FI84433C

FI84433C - FILTERARRANGEMANG FOER RENGOERING AV GASFORMIGT MEDIUM.

Info

Publication number: FI84433C
Application number: FI870993A
Authority: FI
Inventors: Klas Jakobsson
Original assignee: Klas Jakobsson
Priority date: 1984-09-06
Filing date: 1987-03-06
Publication date: 1991-12-10
Also published as: SE8404470L; EP0227673A1; FI870993A0; FI84433B; FI870993A; SE443928B; NO861773L; DK209886A; WO1986001430A1; DK209886D0; SE8404470D0

Description

1 844331 84433

Suodatinsovitelma kaasumaisen väliaineen puhdistamiseksiFilter arrangement for cleaning gaseous medium

Tekninen alue Käsiteltävä keksintö koskee suodatinlaitetta kaasu-5 maisen väliaineen puhdistusta varten. Se liittyy sellaisiin suodatinlaitteisiin, jotka käsittävät ainakin ensimmäisen ja toisen suodatinelementtikerroksen, jotka ovat muodoltaan levyjä, jotka on suljettu vaippaan ja sijaitsevat tietyllä etäisyydellä toisistaan ja joissa on tulo-10 puoli, jossa väliaine virtaa suodatinelementteihin, ja poistopuoli, jossa väliaine virtaa ulos suodatinelemen-teistä, mainittujen suodatinelementtien ollessa yhteydessä ensimmäisen tilan välityksellä, joka on niiden tulopuolella, vaipan tuloaukkoon ja toisen tilan välityksellä, joka 15 on niiden poistopuolella, vaipan poistoaukkoon, kummankin suodatinelementtikerroksen ensimmäisten ja toisten tilojen ollessa rajattu kaltevalla seinämällä, niin että edellä mainitulla ensimmäisellä tilalla on jatkuvasti pienentyvä poikkileikkauspinta-ala, kun sitä katsotaan tuloaukosta, 20 kun taas edellä mainitulla toisella tilalla on jatkuvasti kasvava poikkileikkauspinta-ala, jolloin kahden vierekkäisen suodatinelementtikerroksen välissä ei ole ainoastaan edellä mainittu ensimmäinen tila toista suodatinelementti-kerrosta varten, vaan myös toinen tila toista suodatinele-25 menttikerrosta varten, mainittujen molempien tilojen ollessa erotettu toisistaan yhteisellä väliseinällä, joka on kalteva suodatinelementtien asentoon nähden, kun taas edellä mainittu toinen tila on rajattu edellä mainittujen suodatinelementtikerrosten ulkopuolelle ja edellä mainittu 30 ensimmäinen tila on rajattu suodatinelementtikerrosten vastakkaiselle ulkosivulle ulkopuolelta kannen ulkoseinä-mällä, joka on samalla tavalla kalteva edellä mainittuihin suodatinelementteihin nähden.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a filter device for cleaning a gaseous medium. It relates to filter devices comprising at least a first and a second layer of filter elements in the form of plates enclosed in a jacket and spaced apart and having an inlet side 10 in which the medium flows into the filter elements and an outlet side in which the medium flows out of the filter elements , said filter elements communicating via a first space on their inlet side to the inlet of the jacket and through a second space on their outlet side to the outlet of the jacket, the first and second spaces of each layer of filter elements being delimited by an inclined wall so that said first space is continuously decreasing cross-sectional area when viewed from the inlet, while the above-mentioned second space has a continuously increasing cross-sectional area, with two adjacent layers of filter elements not only is the above-mentioned first space for the second filter element layer but also a second space for the second filter element layer, said two spaces being separated by a common partition inclined with respect to the position of the filter elements, while the above-mentioned second space is delimited above outside said filter element layers and said first space 30 is delimited on the opposite outer side of the filter element layers from the outside by an outer wall of the lid which is similarly inclined with respect to the above-mentioned filter elements.

Tausta 35 Aikaisemmin julkistetut suodatinlaitteet on suunni- 2 84433 teltu lähinnä tyydyttämään laajaa suodatinaluetta koskevaa tarvetta ja näin ollen korkealuokkaista puhdistusta varten tai vaihtoehtoisesti täyttämään ne vaatimukset, jotka koskevat kompaktia rakennetta helposti käsiteltävänä ja hel-5 posti sijoitettavana yksikkönä, jossa puhdistuskykyyn kiinnitetään vähemmän huomiota.Background 35 Previously disclosed filter devices are 2,84433 designed primarily to meet the need for a wide range of filters and thus for high quality cleaning, or alternatively to meet the requirements of a compact design as an easy to handle and easy to install unit with less attention to cleaning performance.

Tekninen probleemaTechnical problem

Eräs tällöin syntyvä probleema on tämän vuoksi laitteen kyky vastata niitä vaatimuksia, jotka koskevat 10 suurta suodatinaluetta ja samanaikaisesti kompaktia rakennetta .One problem that arises is therefore the ability of the device to meet the requirements of 10 large filter areas and at the same time a compact design.

RatkaisuSolution

Molemmat vaatimukset pystytään täyttämään keksinnön mukaisella suodatinlaitteella, jolle on tunnusomaista, 15 että vaipassa on tulokanava, joka ulottuu ensimmäisten tilojen koko pituudelle ja avautuu koko pituudellaan ensimmäisiä tiloja päin, ja poistokanava, joka ulottuu toisten tilojen koko pituudelle ja avautuu koko pituudellaan toisia tiloja päin, ja että kahteen vierekkäin sijaitse-20 vaan suodatinelementtikerrokseen nähden toinen mainituista suodatinelementeistä on toisen suodatinelementin alla tu-lokanavan ollessa sijoitettu aivan alemman suodatinelementin reunaosan eteen, niin että tulokanava avautuu mainittua ensimmäistä tilaa päin alempaan suodatinelementtiin 25 sekä ylempään suodatinelementtiin, kun sen sijaan alemman suodatinelementin vastakkainen reunaosa liittyy tiiviisti vaipan seinämään, jonka kautta alempi suodatinelementti voidaan poistaa, mainitun poistokanavan ollessa sijoitettu aivan ylemmän suodatinelementin reunaosan eteen alemman 30 suodatinelementin mainitun vastakkaisen reunaosan yläpuolelle, niin että poistokanava avautuu mainittuun toiseen tilaan, alempaan suodatinelementtiin sekä ylempään suodatinelementtiin, jonka vastakkainen reunaosa liittyy tiiviisti vaipan seinämään, jonka kautta ylempi suodatinele-35 mentti voidaan poistaa ja jonka alapuolella tulokanava on.Both requirements can be met by a filter device according to the invention, characterized in that the jacket has an inlet duct extending the entire length of the first spaces and opening its entire length towards the first spaces, and an outlet duct extending the entire length of the second spaces and opening its entire length towards the second spaces, and that one of said filter elements is located below the two adjacent filter element layers, the inlet channel being located just in front of the edge portion of the lower filter element below the second filter element, so that the inlet channel opens towards said first space tightly to the wall of the jacket through which the lower filter element can be removed, said outlet channel being located just in front of the edge part of the upper filter element for a lower 30 s above said opposite edge portion of the filter element so that the outlet passage opens to said second space, the lower filter element and the upper filter element, the opposite edge portion of which is tightly connected to the jacket wall through which the upper filter element can be removed and below which the inlet channel is.

3 844333,84433

Lyhyt selostus piirustuksistaBrief description of the drawings

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin havainnollistavana esimerkkinä viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joista 5 kuvio 1 esittää osittain katkaistuna perspektiivinä keksinnön mukaista suodatinlaitetta, ja kuvio 2 on kaavioesitys puhdistuslaitoksesta, johon edellä mainittu suodatinlaite kuuluu osana.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a partially cut-away perspective view of a filter device according to the invention, and Figure 2 is a schematic representation of a cleaning plant.

Paras menetelmä keksinnön toteuttamiseksi 10 Keksinnön mukainen suodatinlaite 1 on, kuten ku viosta 1 voidaan nähdä, konstruoitu esimerkiksi metallilevystä tehdystä suljetusta vaipasta 2, joka sulkee tilan, jossa on ainakin kaksi kerrosta suodatinyksiköitä 3, 4. Suodatinlaitteessa on myös tuloaukko 5, jonka kautta puh-15 distettava väliaine pannaan virtaamaan suodatinyksiköihin 3, 4, ja poistoaukko 6, josta edellä mainittu väliaine virtaa pois suodatinlaitteen 1 sisäpuolelta. Suodattamalla puhdistettava väliaine on kaasumaista ainetta, esimerkiksi ilmaa, johon on sekoittunut pölyä ja liuottimia, joita 20 esiintyy esimerkiksi suoritettaessa ruiskumaalausta ruis-kumaalauskopissa. Kaasumainen väliaine syötetään tuloaukon 5 läpi esimerkiksi imupuhaltimella, joka on suodatinlaitteen ulkosivulla, esimerkiksi kanavassa poistoaukkoon yhdistettynä .Best Mode for Carrying Out the Invention 10 As can be seen from Figure 1, the filter device 1 according to the invention is constructed, for example, of a closed jacket 2 made of sheet metal, which encloses a space with at least two layers of filter units 3, 4. The medium to be removed is made to flow into the filter units 3, 4, and an outlet 6 from which the above-mentioned medium flows out from inside the filter device 1. The medium to be cleaned by filtration is a gaseous substance, for example air, mixed with dust and solvents, which are present, for example, when performing spray painting in a spray-painting booth. The gaseous medium is fed through the inlet 5, for example by a suction fan located on the outside of the filter device, for example in a duct connected to the outlet.

25 Vaipan 2 sisätila käsittää toisaalta pääkammion, jossa on suodatinelementtikerrokset 3, 4 ja tiettyjä lisä-kammioita, joita selostetaan yksityiskohtaisemmin myöhemmin, ja toisaalta tulokanavan 7, jonka läpi väliaine virtaa tuloaukosta 5 pääkammioon, ja myös poistokanavan 8, 30 jonka läpi väliaine virtaa pääkammiosta poistoaukkoon 6. Tulokanava on yhteydessä jokaisen suodatinelementin pois-topuoleen 10. Tuloaukko 5 ja poistoaukko 6 on muodostettu vastaavasti tulokanavan 7 ja poistokanavan 8 keskiosassa olevina aukkoina, jotka on järjestetty symmetrisesti vas-35 taavien kanavien seinämiin.The interior of the jacket 2 comprises on the one hand a main chamber with filter element layers 3, 4 and certain additional chambers, which will be described in more detail later, and on the other hand an inlet channel 7 through which the medium flows from the inlet 5 to the main chamber and also an outlet 8 through the medium from the main chamber to the outlet. 6. The inlet duct communicates with the outlet side 10 of each filter element. The inlet opening 5 and the outlet opening 6 are formed as openings in the middle of the inlet duct 7 and the outlet duct 8, respectively, arranged symmetrically in the walls of the respective ducts.

4 844334,84433

Suodatinelementit 3, 4 ovat pääasiassa tasaisia, suuntaissärmiön muotoisia runkoja, jotka ovat esimerkiksi hiilisuodatinelementtejä, jotka on jaettu lukuisiin osiin 11, 12, joista alaspäin suuntautuva suorakaidepinta muo-5 dostaa esitetyn esimerkin mukaan tulopuolen, kun taas ylöspäin suuntautuva suorakaidepinta muodostaa poistopuo-len, ja muut pinnat, toisin sanoen sivupinnat, on tarkoitettu tiivistettäviksi niin, ettei väliaine pääse niiden läpi. Suodatinelementin osat muodostavat yhdessä suodatin-10 elementtikerrokset, jotka on järjestetty keskenään yhden suuntaisiksi ja näitä kerroksia on esitetyssä esimerkissä kaksi, ylempi suodatinelementtikerros 3 ja alempi suodatin elementtikerros 4. Suodatinelementit 3, 4 ovat mieluimmin vaakasuorassa, niin että niiden läpi menevä ilma-15 virta liikkuu pääasiassa pystysuoraan suuntaan pohjasta kattoon. Molemmat suodatinelementtikerrokset on järjestetty niin, että kummankin suodatinelementtikerroksen kummallakin puolella on vastaavasti lisäkammio 13, 14, 15, 16, jonka korkeus vaihtelee keksinnön mukaan progressiivi-20 sesti suodatin laitteen tuloaukosta 5 sen poistoaukkoon 6, toisin sanoen kyseessä on progressiivisesti muuttuva poikkileikkauspinta-ala. Edellä mainitut lisäkammiot käsittävät painekammion 13, 14 kumpaakin suodatinelementti-kerrosta varten ja poistolaatikon 15, 16 samoin kumpaakin 25 suodatinelementtikerrosta varten. Tarkemmin sanottuna näiden lisäkammioiden korkeus muuttuu tuloaukosta 5 poisto-aukon 6 suuntaan niin, että painekammioiden 13, 14 korkeus pienenee, kun sen sijaan poistolaatikoiden 15, 16 korkeus kasvaa.The filter elements 3, 4 are substantially flat, parallelepiped-shaped bodies, for example carbon filter elements divided into a plurality of parts 11, 12, the downwardly directed rectangular surface forming the inlet side according to the example shown, while the upwardly directed rectangular surface forming the outlet side, and the other surfaces, i.e. the side surfaces, are intended to be sealed so that the medium cannot pass through them. The parts of the filter element together form the element layers of the filter-10, which are arranged parallel to each other and these layers are two in the example shown, the upper filter element layer 3 and the lower filter element layer 4. The filter elements 3, 4 are preferably horizontal so that the air flow through them moves. mainly in a vertical direction from bottom to ceiling. Both filter element layers are arranged so that on each side of each filter element layer there is an additional chamber 13, 14, 15, 16, respectively, the height of which varies progressively from the inlet 5 of the filter device to its outlet 6 according to the invention, i.e. progressively changing cross-sectional area. The above-mentioned additional chambers comprise a pressure chamber 13, 14 for each layer of filter elements and an outlet box 15, 16 as well as for each layer of filter elements 25. More specifically, the height of these additional chambers changes from the inlet 5 in the direction of the outlet 6, so that the height of the pressure chambers 13, 14 decreases, while the height of the outlet boxes 15, 16 increases.

30 Tämä painekammion ja vastaavasti poistolaatikon muuttuva korkeus on saatu aikaan lisäkammioissa kahden suodatinelementtikerroksen välissä kaltevalla väliseinällä, joka on esimerkiksi metallilevy. Tämä ulottuu alemman suodatinelementtikerroksen tuloaukon 5 pitkittäisreunasta 35 18 ylemmän suodatinelementtikerroksen 3 vastakkaiseen pit- 5 84433 kittäisreunaan 19. Alemman suodatinelementtikerroksen 4 painekammio 13 on rajattu mitoiltaan osittain vaipan 2 yhdellä ulkoseinällä, tarkemmin sanottuna sen alasivulla 20, kun taas ylemmän suodatinelementtikerroksen poistolaa-5 tikko 16 on rajattu osittain vaipan vastakkaisella suoda-tinseinämällä, toisin sanoen vaipan yläsivulla, joka on kalteva ja muodostaa tietyn kulman suodatinelementtien suodatinpinnan kanssa. Vaipassa 2 on lisäksi kaksi päätys-einämää, jotka voivat olla pääasiassa tasaisia (katso kulo viota 2) ja sulkevat lisäkammiot 13 - 16.This variable height of the pressure chamber and the discharge box, respectively, is provided in the additional chambers between the two layers of filter elements by an inclined partition, which is, for example, a metal plate. This extends from the longitudinal edge 35 18 of the inlet opening 5 of the lower filter element layer to the opposite longitudinal edge 19 of the upper filter element layer 3. The pressure chamber 13 of the lower filter element layer 4 is delimited in part by delimited in part by an opposite filter wall of the jacket, i.e. on the upper side of the jacket which is inclined and forms a certain angle with the filter surface of the filter elements. The jacket 2 also has two end passages, which may be substantially flat (see flow 2) and close the additional chambers 13-16.

Keksinnön mukaisen suodatinlaitteen 1 rakenne on sellainen, että molemmat suodatinelementtikerrokset 3, 4 on yhdistetty toisiinsa yhdensuuntaisina tulokohdassa 5 ja poistokohdassa 6 niin, että saadaan suuri suodatinpinta ja 15 siihen liittyen kaasumaisen väliaineen nopea läpisyöttö. Painekammion ja edellä esitetyllä tavalla korkeudeltaan muuttuvan poistolaatikon rakenteesta johtuen paine jakautuu tasaisesti suodatinelementtien tulopuolella. Tähän päästään siten, että painekammioiden 13, 14 poikkileik- 20 kauspinta-ala pienenee tulokohdasta 5 alkaen esimerkiksi niin, että väliseinän 17 kaltevuus suodatinelementteihin nähden on 1:10. Näin syntyy suurempi paine painekammioi-hin kuin poistolaatikkoon, mistä johtuen olisi mieluimmin järjestettävä jäykisteet poistolaatikoihin estämään väli-25 seinän 17 taipuminen. Paineen aleneminen on kuitenkin suhteellisen pientä, esimerkiksi 75 mm vp ilman nopeuden ollessa 0,25 m/s, jolloin kaasulle tulee pitkä kosketusaika suodatinyksiköissä, mikä takaa taas korkealaatuisen puhdistuksen. Alhainen virtausnopeus merkitsee sitä, etteivät 30 raskaat hiukkaset kulkeudu ylöspäin liikkuvan virtauksen mukana, vaan putoavat alapuolella olevalle metallilevylle 17, 20.The structure of the filter device 1 according to the invention is such that the two filter element layers 3, 4 are connected to each other in parallel at the inlet point 5 and the outlet point 6 so as to obtain a large filter surface and 15 a fast passage of gaseous medium. Due to the structure of the pressure chamber and the variable height outlet as described above, the pressure is evenly distributed on the inlet side of the filter elements. This is achieved in such a way that the cross-sectional area of the pressure chambers 13, 14 decreases from the inlet point 5, for example so that the inclination of the partition wall 17 with respect to the filter elements is 1:10. This creates a higher pressure in the pressure chambers than in the outlet box, which is why it is preferable to provide stiffeners in the outlet boxes to prevent the intermediate wall 17 from bending. However, the pressure drop is relatively small, for example 75 mm vp at an air velocity of 0.25 m / s, which gives the gas a long contact time in the filter units, which again guarantees high-quality cleaning. The low flow rate means that the heavy particles 30 do not travel with the upwardly moving flow, but fall on the metal plate 17, 20 below.

Suodatinelementit 3, 4 tulisi järjestää mieluimmin niin, että ne voidaan vaihtaa, esimerkiksi regeneroimalla 35 ne, toisin sanoen poistamalla likahiukkaset suodatinele- 6 84433 meriteistä, tämän ollessa mahdollista, koska vaipassa 2 on avattavat osat. Nämä osat olisi sijoitettava mieluimmin niin, että esitetyssä esimerkissä suodatinelementtien ylempi kerros siirretään oikealle, toisin sanoen tulokoh-5 dan 5 päälle ja suodatinelementtien alempi kerros siirretään vasemmalle, toisin sanoen poistokohdan 6 alapuolelle. Avattavat osat voidaan tehdä esimerkiksi irrotettavina levyinä, jotka muodostavat tiivistyskosketuksen vaipan muiden osien kanssa, tai sijoittamalla itse suodatinele-10 menttien sivuosat 22, 23 vaipan seinämässä oleviin aukkoihin, niin että saadaan hyvä tiivistys vaipan muita osia vasten. Jokainen suodatinelementtikerros voi käsittää edellä mainitut suodatinosat, jotka voi olla yhdistetty löysästi toisiinsa ja pysyvät paikoillaan vaipan 2 niiden 15 ohjaimien (ei esitetty) avulla, joissa ne liikkuvat, kun ne työnnetään vaippaan 2 ja vedetään vastaavasti pois siitä. Jokainen suodatinelementtikerros voi käsittää yhden yhtenäisen yksikön, joka liikkuu suodatinelementtien mukana, kun ne vedetään pois. Tässä tapauksessa on tärkeää, 20 että ne muodostavat keskenään ja vaipan ulkoseinämän kanssa tiiviin liitännän, niin ettei kaasumainen väliaine pääse menemään puhdistamattomana suodatinlaitteen läpi.The filter elements 3, 4 should preferably be arranged so that they can be replaced, for example by regenerating them, i.e. by removing dirt particles from the filter elements 6 8 3433 seaways, this being possible because the jacket 2 has openable parts. These parts should preferably be positioned so that in the example shown the upper layer of filter elements is moved to the right, i.e. above the inlet 5, and the lower layer of filter elements is moved to the left, i.e. below the outlet 6. The openable parts can be made, for example, as removable plates which form a sealing contact with other parts of the jacket, or by placing the side parts 22, 23 of the filter elements themselves in openings in the jacket wall so as to provide a good seal against other parts of the jacket. Each layer of filter elements may comprise the above-mentioned filter parts, which may be loosely connected to each other and remain in place by means of the guides 15 (not shown) of the jacket 2, in which they move when they are pushed into and out of the jacket 2. Each layer of filter elements may comprise one unitary unit which moves with the filter elements as they are pulled out. In this case, it is important that they form a tight connection with each other and with the outer wall of the jacket, so that the gaseous medium cannot pass unpurified through the filter device.

Suodattamalla puhdistettava kaasumainen väliaine syötetään siis tulokohtaan kuviossa 1 esitetystä suorakai-25 deaukosta, katso nuolla 24. Kun kaasumainen väliaine on mennyt tulokanavan 7 läpi, se virtaa kahteen painekammioon 13, 14, katso nuolia 25. Painekammioissa kaasumainen väliaine pannaan siirtymään molempien suodatinelementtikerros-ten 3, 4 tulopuolelta ja niiden läpi, jolloin puhdistus 30 tapahtuu kaasumaisessa väliaineessa olevien vieraiden hiukkasten absorption Ja/tai adsorption avulla, ja nesteen mentyä suodatinelementtien läpi se siirtyy niiden ulkopuolelle, menee poistolaatikoiden läpi (katso nuolia 26) ja ohjautuu poistokanavaan 8 kaltevien seinämien vaikutukses-35 ta (katso nuolia 27), minkä jälkeen väliaine tulee ulos 7 84433 poistoaukosta 6 (katso nuolta 283).The gaseous medium to be cleaned by filtration is thus fed to the inlet from the rectangular deaf in Fig. 1, see arrow 24. Once the gaseous medium has passed through the inlet duct 7, it flows into two pressure chambers 13, 14, see arrows 25. In the pressure chambers the gaseous medium is , 4 from and through the inlet side, whereby the cleaning 30 takes place by absorption and / or adsorption of foreign particles in the gaseous medium, and when the liquid passes through the filter elements it passes outside, passes through the outlet boxes (see arrows 26) and (see arrows 27), after which the medium comes out of 7 84433 outlet 6 (see arrow 283).

Kuvio 2 esittää kaaviona esimerkkiä asennuksesta, jossa käytetään keksinnön mukaista suodatinlaitetta 1. Suodatinlaite on osa puhdistetun ilman osakierrätystä kos-5 kevasta asennuksesta, mikä merkitsee sitä, että tietty määrä ulkopuolelta tulevaa ilmaa, esimerkiksi 25 % raitis-ilmasyötöstä, syötetään uudelleenkierrätetyn ilman 75 % osan kanssa. Puhdistuslaite voidaan sijoittaa esimerkiksi ruiskumaalauskoppiin, jolloin korkealaatuinen kierrätys 10 merkitsee toisaalta sitä, että energiaa säästyy ja toisaalta sitä, että ruiskumaalauskopin ulkopuolella oleva ympäristö ei pääse sanottavasti saastumaan. Kaasumainen väliaine, toisin sanoen esimerkiksi ruiskumaalauskopissa oleva ilma, jossa on maalihiukkasia ja liuottimia, imetään 15 suodatinlaitteeseen 1 tuloaukon 5 läpi imupuhaltimella 29, joka on sijoitettu suodatinlaitteen ulostuloon. Puhdistettu kaasumainen aine syötetään puhaltimella 29 tuuletusrum-mun 30 ja ruiskupuhaltimen 31 ja toisen suodattimen 32 kautta takaisin ruiskumaalauskoppiin. Kuitenkin tässä ta-20 pauksessa, kuten on jo mainittu, osa uudelleenkierrätet- tyä ilmaa syötetään ulos tuuletuskanavan 33 kautta puhdistettavaan alueeseen liittyvään ympäristöön, kun taas vastaava ilmamäärä syötetään ympäristöstä ruiskupuhaltimeen 31 yhdistetyn tuuletuskanavan 34 kautta, joka kuljettaa 25 syöttöilmaa ruiskumaalauskoppiin.Figure 2 shows diagrammatically an example of an installation using a filter device 1 according to the invention. The filter device is part of an installation for partial recirculation of purified air, which means that a certain amount of outside air, for example 25% of fresh air supply, is supplied to 75% of recirculated air. with. The cleaning device can be placed, for example, in a spray booth, in which case high-quality recycling 10 means, on the one hand, that energy is saved and, on the other hand, that the environment outside the spray booth is not significantly contaminated. The gaseous medium, i.e. the air in the spray booth, for example with paint particles and solvents, is sucked into the filter device 1 through the inlet 5 by a suction fan 29 located at the outlet of the filter device. The purified gaseous substance is fed back to the spray painting booth by a fan 29 through a ventilation drum 30 and a spray fan 31 and a second filter 32. However, in this case, as already mentioned, part of the recirculated air is supplied through the ventilation duct 33 to the environment associated with the area to be cleaned, while a corresponding amount of air is supplied from the environment via the ventilation duct 34 connected to the spray fan 31.

Keksintö ei ole rajoitettu edellä viitattuun ja esitettyyn rakenteeseen, vaan sitä voidaan muuttaa seuraa-vien patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi keksinnön mukainen suodatinlaite voidaan konstruoida useammasta kuin 30 kahdesta suodatinelementtikerroksesta. Suodatinlaitetta voidaan myös käyttää monissa erilaisissa sovellutuksissa, jotka edellyttävät kaasumaisen väliaineen puhdistusta.The invention is not limited to the structure referred to and shown above, but may be modified within the scope of the following claims. For example, a filter device according to the invention can be constructed from more than 30 two layers of filter elements. The filter device can also be used in many different applications that require purification of the gaseous medium.

Claims

8 84433

A filter device for cleaning a gaseous medium, comprising at least first and second filter-5 element layers (3, 4) in the form of plates enclosed in a jacket (2) and spaced apart and having an inlet side where the medium flows into the filter elements, and an outlet side in which the medium flows out of the filter elements, said filter elements 10 communicating via a first space (13, 14) on their inlet side, a jacket inlet opening and a second space (15, 16) on their outlet side, a jacket outlet opening (6), the first and second spaces 15 (13, 14, 15, 16) of each filter element layer being delimited by an inclined wall (17, 20, 21) so that said first space has a continuously decreasing cross-sectional area when viewed from the inlet (5) when while the aforementioned second farm has a constantly growing cross section k-20 cutting area, whereby between the two adjacent filter element layers (3, 4) there is not only the above-mentioned first space (14) for the second filter element layer (3), but also a second space (15) for the second filter element layer (4). ), said two spaces being separated by a common partition (7) inclined with respect to the position of the filter elements, while said second space (16) is delimited outside the above-mentioned filter element layers (3) and said first space (13) is delimited on the opposite outer side of the filter element layers (4) from the outside by an outer wall of the lid which is similarly inclined with respect to the above-mentioned filter elements, characterized in that the jacket (2) has an inlet channel (7) extending the entire length and opens along its entire length to the first spaces 9 84433, and an outlet duct (8) extending to the entire length of the respective spaces (15, 16) and opens its entire length towards the other spaces, and that with respect to the two adjacent filter element layers (3, 4) one of said filter elements is located below the other filter element with the inlet channel located at the edge of the lower filter element (4) 18) so that the inlet channel opens towards said first space (13, 14) to the lower filter element and the upper filter element, while the opposite edge part (23) of the lower filter element is tightly connected to the jacket wall through which the lower filter element can be removed, said outlet channel being located just in front of the edge portion (19) of the upper filter element above said opposite edge portion of the lower filter element, so that the discharge channel opens into said second space (15, 16), the lower filter element and the upper filter element, the opposite edge portion of which is tightly connected i to the wall of the jacket, through which the upper filter element 20 can be removed and below which the inlet channel is.

Filter device according to Claim 1, characterized in that the inlet opening (5) is located in the central part of the inlet duct (7).

Filter device according to Claim 2, characterized in that the outlet opening (6) is located in the central part of the outlet channel (8). 10 84433