NL8100302A - Inrichting voor het maken van een buis. - Google Patents

Inrichting voor het maken van een buis. Download PDF

Info

Publication number
NL8100302A
NL8100302A NL8100302A NL8100302A NL8100302A NL 8100302 A NL8100302 A NL 8100302A NL 8100302 A NL8100302 A NL 8100302A NL 8100302 A NL8100302 A NL 8100302A NL 8100302 A NL8100302 A NL 8100302A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
doom
ring
pulling
tube
diameter
Prior art date
Application number
NL8100302A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of NL8100302A publication Critical patent/NL8100302A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/16Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

ê· 'ï VO 151?
Inricirbing voor net maken van buis.
De uitvinding heeft betrekking op een trekinrichting voor het maken van buis met over de lengte verschillende uitvoeringsvormen onder toepassing van een doorn, alsmede op een werkwijze voor het maken van buis onder toepassing van een dergelijke trekinrich-5 ting.
Het doel van de uitvinding is, een inrichting te verschaffen, waarmee het maken van buizen mogelijk wordt, welke een gedefinieerd verschillende wanddikte en wanddikteovergangen bij dezelfde binnendiameter hebben en welke eventueel ook een buiten- of 10 binnehprofilering bezitten.
Dit doel wordt op nog nader te beschrijven wijze bereikt.
Bij de toepassing van de inrichting volgens de uitvinding bij de voorgestelde werkwijze kunnen buizen met verschillende wanddikte, buitendiameters en profileringen op eenvoudige wijze vervaar-15 digd worden, zonder dat de buis uit de trekrichting verwijderd moet worden, resp. gescheiden inrichtingen noodzakelijk zijn.
Onder verwijzing naar de tekening zal de uitvinding nader worden besproken. Daarin toont: figuur 1 een gerede buis met plaatselijke verdikkingen 20 in de wand, figuur 2 het trekgedeelte van de hierbij noodzakelijke inrichting met een getrapte trekring met de kleinere diameter in be-drijf, figuur 3 het trekdeel van de hiérbij noodzakelijke in-25 richting met getrapte trekring en de grote diameter in bedrijf, figuur h een langsdoorsnede door een langsribbeprofile-ring van de getrapte trekring, figuur 5 sen langs doorsnede door een trekgedeelte met langsribbeprofilering in de getrapte trekring en een gladde doorn met 30 het geprofileerde deel van de trekring in bedrijf, figuur 6 een langsdjorsnede door het trekgedeelte met een langsribbeprofilering van de getrapte trekring en een gladde doorn met het niet geprofileerde deel van de trekring in bedrijf, figuur 7 een langsdoorsnede door een trekgedeelte met 35 langsribbeprofilering van de getrapte trekring en een langsribbepro-filering van de doorn met het geprofileerde gedeelte van de trekring 8100302 I i -2- in ‘bedrijf, figuur 8 een langsdoorsnede door een trekdeel met langs-ribbe geprofileerde doorn met het niet-geprofileerde deel van de trekring in bedrijf, 5 figuur 9 een langsdoorsnede door een trekdeel, waarbij de trekring een cylindrisch vervormingsgedeelte heeft en de doom twee trapvormige cylindrische delen heeft en met de kleine diameter in bedrijf is en figuur 10 het in diameter grotere dooragedeelte.
10 De vervaardiging van de in figuur ,1 weergegeven buis 5 met verdikkingen geschiedt zoals blijkt uit de figuren 2 en 3, door verschuiven van de trekstang 7 met de doornkop 2. De buitendiameter van de doornkop 2 stemt daarbij overeen met de binnendiameter van de buis 5· 15 Zoals uit figuur 2 blijkt, wordt de normale dikte van de buis 5 in het gedeelte 3 van de trekring en de verdikking 6 door verschuiven van de doornkop 2,in de trekrichting tot het in aangrij-ping brengen van het gedeelte k, bereikt.
De verschuivingsinrichting voor de doorn 2 is in de te-20 keningen niet weergegeven.
De trapvormige verlenging 8 van de doom 2 dient voor het geleiden van het te vervormen materiaal.
Als uitgangsmateriaal kunnen buiskoppelingen worden gebruikt, die naadloos of gelast zijn.
25 De in figuur k tot 8 weergegeven uitvoeringsvorm van de inrichting dient -voor maken van buizen met langsprofielen, resp. warmteuitwisselbuizen.
Het maken van ribben aan warmteuitwisselbuizen geschiedt zoals bekend voor het vergroten van het warmt euitwiss el vlak en dus voor 30 het verbeteren van de warmteuitgang.
Veelal is het voldoende, slechts aan de binnen- of aan de buitenzijde van de buis ribben aan te brengen, om de beoogde verbetering van de warmteovergang te bereiken.
In andere gevallen is het noodzakelijk zowel aan de binnen-35 als aan de buitenzijde ribben aan te brengen. Bij het verder verwerken van warmteuitwisselbuizen met langsribben bestaat de moeilijkheid, deze met buisplaten of dergelijke afdichtend te verbinden.
8100302 * * -3-
Of moeten langs ritten aan de buitenzijde van de tuis in het verbindingstereik nabewerkt worden, dan wel moeten las- of soldeerhandelingen plaatsvinden. In het laatste geval ontstaan doorgaans geen dichte verbindingen, omdat de basis tussen de ritten niet 5 altijd met las- of soldeermateriaal wordt gevuld.
Voor toepassing van de trekinrichting volgens de uitvinding kan de vervaardiging aanzienlijk worden vereenvoudigd.
Zoals in de figuren 3-7 weergegeven, is voor het maken van tuis de betreffende instelling van de inrichting bepalend.
10 Zoals figuur k toont, is de trekring 1 op ongeveer een derde van de treklengte van een glad inloopprofiel 9 s aansluitend van een geprofileerd deel 10 en in het laatste derde deel van een glad ongeprofileerd deel 11 voorzien. De in- en uitloop 12. van de getrapte trekring is conisch verwijd.
. 15 In figuur 5 is weergegeven, hoe de gladde doom 2 zodanig wordt ingesteld, dat de tuis met zijn wand in het geprofileerde deel 1 van de trekring 1 wordt gedrukt. Figuur 6 toont, dat de doom 2 zover is verschoven, dat de tuis op het niet geprofileerde deel 3 van de trekring komt aan te liggen.
20 Figuur 7 toont het inzetten van een van langsrihhen voorziene doom 2' in een stand, waarbij een tinnen- en tuitenprofiel ontstaat, d.w.z. dat de tuis met zijn buitenvlak in het geprofileerde deel 10 van de trekring grijpt.
In figuur 8 is van de een profiel voorziene doom zover 25 verschoven, dat het buitenvlak van de tuis met het niet geprofileerde deel 11 van de trekring in contact, resp. in ingrijping komt.
In de figuren 9 en 10 is tenslotte een andere .oplossing weergegeven. Hierbij bezit de trekring slechts een vervormingsgedeelte, terwijl de doom met twee trappen is uit gevoerd.
30 Door het op geschikte wijze verschuiven van de doom kan • naargelang de diameter van het kleine of grote doomgedeelte in het vervormings te reik van de trekring ligt, de tinnendiameter en de wanddikte van de te maken tuis beïnvloed worden. Op deze wijze kunnen beoogde inwendige uitsteeksels gemaakt worden.
35 8100302

Claims (7)

1. Trekinrichting voor het maken van buis met over de lengte verschillende uitvoeringsvorm onder toepassing van een doom, met het kenmerk, dat de trekring (l) een aantal door verschillende 5 doorlatende gevormde vervormingsdelen heeft, en dat de doorn (2) een conische uitloop en tenminste een daarop aansluitend cylindrisch deel heeft en in- resp. tegen de trekrichting in - betrokken op de trekring - verschuifbaar gelegerd is.
2. Trekinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 de grootste diameter van de doom (1) plus de tweemaal zo grote eind- wanddikte van de buis ongeveer met de doorlaat van het cylindrische uitgevoerde uitloopdeel van de trekring (1) overeenstemt en de kleinste doorlaat van de trekring groter dan de grootste buitendiameter van de doom plus de tweevoudige minimale eindwanddikte van de buis doch 15 kleiner dan de doorlaat van het uitlaatgedeelte is.
3. Trekinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de trekring (1) vervormings gedeelten (3, *0 heeft, waarvan de eerste (3) een doorlaat heeft, die gelijk aan de kleinste buitendiameter van de te maken buis is en de tweede (!+) een doorlaat heeft, 20 welke met de grootste buitendiameter van de te maken buis overeenstemt en dat de grootste diameter van de doom ongeveer gelijk aan de doorlaat van de trekring in het eerste vervormingsgedeelte verminderd met de dubbele waarde van de wanddikte van de buis in het bereik van de kleinste buitendiameter is. 25 h. Trekinrichting volgens conclusie 1,2, met het ken merk, dat een vervormingsgedeelte van de trekring een langsprofilering heeft.
5. Trekinrichting volgens conclusies 1, 2 en k, met het kenmerk, dat de doom (2) in het cylindrische gedeelte een glad bui- 30 tenoppervlak heeft.
6. Trekinrichting volgens conclusie 1, 2 en U, met het kenmerk, dat de doorn in het cylindrische deel een geprofileerd buitenoppervlak heeft.
7· Trekinrichting voor het makèn van buis met over de 35 lengte verschillende uitvoeringsvorm onder toepassing van een' doom, met het kenmerk, dat de een cylindrisch vervormingsgedeelte· bezittende trekring (1') een twee met verschillende diameter uitgevoerde cylindrische delen bezittende doom (2f) heeft, welke in- resp. - tegen de 8100302 9 4 -5- trekrxcïiting - getrokken op de trekring (1’) - verschuifbaar gelegerd is.
8. Werkwijze voor het maken van huizen onder toepassing van een trekinrichting alsmede een doorn volgens conclusies 1 tot T, 5 met het kenmerk, dat de doorn - betrokken op de trekring - daarbinnen en tijdens het trekproces in - resp. tegen de trekrichting in bestuurd, verschoven wordt. 8100302
NL8100302A 1980-04-24 1981-01-22 Inrichting voor het maken van een buis. NL8100302A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3016135 1980-04-24
DE3016135A DE3016135C2 (de) 1980-04-24 1980-04-24 Zieheinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8100302A true NL8100302A (nl) 1981-11-16

Family

ID=6101018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8100302A NL8100302A (nl) 1980-04-24 1981-01-22 Inrichting voor het maken van een buis.

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE888549A (nl)
DE (1) DE3016135C2 (nl)
ES (1) ES8200576A1 (nl)
FR (1) FR2481153A1 (nl)
IT (1) IT1169232B (nl)
NL (1) NL8100302A (nl)
SE (1) SE446311B (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726211A (en) * 1984-04-16 1988-02-23 Sanwa Kokan Kabushiki Kaishas Method of cold drawing seamless metal tubes each having an upset portion on each end
US5119662A (en) * 1984-04-16 1992-06-09 Sanwa Kokan Co., Ltd. Methods for cold drawing seamless metal tubes each having an upset portion on each end
GB8411289D0 (en) * 1984-05-02 1984-06-06 Sansome D H Plug drawing
US4854148A (en) * 1987-06-19 1989-08-08 The Babcock & Wilcox Company Cold drawing technique and apparatus for forming internally grooved tubes
DE19750720A1 (de) * 1997-11-15 1999-05-20 Volkswagen Ag Rohrförmiges oder stabförmiges Werkstück sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE102004039967B4 (de) 2004-08-18 2006-10-12 Gkn Driveline International Gmbh Verfahren zum Rückwärtsfließpressen von Innenprofilen
DE102004056147B3 (de) 2004-11-20 2006-08-03 Gkn Driveline International Gmbh Reduzieren von Rohren über einem abgesetzten Dorn zur Herstellung von Hohlwellen mit Hinterschnitt in einer Operation
DE102019103926A1 (de) 2019-02-15 2020-08-20 Walter Henrich GmbH Verfahren und Vorrichtung zum axialen Umformen eines Rohres
EP4155001B1 (de) * 2021-09-24 2023-09-06 FELSS Systems GmbH Vorrichtungen und verfahren zum umformen eines rohrartigen hohlkörpers

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US946631A (en) * 1910-01-18 Charles H Ballou Die for helically fluting wire-stock.
US2228301A (en) * 1939-08-22 1941-01-14 Phelps Dodge Copper Prod Tube drawing method and apparatus
DE1078975B (de) * 1957-06-29 1960-04-07 Georg Preis Zieh- und Querrolleinrichtung fuer Rohre
US3513682A (en) * 1967-07-13 1970-05-26 Anaconda American Brass Co Method for processing welded tube
DE2134076A1 (de) * 1971-07-08 1973-01-18 Battelle Development Corp Verfahren zur herstellung konischer oder sich verjuengender rohre
DE2232692A1 (de) * 1972-07-04 1974-01-24 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum kontinuierlichen ziehen von rohren
FR2326993A1 (fr) * 1975-10-10 1977-05-06 Degond Sa Ets J Procede et dispositif pour l'etirage d'un tube a epaisseur variable
US4148207A (en) * 1978-02-21 1979-04-10 The Babcock & Wilcox Company Drawing technique

Also Published As

Publication number Publication date
ES498697A0 (es) 1981-11-01
DE3016135C2 (de) 1983-04-14
SE446311B (sv) 1986-09-01
IT1169232B (it) 1987-05-27
SE8100755L (sv) 1981-10-25
IT8120182A0 (it) 1981-03-06
DE3016135A1 (de) 1981-10-29
FR2481153A1 (fr) 1981-10-30
FR2481153B1 (nl) 1984-11-16
ES8200576A1 (es) 1981-11-01
BE888549A (fr) 1981-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4482174A (en) Apparatus and method for making a tube connection
NL8100302A (nl) Inrichting voor het maken van een buis.
KR920012805A (ko) 유체 수송 시스템내에서의 관 부재들간의 누설 방지 연결체 및 그 연결방법
US5379625A (en) Method and apparatus for upsetting the ends of steel pipe
EP0732560B1 (de) Doppelrohrwärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung
GB1258141A (nl)
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
SE508446C2 (sv) Skjuthylsförbindning för cylindriska plaströr
KR100227234B1 (ko) 폴리머 라이너로 파이프를 라이닝하는 방법 및 장치
AU7756787A (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
US4270690A (en) Method of forming variably rifled tubes
US5096528A (en) Method of forming chamfered spigot end on pipe
FR2417349A1 (fr) Etirage de tubes a froid, comportant une reduction d'epaisseur en plusieurs etapes au cours d'une meme passe
EP1190784A3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Rohres mit partiell unterschiedlichen Wandstärken
US2305992A (en) Heat exchanger
WO2000012925A1 (de) Rohrverbindung
US3407477A (en) Method of joining a rope clip to a rope
FR2457135A1 (fr) Appareil a retreindre pour la fabrication de tubes d'acier a paroi epaisse
PT1064488E (pt) Acoplamento de tubo
US1947581A (en) Fitting
WO2014180909A2 (de) Verbindungssystem und verfahren zum verbinden von fluidführenden bauteilen
EP3543586A1 (de) Hybridrohr mit rohrbund und verschleissring und verfahren zu dessen herstellung
DE4130167A1 (de) Verbundrohr und verfahren zu seiner herstellung und rohrleitungsverbindung aus dem verbundrohr
US6435569B1 (en) Pipe connection
DE69415920T2 (de) Verfahren und eine Form zum Herstellen einer Ausdehnung, wie z.b. einer Hülse, in einem Rohr und ein Kunststoffrohr

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed