1997-05-30 1999-01-15 Valmet Corp Method and apparatus for recovering heat from the exhaust air of a paper machine or the like vacuum system
EP1079189A1 (en) * 1999-08-23 2001-02-28 Reinhard Weber Process and arrangement for energy recovery
FI120366B (en) 2002-03-19 2009-09-30 Metso Paper Inc Process and plant for producing power in a paper or board plant
NL1024837C2 (en) 2003-11-21 2005-05-26 Franklin Hubertus Truijens Device and method for drying a wet film.
AT505932B1 (en) * 2008-03-26 2009-05-15 Andritz Ag Maschf DEVICE AND METHOD FOR DRYING MOVING MATERIAL RAILS

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT109635B (en) * 1927-04-28 1928-05-10 Rudolf Dr Doczekal Method and device for drying paper webs u. like
DE1101343B (en) * 1957-03-26 1961-03-09 Obermaier & Cie Device for quick drying of textile goods
CH608289A5 (en) * 1976-06-15 1978-12-29 Escher Wyss Gmbh Drying apparatus, in particular for paper machines

Also Published As

Publication number Publication date
DE3307358A1 (en) 1983-09-15
CH664586A5 (en) 1988-03-15
FI830729L (en) 1983-09-04
SE8301158L (en) 1983-09-04
SE8301158D0 (en) 1983-03-02
AT374214B (en) 1984-03-26
FI78137B (en) 1989-02-28
DE3307358C2 (en) 1986-11-20
FI830729A0 (en) 1983-03-03
FI78137C (en) 1989-06-12
ATA81482A (en) 1983-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100322163B1 (en) Apparatus for cooling the coolant of the gas turbine of the gas-steam turbine apparatus
FI72548B (en) ANORDNING VID TORKPARTIET AV PAPPERSMASKIN.
US3835650A (en) Steam air preheater for a steam boiler system
CA2398625A1 (en) Water distillation system
SE458800B (en) PROCEDURE FOR TRANSFER OF WATER FROM SMOKE GASES TO COMBUSTION AIR WITH REGENERATIVE HEAT EXCHANGE
SE448891B (en) DEVICE SHEET EVAPORATOR FOR PAPER MACHINES FOR DRYING COUNTRY GOODS
GB2092729A (en) Regenerative Dryer
US3131035A (en) Method of heat recovery from waste gases containing vapor
EP0858577B1 (en) Treatment of moist fuel
US20040040459A1 (en) Method and device for utilising the waste heat that has accumulated during the supply of forced draught/compressed air to a printing press
US3938934A (en) Fuel economizer process and apparatus
EP2356281B1 (en) Machine for drying tissue paper provided with a cogeneration system
US2787121A (en) Arrangement for cooling combustion chambers and compressors of a stationary power plant with water or steam from a boiler
US1427395A (en) Combustion motor
US2883832A (en) Steam power generating apparatus
DK145353B (en) Combustion engine system with a pressurized, water-cooled engine
RU2611138C1 (en) Method of operating combined-cycle power plant
GB474976A (en) Improvements in or relating to the drying of gases
FI102625B (en) Method and apparatus for recovering heat from the exhaust air of a paper machine or the like vacuum system
ES2208112B1 (en) Drying of residues for concentration comprises evaporation by residual heat energy from industrial combustion gases
SU1562644A1 (en) Drying installation
US3739482A (en) Procedure for drying of cellulose
DE4442859A1 (en) Thermal method of power-heat-coupling for commercial drying plant
US3538709A (en) Vapor driven engine
SU887672A1 (en) Device for recuperating heat in the ventilation system of paper-making machine

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8301158-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301158-5

Format of ref document f/p: F