SE444521B - Pressanordning for anvendning vid framstellning av en vevarm till en svetsad vevaxel - Google Patents
Pressanordning for anvendning vid framstellning av en vevarm till en svetsad vevaxelInfo
- Publication number
- SE444521B SE444521B SE8000283A SE8000283A SE444521B SE 444521 B SE444521 B SE 444521B SE 8000283 A SE8000283 A SE 8000283A SE 8000283 A SE8000283 A SE 8000283A SE 444521 B SE444521 B SE 444521B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- mandrel
- blank
- pin
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/08—Making machine elements axles or shafts crankshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
- F16C3/10—Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49286—Crankshaft making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
aooo2s3-s 2 M.
Det är lämpligt att den andra pressdornen har ett konkavt_§ avsnitt, vars längdprofil är formad väsentlig som en cirkelbåge, fi ock som i riktning mot dornens fria ände gar över i en svagt konisk _ tapp. Med det konkava avsnittet av dornen uppnås ett motsvarande'Ä^. _ de-kurvlinjeförlopp för fiberriktningen längs den extruderade hela tappw.f delens invändiga överyta och därmed en gynnsam jämn övergång till " fiberriktningen i den färdiga vevarmen mellan vev och ramlagertapp.
Uppfinningen skall nedan beskrivas närmare i anslutning till de bifogade schematiska teckningarna, på vilka fig_l visar ett l lodrätt snitt genom en utföringsform av en pressanordning i enlighet med uppfinningen med ett ämne anbragt i anordningens ringformade hållare, fig 2-4 motsvarande snitt visande pressanordningen och ämnet i succesiva faser under ämnets omformning till en vevaxel eller veve arm, fig S ett motsvarande snitt visande vevarmen klar att samman- svetsas med två motsvarande vevtappar efter spànavskiljande bearbet~ ning och fig 6 en planvy av pressanordningens underverktyg och ring~ formade hållare för ämnet. _ Den schematiskt àskådliggjorda pressanordningen omfattar ett stationärt underverktyg 1, ett i lodrät riktning förskjutbart över- verktyg, varav i fig 1-4 endast är visat utbytbara pressdornar 2 respektive 3 samt en ringformad hållare 4 för det ämne 5 som skall bearbetas.
Det stationära underverktyget I omfattar ett uppspänningsplan eller ett fundament 6 som i sin överyta har en försänkning i form av en stympad kon som upptar en utvändigtkonisk och invändigt cirkulärcylindrisk bärring 7. Såsom framgår av fig 1 och 4 liksom fig 6 är bärringen 7 axiellt genomskuren på tre ställen av sin omkrets på så sätt att den består av tre inbördes lika segment 8, som ligger tätt mot varandra, när bärringen är anbragt i uppspänninge- planens fördjupning. Omedelbart kring sin cylindriska inneryta 9 är bärringen utformad som en uppåtvänd utskjutande ring 10, vars iaxiella tvärsnittsprofil som visats avgränsas av en cirkelbåge,“ som inåt tangerar den oylindriska ytan 9 och som utåt övergår i en plan ringformad yta ll via ett rätlinjigt avsnitt; När ringen 7 ärh anbragt i uppspänningsplanet 6 ligger ytan ll i nivå med den plana liöversidan 12 för uPPsPänningSP1anet§fi- l _ V I ytan 12 är försänkt en stödtapp 13 vars uppátvända avrundadn t ändyta ligger i höjd med överkanten för den utskjutande ringen 10.
Avståndet mellan centrumlinjerna för tappen 13 och ringen 7 är lika med den önskade vevtappsradien. Såsom visas i fig I tjänar tappen 13 7? Vi en utdragen tapp 15, som möjliggör lätt-manipulering av hâllaren I ytorna ll och 12 på underverktyget. Vid pressningsoperationen har llsida och pressringen 10 har åstadkommit en motsvarande ringformad första pressoperationen. r t , Den ringformade hállnren 4 är utformad med en invändig kontur g 14 motsvarande den önskade kontoren för den färdigpressade vevtapps~ E armen. Tjockleken av hållaren är lika med ämnet 5 tjocklek. Hállarsn § är lämpligtvis utformad med passande organ, schematiskt visad som ii till kompletterande understödninglav ämnet S vid begynnelsen av den med det däri sittande ämnet 5 under pressoperationerna. Ämnet 5 kan tillskäras med brännare av en smidd eller valsad stàlplatta och ges en sådan yttre kontur att det efter uppvärmning till smidestemperatur förhållandevis lätt kan införas i hällaren 4, men vid den nedan beskrivna första operationen bringas att sitta så fast i hållaren att det kan hanteras tillsammans med denna. A1ter~ nativt kan ämnet S framställas genom utsmidning nu ett avpassat block till en platta under det att den avslutande delen av smidningtnV§ utföres med ämnet anbragt i hållaren på så sätt att ämnet efter smid~ f ningen sitter fast i hállaren och har kontakt med denna längs störste E delen av kontoren 14. i i Fig I visar det i hàllaren 4 fasthállna och till smidestemperew tur uppvärmda ämnet 5 vilande på den utskjutande ringen 10 och stöd* tappen 13 omedelbart före första pressningsoperationen som utföres med hjälp av pressdornen 2 fäst vid det rörliga övre verktygets icke visade uppspänningsplan. Prossdornen 2 har en nedåtvänd ringformad pressyta 16, som omger en utskjutande, rotationssymmetrisk och svagt konískt pressdorn 17, vars diameter i stort sett är lika med din- meterna för underverktygets cylindriska yta 9. V En insats 18 är anbragt i botten av uppspänningsplanens 6 fördjupning och omfattar en cirkulär fläns 19, varmed insatsen är centrerad i bärringen 7 samt en uppstickande cirkulärcylindrisk del 20 som verkar som mothåll under den nedan beskrivna utdragningen av f tappdelen från ämnet S genom att delens 20 övre ändyta 21 kommer in till anliggning mot den utdragna tappdelens ändyta. V ~ , Fig 2 visar ämnet och verktygena vid avslutningen av den förstaffl g pressoperationen, när öveummnnms ïltpressyta 16 har kommit till an~ Vf ä dornen 17 åstadkommit en motsvarande fördjupning 22 i ämnets över~ fördjupning 23_í ämnets undersidai Det därvid undanträngda'materinleë har flutit in i ringen 7 och har här åstadkommit en från ämnets underÄ ins i? .sida utskjutande provisorisk tanpdel 24. oslutning härav har ämnet den i fig 4 visade formen.. yiundantränger pmessånnen *BO det under fördjupningen 25 resp 22 liggande g Ümaterialet av ämnet 28 nedåt, men_eftersom materialflytningen i axíe11>d '¿ riktning är begränsad av mothâllet 20 sker en väsentlig radiell fly:~ “8000283¥5 4:, Härefter lyftes pressdornen 2 igen fritt från ämnet och efter W Iyftningen av hållaren 4 och ämnet fritt från underverktygettl-Vfí¿?? hallaren I80° kring sin längdaxel och förskjutes på så sätt att den på tappen 13 åstadkomma fördjupningen är i linje med centrumlinjen för pressdornen 2. För att underlätta centreringen av ämnet kan dor~ á nen 17 på sin undersida ha en icke visad centralt anordnad utspringan~É de tapp motsvarande tappen 13. Vid upprepningen av den ovan beskriv* I na pressningsoperationen àstadkommes i ämnets översida en fördjupning f 25 och i dess undersida en motstàende utdragen tappdel 26 med omgivan~É de ringformad fördjupning 27 som är placerad pà ett avstånd från den " fqst utdragna tappdelen 24 svarande mot det önskade avståndet mellan vevstaks- och ramlagertapp i den färdiga vevarmen. Pig 3 visar ett tvärsnitt genom ämnet, som här är betecknat med 28, efter genomföran~ det av de två första pressningsoperationerna.
Uververktygets pressdorn 2 utbytes nu mot den i fig 3 och 4 andra visade pressdornen 3 som har en till den första pressdornens pressyta 16 svarande nedàtvänd pressyta 29, som omger en rotations~ symmetrisk pressdorn 30 med en svagt konisk bottendel 31, som via ett konvext avsnitt 32 med cirkelbågformad längdkontur övergår i ett konkavt avsnitt 33, vars längdprofil likaledes är utformad som en cirkelbåge. Det konkava avsnittet 33 av dornen övergår i en avslutande; svagt konisk tapp 34.
Fran det i fig 3 visade utgångsläget rör sig vid den andra press~v ningsoperationen öververktyget meddbrnmn 3 nedåt”till dess pressytan 29 kommer till anliggning mot ämnets 28 översida. Härefter lyftes öververktyget fritt från ämnet och detta lyftes tillsammans med hål» faran 4 fritt från underverktyget och vrides på samma sätt som ovan beskrivits efter den inledande pressningsoperationen på så sätt att den i fig 3 uppátvända sidoytan av ämnet 28 kommer till anliggning_ 2 mot underverktygets ytor 11,12 med den utskjutande ringen 10 eller pressringen 10 ingripande i den ringformade fördjupningen 23. Härefter áterupptages den beskrivna andra pressningsoperationen och efter av? Under var och en av de tvâ avslutande pressningsoperationerna ning på så sätt att de två föregående tappdelarna 24 och 26 icke' endast förlängas utan först och främst utvidgas till anliggníng mot e * SS och 36, bortsett från deras yttersta avsnitt, som senare avlägsnae oiparallell fiber eller strukturriktning..Den inledande pressningen av hg de ringformade fördjupningarna 23 och 27 med hjälp av den utskjutande d i ß°ßfl2ß=~5 e underverktygets cylinderyta 9'på så söttdatt deffäfdí8HöfåPP¿É13fUåi genom spånavskiljande bearbetning. blir cirkulärcylindriska med ytfv pressringen 10 säkrar på dessa ställen av den färdigpressade, med 4 37 betecknade vevarmen en motsvarande ytparallell fiber eller struktur»f riktning. _ ' *" V - " Centrum för den cirkelbåge, som utgör längdprofilen för press-, donens 30 kbnkava avsnitt 33 placeras företrädesvis på så sätt att det i fig 4 visade slutläget för pressverktygen sammanfaller med j V centrum för den církelbàgformade delen av pressringens 10 profil.
Det är lämpligt att låta de två nedåtvända pressytorna 16 och 29 j på pressdornarna 2 och 3 överlappa underverktygets anliggningsyta 11 i största möjliga utsträckning. Deras utvändiga kontur kan ha det i fig 6 med streckad linje 38 visade förloppet, som längst till höger bara är begränsat av att ytan skall gå fri från den angränsande utdragna tappdelen på ämnet.
Den cylindriska ytan för de två tappdelarna 35 och 36 befrämjar att underverktygets ring 7 vid lyftning av hâllaren 4 med ämnet följer i med upp, men p g a ringens 7 utvändiga konicitet och uppdelning ii segment kommer ringen härvid snabbt att bli fri från fördjupningen i uppspänningsplanet 6 på så sätt att ringens segment av sin egen vikt frigöras från tappen och faller tillbaka på plats i uppspänningsp1anet.* I Eig 5 är den färdigpressade vevarmens tvärsnittskontur antydd med den streckprickade linjen 37 under det att de heldragna linjerna visar vevarmens utseende efter den spånavskiljande bearbetningen fören fen i och för sig känd sammansvetsning av flera identiska vevarmarf dlängs ändytorna 39 och 40 för de två tappdelarnnpàl och 42 till àstade MV' kommande av en komplett vevaxel. Härav framgår att förfarandet medför l'g ett mycket ekonomiskt utnyttjande.av den använda materialmängden till __ âstadkommande av en relativt lätt vevarm med ett minimum av materialæ ~ avlägsnande vid den spànavskiljande bearbetningen samtidigt som det ovannämnda, för vevaxelns styrkeegenskaper väsentliga ytparallella förloppet för materialets fibrer eller struktur i tapparna och först _och främst i övergängsrundningarna eller hålkärlen mellan tgpparna och de mellanliggande delarna av armarna uppnås§ilÜ _ I en icke visad utföringsform sträcker sig den ena eller bägge de inpressade fördjupningarna, som i det beskrivna exemplet går Sammflflhäflflande runt em varje.tappdel} kring en mindre del av varje .V ; :apps ømkrets, närmare bestämt¿län§s den del av tappen§n$om'är_vän4d ~,ï* vf§v1'den färdiga vevaxeln blir särskilt höga vid belastning; Fördjupffi Wddningen placeras lämpligtvlsYsymmetrisktfnå bägge sidor om centtumfï mÜ?linjen mellan tapparna, såsom i Elg 6 är antytt med en streckpríckad 'mglinje 43. Längden av fördjupningen bör vara åtminstone 60° på varje 'sida om nämnda centrumlinje. Vid denna utföringsform kommer man att i kunna reducera den materialmängd som skall avlägsnas-i den efterföl» A -jande spànavlägsnande bearbetningen; jmf fig S, genom att man drar jlkonturen av ämnet och motsvarande den inre konturen av den ríngfor- made hàllaren närmare den angränsande tappen.
Med hänsyn till den rätt stora presskraft som krävs till intryck ande av en fördjupning, i =ynnerhet när denna sträcker sig över 360° kan det vara lämpligt att företaga intryckningen i två successiva deloperationer. I den första deloperationen kan man utnyttja en plan löverdømutan den i fig 'l och 2 visade centrala pressdonwn på så sätt. att på ämnets undersida endast åstadkommes en förhållandevis låg tapp _ eller ansats innehållande det material som undantränges vid inpress~ ningen av fördjupningen. f»
Claims (3)
1. P a t e n t klr a vjï ä ¿1. Pressanordning för användning vid framställning av en;§¿¿ lagertappdel (35, 36) är i ett stycke med vevarmen och sträcker sig ning omfattar ett första och ett andra pressverktyg, som är rörliga för vevarmen, samt en znspnnüng (9) i anliggningsytan för upptag~( del (24, 26) under det att en pressdorn (30) är fäst vid det andra pressverktyget och sträcker sig fram från detta i riktning mot det första pressverktyget och koaxíellt med xnspunfingmx (9) i detta,f k ä n n e t e c k n a d a v att ett mothåll (20) är försänkt cent~ ralt i mspnnuingen (9) med radiell frigâng från ursperningens inner» vägg, att pressdornens (30) tvärsníttsdimension avtar i riktning från det andra pressverktyget mot det första pressverktyget och att anordningen har organ anordnade att stoppa den relativa rörelsen av de två pressverktygen mot varandra när ïndytan av pressdornen (30) (ligger ett kort avstånd från den motsatta ändytan av mothâllet (20).
2. Pressanordning i enlighet med krav 1, k ä n)n e t e c k ~ n; a a v en merhenecs (zoyyreeraiamerer ar menan ao och sot av den omgivande urspnrningcne innerdíameter. - _
3. Pressanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v ¿ att pressdornen (30) omfattar ett konkavt avsnitt (33), vars 1ängd~ profil är utformad väsentlig som en Církelbâge och som i riktning mot dornens fria ände går över en svagt konisk tapp (34);
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK26679 | 1979-01-22 | ||
DK285279A DK155507C (da) | 1979-01-22 | 1979-07-05 | Fremgangsmaade ved fremstilling af en krumtaparm til en svejst krumtapaksel samt presseudstyr til udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8000283L SE8000283L (sv) | 1980-07-23 |
SE444521B true SE444521B (sv) | 1986-04-21 |
Family
ID=26063643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8000283A SE444521B (sv) | 1979-01-22 | 1980-01-14 | Pressanordning for anvendning vid framstellning av en vevarm till en svetsad vevaxel |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4306342A (sv) |
BR (1) | BR8000366A (sv) |
CH (1) | CH642574A5 (sv) |
DE (1) | DE3001267C2 (sv) |
DK (1) | DK155507C (sv) |
ES (1) | ES8100923A1 (sv) |
FI (1) | FI70160C (sv) |
FR (1) | FR2446950A1 (sv) |
GB (1) | GB2040755B (sv) |
IE (1) | IE49132B1 (sv) |
IN (1) | IN153883B (sv) |
IT (1) | IT1128219B (sv) |
NL (1) | NL186744C (sv) |
NO (1) | NO149949C (sv) |
PL (1) | PL135377B1 (sv) |
SE (1) | SE444521B (sv) |
YU (1) | YU42495B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4516299A (en) * | 1983-05-09 | 1985-05-14 | United States Steel Corporation | Method and apparatus for making single cranks for built-up crankshafts used in large engines |
DE10061042C2 (de) * | 2000-12-08 | 2002-11-07 | Daimler Chrysler Ag | Gebaute Kurbelwelle und ein Verfahren zur Herstellung derselben |
US20050166400A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-04 | Oyekanmi Bamidele O. | Ring gear and manufacturing method for such a ring gear |
US7213436B2 (en) * | 2004-05-28 | 2007-05-08 | Shape Corporation | Stamping apparatus for forming rod with configured ends |
DE102007005886B4 (de) * | 2007-02-01 | 2017-08-31 | Gesenkschmiede Schneider Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Nutzfahrzeug-Achsschenkels |
CN105764629B (zh) * | 2013-11-21 | 2017-05-31 | 新日铁住金株式会社 | 锻造曲轴的制造方法 |
WO2015075934A1 (ja) * | 2013-11-21 | 2015-05-28 | 新日鐵住金株式会社 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
CN112276352B (zh) * | 2019-07-09 | 2022-08-12 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种转台装置、激光焊接设备及曲轴焊接方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1087583A (en) * | 1911-10-07 | 1914-02-17 | Forged Steel Wheel Company | Apparatus for the manufacture of car-wheels. |
US2256726A (en) * | 1939-08-24 | 1941-09-23 | Gen Motors Corp | Crankshaft construction |
US2378686A (en) * | 1942-08-31 | 1945-06-19 | Smith Corp A O | Electric welded crankshaft |
US2403049A (en) * | 1942-08-31 | 1946-07-02 | Smith Corp A O | Method of making crankshafts by electric welding |
US2911705A (en) * | 1953-01-27 | 1959-11-10 | Bovert Ernst Vom | Crankshaft forging apparatus |
US2891299A (en) * | 1954-02-08 | 1959-06-23 | Schloemann Ag | Method and device for forging multi-throw crankshafts |
US3064496A (en) * | 1958-04-24 | 1962-11-20 | Daimler Benz Ag | Crankshaft construction |
US3129488A (en) * | 1960-05-20 | 1964-04-21 | Schloemann Ag | Progressive forging of multi-throw crankshafts |
BE757030A (fr) * | 1969-10-10 | 1971-03-16 | Krupp Ag Huettenwerke | Procede pour la realisation de vilbrequins de dimensions elevees |
DE2027867B1 (de) * | 1970-06-06 | 1971-11-25 | As Burmeister & Wains Motor Og Maskinfabrik | Kurbelwelle, insbesondere für große Dieselmotoren |
PL102814B1 (pl) * | 1975-03-15 | 1979-04-30 | Instytut Obrobki Plastycznej | Sposob kucia wykorbien pojedynczych walow polskladanych,urzadzenie do kucia,zwlaszcza kucia wykorbien pojedynczych walow polskladanych i przyrzad do speczania zwlaszcza przedkuwek pojedynczych wykorbien walow polskladanych |
DE2558119A1 (de) * | 1975-12-23 | 1977-07-14 | Peltzer & Ehlers | Verfahren zur herstellung von formkoerpern in kaltverformung |
US4061013A (en) * | 1976-09-29 | 1977-12-06 | John Kuc | Method of forming socket wrenches |
-
1979
- 1979-07-05 DK DK285279A patent/DK155507C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-12-19 NO NO794163A patent/NO149949C/no unknown
- 1979-12-27 US US06/107,655 patent/US4306342A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-31 IN IN1362/CAL/79A patent/IN153883B/en unknown
-
1980
- 1980-01-08 IE IE29/80A patent/IE49132B1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-01-14 CH CH27080A patent/CH642574A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-14 SE SE8000283A patent/SE444521B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-01-15 GB GB8001286A patent/GB2040755B/en not_active Expired
- 1980-01-15 DE DE3001267A patent/DE3001267C2/de not_active Expired
- 1980-01-19 PL PL1980221463A patent/PL135377B1/pl unknown
- 1980-01-21 BR BR8000366A patent/BR8000366A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-01-21 YU YU143/80A patent/YU42495B/xx unknown
- 1980-01-21 IT IT8067079A patent/IT1128219B/it active
- 1980-01-21 FR FR8001217A patent/FR2446950A1/fr active Granted
- 1980-01-21 FI FI800166A patent/FI70160C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-01-22 ES ES487908A patent/ES8100923A1/es not_active Expired
- 1980-01-22 NL NLAANVRAGE8000392,A patent/NL186744C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK155507B (da) | 1989-04-17 |
YU42495B (en) | 1988-10-31 |
NL186744B (nl) | 1990-09-17 |
GB2040755A (en) | 1980-09-03 |
IE49132B1 (en) | 1985-08-07 |
DK285279A (da) | 1980-07-23 |
NO794163L (no) | 1980-07-23 |
FI800166A (fi) | 1980-07-23 |
NL186744C (nl) | 1991-02-18 |
NO149949C (no) | 1984-07-25 |
YU14380A (en) | 1983-02-28 |
ES487908A0 (es) | 1980-12-01 |
IN153883B (sv) | 1984-08-25 |
NO149949B (no) | 1984-04-16 |
SE8000283L (sv) | 1980-07-23 |
NL8000392A (nl) | 1980-07-24 |
IT8067079A0 (it) | 1980-01-21 |
US4306342A (en) | 1981-12-22 |
FI70160B (fi) | 1986-02-28 |
ES8100923A1 (es) | 1980-12-01 |
DE3001267C2 (de) | 1985-01-24 |
DE3001267A1 (de) | 1980-07-24 |
FR2446950A1 (fr) | 1980-08-14 |
GB2040755B (en) | 1983-01-06 |
FR2446950B1 (sv) | 1984-05-25 |
BR8000366A (pt) | 1980-09-30 |
CH642574A5 (de) | 1984-04-30 |
IT1128219B (it) | 1986-05-28 |
PL221463A1 (sv) | 1980-09-22 |
DK155507C (da) | 1989-10-02 |
IE800029L (en) | 1980-07-22 |
PL135377B1 (en) | 1985-10-31 |
FI70160C (fi) | 1986-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE444521B (sv) | Pressanordning for anvendning vid framstellning av en vevarm till en svetsad vevaxel | |
US7010840B2 (en) | Cylinder liner remover | |
US5203190A (en) | Method and apparatus for making a hydrocyclone separation chamber | |
AU622476B2 (en) | Easily cut aluminium closure capsule and a method of producing such a capsule | |
SE508878C2 (sv) | Framställningsmetod för tudelad kolv och tudelad kolv som framställts med denna metod | |
CA2733781C (en) | Extraction of chordal test specimens from forgings | |
FI64447B (fi) | Laosanordning foer ett kaerl med stor diameter | |
EP1147980B1 (en) | Device and method for assembling reinforcements on a shell, particularly for a submarine | |
US2691818A (en) | Method and apparatus for use in making valve protector caps for compressed gas cylinders | |
US2388871A (en) | Piston ring clamping device | |
SU1542762A1 (ru) | Зажимное устройство | |
CN114482521B (zh) | 一种适用于建筑土建施工的预留孔模板 | |
SU1703382A2 (ru) | Поворотно-делительный стол | |
CN208854078U (zh) | 一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置 | |
CN212141653U (zh) | 一种过滤管的安装专用工具 | |
US4134207A (en) | Can bead cutting device | |
SU804135A1 (ru) | Способ заневоливани пружин | |
RU2252842C1 (ru) | Способ базирования заготовки при дорновании | |
US4375990A (en) | Sugar centrifuge basket assembly and method of assembling same | |
SU1092005A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
RU1814940C (ru) | Способ изготовлени волок | |
SU1449215A1 (ru) | Устройство дл накатывани резьбы на тонкостенных заготовках | |
SU956088A1 (ru) | Инструмент дл гор чего прессовани тугоплавких металлов | |
SU785013A1 (ru) | Устройство дл выпрессовки втулок | |
RU4703U1 (ru) | Устройство для зажима деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8000283-5 Effective date: 19940810 Format of ref document f/p: F |