SE446311B - Draganordning - Google Patents
DraganordningInfo
- Publication number
- SE446311B SE446311B SE8100755A SE8100755A SE446311B SE 446311 B SE446311 B SE 446311B SE 8100755 A SE8100755 A SE 8100755A SE 8100755 A SE8100755 A SE 8100755A SE 446311 B SE446311 B SE 446311B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- deformation section
- diameter
- mandrel
- pipe
- inner diameter
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
8100755-1 med den till diametern mindre av dessa, och fig. 10 visar dornen enligt fig. 9 med sektionen med större diameter i ingrepp.
Tillverkningen av det i fig. 1 visade röret 5 med för- stärkningarna sker såsom framgår av fig. 2 och 3 genom för- skjutning av dragstången 7 med dornhuvudet 2.Dornhuvudets 2 ytterdiameter motsvarar därvid rörets 5 innerdiameter.
Såsom framgår av fig. 2 åstadkommas rörets 5 normal- tjocklek vid dragringens sektion 3 och åstadkommas förstärk- ningen 6 genom förskjutning av dornhuvudet 2 i dragriktningen och fram till ingrepp i sektionen 4.
Förskjutningsanordningen för dornen 2 visas inte i figurerna. ' Den stegformiga förlängningen 8 av pluggen 2 tjänar som styrning för det material som skall deformeras.
Såsom utgângsmaterial kan rörkopplingar finna använd- ning vilka antingen är sömlösa eller svetsade.
Den i fig. 4-8 visade utföringsformen av uppfinningen används för tillverkning av rör med längsprofiler, exempelvis värmeväxlarrör.
Bildandet av räfflor på värmeväxlarrör tjänar på känt sätt till en förstoring av värmeväxlarytan och därmed till en förbättring av värmeöverföringen. Många gånger räcker det att endast anordna räfflor på rörens innersidor eller på rörens yttersidor för att man skall uppnå den eftersträvade förbätt- ringen av värmeöverföringen. I andra fall krävs det att såväl inre som även yttre räfflor anordnas. Vid vidarebearbetningen av värmeväxlarrör med längsgående räfflor består svårigheten i att absolut tätt förbinda dessa med rörplattor eller liknan- de. Antingen måste de längsgående räfflorna på rörens yttersida bortbearbetas i förbindningsområdena eller också måste svets- nings- eller lödningsmetoder användas. De senare ger ofta inte någon tät förbindning eftersom fördjupningen mellan räff- lorna inte.säkert utfylls med svets- eller lödmaterial.
Med draganordningen enligt uppfinningen kan denna till- verkning väsentligt förenklas.
Såsom visas i fig. 3-7 är den aktuella inställningen 8100755-1 av anordningen bestämmande för tillverkningen av röret.
Såsom visas i fig. 4 är dragringen 1 på ungefär en tredjedel av sin draglängd försedd med en slät inloppsdel 9 och i anslutning härtill försedd med en profilerad del 10 och i den sista tredjedelen försedd med en slät oprofilerad del 11.
In- och utloppen 12 hos stegdragringen är koniskt utvidgade.
I fig. 5 visas hur den släta pluggen 2 inställs så att röret trycks med sin vägg in i den profilerade delen av drag- ringen 1. Fig. 6 visar att pluggen 2 skjutits så långt att röret kommer till anliggning mot dragringens icke profilerade del 3.
Fig. 7 visar insättningen av en med längsgående räfflor försedd plugg 2' i ett läge sådant att en inner- och ytterprofil uppstår, dvs. att röret med sin ytteryta står i ingrepp med den profilerade delen 10 av dragríngen.
I fig. 8 är den med profil försedda pluggen förskjuten så långt att rörets ytteryta kommer i kontakt med resp. i in- grepp med dragringens icke profilerade del 11.
I fig. 9 och 10 visas slutligen en alternativ lösning.
Här har dragringen endast en deformeringssektion medan dornen är tvåstegigt utformad.
Genom motsvarande förskjutning av dornen kan inner- diametern och väggtjockleken för det rör som skall tillverkas påverkas i beroende av om den till diametern mindre eller större dornsektionen ligger i dragringens deformeringsområde. Pâ detta sätt kan i ett speciellt syfte inre utsprång utformas.
POOR
Claims (4)
1. l. Draganordnlng för tillverkning av rör med över rörlängden olika väggutformningar. med en dragring vilken, sett i drag- riktningen, efter varandra uppvisar ett flertal deformerings- sektioner och vilken är tillordnad en i ett stycke utförd stegdorn vilken, sett i dragriktningen, uppvisar en cylindrisk del, en därtill anslutande konisk anloppsdel och en därtill anslutande cylindrisk del med annan diameter än den första cylindriska delen, k ä n n e t e c k n a d av att dragringen (l) uppvisar en första deformeringssektion (3) och en andra deformeringssektion (4), varvid den andra deformeringssek- tionen (4) har en större inre diameter än den första och av att den i respektive mot dragriktningen förskjutbara dornen (7) med avseende på delarnas längd och förlopp har en dimen- sionering, vid vilken en sådan förskjutning av dornen (7) att dess koniska anloppsdel ligger i närheten av dragringens de- formeringssektion (3) med mindre diameter och att dess större cylindriska del (2) ligger i dragringens deformeringssektion (4) med större diameter, åstadkommer en utvidgning av det i denna deformeringssektion (3) indragna röret.
2. Draganordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att dornens (7) största diameter plus den dubbla största slut- liga väggtjockleken för röret huvudsakligen motsvarar den inre diametern för dragringens (l) cylindriskt utformade andra deformeringssektion (4) och av att den minsta inre diametern för dragringen är större än den största ytterdiametern för dornen plus den dubbla minsta slutliga väggtjockleken för röret men mindre än de inre diametern för den andra deforme- ringssektionen. "
3. Draganordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att dragringen (1) uppvisar deformeringssektioner (3, 4) av vilka den första (3) har en inre diameter som är lika med den minsta ytterdiametern för det rör som skall tillverkas och av att den andra (4) har en innerdiameter som är lika med den största ytterdiametern för röret som skall tillverkas samt av -:., ....._-...._ 8100755-1 RFI att dornens (7) största diameter är huvudsakligen lika med dragringens (l) innerdiameter i den första deformeringssek- tionen (3) minus dubbla värdet på rörets väggtjocklek i området för den minsta ytterdiametern.
4. Draganordning enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k - n a d av att en deformeringssektion hos dragringen (1) upp- visar en längsgående profilering (IOL QUALITY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3016135A DE3016135C2 (de) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Zieheinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8100755L SE8100755L (sv) | 1981-10-25 |
SE446311B true SE446311B (sv) | 1986-09-01 |
Family
ID=6101018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8100755A SE446311B (sv) | 1980-04-24 | 1981-01-30 | Draganordning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE888549A (sv) |
DE (1) | DE3016135C2 (sv) |
ES (1) | ES498697A0 (sv) |
FR (1) | FR2481153A1 (sv) |
IT (1) | IT1169232B (sv) |
NL (1) | NL8100302A (sv) |
SE (1) | SE446311B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4726211A (en) * | 1984-04-16 | 1988-02-23 | Sanwa Kokan Kabushiki Kaishas | Method of cold drawing seamless metal tubes each having an upset portion on each end |
US5119662A (en) * | 1984-04-16 | 1992-06-09 | Sanwa Kokan Co., Ltd. | Methods for cold drawing seamless metal tubes each having an upset portion on each end |
GB8411289D0 (en) * | 1984-05-02 | 1984-06-06 | Sansome D H | Plug drawing |
US4854148A (en) * | 1987-06-19 | 1989-08-08 | The Babcock & Wilcox Company | Cold drawing technique and apparatus for forming internally grooved tubes |
DE19750720A1 (de) * | 1997-11-15 | 1999-05-20 | Volkswagen Ag | Rohrförmiges oder stabförmiges Werkstück sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102004039967B4 (de) | 2004-08-18 | 2006-10-12 | Gkn Driveline International Gmbh | Verfahren zum Rückwärtsfließpressen von Innenprofilen |
DE102004056147B3 (de) * | 2004-11-20 | 2006-08-03 | Gkn Driveline International Gmbh | Reduzieren von Rohren über einem abgesetzten Dorn zur Herstellung von Hohlwellen mit Hinterschnitt in einer Operation |
DE102019103926A1 (de) | 2019-02-15 | 2020-08-20 | Walter Henrich GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum axialen Umformen eines Rohres |
EP4155001B1 (de) * | 2021-09-24 | 2023-09-06 | FELSS Systems GmbH | Vorrichtungen und verfahren zum umformen eines rohrartigen hohlkörpers |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US946631A (en) * | 1910-01-18 | Charles H Ballou | Die for helically fluting wire-stock. | |
US2228301A (en) * | 1939-08-22 | 1941-01-14 | Phelps Dodge Copper Prod | Tube drawing method and apparatus |
DE1078975B (de) * | 1957-06-29 | 1960-04-07 | Georg Preis | Zieh- und Querrolleinrichtung fuer Rohre |
US3513682A (en) * | 1967-07-13 | 1970-05-26 | Anaconda American Brass Co | Method for processing welded tube |
DE2134076A1 (de) * | 1971-07-08 | 1973-01-18 | Battelle Development Corp | Verfahren zur herstellung konischer oder sich verjuengender rohre |
DE2232692A1 (de) * | 1972-07-04 | 1974-01-24 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum kontinuierlichen ziehen von rohren |
FR2326993A1 (fr) * | 1975-10-10 | 1977-05-06 | Degond Sa Ets J | Procede et dispositif pour l'etirage d'un tube a epaisseur variable |
US4148207A (en) * | 1978-02-21 | 1979-04-10 | The Babcock & Wilcox Company | Drawing technique |
-
1980
- 1980-04-24 DE DE3016135A patent/DE3016135C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-01-21 ES ES498697A patent/ES498697A0/es active Granted
- 1981-01-22 NL NL8100302A patent/NL8100302A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-01-30 SE SE8100755A patent/SE446311B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-03-06 IT IT8120182A patent/IT1169232B/it active
- 1981-04-21 FR FR8107927A patent/FR2481153A1/fr active Granted
- 1981-04-24 BE BE0/204595A patent/BE888549A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8200576A1 (es) | 1981-11-01 |
NL8100302A (nl) | 1981-11-16 |
FR2481153A1 (fr) | 1981-10-30 |
BE888549A (fr) | 1981-08-17 |
SE8100755L (sv) | 1981-10-25 |
DE3016135A1 (de) | 1981-10-29 |
ES498697A0 (es) | 1981-11-01 |
IT8120182A0 (it) | 1981-03-06 |
IT1169232B (it) | 1987-05-27 |
DE3016135C2 (de) | 1983-04-14 |
FR2481153B1 (sv) | 1984-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2926029A (en) | Hose coupling having upset locking means | |
US10081937B2 (en) | Universal drain cuff | |
DE102004025067B4 (de) | Rohrverbindung | |
US5199751A (en) | Pressure hose coupling collar and method for producing same | |
SE446311B (sv) | Draganordning | |
GB2287996A (en) | Joining thermoplastic pipe to a coupling | |
US1825005A (en) | Means for attaching fittings to the ends of high pressure hose | |
US3188117A (en) | Hose coupling having a continuous outer sheath | |
US4152817A (en) | Method of joining plastic pipe to other pipe | |
GB1587018A (en) | Plastics socket pipe part and method of manufacturing same | |
US2517606A (en) | Hose coupling | |
US2181673A (en) | Distorted sleeve coupling | |
CN102788210B (zh) | 软管装置 | |
US5354100A (en) | Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith | |
US2951715A (en) | Tube coupling connection for plastic or soft metal tubing | |
ITMI20062078A1 (it) | Raccordo metallico | |
US2523135A (en) | Coupling | |
ITBO20060101A1 (it) | Condotto in materiale termoplastico, in particolare in materiale poliolefinico per fluidi in pressione, con estremita' sagomata a bicchiere. | |
GB1451588A (en) | Hose fittings | |
JP3192711U (ja) | シース接続具 | |
KR102631753B1 (ko) | 커플링이 달린 튜브 | |
WO2003071180A1 (fr) | Structure de raccordement d'extremite de tube metallique | |
CN211574432U (zh) | 一种外多边形增强波纹管 | |
DE19516830A1 (de) | Preßwerkzeuge und Verfahren zum Verbinden von rohrförmigen Elementen | |
CN100460743C (zh) | 管道接头装置及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8100755-1 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8100755-1 Format of ref document f/p: F |