DE2558119A1

DE2558119A1 - Verfahren zur herstellung von formkoerpern in kaltverformung

Info

Publication number: DE2558119A1
Application number: DE19752558119
Authority: DE
Inventors: Uwe Bonde; Friedrich-Karl Koch; Horst Ing Grad Schmidt; Jun Karl Christoph Ing Sieber
Original assignee: Peltzer and Ehlers GmbH and Co
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 1975-12-23
Filing date: 1975-12-23
Publication date: 1977-07-14
Also published as: JPS52101661A; FR2336199A1; FR2336199B1; US4078415A; BR7608632A

Description

Ku- WALTER STARK PATENTANWALT

D-4150 Krefeld 1 · Moerser Straße 140 ·· Telefon (02151) 28222 u. 20469

_Datum 22. Dez. 1975

Bei Antwort bitte angeben

Mein Zeichen *- Ta 75 355

Ihr Zeichen

Peltzer & Ehlers, 415 Krefeld, Dießemer Bruch 130-148 Verfahren zur Herstellung von Formkörpern in Kaltverformung

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern mit an beiden Enden des fertigen Formkörpers vorgesehenen Höhlungen sowie unterschiedlichen Außendurchmessern an den beiden Formkörperenden. Solche Formkörper können z.B. Steckschlüssel sein, die an ihren beiden Enden unterschiedliche Schlüsselweiten besitzen.

Hergestellt werden solche Formkörper in aller Regel in Kaltverformung aus zylinderförmigen Metallstücken, im folgenden sowohl in der Ausgangsform als auch in den Zwischenformen bis zum Fertigprodukt kurz als Preßteil bezeichnet. Dieses Preßteil wird in mehreren Preßstufen mit unterschiedlichen Preßwerkzeugen, die insbesondere Matrizen und Preßstempel aufweisen, verformt.

709828/0022

Deutsche Bank AG Krefeld »3/1525 BLZ 32070080 · Stedt-Sparkasse Krefeld 305722 BLZ32050000 · Poetecheck Essen «55-431 BLZ3e010043

Es ist bekannt, in jeder Preßstufe nur einen Preßvorgang vorzunehmen. Es ist ferner bekannt, in einer Preßstufe auch zwei Verformungsvorgänge zu vereinigen, soweit es die Anwendung von Napfvorwärts- und Napfrückwärtsfließpressen betrifft. Beim NapfVorwärtsfließpressen wird das Preßteil von hinten über einen feststehenden Napfstempel gedrückt, so daß das Material des Preßteiles über den feststehenden Napfstempel in Richtung des von hinten ausgeübten Druckes fließt.

Beim Napfrttckwärtsfließpressen dagegen fließt das Material des Preßteiles entgegen der Richtung des ausgeübten Druckes über einen den Druck ausübenden beweglichen Napfstempel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei dem vorbeschriebenen Kaltformverfahren, das auch eine Reduzierung des Außendurchmessers vorsieht, durch die Anwendung von weniger.Preßstufen zu vereinfachen.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß in der Preßstufe, in der ein Napfvorwärts- und ein Napfrückwärtsfließpressen erfolgt, auch der Außendurchmesser reduziert wird.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß in der vorgenannten Preßstufe mit Napfvorwärts- und Napfrückwärtsfließpressen sowie Reduzierung des Außendurchmessers das Preßteil zunächst mittels eines beweglichen Napfstempels über eine Reduzierdüse auf einen feststehenden und mit seiner Fließkante innerhalb der Reduzierdüse liegenden Napfstempel

709828/00 22

unter Napfvorwärtsfließpressen 'aufgeschoben sowie nach Beendigung des Reduzierens und Vorwärtsfließpressens der bewegliche Napfstempel in das Preßteil eingedrückt und unter Napfrückwärtsfließpressen verformt wird.

Das vorbeschriebene Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung von Steckschlüsseln, wobei ±n einer ersten Preßstufe das Preßteil an einer Seite vorgenapft wird, in einer zweiten Preßstufe in die vorgenapfte Seite unter Rückwärtsfließpressen die fertige Schlüsselform angeformt und in einer dritten Preßstufe die fertige Schlüsselseite unter Rückwärtsfließpressen verlängert sowie die unbearbeitete Seite vorgenapft wird. Erfindungsgemäß wird dabei in der vierten Preßstufe die vorgenapfte Seite des Preßteiles im Außendurchmesser reduziert und unter Vorwärtsfließpressen die hier vorgesehene fertige Schlüsselweite angeformt sowie unter Rückwärtsfließpressen die andere Seite des Preßteiles verlängert.'

In einer fünften Preßstufe kann dann ferner die zwischen den beiderseitigen Schlüsselhöhlungen bestehende Materialbrücke durchgestoßen werden.

In der Zeichnung ist die Erfindung am Beispiel der einzelnen Verfahrensstufen für die Steckschlüsselfertigung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 die erste Preßstufe
Fig. 2 die zweite Preßstufe
Fig. 3 die dritte Preßstufe

709828/0022

Fig. 4 die vierte Preßstufe
Fig. 5 die fünfte Preßstufe.

Gemäß Figur 1 wird das Preßteil 1 * in eine Matrize 2 * eingeschoben und durch einen beweglichen Napfstempel 3' vorgenapft. Hierbei liegt die andere, unbearbeitete Seite des Preßteiles 1· gegen eine ortsfeste Gegenhalterung 4·-an«

In der zweiten Preßstufe gemäß Figur 2 liegt das Preßteil 1·' ebenfalls gegen eine feste Gegenhalterung 4¹· innerhalb der Matrize 2¹¹¹ an. Die Gegenhalterung 4¹¹ ist Jedoch gegenüber der ersten Preßstufe etwas zurückversetzt. In dieser zweiten Preßstufe wird in das vorgenapfte Ende ein beweglicher Napfstempel 3¹¹ in Form eines Sechskantes eingeschoben, so daß sich hier unter Rückwärtsfließpressen das fertige Schlüsselteil mit dem Innensechskant anformt.

In der dritten Preßstufe gemäß Figur 3 wird ebenfalls durch einen beweglichen Napftstempel 3¹¹¹ die fertige Schlüsselseite unter Rückwärtsfließpressen verlängert. Dabei liegt wiederum das Preßteil 1¹¹¹ gegen eine feste Gegenhalterung 4^lfl an, die hier als Napfstempel zum Vornapf en ausgebildet ist. Somit wird gleichzeitig mit dem Einschieben des Napfstempels 3''' in das Preßteil 1··' und das dadurch bewirkte Rückwärtsfließpressen die bisher unbearbeitete Seite vorgenapft.

In der in Figur 4 gezeigten vierten Preßstufe, die den Kern der eigentlichen Erfindung zeigt, werden drei Verformungsvorgänge in einer Preßstufe vereinigt. Dazu wird das Preß-

709828/0022

teil 1«··· durch den Napfstempel 3··«» in die Matrize 2'·" eingeschoben. Die Matrize 2¹¹¹¹ weist eine Reduzierdüse 2a¹¹¹¹ auf, durch die der Napfstempel 3"¹¹ das Preßteil 1«··* unter Reduzierung des Außendurchmessers hindurchdrückt.

Innerhalb der Reduzierdüse 2a¹··· liegen die Fließkanten 4a¹''· eines feststehenden Napfstempels 4'^f''.^ Somit wird beim Nachvornedrücken des Napfstempels 3»*»· gleichzeitig mit der Reduzierung das Preßteil 1'''' auf den feststehenden Napfstempel 4¹¹¹¹ unter Vorwärtsfließpressen aufgeschoben und damit auch an dieser Seite der Innensechskant angeformt.

Sobald das Preßteil 1 · ·'' beim Vorwärtsfließpressen gegen den feststehenden Anschlag 4b¹¹" zu liegen kommt, beginnt beim weiteren Eindringen des Napfstempels 3»··« das Material des Preßteiles 1·' " rückwärts über den Napfstempel 3···» zu fließen, so daß diese Seite auf das gewünschte Maß verlängert wird.

Die Vereinigung der drei Verfahrensschritte Reduzierung, Vorwärtsfließpressen und Rückwärtsfließpressen in einer Preßstufe ist nur dadurch möglich geworden, daß die Fließkante 4a^lfl1 innerhalb der Reduzierdüse 2a¹¹¹¹ liegt.

Gemäß Figur 5 wird dann in der fünften Preßstufe lediglich noch die zwischen den beidseitigen Schlüsselhöhlungen la'*'*' und 1b¹¹¹¹¹ befindliche Materialbrücke Ic¹¹" (siehe Fig. 4) durchstoßen. Dazu wird ein entsprechender, beweglicher Preßstempel 3····» in das Preßteil 1«·«■« eingeführt, wobei dieses gegen eine rohrförmige Gegenhalterung 4''·'· anliegt, durch die das entfernte Brückenteil ausgestoßen werden kann.

709828/0022

Leerseite

Claims

Patentansprüche

1.jVerfahren zur Herstellung von Formkörpern in Kaltverformung mit an beiden Enden des fertigen Hohlkörpers vorgesehenen Höhlungen sowie unterschiedlichen Außendurchmessern an den beiden Formkörperenden, bei dem ein- Preßteil in mehreren Stufen gepreßt wird und in einer Preßstufe eine Napfvorwärts- und Napfrückwärtsfließpressung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß in dieser Preßstufe gleichzeitig der Außendurchmesser reduziert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßteil in der Preßstufe mit Napfvorwärts- und Napfrückwärtsfließpressen sowie Reduzierung des Außendurchmessers zunächst mittels eines beweglichen Napfstempels über eine Reduzierdüse auf einen feststehenden und mit seiner Fließkante innerhalb der Reduzierdüse liegenden Napfstempel unter Napfvorwärtsfließpressen aufgeschoben sowie nach Beendigung des Reduzierens und Vorwärtsfließpressens der bewegliche Napfstempel in das Preßteil eingedrückt und unter Napfrückwärtsfließpressen verformt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von insbesondere Steckschlüsseln, wobei in einer ersten Preßstufe das Preßteil an einer Seite vorgenapft wird, in einer zweiten Preßstufe, die die vorgenannte Seite unter Rückwärtsfließpressen die fertige Schlüsselform angeformt und in einer dritten Preßstufe die fertige Schlüsselseite unter

709828/0022

•Λ.

Rückwärtsfließpressen verlängert sowie die unbearbeitete Seite vorgenapft wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der vierten Preßstufe die vorgenapfte Seite des Preßteiles im Außendurchmesser reduziert und unter Vorwärtsfließpressen die hier vorgesehene fertige Schlüsselweite angeformt sowie unter Rückwärtsfließpressen die andere Seite des Preßteiles verlängert wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einer fünften Preßstufe die zwischen den beiderseitigen Schlüsselhöhlungen bestehende Materialbrücke durchstoßen wird.

709828/0022