SE448308B - SET AND DEVICE FOR COOLING TIRE STEEL - Google Patents
SET AND DEVICE FOR COOLING TIRE STEELInfo
- Publication number
- SE448308B SE448308B SE8004780A SE8004780A SE448308B SE 448308 B SE448308 B SE 448308B SE 8004780 A SE8004780 A SE 8004780A SE 8004780 A SE8004780 A SE 8004780A SE 448308 B SE448308 B SE 448308B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cooling
- rollers
- water
- belt
- style
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 148
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 37
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100291267 Drosophila melanogaster Miga gene Proteins 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
448 308 I vattenkylningstyperna, dvs. vattenkylningssystem, ingår en metod, vid vilken ett vätskekylmedium sprutas på ett likformigt uppvärmt bandstål, och en metod, vid vilken ett uppvärmt band- stâl doppas i ett flytande kylmedium. För att spruta vätska er- peciell sprututrustning utan dessutom n, vilket sålunda kt icke erhålls. fordras icke blott en s varierar mönstret på den utsprutande kylvätska medför att likformig kylning och homogen produ ystem är snabb. Speciellt doppmetoden, g, dvs. storleksordningen 10-30°/sek hos gasstrâle- Värmecykeln hos varje kyls vid vilken kylhastigheten är speciellt hö 1ooo-2ooo°è/se1<,' vilket kan jämföras mea för framställning av stâlämnen med hög drag- landad struktur av ferrit och marten- ispeciella ämnen. Såsom ovan metoden, är lämplig hâllsfasthet, vilka har en b sit och icke innehåller några andra, framhållits, emedan denna metod säkerställer en kylning med hög är kylningsutrustningen för en höghastighetsprocesslinje dan det är tillräckligt att en- kan dessutom driftkostnaden hastighet, för bandstål extremt kompakt. Eme bart leda bandstålet genom kylvatten, _atarkt reduceras. 448 308 In the water cooling types, ie. water cooling system, includes a method in which a liquid cooling medium is sprayed onto a uniformly heated strip steel, and a method in which a heated strip steel is dipped in a liquid cooling medium. To spray liquid special spraying equipment but also n, which is thus kt not obtained. is not only required, but the pattern of the spraying coolant varies, which means that uniform cooling and homogeneous production are rapid. Especially the dipping method, g, i.e. of the order of 10-30 ° / sec of gas jet- The heat cycle of each cooler at which the cooling rate is particularly high 1ooo-2ooo ° è / se1 <, 'which can be compared mea for the production of steel blanks with high tensile structure of ferrite and marten- special substances. As in the above method, suitable strengths which have a b sit and do not contain any others have been emphasized, since this method ensures a high cooling, the cooling equipment for a high speed process line is sufficient to further increase the operating speed, for strip steel extremely compact . Eme bart lead the strip steel through cooling water, _atarkt is reduced.
Trots de ovan nämnda fördelarna, emedan kylhastigheten är alltför snabb, även när kylvattnet är uppvärmt till kokpunkten, är det omöjligt att övergå till superåldringstemperaturen under kylning och emedan bandstâlet, som är utsatt för kylning, blir omkring l00°C eller normal temperatur, är det nödvändigt när superåldrings- behandling utförs efter kylning, att återuppvärma bandstålet, vilket har kylts till en så låg temperatur, vilket kräver ytter- ligare processteg och utrustning, vilka medför dålig termisk verk- ningsgrad.Despite the above-mentioned advantages, because the cooling rate is too fast, even when the cooling water is heated to boiling point, it is impossible to switch to the super-aging temperature during cooling and because the strip steel, which is subjected to cooling, becomes about 100 ° C or normal temperature, necessary when super-aging treatment is performed after cooling, to reheat the strip steel, which has been cooled to such a low temperature, which requires additional process steps and equipment, which results in poor thermal efficiency.
Uppfinningen i korthet.The invention in brief.
Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förbättrat sätt och en enhet för kylning av ett kontinuerligt löpande bandstål med förmåga att lätt justera kylningshastigheten hos bandstâlet. 448 308 3 anna ett sätt och en enhet för kylning ned valfri Ett annat ändamål är att åstadk kylhastigiwet av ett bandstål, san har uppvärmts till en rekristallisatimstarxper- atur utan bildning av oøcidfilner. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att anvisa en förbättrad kylenhet, i vilken bandet kan kylas indirekt germ passage kring en serie av kylvalsar. genun vilka kylvatten leds, eller direkt gencm passage germ en mängd av kylvatten. lwnünnrhgg ,vincaxkänætedumswstegaxattbarñstüet m-ingasattpasseraïcrirgettflertal kylvalsar, wmæmællmkylvalsarodxbaxñstålkanbringasattuppkñraförattdärigam reglera kylningshastigixeterx.An object of the invention is to provide an improved method and unit for cooling a continuously running strip steel capable of easily adjusting the cooling rate of the strip steel. 448 308 3 another method and unit for cooling down optional Another object is to provide the cooling rate of a strip steel, which has been heated to a recrystallization hourly temperature without the formation of oocidal films. Yet another object of the invention is to provide an improved cooling unit in which the belt can be cooled indirectly by passing around a series of cooling rollers. through which cooling water is led, or directly through the passage of a quantity of cooling water. lwnünnrhgg, vincaxkänætedumswstegaxattbarñstüet m-ingasattpasseraïcrirgettflertal kylvalsar, wmæmællmkylvalsarodxbaxñstålkanbringasattuppkñraförattdärigam regulate kylningshastigixeterx.
Elfligt en annan aspekt av uppfinningen föreslås ett sätt för kylning av ett band- stål, som har xxppvämts till en ràcristaJJisatiazstaupei-atzir i en kontinuerlig glödgrzirugsbelmarfllixmvilkexi kännetecknas avattbarxdståletkylsrned kylgas, innan det kyls av kylvalsarna.According to another aspect of the invention, there is provided a method of cooling a strip steel which has been heated to a crucible, which is characterized by the continuous cooling of the cooling gas before the cooling gas is cooled.
Enligt änm en aspect av uppfinningen âstadkames en kylenhet för utförarde av sättet enligt ovan i en ar/ordzzim för kontinuerlig glödgningsbelxarudlixzg av band- stål, vilken kylenhet är anordnad att kyla ett bamstal sun har upphettats till en temperatur över rekristallisatiorzsterrperaturen vid nämnda kontinuerliga glödgrmqs- bdxarmixxgfiilkenkylexflaetkännetcknas avenkylkamare, anordnadatt mtta det ulpizhettade baxfistålet, ett flertal kylvalsar i nätrnda kylkatmare, kring vilka bandstålet är avsett att passera så att det gör kontakt med kylvalsarna üver en given kontaktarea för att kylas av dessa, samt höjdinställxaingsorgas för att selektivt tuöja oda sänka någon eller några av nämde flertal av kylvalsar för att selektivt variera lcmtaktvhflcel och kontaktarea mellan bandstál od: kylvalsar och selektivt bringa kontakten mellan barzdstål och kylvalsar att upphöra för att härigexm reglera barzdstålets kylningshastighet.According to another aspect of the invention, there is provided a cooling unit for carrying out the method as above in a strip / arc for continuous annealing beams of strip steel, which cooling unit is arranged to cool a bamboo which has been heated to a temperature above the recrystallization temperature at said continuous annealing chamber. cooling chambers, arranged with the ulpizhetta bax steel, a plurality of cooling rollers in the net cooling chambers, around which the strip steel is intended to pass so that it makes contact with the cooling rollers over a given contact area to be cooled by them, and height adjusting gases to selectively stretch or of said plurality of chill rollers for selectively varying the coil rate and contact area between strip steels and chill rollers and selectively terminating the contact between the bar steel and chill rollers to hereby control the cooling rate of the bar steel.
Gaskylniragsorgan, som utsprutar kylgas mot bandstålet, kan anbriru. s framför kyl- kanuaren. Bandstålet leds kring omväxlande övre odi nedre ytor pa kylvalsarna.Gas cooling means, which spray cooling gas against the strip steel, can be applied. s in front of the cooling canoe. The strip steel is guided around alternating upper and lower surfaces of the cooling rollers.
När växelvis anordnade kylvalsar höjs bort från bandet, fylls kyler-heten med vatten och åstadkomma: sålunda direkt kylning av bemannat. in vattentam a: förtunaen md kylerheten via en vattentätnirq och kylvattnet bringas att cirkulera garna kyl- enheten oda vattentanlcen. när vatten tärna från kylerheten och vattentarken. sänks .-.w __ __4_ .....,,.._._.-«..,....__._ _ 448 sus' '4 de växelvis ordnade valsarna för att på detta sätt bringa bandstàl- 'lken åstadkommer kon- et att passera genom en vågformig passage, vi s övre och undre sidor. I detta fall leds kyl- takt med kylvalsarna sålunda in- vatten genom det inre av kylvalsarna och åstadkommer direkt kylning. På detta sätt kan kylenheten enligt uppfinningen lätt omkopplas mellan direkt kylning och indirekt kylning. ändamål och fördelar med uppfinningen förstås bättre genom följande detaljbeskrivning i förbindelse med bifogade rit- ningar, på vilka fig. 1 är en schematisk bild, utvisande ett exem- pel på en kontinuerlig glödgningsanordning med en kylenhet enligt fig. 2 en sidovy av kylvalsarna i fig. 1, fig. 3 en fig. 2, fig. 4 en schematisk bild ontinuerlig glödgningsanordning Ytterligare uppfinningen, planvy av kylvalsarna visade i utvisande ett annat exempel på en k med en kylenhet enligt uppfinningen, fig. av den i fig. 4 visade kylenheten vid användning såsom en enhet för direkt vattenkylning, fig. 6 en sidovy, likartad med fig. 5 och ut- visande ett sätt att kyla kylvalsarna med vatten, som leds genom dessa, fig. 7 en schematisk längdsektion, utvisande ett exempel på kylenheten tillsammans med en gaskylenhet, och fig. 8 en detaljbild, utvisande en modifierad anordning av den i fig. 4 visade.When alternately arranged cooling rollers are raised away from the belt, the cooling unit is filled with water and thus provide: direct cooling of manned. in the water tank a: thawed with the cooling unit via a waterproofing unit and the cooling water is caused to circulate to the cooling unit or the water tank. when water dices from the cooler and waterproof. lowered .-. w __ __4_ ..... ,, .._._.- «.., ....__._ _ 448 sus '' 4 the alternately arranged rollers in order in this way to bring the strip steel 'lken causes the cone to pass through a wavy passage, we s upper and lower sides. In this case, cooling rate with the cooling rollers thus conducts water through the interior of the cooling rollers and provides direct cooling. In this way, the cooling unit according to the invention can easily be switched between direct cooling and indirect cooling. objects and advantages of the invention will be better understood from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a schematic view showing an example of a continuous annealing apparatus with a cooling unit according to Fig. 2 a side view of the cooling rollers of Figs. Fig. 1, Fig. 3 a Fig. 2, Fig. 4 a schematic view of continuous annealing device Further invention, plan view of the cooling rollers shown in showing another example of a k with a cooling unit according to the invention, Fig. Of the cooling unit shown in Fig. 4 when used as a direct water cooling unit, Fig. 6 is a side view, similar to Fig. 5 and showing a method of cooling the cooling rollers with water passed through them, Fig. 7 is a schematic longitudinal section, showing an example of the cooling unit together with a gas cooling unit, and Fig. 8 a detail view, showing a modified device of the one shown in Fig. 4.
Beskrivning av de föredragna utföringsformerna. 1 matas ett band- I en kontinuerligt glödgningsanordning enligt fig. och 1b och stål S från någon av ett flertal avrullningsenheter 1a leds kontinuerligt genom en processlin föra de band, som utmatas från de respektive avrullningsenheterna med en sax 2a och en svetsanordning 2b. Efter svetsanordningen 2b finns i följd en luttvättningstank 3, en elektrolyssköljtank 4 och en tvättningstank 5 för hetvattensprutning, vilka bildar en förbehandlande vtreningsenhet. Efter passage genom denna förbe- handlande ytreningsenhet leds bandet in i en ugn 10 via en tork 6 och en inloppsslinganordning 7. Ugnen 10 innehåller en värme- zon 8 för att utföra rekristallisationsglödgning, en likformig värmezon 9 och en kylenhet 12. Bandet, som rekristalliserats, glöd- gats och kylts på detta sätt, införs därefter åter i ugnen 10 och leds genom en återuppvärmningszon 13 för överåldringsbehandling, en 5 en sidovy i större skala je genom att växelvis samman- Ilzefasanaeéfß' 13 I _ l;.-1-_;__v:__j_.§ 448 308 överåldringsprodesszon 14 och en gaskylningszon 15. Bandet leds . därefter genom en utloppsslinganordning 16, en vattenkylnings- wifi enhet l7, en tork 18 och ett raffineringsverk 19. Efter passage "Tf genom raffineringsverket 19 passerar bandet S genom en anordning A1 för breddrenskärning 20, en sidotrimmaskin 21, en smörjanordning 22, en utgångssax 23 och upptas slutligen av en upptagningsrulle 24.Description of the Preferred Embodiments. 1, a belt is fed into a continuous annealing device according to FIGS. 1b and steel S from one of a plurality of unrolling units 1a is continuously passed through a process line passing the belts discharged from the respective unrolling units with scissors 2a and a welding device 2b. After the welding device 2b, there is in succession a lye washing tank 3, an electrolysis rinsing tank 4 and a washing tank 5 for hot water spraying, which form a pre-treatment cleaning unit. After passing through this pre-treating surface purification unit, the strip is led into an oven 10 via a dryer 6 and an inlet loop device 7. The oven 10 contains a heating zone 8 for performing recrystallization annealing, a uniform heating zone 9 and a cooling unit 12. The strip, which has been recrystallized , annealed and cooled in this way, is then reintroduced into the oven 10 and passed through a reheating zone 13 for aging treatment, a side view on a larger scale je by alternately assembling Ilzefasanaeéfß '13 I _ l; .- 1-_ ; __ v: __ j_.§ 448 308 over-aging process zone 14 and a gas cooling zone 15. The belt is led. then through an outlet loop device 16, a water cooling coil unit 17, a dryer 18 and a refining plant 19. After passing "Tf through the refining plant 19, the belt S passes through a device A1 for width cutting 20, a side trimmer 21, a lubricating device 22, an output shear 23 and finally received by a pick-up roller 24.
Den kylenhet, som utnyttjas i glödgningsanordningen, visas i fig. 2 och 3. Närmare bestämt passerar bandet S kring fyra valsar 32 och 32a. Ett par valsar 32 kan höjas eller sänkas tillsammans med sina stöd 31 genom skruv- eller oljetryckscylindern 30. Vatten eller annat kylmedium passerar genom det inre av var och en av valsarna 32 och 32a. Genom variation av kontaktvinkeln eller den längd av bandet, som är i kontakt med valsarnas 32 övre ytor och fimflw de nedre ytorna på valsarna 32a, kan kontakttiden varieras även vid samma löphastighet och sålunda varieras kylhastigheten och temperaturen hos det kylda bandet så att bandet sänds till näst- följande steg under bibehållande av detta vid en bestämd tempera- tur. Denna kylenhet kan användas vid en vilken punkt som helst i bandets bana, exempelvis i gaskylningszonen 15 och vattenkylnings- zonen 17.The cooling unit used in the annealing device is shown in Figs. 2 and 3. More specifically, the strip S passes around four rollers 32 and 32a. A pair of rollers 32 may be raised or lowered together with their supports 31 through the screw or oil pressure cylinder 30. Water or other coolant passes through the interior of each of the rollers 32 and 32a. By varying the contact angle or the length of the belt which is in contact with the upper surfaces of the rollers 32 and the lower surfaces of the rollers 32a, the contact time can also be varied at the same running speed and thus the cooling speed and temperature of the cooled belt are varied so that the belt is sent to the next step while maintaining this at a certain temperature. This cooling unit can be used at any point in the path of the belt, for example in the gas cooling zone 15 and the water cooling zone 17.
Den i fig. 3 och 4 visade kylenheten kan även användas såsom en kylenhet vilken kan omkopplas till direktkylning, beroende på egenskapen hos det bandstål, som skall kylas. Bandstål, som icke kräver en överåldringsbehandling, kan kylas vid så höga kylnings- hastigheter som 1000-2000°C/sek, där oxidfilmer avlägsnas korrekt.The cooling unit shown in Figs. 3 and 4 can also be used as a cooling unit which can be switched to direct cooling, depending on the property of the strip steel to be cooled. Strip steels, which do not require an aging treatment, can be cooled at cooling rates as high as 1000-2000 ° C / sec, where oxide films are removed correctly.
Speciellt i en stålplåt eller ett band med hög draghållfasthet, , i vilket en blandad struktur av ferrit och martensit kan erhållas Vf,' med endast en liten mängd av speciella ämnen, är en dylik höghas- én tighetskylning med direkt kontakt fördelaktig. Kylenheten enligt ~@* uppfinningen kan sålunda konstrueras för att vara omkopplingsbar mellan indirekt kylning med användning av kylda valsar eller di- rektkylning med användning av vatten. '~ ß lät-MH- f-Sø-a- .- .-.us-__ .-ø-\.~.>.¿.Ãh:-4.. arm.. ._ i. »_ Pig. 4 visar en modifierad, kontinuerlig glödgningsanordning, som innefattar den omkopplingsbara typen av kylningsenhet, vilken även Fr visas i fig. 5 och 6. Närmare bestämt leds bandet S mellan fyra 1 Mim valsar 32 och 32a, tikal riktning genom en skruv- När de övre valsarna 32a är lyfta, såsom bandet S direkt mellan ledvalsarna l2a oc h 32a, medan när de övre valsarna 32a är sänkta, bandet S passerar alternerande kring valsarna valsarna 32 oc såsom visas i fig. 6, av vilka de övre valsarna 32a förflyttas i ver- eller oljetryckscylindermekanism. visas i fig. 5, passerar h l2b utan kontakt med kyl- 32 och 32a. Bandets kontaktarea mot valsarna kan justeras beroende pâ graden av sänkning av de övre valsarna 32a.Especially in a steel sheet or a strip with high tensile strength, in which a mixed structure of ferrite and martensite can be obtained Vf, with only a small amount of special substances, such a high-speed cooling with direct contact is advantageous. The cooling unit according to the invention can thus be designed to be switchable between indirect cooling using cooled rollers or direct cooling using water. '~ ß lät-MH- f-Sø-a- .- .-. us -__.-ø - \. ~.>. ¿.Ãh: -4 .. arm .. ._ i. »_ Pig. 4 shows a modified, continuous annealing device, which comprises the switchable type of cooling unit, which also Fr is shown in Figs. 5 and 6. More specifically, the strip S is guided between four 1 Mim rollers 32 and 32a, in a vertical direction through a screw. the rollers 32a are lifted, such as the belt S directly between the guide rollers 12a and h 32a, while when the upper rollers 32a are lowered, the belt S alternately passes around the rollers 32 and as shown in Fig. 6, of which the upper rollers 32a are moved or oil pressure cylinder mechanism. shown in Fig. 5, passes h 12b without contact with cooling 32 and 32a. The contact area of the belt against the rollers can be adjusted depending on the degree of lowering of the upper rollers 32a.
I det i fig. 6 visade tillståndet kan följaktligen kylningshastigheten och den slutliga kylningstemperaturen justeras efter öns ning av de övre valsarna 32a. När den o kan genom höjning och sänk- mkopplingsbara kylenheten 12, som visas i fig. 4, används såsom direktvattenkylning på det i fig. 5 visade sättet, är det nödvändigt att avlägsna oxidfilm, som utfällts på bandet under vattenkylningen. För detta ändamål finns en anordning för att avlägsna oxidfilm mellan kylenheten 12 och återuppvärmningszonen 13, så som visas i fig. 4. Det band som kyls i kylenheten 12 leds sålunda genom ett betkar 25, en varm- vattentvättningstank 26, en neutraliseringstank 27 och en tork 28.Accordingly, in the state shown in Fig. 6, the cooling rate and the final cooling temperature can be adjusted according to the desire of the upper rollers 32a. When it can be used as a direct water cooling in the manner shown in Fig. 5 by raising and lowering the cooling unit 12 shown in Fig. 4, it is necessary to remove oxide film which has precipitated on the belt during the water cooling. For this purpose, there is a device for removing oxide film between the cooling unit 12 and the reheating zone 13, as shown in Fig. 4. The strip cooled in the cooling unit 12 is thus passed through a hopper 25, a hot water washing tank 26, a neutralization tank 27 and a tork 28.
Såsom visas i fig. 8, kan alternativt borttagningsanordningen för oxidfilm vara monterad mellan utoppsslinganordningen l6 och raffine- ringsverket 19, vilken anordning innefattar ett betkar 48, en varm- vattentvättningstank 49, en neutraliseringstank 50 9 en annan varm- vattentvättningstank 51, en vattentvättningstank 52 och en tork 53.As shown in Fig. 8, alternatively the oxide film removal device may be mounted between the outlet loop device 16 and the refining plant 19, which device comprises a hopper 48, a hot water washing tank 49, a neutralization tank 509 another hot water washing tank 51, a water washing tank 52 and a dryer 53.
När kylenheten används för indirekt kylning med användning av_ valsarna, såsom visas i fig. 6, bildas å andra sidan icke oxidfilm, så att det icke är nödvändigt att använda betkaret, varmvattentvätt- ningstanken och neutraliseringstanken. I detta fall skall endast vattentvättningstanken 52 och torken 53 användas.On the other hand, when the cooling unit is used for indirect cooling using the rollers, as shown in Fig. 6, no oxide film is formed, so that it is not necessary to use the pickling tank, the hot water washing tank and the neutralization tank. In this case, only the water wash tank 52 and the dryer 53 should be used.
Såsom visas i fig. 7, kan en gasstrålekylenhet ll vara lagd till den ovan beskrivna kylenheten 12. Gasstrålekylenheten ll innefattar en motordriven fläkt 60 och ett flertal gasutsprutningsmunstycken 41, vilka utsprutar kylgas, som sänds från f bringas att cirkulera i enheten ll och k för fläkten 60 ned till en temperatur av av 150-250°C. Drifttillstând hos kylenhe de som visas i fig. 5 och 6. Vid den hög läkten 60 mot bandet. Kylgasen yls av vattenrör lla fram- 50-l50°C från en temperatur ten 12 omkopplas mellan ra sidan av kylkammaren 35 finns en cirkulationstank 36, som matas med färskvatten från ett _., \ Ffiw P-.nqim WW* 448 308 L i* vattentillförselrör 46, när så önskas. Vid båda sidor av vatten- _ cirkulationstanken 36 finns justeringsgrindar 37 och 37a för vat- ^ tennivå för att justera vattennivåerna i kylkammaren 35 och tanken gg if 36. En bandutloppsort 34 är utformad vid den vänstra sidan av kyl- kammaren 35 för att leda bandet till betkaret 17 eller direkt till âteruppvärmningszonen l3. Vattnet i tanken 36 leds till vattenmun- stycken 43 via en ledning 38, som innehåller ett filter 33 och en pump 42, för att spruta kylvatten mot'bandets S motsatta ytor. ~ ---.-.f -.,.-4;~ mvattentank 39 är anbragt under tanken 36 för att motta En var atten, som strömmar varmvatten till vänster om grinden 37 och v över från grinden 37a. Det varma vatten, som uppsamlats i tanken 39, utmatas genom en pump 40. Tanken 39 är förbunden med tanken 36 genom ett rör 45 och en ventil 47. tanken 35 genom grinden 37, me- å detta genom ett fler- h kyls därefter av ï även såsom tät- - I “I drift regleras vattennivân i kyl dan bandet förkyls genom gas, som sprutas p tal munstycken 4l (exempelvis 10 eller flera), oc vattnet i kylkammaren 35. Vattnet i denna verkar ningsvatten för efterföljande processlinje. Det varmvatten, som utmatas av pumpen 40, kan användas i varmvattentvättningstanken.As shown in Fig. 7, a gas jet cooling unit 11 may be added to the above-described cooling unit 12. The gas jet cooling unit 11 comprises a motor-driven fan 60 and a plurality of gas ejection nozzles 41, which eject cooling gas transmitted from f are circulated in the unit the fan 60 down to a temperature of of 150-250 ° C. Operating conditions of the refrigeration units shown in Figs. 5 and 6. At the high batten 60 against the belt. The cooling gas is cooled by water pipes 11a to 50-150 ° C from a temperature 12 switched between the right side of the cooling chamber 35 there is a circulation tank 36, which is fed with fresh water from a _., \ F fi w P-.nqim WW * 448 308 L i * water supply pipe 46, when desired. At both sides of the water circulation tank 36 there are water level adjusting gates 37 and 37a for adjusting the water levels in the cooling chamber 35 and the tank gg if 36. A belt outlet 34 is formed at the left side of the cooling chamber 35 to guide the belt to the hopper 17 or directly to the reheating zone l3. The water in the tank 36 is led to water nozzles 43 via a line 38, which contains a filter 33 and a pump 42, to spray cooling water against the opposite surfaces of the belt S. ~ ---.-. f -., .- 4; ~ m water tank 39 is located below the tank 36 to receive One every eighteen, which flows hot water to the left of the gate 37 and v over from the gate 37a. The hot water collected in the tank 39 is discharged through a pump 40. The tank 39 is connected to the tank 36 through a pipe 45 and a valve 47. the tank 35 through the gate 37, thereby being cooled by a multi-h ï also as dense- - I “In operation, the water level in the cooling is regulated when the belt is pre-cooled by gas, which is sprayed on a number of nozzles 41 (for example 10 or more), and the water in the cooling chamber 35. The water in this acts as subsequent water for subsequent process line. The hot water discharged by the pump 40 can be used in the hot water washing tank.
När ventilen 47 är öppen, utmatas vatten i kylkammaren 35 till vän- ster om grinden 37 fullständigt till tanken 39 och bandet kyls i ett 6, genom kylvalsarna 32 och 32a. Vid ä' PP* a* - *Wïkea- _* å 4 vi f' tillstånd, som visas i fig. denna tidpunkt leds vatten genom det inre av dessa valsar. § Omkopplingen av kyltillstånden enligt fig. 5 och 6 kan följaktligen lätt utföras utan utmatning av allt vattnet i en stor tank 36 utan endast utmatning av en relativt liten mängd av kylvattnet till vän- ster om grinden 37. Även när vattnet till vänster om grinden 37 ut- hindras kylgasen i gasstrålekylenheten ll från att utmatas matas, anbragt mellan kylkammaren till utsidan om en vattentätning 44, som är 35 och tanken 36. 4-7 är det följaktligen möjligt att kyla bandet mycket snabbt med vatten till en låg temperatur nära rumstemperaturen, eller relativt långsamt med vattenkylda valsat, vilka icke bildar oxidfilmer på bandet vid tiden för kylning, och Med konstruktionen enligt fig. m - " 'JK mm» 448 308 sålunda effektivt uföra en serie av behandlingar, innefattande över- åldringsbehandling, för att framställa olika typer av bandstål eller plåtar, som är lämpliga för olika tillämpningar.When the valve 47 is open, water is discharged into the cooling chamber 35 to the left of the gate 37 completely to the tank 39 and the belt is cooled in a 6, through the cooling rollers 32 and 32a. At ä 'PP * a * - * Wïkea- _ * å 4 vi f' condition, as shown in Fig. This time, water is led through the interior of these rollers. § The switching of the cooling states according to Figs. 5 and 6 can consequently be easily carried out without discharging all the water in a large tank 36 but only discharging a relatively small amount of the cooling water to the left of the gate 37. Even when the water to the left of the gate 37 the cooling gas in the gas jet cooling unit 11 is prevented from being fed, arranged between the cooling chamber to the outside of a water seal 44, which is 35 and the tank 36. 4-7 it is consequently possible to cool the strip very quickly with water to a low temperature near the room temperature, or relatively slowly with water-cooled rolls which do not form oxide films on the belt at the time of cooling, and thus with the construction of Fig. m - "'JK mm" 448 308 effectively perform a series of treatments, including aging treatment, to produce various types of strip steel or sheets, which are suitable for different applications.
Den üiürddn kylningen kommer nu att beskrivas mer detaljerat.The üiürddn cooling will now be described in more detail.
Temperaturen hos det bandstål, som tillförs kylenheten 12 genom . värmezonen 8 för rekristallisationsglödgningen och den likformiga ,nm uppvärmningszonen 9 varierar något, är i allmänhet 500-800°C, be-z roende på tjockleken och sammansättningen, och.bandet kyls av kyl- valsarna 32 och 32a. Det kylvatten, som strömar genom dessa kyl- valsar, kan vara vid rumstemperatur och variationen i kylvattnets temperatur i området från 5°C till 30°C medför ingen nämnvärd änd- . ring av kyleffekten. Även när bandet kyls med l°C elller uppvärms «mam med 60-70°C påverkar följaktligen sådan kylning och uppvärmning icke kylvalsarnas kyleffekt. När de kylvalsar genom vilka kylvattnet leds wawmw :i är i kontakt med bandstâlet och när bandstälet har en tjocklek av p 2 Å .§“ 0,6 mm och uppvärms till 300-600°C exempelvis och är i kontakt med : kylvalsarna under omkring l s kyls bandet med omkring l80°C, medan när detäriskontakt under 2 s, bandet kyls med omkring 260°C. Ett Å bandstål med en tjocklek av l,2 mm, som är i kontakt under ls,skulle kylas till omkring 90°C men omkring l40°C vid kontakt under 2 s. När ett bandstål med en tjocklek av 0,8 mm löper med en hastighet av l50 m/min och bringas i kontakt mot valsarna, som passeras av vatten 32 och 32a vid en kontaktvinkel av 0,87T} efter att har uppvärmts till 5eo°c genom rnkriltallinntionnglödqninqubønnndlingen, kyls det till omkring 505-5l5°C av den första valsen 32 och till omkring l *lä 465-480°C av den andra valsen 32a. Bandet kyls till 410-420°C av den V å tredje valsen 32 och därefter till 380° av den fjärde valsen 32a. ä Samma resultat kan uppnås genom reduktion av kontaktvinkeln, när ü § valsdiametern minskas. Även när banddimensioner eller linjehastighe- ; Ä ten varierar, kan likartade resultat uppnås med en kontakttid av F .Ä mindre än 2 s genom variation av andra parametrar. Bandet, som så- É lunda kylts till 350-380°c, leds in i den efterföljande värmebehand- lingszonen 13-15. Följaktligen kan den bränslekostnad, som åtgår 1 för uppvärmning av bandet, reduceras med 25-30%, jämfört med det fall, vid vilket bandet kyls till omkring rumstemperatur. .,- »en För bättre förståelse av uppfinningen beskrivs följande exempel. 448 308 Exempel Ett bandstål med låg kolhalt och med en tjocklek av 0,8 mm och en bredd av 1000 mm leddes genom uppvärmningszonen 8 och den likfor- hastighet av 150 m/min för att der l min vid en temperatur 1 visade kylenheten 12. n diameter av 600 mm miga uppvärmningszonen 9 med en utföra rekristallisationsglödgning un av 7oo°c och tillföraes därefter aen 1 flg.The temperature of the strip steel supplied to the cooling unit 12 through. the heating zone 8 for the recrystallization annealing and the uniform nm heating zone 9 varies slightly, is generally 500-800 ° C, depending on the thickness and composition, and the strip is cooled by the cooling rollers 32 and 32a. The cooling water flowing through these cooling rollers can be at room temperature and the variation in the cooling water temperature in the range from 5 ° C to 30 ° C does not result in any appreciable end. ring of the cooling effect. Consequently, even when the belt is cooled by 1 ° C or heated by 60-70 ° C, such cooling and heating does not affect the cooling effect of the cooling rollers. When the cooling rollers through which the cooling water is passed wawmw: i are in contact with the strip steel and when the strip steel has a thickness of p 2 Å .§ “0.6 mm and is heated to 300-600 ° C for example and is in contact with: the cooling rollers for about ls the belt is cooled by about 180 ° C, while when deterated contact for 2 s, the belt is cooled by about 260 ° C. A Å strip steel with a thickness of 1.2 mm, which is in contact during ls, would be cooled to about 90 ° C but about 140 ° C on contact for 2 s. When a strip steel with a thickness of 0.8 mm runs with at a speed of 150 m / min and brought into contact with the rollers, which are passed by water 32 and 32a at a contact angle of 0.87 ° C after being heated to 5 ° C by the crystalline metal annealing annealing coil, it is cooled to about 505-515 ° C by the first roll 32 and to about 1 * lea 465-480 ° C of the second roll 32a. The strip is cooled to 410-420 ° C by the V of the third roll 32 and then to 380 ° of the fourth roll 32a. ä The same result can be achieved by reducing the contact angle, when ü § the roll diameter is reduced. Even when band dimensions or line speed-; Although it varies, similar results can be obtained with a contact time of F. less than 2 s by varying other parameters. The belt, which has thus been cooled to 350-380 ° C, is led into the subsequent heat treatment zone 13-15. Consequently, the fuel cost required to heat the belt can be reduced by 25-30%, compared to the case where the belt is cooled to about room temperature. For a better understanding of the invention, the following examples are described. 448 308 Example A strip steel with a low carbon content and with a thickness of 0.8 mm and a width of 1000 mm was passed through the heating zone 8 and the DC speed of 150 m / min to show the cooling unit 12 at a temperature of 1 min. n diameter of 600 mm miga heating zone 9 with a perform recrystallization annealing un of 70 ° C and then applied aen 1 flg.
Var och en av kylvalsarna 32 och-32a hade e och kylvatten vid l5°C leddes genom dessa valsar med en hastighet av 250 1/min och bandet S kyldes genom kontakt med dessa kylvalsar vid en kontaktvinkel av från 00 till 0,977. Bandets S temperatur var omkring 600°C, när det leddes in i kylenheten och kyldes till omkring 395-4l5°C, och variationen i temperaturen hos det kylda lket innebär likformig kylning. Det bandet var mindre än 20°C, vi -350°C under kylda bandet åldrades därefter vid en temperatur av 400 âteruppvärmningszonen 13 och överåldringsprocesszonen 14 3 min i kaniska egenskaper era varigenom ett band av stål med likformiga me hölls, vilket ak lämpligt for användning l kontraktlon. ~\\\d/ ' .eáe »tai-Li *neu- e _, _ Å Ä l “iEach of the cooling rollers 32 and 32a had e and cooling water at 15 ° C was passed through these rollers at a speed of 250 l / min and the belt S was cooled by contact with these cooling rollers at a contact angle of from 00 to 0.977. The temperature of the belt S was about 600 ° C, when it was led into the cooling unit and cooled to about 395-45 ° C, and the variation in the temperature of the cooled body implies uniform cooling. That belt was less than 20 ° C, at -350 ° C below the cooled belt it was then aged at a temperature of 400 reheating zone 13 and the aging process zone 14 for 3 minutes in canical properties whereby a strip of steel with uniform surface was kept, which is suitable for use. l contractlon. ~ \\\ d / '.eáe »tai-Li * neu- e _, _ Å Ä l“ i
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54080808A JPS5937335B2 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Steel strip cooling equipment for continuous annealing |
| JP8149079A JPS5842254B2 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Continuous annealing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8004780L SE8004780L (en) | 1980-12-29 |
| SE448308B true SE448308B (en) | 1987-02-09 |
Family
ID=26421788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8004780A SE448308B (en) | 1979-06-28 | 1980-06-27 | SET AND DEVICE FOR COOLING TIRE STEEL |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU530384B2 (en) |
| BR (1) | BR8003901A (en) |
| CA (1) | CA1133365A (en) |
| DE (1) | DE3023571C2 (en) |
| FR (1) | FR2460333B1 (en) |
| GB (1) | GB2054661B (en) |
| IT (1) | IT1174291B (en) |
| NL (1) | NL8003647A (en) |
| SE (1) | SE448308B (en) |
| SU (1) | SU1139376A3 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2499591A1 (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-13 | Stein Heurtey | DEVICE FOR QUICK COOLING AND CONTROLLED IN AN ANNEAL OR REDUCING ATMOSPHERE OVEN |
| JPS58120748A (en) * | 1982-01-13 | 1983-07-18 | Nippon Steel Corp | Continuous heat treatment installation for cold-rolled steel strip for working and high tensile cold-rolled steel strip |
| DE3330394A1 (en) * | 1983-07-29 | 1985-02-14 | Josef Gartner & Co, 8883 Gundelfingen | DEVICE FOR TEMPERATURE SPACES OF A BUILDING |
| JPS60128220A (en) * | 1983-12-15 | 1985-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for controlling temperature of strip in cooling zone of continuous annealing furnace |
| JPH0796686B2 (en) * | 1986-09-09 | 1995-10-18 | 川崎製鉄株式会社 | Metal strip meandering prevention method |
| JP4840518B2 (en) | 2010-02-24 | 2011-12-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Method for producing grain-oriented electrical steel sheet |
| DE102011117572A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | High-strength multiphase steel with excellent forming properties |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3186698A (en) * | 1963-06-14 | 1965-06-01 | Midland Ross Corp | Heat treating apparatus |
| DE1608164B1 (en) * | 1967-11-23 | 1971-11-11 | Hoesch Ag | Use of a steel for the production of high-strength packaging tape |
| JPS5280208A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-05 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | Method and apparatus for temperature control of material in heat treatment of metal strip |
| JPS5458609A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-11 | Nippon Steel Corp | Cooler and controlled cooling method for strip of high temperature |
-
1980
- 1980-06-18 AU AU59384/80A patent/AU530384B2/en not_active Ceased
- 1980-06-23 BR BR8003901A patent/BR8003901A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-23 CA CA354,549A patent/CA1133365A/en not_active Expired
- 1980-06-23 IT IT49043/80A patent/IT1174291B/en active
- 1980-06-24 DE DE3023571A patent/DE3023571C2/en not_active Expired
- 1980-06-24 NL NL8003647A patent/NL8003647A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-25 FR FR8014122A patent/FR2460333B1/en not_active Expired
- 1980-06-26 SU SU802937833A patent/SU1139376A3/en active
- 1980-06-27 SE SE8004780A patent/SE448308B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-30 GB GB8021345A patent/GB2054661B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2054661A (en) | 1981-02-18 |
| AU530384B2 (en) | 1983-07-14 |
| CA1133365A (en) | 1982-10-12 |
| IT8049043A0 (en) | 1980-06-23 |
| FR2460333B1 (en) | 1986-07-04 |
| AU5938480A (en) | 1981-01-08 |
| DE3023571A1 (en) | 1981-01-15 |
| DE3023571C2 (en) | 1991-09-12 |
| SE8004780L (en) | 1980-12-29 |
| SU1139376A3 (en) | 1985-02-07 |
| GB2054661B (en) | 1983-03-16 |
| NL8003647A (en) | 1980-12-30 |
| FR2460333A1 (en) | 1981-01-23 |
| IT1174291B (en) | 1987-07-01 |
| BR8003901A (en) | 1981-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69514775T2 (en) | Gas carburizing process and device | |
| SE450685B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF GOODS | |
| DE69708482T2 (en) | Continuous annealing process of metal strip in various protective gases and devices | |
| DE112009004328B4 (en) | HEAT TREATMENT DEVICE AND HEAT TREATMENT PROCESS | |
| SE448308B (en) | SET AND DEVICE FOR COOLING TIRE STEEL | |
| EP0031012A1 (en) | Steel strip continuous annealing apparatus | |
| CN1158641A (en) | Method of continuous annealing of cold rolled steel plate and equipment thereof | |
| US4422623A (en) | Apparatus for cooling steel strips to effect continuous annealing | |
| DE3028279A1 (en) | COOLING DEVICE AND COOLING METHOD | |
| CN102747205A (en) | Water quenching system for producing cold rolling phase transition reinforced high strength strip steel | |
| US3693953A (en) | Apparatus and method of forming a liquid curtain and thermal gradient control system | |
| JPS5842254B2 (en) | Continuous annealing equipment | |
| US2459674A (en) | Continuous tinplate brightening apparatus | |
| EP0803583B2 (en) | Primary cooling method in continuously annealing steel strips | |
| JPS6111299B2 (en) | ||
| JPS6234811B2 (en) | ||
| US2274610A (en) | Apparatus for wax treating paper disks and the like | |
| DE3028278C2 (en) | Apparatus and methods for heating and cooling food products and methods for cleaning the apparatus | |
| US3154085A (en) | Sheet or coil cooling tank | |
| DE2729931A1 (en) | PLANT FOR CONTINUOUS THERMAL TREATMENT OF ROLLED PLATE | |
| JPS61183415A (en) | Cooling method of strip in continuous heat treatment furnace | |
| JPS6044122A (en) | Method and apparatus for cooling hot rolled steel plate | |
| JPH0234727A (en) | Method and device for cooling metallic strip | |
| DE2903924A1 (en) | Glass preserves pasteurising tunnel furnace - with steam heating, hot water pasteurising and cooling zones | |
| US20220033931A1 (en) | Cooling method and device for cooling a wire and corresponding wire-processing installation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8004780-6 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8004780-6 Format of ref document f/p: F |