s~,sa4o447u-o
tion med inloppssidan 9 till vart och ett av filterelementen, medan utlopps-
kanalen 8 står i kommunikation med utloppssidan 10 för vart och ett av filter-
elementen. lnloppet 5 och utloppet 6 utgöres av öppningar i inloppskanalens 7
respektive utloppskanalens 8 mittparti, symmetriskt placerade i respektive
Filterelementen 3. 4 utgöres av i huvudsak plana, parallellepipediska
kroppar av exempelvis kolfilterelement, som är uppdelade i ett flertal sektio-
ner ll. 12, av vilka den i det visade exemplet nedåt vända rektangulära ytan
bildar inloppssida, medan den uppåt vända rektangulära ytan bildar utlopps-
sida, medan övriga ytor, dvs sidoytorna. är avsedda att vara täta fór att ej
genomsläppa mediet. Sektionerna av filterelement bildar tillsammans parallellt
med varandra anordnade uppsättningar av filterelement, i det visade exemplet
två uppsättningar med en övre uppsättning filterelement 3 och en undre rpp-
sättning filterelement 4. De båda uppsättningarna filterelement är anordnade så
att på ömse sidor om varje uppsättning filterelement föreligger ett delutrym-
me 13, 14, 15. 16. vilka enligt uppfinningen uppvisar en i riktning från filter-
anordningens inlopp 5 till dess utlopp 6 gradvis föränderlig höjd, dvs tvär-
snittsart-a. Nämnda delutrymmen utgöres av en tryckkammare 13, 14 För varje 3
uppsättning filterelement och en utloppslåda 15, 16 för varje uppsättning filter-
element. Närmare bestämt är höjden hos dessa delutrymmen föränderliga i rikt-
ning från inloppet 5 till utloppet 6 så. att tryckkamrarna 13. 14 avtager i höjd,
medan utloppslådorna 15, 16 ökar i höjd.
llenn.. föränderliga höjd hos tryckkammare respektive utloppsläda till-
,
försäkras i delutrymmena mellan de båda uppsättningarna filterelement genom att
irš
en snedriktad mellanvägg 17 är inrättad i form av exempelvis en metallplåt.
s ~, sa4o447u-o
with the inlet side 9 to each of the filter elements, while the outlet
the channel 8 is in communication with the outlet side 10 of each of the filter
the elements. The inlet 5 and the outlet 6 consist of openings in the inlet duct 7
the middle portion of the outlet duct 8, symmetrically placed in the respective
The filter elements 3. 4 consist of substantially flat, parallelepipedic ones
bodies of, for example, carbon filter elements, which are divided into a plurality of sections.
ner ll. 12, of which in the example shown the rectangular surface faces downwards
forms the inlet side, while the upwardly facing rectangular surface forms the outlet
side, while other surfaces, ie the side surfaces. are intended to be dense for not
let through the medium. The sections of filter elements together form in parallel
sets of filter elements arranged together, in the example shown
two sets with an upper set of filter elements 3 and a lower set of filter elements
set of filter elements 4. The two sets of filter elements are arranged as follows
that on either side of each set of filter elements there is a subspace
13, 14, 15. 16. which according to the invention have one in the direction from the filter
the inlet 5 of the device to its outlet 6 gradually changing height, i.e. transverse
snittsart-a. Said sub-spaces consist of a pressure chamber 13, 14 for every 3
set of filter elements and an outlet box 15, 16 for each set of filter
element. More specifically, the height of these sub-spaces varies in the direction
from inlet 5 to outlet 6 so. that the pressure chambers 13. 14 decrease in height,
while the outlet boxes 15, 16 increase in height.
variable height of pressure chamber and outlet slide, respectively.
,
insured in the subspaces between the two sets of filter elements by
irš
an inclined partition wall 17 is arranged in the form of, for example, a metal plate.
Denna sträcker sig från den längsgående kanten 18 vid inloppet 5 avden undre
uppsättningen filterelement och till den motsatta längsgående kanten 19 av den
övre uppsäimingen filterelement 3. Tryckkammaren 13 för den undre uppsätt-
ningen filterelement 4 begränsas till sina dimensioner delvis av höjets 2 ena
g yttervägg, närmare bestämt dess undersida 20, medan utloppslådan 16 till den
' övre uppsättningen filterelement begränsas delvis av den motsatta filterväggen
av höljet, dvs höljets ovansidan 21, som är snedställd och bildar vinkel mot
filterelementens filteryta. Höljet 2 uppvisar vidare två slutna gavelväggar, som
kan vara i huvudsak plana (se fig. 2) och som tillsluter delutrymmena 13-16.This extends from the longitudinal edge 18 at the inlet 5 of the lower one
the set of filter elements and to the opposite longitudinal edge 19 thereof
upper suspension filter element 3. The pressure chamber 13 for the lower set-up
The filter element 4 is limited in its dimensions in part by one of the heights 2
g outer wall, more precisely its underside 20, while the outlet box 16 to it
The upper set of filter elements is limited in part by the opposite filter wall
of the housing, i.e. the upper side 21 of the housing, which is inclined and forms an angle to
the filter surface of the filter elements. The housing 2 further has two closed end walls, which
can be substantially flat (see Fig. 2) and which adjoins the subspaces 13-16.
Genom uppbyggnaden av filteranordningen 1 enligt uppfinningen är de
båda uppsättningarna filterelement 3, 4 parallellkopplade med varandra till in-
if
loppet 5 respektive utloppet 6 så att en stor filteryta erhålles i kombination med
snabb genomströmning av det gasformiga mediet. Genom utformningen av tryck-
kammare och utloppslâda med en på det ovan beskrivna sättet föränderlig höjd
kanalvägg.
sçwfwfßzatav< i 51' .~..- É.~ w.. a . ~ ast-a »i in, ...an « , _ _
5,1.
t. ~
i..
t : E¿i¿~..q-y_¿4=,f=;_~_¿v~ J;
erhålles en jämn tryckfördelning över filterelementens inloppssida. Detta åstad-
kommes således genom att tvärsnittsarean hos tryckkamrarna 12, 14, från in-
loppet 5 räknat avtar exempelvis så att lutningen på mellanväggen 17 i för-
hållande till filterelementen är av storleksordningen 1:10. l tryckkamrarna upp-
står således ett högre tryck än på utloppslådan, varför förstärkningar med
fördel bör byggas in i utloppslådorna för att motverka nedböjningar av mellan-
väggen 17. Eftersom trycket i tryckkamrarna är högre än trycket i utlopps-
lådorna p.g.a. det i filterelementen uppträdande tryckfallet hos det gasformiga
mediet bör förstärkningarna placeras i tryckkamrarna, där trycket är högre och
därmed behovet av utrymme lägre.Through the construction of the filter device 1 according to the invention, they are
both sets of filter elements 3, 4 are connected in parallel with each other to the input
if
the outlet 5 and the outlet 6, respectively, so that a large filter surface is obtained in combination with
rapid flow of the gaseous medium. Through the design of
chamber and outlet drawer with a variable height in the manner described above
channel wall.
sçwfwfßzatav <i 51 '. ~ ..- É. ~ w .. a. ~ ast-a »i in, ... an«, _ _
5.1.
t. ~
in..
t: E¿i¿ ~ ..q-y_¿4 =, f =; _ ~ _¿v ~ J;
an even pressure distribution is obtained over the inlet side of the filter elements. This
is thus obtained by the cross-sectional area of the pressure chambers 12, 14, from the
the passage 5 decreases, for example, so that the slope of the partition wall 17 in
holding to the filter elements is of the order of 1:10. In the pressure chambers
thus has a higher pressure than on the outlet box, so reinforcements with
advantage should be built into the drawers to counteract deflections of
wall 17. Since the pressure in the pressure chambers is higher than the pressure in the outlet
the drawers p.g.a. the pressure drop of the gaseous substance occurring in the filter elements
medium, the reinforcements should be placed in the pressure chambers, where the pressure is higher and
thus the need for space lower.
Filterelementen 3, 4 är lämpligen inrättade för utbyte, exempelvis vid
regenereríng, dvs avlägsnande av föroreningspartiklar från filterelementen.
genom att höljet 2 uppvisar öppningsbara partier. Dessa partier är lämpligen så
belägna, att i det visade exemplet den övre uppsättningen filterelement uttages
i riktning åt höger, dvšovanför inloppet 5, medan den undre uppsättningen
filterelement uttages i riktning åt vänster, dvs under utloppet 6. De öppnings-
bara partierna kan exempelvis utföras som borttagbara plåtar. som är tätande
anliggande mot övriga delar av höljet eller genom att filterenhetemas kant-
partier 22, 23 i sig själva utfyller öppningar i höljets vägg och därigenom sluter
tätt mot övriga delar av höljet. Varje uppsättning filterelement kan bestå av
nämnda filtersektioner, som kan vara löst förbundna med varandra och hålles på
plats medelst ej visade gejder i höljet 2, i vilka de löper, när de insättes res-
jiektive uttages ur höljet 2. Varje uppsättning filterelement kan i och för sig
bestå av en enda stor sammanhängande enhet, som medföljer vid uttagning av
filterelementen. Det är därvid väsentligt att sektionerna ständigt sluter tätt mot
varandra och mot höljets yttervägg så, att det gaswrmiga mediet ej kan passera
genom filteranordningen i orenat skick.The filter elements 3, 4 are suitably arranged for replacement, for example at
regeneration, ie removal of contaminant particles from the filter elements.
in that the housing 2 has openable portions. These parties are suitably so
located, that in the example shown the upper set of filter elements is removed
in the direction to the right, dvšovan the inlet 5, while the lower set
filter elements are removed in the direction to the left, ie below the outlet 6. The opening
only the portions can, for example, be made as removable plates. which is sealing
abutting the other parts of the housing or by the edge of the filter units
portions 22, 23 in themselves fill openings in the wall of the housing and thereby close
tight against other parts of the housing. Each set of filter elements can consist of
said filter sections, which may be loosely connected to each other and held on
place by means of guides not shown in the housing 2, in which they run, when they are inserted
jiektiv is removed from the housing 2. Each set of filter elements can be individually
consist of a single large coherent unit, which is included in the selection of
filter elements. It is essential that the sections constantly close tightly
each other and against the outer wall of the housing so that the gaseous medium cannot pass
through the filter device in the crude state.
Det gasformiga medium som skall renas genom filtrering, inmatas således
vid inloppet genom den i fig. 1 visade rektangulära öppningen, se pilar 24.The gaseous medium to be purified by filtration is thus fed
at the inlet through the rectangular opening shown in Fig. 1, see arrows 24.
Efter passage av inloppskanalen 7 inströmmar det gasformiga mediet i de båda
tryckkamrarna l3, 14, se pilarna 25. l tryckkamrarna bringas det gasformiga
mediet att från inloppßsiclan av de båda uppsättningarna av filterelement 3, 4
passera genom dessa, varvid rening sker genom absorption och/eller adsorption
av icke önskvärda partiklar i det gasformiga mediet, som efter passage av fil-
terelementen utpasserar på deras utloppssida, passerar genom utloppslådorna,
se pilar 26, och styres över i utloppskanalen 8 genom de snedställda väggarnas
medverkan, se pilar 27, varefter mediet utpasserar genom utloppet 6, se pil 28.
l fig. 2 visas ett schematiakt exempel på en anläggning, i vilken filter-
anordningenl enligt uppfinningen utnyttjas. Filteranordningen ingår i en
(JWUWW/U u u,
anläggning för delvis recirkulation av den renade luften, vilket innebär att viss
tilluft utifrån, exempelvis 25% ny tilluft tillfóres, tillsammans med 75% returluft.After passage of the inlet channel 7, the gaseous medium flows into the two
the pressure chambers 13, 14, see arrows 25. In the pressure chambers the gaseous is brought
the medium to from the inlet cycle of the two sets of filter elements 3, 4
pass through them, purification taking place by absorption and / or adsorption
of undesirable particles in the gaseous medium which, after passing through
the elements pass out on their outlet side, pass through the drawers,
see arrows 26, and is guided over into the outlet channel 8 through the inclined walls
participation, see arrows 27, after which the medium exits through the outlet 6, see arrow 28.
Fig. 2 shows a schematic example of a plant in which the filter
the device 1 according to the invention is used. The filter device is part of a
(JWUWW / U u u,
facility for partial recirculation of the purified air, which means that certain
supply air from outside, for example 25% new supply air is supplied, together with 75% return air.
Exempelvis kan reningsanläggningen vara inbyggd i en sprutbox, varvid den
höggradiga recirkulationen innebär dels att energi sparas och dels att den
omgivande miljön utanför sprutboxen ej försämras i nämnvärd grad. Det gas-
formiga mediet, dvs luften i exempelvis sprutboxen, innehållande färgpartiklar
och lösningsmedel, insuges i filteranordningen l genom inloppet 5 medelst en
sugfläkt 29. placerad vid utloppet av filteranordningen. Det renade gasformiga
mediet föres medelst fläkten 29 via en ventilationstrumma 30 och via en inblås-
ningsfläkt 31 och ett ytterligare- filter 32 äter till sprutboxens inre. l detta fall
för-es emellertid, som nämnts en del av returluften ut via en ventilationsltanal 33
till omgivningen utanför det utrymme som skall renas, medan motsvarande luft-
mängd tillför-es från omgivningen via en ventilationskanal 34, vilken står i fór-
bindelse med inblåsningsfläkten 31, som transporterar tilluften in i sprutboxen.
llppfinningen är ej begränsad till ovan visade och beskrivna utförings-
exempel, utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis
kan filteranordingen enligt uppfinningen vara uppbyggd av fler än två upp-
sättningar av filterelement. Filteranordningen kan vidare användas i en mängd
skilda tillämpningar med krav på rening av ett gasformigt medium.
fa
så:
få.
”få
"viFor example, the treatment plant may be built into a spray can, whereby it
high-grade recirculation means partly that energy is saved and partly that it
the surrounding environment outside the spray booth does not deteriorate significantly. The gas
shaped medium, ie the air in, for example, the spray box, containing paint particles
and solvent, are sucked into the filter device 1 through the inlet 5 by means of a
suction fan 29. located at the outlet of the filter device. It purified gaseous
the medium is conveyed by means of the fan 29 via a ventilation drum 30 and via a blower
fan 31 and an additional filter 32 feed to the interior of the spray can. In this case
however, as mentioned, part of the return air is conveyed via a ventilation duct 33
to the environment outside the space to be purified, while the corresponding
quantity is supplied from the environment via a ventilation duct 34, which is in
connection with the supply fan 31, which transports the supply air into the spray box.
The application is not limited to the embodiments shown and described above.
examples, but may be varied within the scope of the appended claims. For example
the filter device according to the invention can be built up of more than two
settings of filter elements. The filter device can further be used in a variety
different applications with requirements for purification of a gaseous medium.
fa
so:
get.
"get
"we