SE445121B - Forfarande for regenerering av pappersbalar av returpapper samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents

Description

7811742-1 Enligt uppfinningen upplöses balarna av returpapper utan varje mekaniskt uppslagningsmedel. Roterande delar, kring vilka spinnande föroreningar kan lindas, undvikes enligt uppfinningen.

I en vidareutveckling av uppfinningen förutses, att papperet, som behandlats i reaktionstornet inom tjockmassa- området, uttages med en koncentration över 10 % ur reaktions- tornet. I motsats till vad som är fallet i hittills kända reaktionstorn, äger ingen utspädning rum med en propeller i reaktionstornets nedre del, så att genom förfarandet enligt uppfinningen störningar inte längre kan förekomma i reak- tionstornet på grund av spinnande föroreningar.

En anordning enligtuppfinningen för genomförande av förfarandet definieras i krav 3.

Balarna, som införts i trumman uppslàs genom trummans rotation i sammanhang med kemikalietillsatsen.

Därvid är det fördelaktigt, om trumman på insidan är försedd med lyftorgan för flerfaldiga lyft- och fall- rörelser för pappersupplösning.

I det följande beskrives utföringsexempel av upp- finningen, av vilka ytterligare kännetecken enligt upp- finningen framgår. Därvid visar Pig. l ett principschema av en upplösníngsanordning med en upplösningstrumma, fig. 2 upplösningstrumman i längdsnitt i större skala, fig. 3 ett tvärsnitt längs linjen III-III i fig. 2, fig. H en upplösningsanordning med en skakapparat, fig. 5 en upplösningsanordning med stegvis anordnade transportband, fig. 6 en upplösningsanordníng med en valskaskad, fig. 7 en upplösningsanordning med ett impregnerings- torn med stötplâtar, fig. 8 ett längdsnitt genom ett reaktionstorn, fig. 9 en vy framifrån av reaktionstornet i fig. 8, delvis i snitt längs linjen IX-IX i fig. 8, 7811742-1 fig. 10 ett snitt genom den undre hälften av ett reaktionstorn med utmatningsanordning.

Vid förfarandet enligt uppfinningen försättes retur- papperet direkt med kemikalier och tillföres reaktionstornet utan försortering. För detta ändamål användes de nedan be- skrivna anordningarna. Även själva reaktionstornet är i mot- sats till hittills använda tjockmassatorn så utformat, att tunga föroreningar av vad slag som helst ej kan åstadkomma skador.

Enligt utföringsexemplet i fig. l föres returpapperet med ett-transportband l till en upplösningstrumma 3, i vilken samtidigt de för upplösningen erforderliga kemikalierna inblandas via kemikalieledningar 2. Anslutníngsvis inkommer materialet till ett reaktionstorn N, från vilket det utmatas medelst speciella utmatningsanordningar 5, vilka kommer att beskrivas närmare nedan, till en lutande sil 6. Pâ den lutande silen 6 befrias materialet från grova, tunga och alla ytliga föroreningar. Anslutningsvis samlas materialet i ett mellan- kärl 7 och genomlöper den konventionella regenereringspro- cessen. För bättre avskiljande av föroreningarna är sprutrör Ga anordnade över den lutande silen E.

Upplösningstrumman 3 visas bättre i figurerna 2 och 3. Upplösníngstrumman 3 är lagrad på fyra stödvalsar 8, medelst vilka trumman samtidigt drives. I upplösningstrumman 3 är medbringarlister 12 (exempelvis stag, plåtar) så anordnade, att materialet 9 lyftes upp och åter faller längs en kastparabel på trumbottnen. En magnet 13, placerad halv- cirkelformat kring utsidan av upplösningstrumman 3 fasthåller järndelar tills de kommer utom dess verkningsområde. Därvid faller de ned i en samlingsränna 10, som är utformad med en åt utmatningssidan nedåtlutande botten. Medelst en skrap- formad utmatningsanordning ll avlägsnas de avskilda metall- delarna. För återvinning av fiberdelar, som befinner sig på samlingsrännan 10, kan denna vara utrustad med en perfo- rerad botten och med sprutmunstycken. 7811742-1 Upplösningstrumman lutar lätt mot utmatningssidan, så att det impregnerade materialet kan falla ner i reaktions- tornet H, i vilket det förblir vid en koncentration av cza till 20 %. Istället för en särskild, stationär magnet kan trumman 3 själv vara indelad i flera avsnitt med magnet- element, som så exempelvis aktiveras över släpringar.

KI fig. H visas en upplösningsanordning med en skak- apparat (skakränna) 15. Skakrörelsen åstadkommas med en driv- anordning 14. Därvid utför materialet flygrörelser motsvarande banan 16, varvid det besprutas via kemikalieledningar 2.

Den uppnådda effekten beror av skakförloppets amplitud och frekvens.

I fig. 5 återges en upplösningsanordning med en kaskad av transportband 17, inom vilkas områden likaså kemikalie- ledningar för impregnering av returpapperet mynnar. Materialet kastas därvid från ett band till det nedanför liggande bandet och upplöses därvid. Även i detta fall kan järn avskiljas medelst lämpliga magneter 18, varvid detta järn faller i resp. transportränna 19, En liknande upplösningsanordning beskrives i fig.6.

I stället för transportband användes här ett antal valsar 20, anordnade förskjutna i sidled ovanför varandra. Avstryknings- plåtar 21 sörjer härvid för god avgivning av materialet. En avskiljning av metallföremål medelst magneter är likaså möjlig.

I figur 7 beskrives en upplösningsanordning med ett impregneringstorn 22. Materialet faller därvid på stötplåtar 23, varvid det på samma sätt som i de andra utföringsexemplen besprutas via kemikalieledningar 2. Medelst en excenter QH bringas det på fjädrar 25 lagrade tornet 22 i rörelse på ett sådant sätt, att materialet faller allt längre ned från stöt- plåt till stötplåt, och därvid slås upp.

I figurerna 8 och 9 återges närmare ett reaktionstorn H med en utmatningsanordning i den nedre delen. Reaktions- tornet uppvisar en lutande botten 32.Den exempelvis fyrkantiga 7811742-1 utmatningsöppningens H3 höjd kan inställas medelst en slid 3H.

Sliden löper i på sidan anordnade styrningar 33 och inställes exempelvis medelst de gängade spindlarna 35. Härvid användes kugghjul 36 som drivanordningar, påverkade för hand eller med en motor. Hela enheten vilar på ett stativ 37, i vilket även en rörlig snäcka 38 är fäst. Snäckan 38 matar ut det smulíga materialet till en lutande ränna H2, varifrån materialet transporteras vidare medelst sprutrör Ul. Snäckan 38 styres som en kran med en travers 39. En övervakningsplattform användes för övervakning av anläggningen.

I stället för de gängade spindlarna 35 kan även en pneumatiskt eller hydrauliskt driven kolv användas för inställ- ning av utmatningsöppningen H3. Även utmatningssnäckan 38 kan inom ramen för uppfinningen ersättas av andra anordningar, exempelvis en högtrycksspruta.

Reaktionstornet H behöver inte utföras kvadratiskt eller runt; den speciella utmatningsanordningen medger även rektangulära konstruktioner, vilket kan medföra ínbesparing av utrymme.

I fig. 10 återges ett annat utföringsexempel för en utmatningsanordning ur reaktionstornet U. Reaktionstornet uppvisar en lutande bottenplatta H5. Lutningen på denna botten- platta är inställbar, då den vid ena sidan är lagrad ledbart kring en vridningspunkt HB, och vid den andra sidan är in- ställbar i höjdled, exempelvis medelst en arbetskolv 50, som är förbunden via en led 51 med bottenplattan. Botten- plattan H5 uppvisar ett långsamt löpande transportband H6, på vilkets yta stag H7 är fästa, vilka sörjer för transport av det tjocka materialet till en lutande vanna 52. På samma sätt som i utföringsexemplen i figur 8 och 9 är sprutrör Ul anordnade i vannan 52, samt en övervakningsplattform H0.

Bottenplattan H5 uppbäres av stöd H9. Själva tornet kan exempelvis ställas på (icke visade)pallar.

Claims (5)

°\ 7811742-1 P A T I N T F R A V

1. Förfarande för regenerering av pappersbalar av retur- papper, varvid en förimpregnerinç utföres inom tjockmasse~ området med en koncentration över 10% och en kemisk upplisnirg genom kemikalietillsats i ett reaktionstorn inom tjockmassa- området och anslutande rening, sortering, flotation eller tvätt, k ä n n e t e c k n a t därav, att pappersbalarna upplöses genom flerfaldig omvälvning i en onerforerad driven trumma utan mekaniska uppdfigningsmedel, indränkes med-kemi- kalier och att grövre magnetiserbara metallföremål förflyttas mot trummans inre vägg medelst ett av en utanför trumman anbringad magnet samt att den med kemikalier indränkta och från grövre metallföremål befriade massan direkt inmatas i reaktionstornet för kemisk upplösning inom tjockmassaområdet.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den inom tjockmassaområdet i reaktionstornet behandlade pappersmassan utmatas från tornet med en koncen- tration över 10%.

3. Anordning för genomförande av förfarandet enligt krav l, vid vilket returpapper i form av pappersbalar regenereras genom att pappersbalarna upplöses genom flerfaldig omvälvning i en operforerad trumma (3) utan mekaniska uppslagningsmedel, dränkes med kemikalier, renas från grövre magnetiserbara metallföremål och transporteras för kemisk upplösning in i ett reaktionstorn (H), k ä n n e t e c k n a d därav, att trummán för upplösning av pappersbalarna är roterbart driven på stödvalsar (E) och har en första gavelsida med en öppning för inmatning av pappersbalarna, som skall impregneras och den andra motsatta gavelsidan försedd med en utloppsöppning för överföring av det impregnerade pappret till reaktionstornet samt att en magnet är anordnad på utsidan av trumman för *tömt í QUALITY 7 7811742-1 avskiljníng av grövre magnetiserbara metallföremål från den till tornet inmatade pappersmassan.

4. M. Anordning enligt krav 3, P ä n n e t e c k n a d därav, atï trumman (3) på insidan är försedd med lyftorpan (l?) för åstadkommande av lyft-och fallrörelse hos pappers- balarna.

5. Anordning enligt krav 3 eller H, k ä n n e t e c k - n a d därav, aït magneten (13) sträcker sig över ett avsnitt på mantelytan och på ringa avstånd från trummans (3) mantel- yta samï att en uppsamlingsränna (10) för avskilda metall- föremål är anordnad i trumman.