SE446249B - Sett for avgradning av ett foremal som er forsett med vesentligen parallella upphojningar, t ex en sprutad eller frest metallprofil - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 82051281-2 Syftet med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt för av- gradning som klarar av även komplicerade profiler enkelt och snabbt.

Detta uppnås enligt uppfinningen därigenom att föremålet bearbetas medelst en roterande cylindrisk borste med ett flertal långsträckta, radiellt riktade, böjliga borstfib- rer, vilka åtminstone längs ett radiellt yttre längdav- snitt har en slipande yta, varvid föremålet och borsten förflyttas inbördes i en riktning väsentligen vinkelrät mot borstens längdriktning samt huvudsakligen parallell med upphöjningarnas längdriktning, och varvid borsten och föremålet hålles så nära varandra att borstfibrerna tvin- gas att under kontakt med föremâlet böja sig åtminstone i rotationsplanet och eventuellt även sidledes, så att de med nämnda radiellt yttre längdavsnitt släpar utmed före- målet och avlägsnar grader och skarpa kanter på detta.

Det befanns härvid lämpligt att avståndet mellan föremålet och borsten är sådant att ca 25 - 50 mm på varje borstfi- her släpar utmed föremålet.

Vidare förbättras avgradningen.om föremålet och borsten förskjuts inbördes fram och åter i borstens längdriktning, lämpligen med en frekvens av 30 - 60 cykler per minut.

Det befanns också lämpligt att rotera borsten med relativt lågt varvtal så att dess periferihastighet ligger i områ- det 1000 - 1200 m/minut, varvid borstens diameter före- -trädesvis är minst 0,5 m, och att låta den inbördes för- Iflyttningshastigheten, väsentligen vinkelrätt mot bors- tens längdriktning, mellan föremål och borste vara ca 1 m/minut.

- Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bi- fogade ritningarji vilka fig.1 är en perspektivisk vy av en 10 l5 20 30 35 40 3 8205281-2 cylindrisk borste enligt uppfinningen.

Fig. 2 är en förstorad ändvy av en del av borstens dorn och visar ett organ för infästning av slipfibrerna.

Fig. 3 visar en slipfiber i kontakt med den skarpa kanten på arbetsstycket.

Fig. 4 är en perspektivisk vy av en typisk flygpanel, som blivit färdigfräst för avgradning.

Fig. 5 är en vy uppifrån av anordningen för drivning av borsten i fig. 1.

Fig. 6 är en ändvy av anordningen i fig. 5.

Pig. 7 visar ett längdsnitt genom en slipfiber, och fig. 8 är en sidovy av transportören, vilken förenklat visar hur arbetsstycket transporteras under den roterande borsten.

Fig. 1 visar en borste 10 enligt uppfinningen. Borsten 10 består av en dorn 12, vilken uppbär ett flertal rader av med slipmedel- korn impregnerade fibrer 14. I den i praktiken använda enheten var dornens 12 diameter omkring 15 cm och fibrerna 14 sträckte sig omkring 20 cm ifrån dornen och bildade alltså en cylindrisk borste med en totaldiameter av 55 cm. Dornens 12 längd i den i praktiken använda borsten var 45 cm. Fibrerna i varje borstrad bestod av 1,1 mm diameter DuPont Tynex A nylon impregnerad med aluminium- oxid enligt Product Code 9336-0406. 45-cm rad och borsten innehöll 12 rader med borst.

Där fanns 780 borst per Andra borstar kan sammansättas med fibrer av annan diameter. Så finns t.ex.

DuPont Tynex A tillgänglig med slipmedelkorn av endera aluminium- oxid eller kiselkarbid med ett urval av fiberdiametrar från 0,5 till över 2,5 mm. Beskaffenheten av det material, som skall avgradas, bestämmer valet av fiberdiameter och slipmedel. Så kan t.ex. aluminiumprofiler avgradas med aluminiumoxid, medan det är lämpligare att avgrada arbetsstycken av stål med fibrer impreg- nerade med kiselkarbid.

Fig. 2 visar ett sätt att fäste slipfibrerna vid dornen 12.

Längder om 40 om av DuPont Tynex A böjdes på mitten för att läg- En mångfald kläm- plattor 18 fästa vid dornen 12 medelst skruvar 20 fäster kombi- nationen av tappar och fibrer och håller borstfibrerna i stort gas omkring tapparna 16 längs hela dornen 12. sett utätstâende. och borst fästa vid dornen med andra medel kan arbeta lika bra.

Fästanordningen är endast given som exempel vid provning av borstarna tillverkades några genom inpackning av 10 15 25 304 35 40 8205281-2 4 fibrerna i spår i dornen.

Den färdiga borsten l0 är anordnad att vara roterbart fäst på dornens axel 22. Borsten 10 kan då vara rotationsdriven, så att fibrerna överlappar arbetsstyckets skarpa kanter.

Fig. 3 visar en vy av en del av en sprutprofil 24 med skarpa Ett borst 30 i borsten io 1 fig. 1 är viset 1 kontakt mea ae frästa kanterna 26 och za. kanter 26 och 28, vilka skall avgradas.

Dornen, vid vilken borstet 30 är fäst, roterar så, att borstet rör sig 'i den riktning, som pilen 32 visar. På grund av bors- tens rotationsriktning, släpas borst 30 åt sidan utmed kanterna 26 och 28 och slipar bort material från arbetsstycket med ett slags sliprörelse på grund av de slipmedelkorn, som inmänger de böjliga borstfibrerna.

Fig. 4 visar en perspektivisk tvärsnittsvy av en typisk sprut- profil 34, vilken avgradades i en tillämpning av uppfinningen.

Varje fläns 36 har tre'skarpa kanter 38, 40 och 42, vilka måste avgradas, då arbetsstycket kommer från fräsen. I den praktiska tillämpningen användes en transportör för förflyttning av sprut- profilen i fig. 4 under den roterande borsten. En tvärsnittsvy av transportören visas i fig. 8. Sprutprofilen 34 är understödd medelst ett flertal pereileile rulle; 44, 46, 48, so een sz.

Rullarna 46 och 50 var drivna och rullarna 44, 48 och 52 fri- löpande på sina axlar. De övre rullarna 54 och 55 var svängbart roterbara på armar, som medgav att rullarna 54 och 56 pressade mot översidan av sprutprofilen 34. Icke visade tryckluftcylind- rar påverkade armarna, som höll rullarna 54 och 56 pressade mot översidan av sprutprofilen 34. Borsten 10 avgradade därefter sprutprofilen genom att överspänna den frästa sektionens hela bredd samtidigt. larna och borsten.

Pilar visar rotationsriktningen för både rul- I det praktiska fallet innefattades förlopps- styrande brytare för kontroll av varje steg i förfarandet. Ytorna på rullarna 44, 46, 48, 50, 52, 54 och 56 var överdragna med neopren eller motsvarande för att arbetsstycket under avgradning icke skulle repas eller kantstötas. Rullarna 46 och 50 var drivna för en matningshastighet av omkring 90 cm per minut.

Fig. 5 och 6 visar vyer uppifrån och från sidan av anordningen för styrning av borsten 10. Borsten 10 är roterbart fäst medelst 10 26 25 30 35 40 5 8205281-2 lager 60 på en i stort sett U-formad ramdel 58. Nederänden av Axeln 62 är fäst vid huvudstativet*63 i maskinen medelst skruvar 65, vilka är fästa vid stativet 64. Den U-formade ramdelen 58 är fäst vid axeln 62 medelst hylslager 66 och 68. sidan av hylslagret 66. ramdelen är understödd medelst en axel 62.

En vevsläng 70 är kländ mot ut- Den andra änden av vevslängen 70 är fäst vid kolvstången till en tryckluftcylinder 72, vars nedre del är svängbart fäst vid huvudstativet 63. Som fig. 6 visar kan luftcylindern 72 lyfta och sänka borsten 10. Luftcylindern 72 i fig. 6 var programmerad att nedsänka borsten 10 till ett läge, där den kunde anligga mot arbetsstycket med en överlappning av minst 25 mm vid borständarna.

Fig. 5 och 6 visar en borste driven medelst en första motor 74, vilken är fäst vid ramdelen 58 medelst lämpliga skruvar. Ett drivhjul 76 på den första motorns 74 axel och ett andra drivhjul 78 på borstens 10 axel är proportionerade så att drivremmen 80 driver borsten 10 vid önskad hastighet. hastighet av mellan 600 och 700 v/min.

Borsten 10 drevs med en För en borste av 60 cm diameter. vars fibrer överlappar arbetsstycket med minst 25 mm, innebär detta en ythastighet hos fibrerna mot arbetsstycket av looo - 1200 in per minut. i Förutom borstens 10 rotation befanns det lämpligt att samtidigt röra borsten 10 i svängningar fram och åter. Denna rörelse alstrades medelst en andra motor 82 (se fig. 5), vilken är fäst vid stativet 63. andra motorn 82 driver ett svänghjul 86 med en excenter 88 för En reduktionsväxel 84 vid utgångsaxeln för den drivning av en vevsläng 90, vars första ände är fäst vid excen- tern 88. skruv i en gaffel 92, vilken är fäst vid och sträcker sig utåt Vevslängens 90 andra ände är roterbart fäst medelst en från hylslagret 68.

Vid rotation av motorn 82 rör sig sålunda ramdelen 58 fram och åter en sträcka motsvarande dubbla utläggetzpå excenterhjulet 88.

Svängningsrörelsen hos ramen 58 förflyttar borsten 10 i axelrikt- ningen fram och åter, så att varje borst 30 får en sidoriktad rörelsekomponent. Rotationshastigheten hos motorn 82 och ned- växlingen i växeln 84 gav i provanordningen en svängningsrörelse för borsten 10 motsvarande 30 cykler per minut. 10 15 20- fackmannen tänka sig åtskilliga modifikationer. 8205281-2 s 6 Fig. 7 är ett förstorat längdsnitt genom en fiber 30. Till vänster skjuter slipmedelpartiklar 94 genom ytan på nylonfibern.

I den bortskurna delen till höger visas hur slipkorn 96 inmänger hela det inre av fibern. Detta innebär, att då plastmaterialet nöts bort under avgradningen, kommer slipmedel att fortsätta att vara i kontakt med arbetsstycket.

Ehuru vår uppfinning har beskrivits med exempel av en borste med långa borst av nylonfibrer impregnerade med slipmedelkorn, är användningen av nylonfibrer endast given som exempel. Andra material kan också användas inom uppfinningens ram. Huvudsaken är att använda ett något böjligt material, som är både nötnings- beständigt och kan innehålla slipmedelpartiklar av en storlek och hårdhet, som medger avgradning av ett förekommande arbets- stycke.

-Ehuru endast en utföringsform av uppfinningen har beskrivits, kan Så kan t.ex. både borstlängden och längden hos fibrerna förändras för att passa arbetsförhållandena. Därför är icke uppfinningen begränsad av vad figurerna visar utan endast av bifogade patentkrav.

Claims (8)

8205281-2 Patentkrav

1. Sätt för avgradning av ett föremål (24, 34) som är försett med väsentligen parallella upphöjningar (36), t.ex. en sprutad eller fräst metallprofil, k ä n n e t e c k n a t av att fö- remålet (24, 34) bearbetas medelst en roterande cylindrisk bors- te (10) med ett flertal långsträckta, radiellt riktade, böjliga borstfibrer (30), vilka åtminstone längs ett radiellt yttre längdavsnitt har en slipande yta, varvid föremålet (24, 34) och borsten (10) förflyttas inbördes i en riktning väsentligen vin- kelrät mot borstens längdriktning samt huvudsakligen parallell med upphöjningarnas (36) längdriktning och varvid borsten och föremålet hålles så nära varandra att borstfibrerna (30) tvingas att under kontakt med föremålet böja sig åtminstone i rotations- planet och eventuellt även sidledes, så att de med nämnda radi- ellt yttre längdavsnitt släpar utmed föremålet (24, 34) Qch av- lägsnar grader och skarpa kanter (38, 40, 42) på detta.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att avstån- det mellan föremålet(24,34)cmhborsten (10) är sådant att ca 25- 50 mm på varje borstfiber (30) släpar utmed föremålet.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att föremålet (24, 34) och borsten (10) även förskjuts inbördes fram och åter i borstens längdriktning.

4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att för- skjutningsrörelsen i borstens (10) längdriktning har en frekvens av 30 - 60 cykler per minut.

5. Sätt enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a t av att borsten (10) roteras med ett sådant varvtal att dess pe- riferihastighet ligger i området 1000 - 1200 m/minut, varvid borstens diameter företrädesvis är minst 0,5 m.

6. Sätt enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att den inbördes förflyttningshastigheten, väsentligen vin- kelrätt mot borstens (10) längdriktning, mellan föremål (24, 34) och borsten (10) är ca 1 m/minut. 3205281-2 8

7. Sätt enligt något av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a t av att borstens (10) rotationsriktning är sådan att föremålet och borstfibrerna (30) rör sig åt samma håll vid kontaktstället.

8. Sätt enligt något av kraven 1 - 7, k ä n n e t e c k n a t av att borstfibrerna (30) är av minst 1 mm diameter nylon, in- mängd med slipmedelkorn (94, 96), t.ex. av aluminiumoxid eller kiselkarbid.'