SE446197B - Forfarande for framstellning av metallkomplexlosningar, lempad att anvendas vid stromlos metallavskiljning - Google Patents
Forfarande for framstellning av metallkomplexlosningar, lempad att anvendas vid stromlos metallavskiljningInfo
- Publication number
- SE446197B SE446197B SE7803186A SE7803186A SE446197B SE 446197 B SE446197 B SE 446197B SE 7803186 A SE7803186 A SE 7803186A SE 7803186 A SE7803186 A SE 7803186A SE 446197 B SE446197 B SE 446197B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- metal
- solution
- bath
- preparation
- complexing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/01—Products
- C25B3/13—Organo-metallic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1619—Apparatus for electroless plating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1646—Characteristics of the product obtained
- C23C18/165—Multilayered product
- C23C18/1653—Two or more layers with at least one layer obtained by electroless plating and one layer obtained by electroplating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1655—Process features
- C23C18/1664—Process features with additional means during the plating process
- C23C18/1669—Agitation, e.g. air introduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1655—Process features
- C23C18/1664—Process features with additional means during the plating process
- C23C18/1671—Electric field
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
”w (X1 30 RO 7803186-1 metallen verkar kaïalvtiskt på oxidationen ocn därmed den vidare metallavsättníngen, så kallade autokatnlytiskn mvtalliseríngshad.
Vid drfft av kemiska mdtalliseríngsbad uppträder för- brukning av muta1l,onur samt av reduktionsmedel och andra be- ståndsdelar. Delta ieder till minskning av avsättníngshasiígheten och slutligen till att metalliseringsförlopnet upphör.
Man komnlvtterar därför sådana had antingen med konti- nuerliga eller i intervall genomförda tillsatser av de förbrukade beståndsdelarna.
Styrningen av tillsatserna kan ske antingen på grund av vanlig analys eller medelst automatiska analvserings- och doseringe- anordningar.
Vid tillsats av badbeståndsdelar måste därföï åtgärder vidtagas, att det inte bildas lokala betingelser, som leder till badinstabilitet respektive till bildning av groddar av metall respektive metallföreningar, som då i sin tur verkar katalytiskt i sjalva lösningen och leder till okontrollerad metallavsättning respektive till badsönderfall. I Vidare har det vid praktisk drift visat sig vara svårt att undvika införandet av störande främmande joner genom kemikalie- tillsatser, speciellt komplettering av metalljoner, respektive säkerställa det under ekonomisk försvarsbara betingelser.
En annan betydande nackdel med de kända förfarandena för drift av kemiska metallíseringsbad betíngas därav, att kemi- 'kalietillsatsen leder till ökning av badvolymen, så att badvätska, som i sig själv är användbar, måste uttagas respektive avlägsnas på annat sätt. Han har redan föreslagit att minska volymökningen genom badtillsatser i form av koncentrerade lösningar. Det har emellertid visat sig, att detta endast är möjlígtiringa omfattning.
Orsaken till detta är, att tillsatsen av metallsaltet gör en annan tillsats av den för inställning av pH-värdet använda föreningen erforderlig, och att som biprodukter motsvarande salter bildas, som leder till ökning av badets densitet.
K vanliga kemiska förkoppringsbad med alkaliskt pH- värde uppstår, beroende på det använda konnarsaltet, exempelvis alkalisulfal respektive kloríd; vidare bildas i sådana bad formi- nter som biprodukter, när exempelvís'formaldehyd användes som reduktionsmedel.
Eftersom hadets sätt att reagera Liksom kvaliteten av den till avsättning bríngade metallen påverkas ofördelaktigt 15 20 30 35 H0 'J 7805186-1 av höga densitetsvärdrn, har del visat sin vara fördelaktigt, att hilla haddwnfiilrlvn lonnranl inom ell hestäml intervall. För att uppnå detta, würlufl i regel dessutom vallen lill hadlösningen, vilket med nödvändighet leder till vtterligare_ökning av volymen och därmed ytterligare hadförlusl.
Det är även känt, att för förbättring av lönsamheten och samtidigt för avloppsvatLen~hehandlinq för miliöskvdd nr hräddavloppet återvinna metallen, exempelvis nickel eller koppar, samt komplexbildaren och att avskiljs respektive förstöra stör- ande beståndsdelar. Sådana anordningar komplicerar driften av kemiska metalliseringsanläggningar och ökar kostnaderna.
Syftet med föreliggande uppfinning är att möjliggöra drift av kemiska metalliseringsbad under långtgående elíminering av de uppträdande,i det föregående beskrivna nackdelarna, och med högre lönsamhet.
Enligt uppfinningen användes ett elektrolytiskt fram- ställt komplex av metallen för badkomplettering med metallen, som skall avsättas. Som komplexbildare användes här lämpligen den som även finner användning i det motsvarande kemiska metallíseríngsbadet.
För framställning av metallkomplexet framställes en lösning av komplexbildaren. I en behållare med denna anordnas en eller flera anoder av metallen; som skall komplexbindas, samt en eller flera katoder. Katoderna kan antingen vara framställda av samma metall eller av grafit eller ett annat, mot badlösningen ínert material. 'i ' Lämplígen kan till lösningen för drift av kemiska av- Skiljningsbad sättas vanliga tillsatser; pH-värdet inställes på vanligt sätt, företrädesvis på det av motsvarande kemiska metal- liseringsbad. Vid påläggning av en lämplig spänning går metallen på anoden i lösning och bindes. Vid föreliggande förfarande av- skíljes en mindre mängd av metallen på katoden, så att lösningen anrikas med metallkomplexföreningen. I Utan att därmed vilja begränsa uppfinningen, antages, att de skilda lösnings- och avskiljningshastigheterna av metallen och därmed inriknlngen av lösningen med metallkomplexet är en funk- tion av komplexets stabilitet. ben med metallkomplexet anrikade lösningen kan an- vändas för komplettering av det kemiska metalliseríngshadet.
I en annan utföringsform av föreliggande uppfinning kan den elektrolytiska lösningen och komplexbildningen av metallen PÜILÜDR QUALITY" 1:) 3G \.~ LD H0 7805186-1 "- nke i siälva det kvm ska meralli'eringsbadet respektive í metal- liseríngsbadlösninqun.
Het har vina! sig vara fördelaktigt lit under den elektro- lytiaka lösningen ^~h komplexbíldníngen omrñra lösningen, t.ex. med Hn mekanífik blandare. ' _ M 'Vidare har man kunnat fastställa, att inverkan av luft, t.ex. genom ínblåsníng el*er på annat sät+, förbättrar komplex- níldníngrns verkningsgrad och förhindrar praktiskt bildningen av icke önskade metallföreníngar respektive metallfällnínear.
Om föreliggande metalliseringsbad. kompletteras i sin metallhalt, kan det vara fördelaktigt, att den elektrolytiska lösnineen och komplexbíldnlngen utföres i en sidobehållwre och badlösningen bytes mellan behållarna genonlkontinuerlíg eller dis- kontinuerlig pumpníng. Det är fördelaktíntzom ett filter är anord- nat i pumpvägen.
För att utnyttja den på anoden eller anoderna avsatta metallen, är det tillräckligt om man då och då växlar anoderna och katoderna. _ Enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning kan den kemiska metalliseringsbadlösningen först användas för upp- byggnad av ett etrömledande skikt på elektriskt isolerande material, för att därefter koppla det med detta ledande skikt försedda före- mål som ytterligare eller enda katod, så att samtidigt med komplex- bildningen av metallen på anoden ett galvaniskt metallskikt upp- bygges på det ledande flkíkret, för att på detta nätt acvelererat tygga upp denna till den önskade tjockleken.
T det följande belyses föreliggande uppfinning ytter- ligare med exemnel, utan att därmed inskränka uppfinningen.
I en behållare, som exempelvis består av polypropylen, anordnas tvåkatoder av koopar och en anod. Den senare består av en korg av flätat titan, :om är fylld med koppargranulat. I stället för denna anod kan man även använda en anod av massiv koppar. Lika- så kan katoden nrfiättas med katoder av grafit eller ett annat lämp- ligt mitßrïaï. , Behållaren *vller med en lösning, som innonåller 55 ell hHTü H*h varf UH-vïrlfl lv inställt pd l2,&. Över vlnkrvnlnflna lïflgfi vn znïnníng, nom ~x~mp»!vis under de angivna hvtínqvlserna ufgör 315 V “Ch leder till en sïrömdensitet av IH A/dmï lär den önskade koppa~koncen1ratíonen är Lppnådd kan lösningen användas för komplet- terfïg av det strämlönt metalliserande kopparbadnt.
PÛOR QUALITY ?Û wJ (h 7803186-1 nn d»Lh>lhehållnre, um rymmer 16 lífer och som består av en del för den k míflka metdllšwuringen och en æídodel För den elfllrrolvtisla m~F|ilLompl~xbíldrínn0n, ívílwn med vn kemiek för- Loypríngfilñuníng m~í don följnndf sammnnnïT*nin¶vn: '“1¶(¶I-R'ngl 11 rg/l nfnff- »z - 'I mI/x EDTA 55 Q/1 r-ïfl-fße! ' m mg/l pH .e 12,» I Jidodelen av behållaren befinner sig två katoder av l mm koppar med dimensionen 10 cm X 25 cm och en ancdkorg av fífafl' tråd, som är fylld med kopnargranulat. Badvätskan ompumpas ständigt mellan huvud- och sídobehå1lare¿ I sídobehållaren befinner sig en mekanisk omrörare. I 7 íellan anoden och katoden pålägges en spänning av 5,5 volt, som åstadkommer en strömdensitet av 10 A/dmz.
Y huvndhehållnren ínbríngns för kemisk metallíseríng förberedda plattor nv isolerande maferíal, d.v.s. med en be- lastning av 7 dm?/l.
På dessa avsättas ett kopparskíkt med en hastighet av _,?% um/h. Samtidig* bildas det i Sídobehållaren koppar/EDTA- _komplwx, som genom Lmpumpningen ersätter den kemiskt avsatta koppar- mängdøn. Vid de aigívna värdena erhålles en konfitant kopparkon~ centratíon.
Den fil? hadlösningen satta kopparmängden kan in- ntällas på enkel? sätf genom reglering av fitrömdensiteten. Detta kan med fördel göras automa+iskf, t.ex. som funktion av en fort- löpande genomförd, nutomatísk, kolorímvtrink analys av koppar- halfen.
Det ïr fördelaktigt att Sätra luft till badlösningen vid den elekfrnlvtickn koppunknmpïexhíldníngen. Därutöver kan även Jul* ïíllförwfi nwvnuhehållaren, vilken luft då åstadkommer den uLfl"'1V1 ëefhmllafilrínqwn av 'üwnín¿~n. ”w^~v-Winíngar m~4 dun hwwkrivna anordnínfivn har visat, N F? íÜ“ïr¶Pnšn;-n x” í^rmJlÅuhyl minskar mad virka ?fl procenl Och förbrukningen jv ul Ponlur för upprätthållande av pH-värdet med Û írka ffl prfuent. fiíternom ínnn nulfater flättofl fill badläsningen, < i. ff vid hittills vanlig Luddrifl och »ll kemisky mnlalliseríngs- "PooR Qtrnmï 15 20 25 _l'\ w 7805185-1 E bad på basis av koppnrsulfat var nödvändigt, förhindras bildning av natriumnu1taL_orh dfw genom anrïlwïng av detta hvtinfladfl densi- tetsökningen. Samtidigt_därmed förhindra: långtgående respektive minskas drastiskt balvolymökningen i drift.
Strömdeneítetnn vid den elekirolytiskaVmerallkomplex- bildningen kan ökas väsentligt för att på detta Gått tillföra mera metall till hadlösningen; söndcrdelning iv komnloxvt sker först vid mycket höga strömdensiteter och är därmed lätt att undvika. iiïamlll t en behfillare för komisk mntallíneringslöfining med rektnngnlärt tvärsnitt anordnas utefter de båda langsidorna var sin elektrodkorg av titantrâd, fylld med metallgranulat eller liknande, t.ex. koppargranulat. Tanken fvlles med den kemiska metalliseringsbadlösningen, och en av korgarna k0pplaS SOM flnüë; den andra som katod. Behållaren är dessutom försedd med en anord- ning, som möjliggör, att föremål av isolerande material, t.ex. plattor av laminat, definierat anordnas i rummet mellan elektroderna. _ Kflållaranordningen är utformad så, att den lämnar den för metallisering avsedda ytan fritt; i fallet med plattor, vars yta helt och hållet skall metalliseras, sålunda endast håller dessa vid sidokanterna.
' Vidare är hållaranordningen utrustad med en klämanord- ning, som kan utlösas vid en fritt valbar tidpunkt och är för- sedd med ett elektriskt kontaktdon.
För kemisk metallavsättning på känt sätt förberedda föremål, exempelvis plattor av laminat, bringas i hållaranord- ningen med öppen klämanordning in í badlösningen. Så snart som ett tillräckligt metallskikt är utbildat, igångsätts klämanord- ningen och metallskiktet kopplas som katod i förhållande till den tidigare angivna anoden. _ Eftersom det kemiskt uppbyggda metallskiktet inte utsätts för mekanisk eller atmosfärisk belastning, är relativt tunna skikt tillräckliga, för att tjänstgöra som till- ff. nryc' e_ ledning för galvanisk avsättning.
Man har funnil, att redan efter 5 - 10 minuter en spänning av 1,25 V kan pålägfias vid förkopuring, för att gal- 'vaniukâ avßätåa koppar med utmärkt kvaïiret med en sfrömdensitet 'l av 1 A/dm . Den för kort iid, exempelvis 10 mínuter,genomförda galvaniska utfällningen leder till ett skikttjocklek, som är till- ~räcklíg för at: kunna vidare bearbetas till tryckta kretsar. För 'PooR QUALITY 7 7803186-1 detta ändamål kan kopparytan på Känt sätt förses med en mask, för att därefter uppbvgga ledníngsbanorna i vanliga galvaníska bad.
Därefter avlägsnas maskskiktet och det nu frilagda, tunna metall- skíktet avlägsnas. fienom val av en relativ ringa begvnnelseströmdensitet vid övergång från kemisk till galvanísk respektive av denna under- stödd avsättning och den aktuella skíkttjockleken anpassad ökning av densiteten kan tiden både för den kemiska som den galvaníska avsättníngen förkortas ytterligare.
Användning av elektrodkorgar av samma slag för anod och katod tillåter att man kopplar den först som katod kopplade elektroden under en följande tidslängd som anod och tvärtom, och upprepar denna polväxling. Där-med uppnås att den på den aktuella katoden avsatta metallen åter tíllföres badkretsloppet. '
Claims (4)
1. Förfarande för framställning av metallkomplexlösningar, som är lämpade för framställning och komplettering av strömlöst arbetande metallavskiljningsbad, k ä n n e t e c k n a t av att den för komplexbildning avsedda metallen tjänar som anod- material eller katodmaterial, omväxlande, och bringas i lösning elektrokemiskt och att denna lösning innehåller ett överskott av komplexbildare i förhållande till den för komplexbildning av- sedda metallmängden och att nnder den elektrolytiska upplösning- _en och komplexbildningen lösningen hålls i stark rörelse och för- 10 * ' sätts med luft. I,
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n aitg av att elektroderna består av korgar av inert material, som är fyllda med den för komplexbildning avsedda metallen i form av ett granulat.
3.. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att den elektrolytiska badkompletteringen för- siggår i det strömlöst arbetande metallavskiljningsbadet sam- tidigt med metallavskiljningen. _
4. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k'n a t av att metalljonstillförseln regleras genom regle- ring av strömtätheten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2713392A DE2713392C2 (de) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Verfahren zum Herstellen von Metallkomplexlösungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803186L SE7803186L (sv) | 1978-09-24 |
SE446197B true SE446197B (sv) | 1986-08-18 |
Family
ID=6004743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803186A SE446197B (sv) | 1977-03-23 | 1978-03-20 | Forfarande for framstellning av metallkomplexlosningar, lempad att anvendas vid stromlos metallavskiljning |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4208255A (sv) |
JP (1) | JPS585983B2 (sv) |
AT (1) | AT358894B (sv) |
AU (1) | AU519455B2 (sv) |
BE (1) | BE865220A (sv) |
BR (1) | BR7801802A (sv) |
CA (1) | CA1124675A (sv) |
CH (1) | CH644154A5 (sv) |
DE (1) | DE2713392C2 (sv) |
DK (1) | DK130878A (sv) |
FR (1) | FR2384863A1 (sv) |
GB (1) | GB1562176A (sv) |
IL (1) | IL54192A (sv) |
IT (1) | IT1156173B (sv) |
NL (1) | NL187245C (sv) |
SE (1) | SE446197B (sv) |
ZA (1) | ZA781667B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4312719A (en) * | 1980-11-24 | 1982-01-26 | Monsanto Company | Electrochemical process for incorporating copper in nylon |
US4360410A (en) * | 1981-03-06 | 1982-11-23 | Western Electric Company, Inc. | Electroplating processes and equipment utilizing a foam electrolyte |
CA1213243A (en) * | 1982-01-07 | 1986-10-28 | Manchem Limited | Electrolysis using two electrolytically conducting phases |
US4425205A (en) * | 1982-03-13 | 1984-01-10 | Kanto Kasei Co., Ltd. | Process for regenerating electroless plating bath and a regenerating apparatus of electroless plating bath |
GB2260927A (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-05 | Jong Yi Dai | Disposable razor |
FR2708002A1 (fr) * | 1993-07-23 | 1995-01-27 | Assoun Christian Daniel | Procédé de préparation de complexes organométalliques et leurs applications en tant que médicament et en catalyse chimique. |
US6294071B1 (en) * | 2000-01-07 | 2001-09-25 | Huntsman Petrochemical Corporation | Methods of forming copper solutions |
US8172627B2 (en) * | 2008-12-03 | 2012-05-08 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector with plated plug and receptacle |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1129307A (en) * | 1914-12-26 | 1915-02-23 | Howard L Marsh | Process of forming compounds of iron and carbohydrates. |
US2865832A (en) * | 1953-06-10 | 1958-12-23 | Edgar C Pitzer | Electrolytic dissolution of stainless steel |
US3303111A (en) * | 1963-08-12 | 1967-02-07 | Arthur L Peach | Electro-electroless plating method |
DE1521253A1 (de) | 1966-05-05 | 1969-07-24 | Hoechst Ag | Verfahren zum Vernickeln von Kunstst stoffen |
US3474011A (en) * | 1967-08-03 | 1969-10-21 | American Bank Note Co | Electroplating method and apparatus |
ZA703750B (en) * | 1969-06-06 | 1971-01-27 | Australian Iron And Steel Ltd | Addition of metal ions to plating bath |
SU400581A1 (ru) * | 1971-01-05 | 1973-10-01 | Ленинградска ордена Ленина лесотехническа академи С. М. Кирова | Способ получения металлокомплексов |
DE2114652A1 (de) * | 1971-03-23 | 1972-10-05 | Schering Ag | Verfahren zum Regenerieren von Elektrolyten fur die chemische Ab scheidung von Metallen |
US3962494A (en) * | 1971-07-29 | 1976-06-08 | Photocircuits Division Of Kollmorgan Corporation | Sensitized substrates for chemical metallization |
GB1433800A (en) * | 1973-12-27 | 1976-04-28 | Imi Refinery Holdings Ltd | Method of and anodes for use in electrowinning metals |
-
1977
- 1977-03-23 DE DE2713392A patent/DE2713392C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-03 IL IL54192A patent/IL54192A/xx unknown
- 1978-03-13 US US05/885,649 patent/US4208255A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-16 NL NLAANVRAGE7802900,A patent/NL187245C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-17 CA CA299,131A patent/CA1124675A/en not_active Expired
- 1978-03-20 SE SE7803186A patent/SE446197B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-20 GB GB10854/78A patent/GB1562176A/en not_active Expired
- 1978-03-21 CH CH309178A patent/CH644154A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-22 DK DK130878A patent/DK130878A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-03-22 ZA ZA00781667A patent/ZA781667B/xx unknown
- 1978-03-22 AT AT205278A patent/AT358894B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-22 BR BR7801802A patent/BR7801802A/pt unknown
- 1978-03-23 BE BE2056788A patent/BE865220A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-23 FR FR7808488A patent/FR2384863A1/fr active Granted
- 1978-03-23 JP JP53034017A patent/JPS585983B2/ja not_active Expired
- 1978-03-23 IT IT48566/78A patent/IT1156173B/it active
- 1978-04-03 AU AU34698/78A patent/AU519455B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU519455B2 (en) | 1981-12-03 |
JPS585983B2 (ja) | 1983-02-02 |
NL187245C (nl) | 1991-07-16 |
CA1124675A (en) | 1982-06-01 |
GB1562176A (en) | 1980-03-05 |
SE7803186L (sv) | 1978-09-24 |
IT1156173B (it) | 1987-01-28 |
DE2713392A1 (de) | 1978-09-28 |
BR7801802A (pt) | 1979-01-23 |
IT7848566A0 (it) | 1978-03-23 |
AT358894B (de) | 1980-10-10 |
ZA781667B (en) | 1979-02-28 |
US4208255A (en) | 1980-06-17 |
CH644154A5 (de) | 1984-07-13 |
NL7802900A (nl) | 1978-09-26 |
ATA205278A (de) | 1980-02-15 |
NL187245B (nl) | 1991-02-18 |
DK130878A (da) | 1978-09-24 |
IL54192A (en) | 1981-03-31 |
FR2384863B1 (sv) | 1983-07-18 |
DE2713392C2 (de) | 1981-11-12 |
IL54192A0 (en) | 1978-06-15 |
AU3469878A (en) | 1979-10-11 |
BE865220A (nl) | 1978-09-25 |
JPS53146934A (en) | 1978-12-21 |
FR2384863A1 (fr) | 1978-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3455709B2 (ja) | めっき方法とそれに用いるめっき液前駆体 | |
US3303111A (en) | Electro-electroless plating method | |
KR20020093584A (ko) | 전해 구리 도금법 | |
JPH10317154A (ja) | 錫メッキ用溶液の再生方法およびその装置 | |
KR101175062B1 (ko) | 무연 솔더 주석-은 도금방법 | |
JP2003533867A5 (sv) | ||
JPH0375400A (ja) | 非シアン化浴を用いる銅メッキ方法 | |
US4389286A (en) | Alkaline plating baths and electroplating process | |
SE446197B (sv) | Forfarande for framstellning av metallkomplexlosningar, lempad att anvendas vid stromlos metallavskiljning | |
US3637474A (en) | Electrodeposition of palladium | |
CN100413999C (zh) | 再生用于蚀刻或酸蚀铜或铜合金的含铁蚀刻溶液的方法和进行所述方法的装置 | |
WO2019026578A1 (ja) | 電解銅めっき用陽極、及びそれを用いた電解銅めっき装置 | |
US1465034A (en) | Process for the electrolytic deposition of copper | |
CN106591897A (zh) | 一种无氰离子液体镀铜溶液及镀铜工艺 | |
US4024031A (en) | Silver plating | |
US3400056A (en) | Electrolytic process for preparing electrochemically active cadmium | |
WO1993018211A1 (en) | Cyanide-free copper plating bath and process | |
US1857664A (en) | Treatment of gold and silver | |
SE502520C2 (sv) | Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar | |
US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
JPH11274107A (ja) | 銅めっき方法及び銅めっき液 | |
US2377228A (en) | Electrolytic deposition of cadmium | |
US2796394A (en) | Separating and recovering nonferrous alloys from ferrous materials coated therewith | |
US1069305A (en) | Process for electrolytically refining copper. | |
JP2003328199A (ja) | 銅メッキ方法およびその装置,銅製造方法およびその装置,金属メッキ方法およびその装置,金属製造方法およびその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7803186-1 Effective date: 19931008 Format of ref document f/p: F |