CN210187725U - 细砂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细砂筛选装置，涉及砂石筛分的技术领域，解决了现有细砂在筛出泥土时浪费水资源且细砂容易随水流走的问题，其技术方案要点是包括处理箱、支撑腿、设置在处理箱一侧靠近顶部位置的进料传送带、设置在处理箱设置有进料传送带一侧并且位于进料传送带下方的进风管、设置在进风管当中用于向处理箱当中吹风的进风扇、固定连接在处理箱顶部的出风管、设置在出风管当中用于将处理箱当中的空气排出的出风扇以及设置在处理箱底部背离进料传送带一侧的用于将处理完的细砂送出的出料传送带，风力将细砂当中的泥土带走，不会造成水资源的浪费，并且通过控制风力还能够防止细砂随风被吹走，减少了对细砂的浪费。

Description

细砂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及砂石筛分的技术领域，更具体的说，它涉及一种细砂筛选装置。

背景技术

建筑工程当中需要应用大量的砂石，其中石子是比较常见的一种材料，需要将石子、粗砂、细砂以及水泥等按照一定的比例进行混合，然后再进行使用；细砂在进行使用之前首先需要对细砂过筛，通过筛选将细砂当中尺寸较大的粗砂以及石子筛选出，然后在对细砂进行使用。

经过筛选之后的细砂当中会含有大量的泥土，为了保证比例的精确，需要将细砂当中的泥土清理干净，现有的清除细砂当中泥土的方法大多是采用水洗的方法进行泥土的清除，但是利用水洗的方法来对细砂进行清洗，既会造成水资源的浪费，还会导致大量的细砂随水被清洗掉，造成了细砂的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种细砂筛选装置，其通过风力将细砂当中的泥土带走，不会造成水资源的浪费，并且通过控制风力还能够防止细砂随风被吹走，减少了对细砂的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种细砂筛选装置，包括处理箱、固定连接在处理箱底部用于对处理箱进行支撑的支撑腿、设置在处理箱一侧靠近顶部位置的用于将细砂送入到处理箱当中的进料传送带、设置在处理箱设置有进料传送带一侧并且位于进料传送带下方的进风管、设置在进风管当中用于向处理箱当中吹风的进风扇、固定连接在处理箱顶部的出风管、设置在出风管当中用于将处理箱当中的空气排出的出风扇以及设置在处理箱底部背离进料传送带一侧的用于将处理完的细砂送出的出料传送带；

处理箱设置有进料传送带的一侧开设有贯穿处理箱侧壁的进料孔，进料传送带通过进料孔伸入到处理箱当中，处理箱背离进料传送带一侧的底部开设有贯穿处理箱侧壁的出料孔，出料传送带位于出料孔下方。

通过采用上述技术方案，进料传送带将细砂送入到处理箱当中，细砂从进料传送带伸入到处理箱的一端掉落，由于泥土的重量轻，在进风扇吹动的风力的作用下，带动泥土粉末朝上进行运动，并且在出风扇的配合作用下，将泥土从出风管当中送出，从而实现了对细砂当中泥土的清除，并且通过风力作用不会造成水资源的浪费，并且在风力的作用下重量中的细砂不会随风被带走，减少了对细砂的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述进风扇与出风扇的结构相同；

所述进风扇包括固定连接在进风管当中的支架、转动连接在支架上的转轴、固定连接在转轴一端并且围绕转轴均匀分布的若干扇叶以及固定连接在支架上用于带动转轴进行转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机带动转轴进行转动，转轴在进行转动的过程当中带动扇叶进行转动，扇叶在转动的过程当中带动空气进行流动，通过进风扇和出风扇的配合，使得空气从进风管进入到处理箱当中，然后穿过处理箱从出风管被送出，通过风力将细砂当中的泥土带走。

本实用新型进一步设置为：所述进料孔和出料孔的顶部都设置有固定连接在处理箱上的遮挡带，遮挡带具有弹性。

通过采用上述技术方案，通过设置具有弹性的遮挡带，既不会阻碍细砂进入到处理箱当中，又能够使得风力不容易从进料孔和出料孔进入到处理箱当中。

本实用新型进一步设置为：所述进风管背离处理箱的一端设置有固定连接在进风管内壁上的防护网。

通过采用上述技术方案，通过设置防护网，使得外界的杂质不容易穿过进风管进入到处理箱当中，从而使得细砂当中不容易混入其他的杂质。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱的底板倾斜设置，处理箱的底部靠近出料孔的一侧朝下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将处理箱的底板倾斜设置，使得落入到处理箱底板上的细砂能够在自身重力的作用下从出料孔当中流出，落入到出料传送带上。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱内设置有固定连接在处理箱设置有进料孔一侧的内壁上的支撑杆，支撑杆背离进料孔的一端固定连接有引导板，引导板背离进料孔一侧朝下倾斜设置并且引导板背离进料孔一侧的宽度小于引导板背离进料孔一侧的宽度；

引导板靠近进料孔一端位于进料传送带伸入到处理箱一端的下方。

通过采用上述技术方案，进料传送带上的细砂先落到引导板上，落在引导板上的细砂在自身重力作用下顺着引导板向下滑动的过程当中，逐渐的从引导板两侧滑落，从而使得细砂下落时能够更加分散，从而使得风力能够更加容易的将细砂当中的泥土粉末带走。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱一侧设置有回收罐，回收罐的底部固定连接有关风器，出风管背离处理箱的一端固定连接在回收罐上并且与回收罐相连通，回收罐一侧固定连接有排风管，排风管靠近回收罐一端的内壁上固定连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过出风管被送出的粉尘进入到回收罐当中，回收罐当中的空气在穿过过滤网的过程当中将空气中的泥土过滤下，将空气通过排气管排出，然后将泥土通过关风器排出。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置处理箱、进风管、进料传送带，出风管以及出料传送带，进料传送带将细砂送入到处理箱当中，细砂从进料传送带伸入到处理箱的一端掉落，由于泥土的重量轻，在进风扇吹动的风力的作用下，带动泥土粉末朝上进行运动，并且在出风扇的配合作用下，将泥土从出风管当中送出，从而实现了对细砂当中泥土的清除，并且通过风力作用不会造成水资源的浪费，并且在风力的作用下重量中的细砂不会随风被带走，减少了对细砂的浪费；

2、本实用新型通过设置引导板，进料传送带上的细砂先落到引导板上，落在引导板上的细砂在自身重力作用下顺着引导板向下滑动的过程当中，逐渐的从引导板两侧滑落，从而使得细砂下落时能够更加分散，从而使得风力能够更加容易的将细砂当中的泥土粉末带走。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例的处理箱的剖视图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为图3的C部放大示意图；

图6为实施例的引导板的轴测图；

图7为实施例的回收罐的剖视图；

图8为图7的D部放大示意图。

图中：1、处理箱；11、支撑腿；12、进料孔；121、遮挡带；13、出料孔；131、导料板；2、进料传送带；3、出料传送带；4、进风管；41、进风扇；411、支架；412、转轴；413、扇叶；414、电机；42、防护网；5、出风管；51、出风扇；6、回收罐；61、关风器；62、排风管；621、过滤网；7、支撑杆；71、引导板。

具体实施方式

实施例：一种细砂筛选装置，参见附图1，包括处理箱1、固定连接在处理箱1底部用于对处理箱1进行支撑的支撑腿11、设置在处理箱1一侧靠近顶部位置的用于将细砂送入到处理箱1当中的进料传送带2、设置在处理箱1设置有进料传送带2一侧并且位于进料传送带2下方的进风管4、固定连接在处理箱1顶部的出风管5、设置在处理箱1底部背离进料传送带2一侧的用于将处理完的细砂送出的出料传送带3、设置在处理箱1一侧的回收罐6、固定连接在回收罐6底部的关风器61以及固定连接在回收罐6一侧的排风管62。出风管5背离处理箱1的一端固定连接在回收罐6上；细砂通过进料传送带2被送入到处理箱1当中，细砂在处理箱1当中下落的过程当中，风从进风管4当中进入到处理箱1当中，然后带动细砂当中的泥土向上运动，并且从出风管5被送入到回收罐6当中，泥土从回收罐6的关风器61当中送出，空气从排气管当中送出。

参见附图1和附图2，处理箱1设置有进料传送带2的一侧开设有贯穿处理箱1侧壁的进料孔12，进料传送带2通过进料孔12伸入到处理箱1当中；进料孔12的顶部设置有若干固定连接在遮挡带121，遮挡带121具有弹性，遮挡带121的底部与进料传送带2相互接触；若干遮挡带121沿进料孔12顶部的长度方向均匀排布，并且相邻的两遮挡带121相互接触；通过设置遮挡带121不会妨碍细砂进入到处理箱1当中，又使得外界的空气不容易通过进料孔12进入到处理箱1当中。

参见附图3和附图4，处理箱1背离进料传送带2一侧的底部开设有贯穿处理箱1侧壁的出料孔13，处理箱1的底板背离进料传送带2的一侧向下倾斜设置，出料孔13的底部设置有固定连接在处理箱1上的导料板131，导料板131与处理箱1的底板相互平行，出料传送带3靠近处理箱1的一端位于导料板131的下方。在处理箱1中处理结束的细砂在自身重力的作用下顺着处理箱1的底板进行滑动，细砂穿过出料孔13之后顺着导料板131落入到出料传送带3上。

参见附图3和附图5，进风管4当中设置有用于将空气送入到处理箱1当中的进风扇41，出风管5当中设置有用于将处理箱1当中的空气送出处理箱1的出风扇51；进风管4背离处理箱1一端的内壁上固定连接有防护网42；进风扇41和出风扇51的结构相同，在此以进风扇41的结构为例进行说明。进风扇41包括固定连接在进风管4内壁上的支架411、转动连接在支架411上的转轴412、固定连接在转轴412一端并且围绕转轴412均匀分布的若干扇叶413以及固定连接在支架411上的用于带动转轴412进行转动的电机414；电机414的输出轴与转轴412同轴并且电机414的输出轴固定连接在转轴412一端。电机414通过转轴412带动扇叶413进行转动，扇叶413在进行转动的过程当中能够带动空气进行流动。

参见附图3和附图6，处理箱1内设置有固定连接在处理箱1设置有进料孔12一侧的内壁上的支撑杆7，支撑杆7背离进料孔12的一端固定连接有引导板71，引导板71背离进料孔12一侧朝下倾斜设置并且引导板71背离进料孔12一侧的宽度小于引导板71背离进料孔12一侧的宽度；引导板71靠近进料孔12一端位于进料传送带2伸入到处理箱1一端的下方；进料传送带2上的细砂落到引导板71上之后，在自身重力的作用下顺着引导板71向下进行滑动，细砂在滑动的过程当中不断的从引导板71的两侧掉落，从而使得细砂下落的时候能够更加分散。

参见附图7和附图8，排风管62靠近回收罐6一端的内壁上固定连接有过滤网621，空气在穿过过滤网621的过程当中，过滤网621将空气当中夹杂的泥土过滤下，使得泥土下落到回收罐6底部并且通过关风器61被送出，经过过滤的干净空气从排风管62排出。

该细砂筛选装置在进行使用时的工作原理如下：细砂通过进料传送带2被送入到处理箱1当中，细砂从进料传送带2上落到引导板71上，并且在自身重力的作用下顺着引导板71向下进行滑动，细砂在滑动的过程当中不断的从引导板71的两侧掉落；细砂在掉落的过程当中，进风管4当中的进风扇41将空气吹入到处理箱1当中，空气向上进行流动的过程当中将细砂当中的泥土从出风管5带走，经过处理的细砂从出料孔13落入到出料传送带3上；出风管5当中的空气通过出风管5进入到回收罐6当中，空气经过过滤网621的过滤，泥土通过关风器61排出，干净的空气通过排风管62排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种细砂筛选装置，其特征在于：包括处理箱(1)、固定连接在处理箱(1)底部用于对处理箱(1)进行支撑的支撑腿(11)、设置在处理箱（1）一侧靠近顶部位置的用于将细砂送入到处理箱（1）当中的进料传送带(2)、设置在处理箱（1）设置有进料传送带(2)一侧并且位于进料传送带(2)下方的进风管(4)、设置在进风管(4)当中用于向处理箱（1）当中吹风的进风扇(41)、固定连接在处理箱(1)顶部的出风管(5)、设置在出风管(5)当中用于将处理箱(1)当中的空气排出的出风扇(51)以及设置在处理箱(1)底部背离进料传送带(2)一侧的用于将处理完的细砂送出的出料传送带(3)；

处理箱（1）设置有进料传送带(2)的一侧开设有贯穿处理箱（1）侧壁的进料孔(12)，进料传送带(2)通过进料孔(12)伸入到处理箱(1)当中，处理箱（1）背离进料传送带(2)一侧的底部开设有贯穿处理箱(1)侧壁的出料孔(13)，出料传送带(3)位于出料孔(13)下方。

2.根据权利要求1所述的细砂筛选装置，其特征在于：所述进风扇(41)与出风扇(51)的结构相同；

所述进风扇(41)包括固定连接在进风管(4)当中的支架(411)、转动连接在支架(411)上的转轴(412)、固定连接在转轴(412)一端并且围绕转轴(412)均匀分布的若干扇叶(413)以及固定连接在支架(411)上用于带动转轴(412)进行转动的电机(414)。

3.根据权利要求1所述的细砂筛选装置，其特征在于：所述进料孔(12)和出料孔(13)的顶部都设置有固定连接在处理箱(1)上的遮挡带(121)，遮挡带(121)具有弹性。

4.根据权利要求1所述的细砂筛选装置，其特征在于：所述进风管(4)背离处理箱(1)的一端设置有固定连接在进风管(4)内壁上的防护网(42)。

5.根据权利要求1所述的细砂筛选装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底板倾斜设置，处理箱(1)的底部靠近出料孔(13)的一侧朝下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的细砂筛选装置，其特征在于：所述处理箱(1)内设置有固定连接在处理箱(1)设置有进料孔(12)一侧的内壁上的支撑杆(7)，支撑杆(7)背离进料孔(12)的一端固定连接有引导板(71)，引导板(71)背离进料孔(12)一侧朝下倾斜设置并且引导板(71)背离进料孔(12)一侧的宽度小于引导板(71)背离进料孔(12)一侧的宽度；

引导板(71)靠近进料孔(12)一端位于进料传送带(2)伸入到处理箱(1)一端的下方。

7.根据权利要求1所述的细砂筛选装置，其特征在于：所述处理箱(1)一侧设置有回收罐(6)，回收罐(6)的底部固定连接有关风器(61)，出风管(5)背离处理箱(1)的一端固定连接在回收罐(6)上并且与回收罐(6)相连通，回收罐(6)一侧固定连接有排风管(62)，排风管(62)靠近回收罐(6)一端的内壁上固定连接有过滤网(621)。

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