SE442885B - Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandet - Google Patents
Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandetInfo
- Publication number
- SE442885B SE442885B SE8206774A SE8206774A SE442885B SE 442885 B SE442885 B SE 442885B SE 8206774 A SE8206774 A SE 8206774A SE 8206774 A SE8206774 A SE 8206774A SE 442885 B SE442885 B SE 442885B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- composition
- mat
- foam
- mold
- fibrous mat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000006261 foam material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 31
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims 1
- 101100495256 Caenorhabditis elegans mat-3 gene Proteins 0.000 description 10
- 239000013515 RTV Silicone Foam Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
- B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/329—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being partially embedded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/51—Elastic
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
8206774-5 2 10 15 30 35 40 - _.- _. -...._ ._. _..
Enligt uppfinningen åstadkommes även ett förfarande för beläggning av en fibermatta, företrädesvis en mineralfiber- matta, med ett skummaterial, företrädesvis ett brandhärdigt silikonskummaterial, vilket förfarande inbegriper att en skumbar flytande materialkomposition, företrädesvis av sili- kontyp, införes i en form, att fibermattan väljes med en den- sitet som är lägre än den oskummade kompositionens densitet, att mattan lägges på den oskummade kompositionen i formen, att mattan bringas till önskat endast partiellt dränkt flyt- läge i den oskummade kompositionen, och att kompositionen därefter får skumma upp i avsedd utsträckning så att skummet sträcker sig till endast en del av mattans tjocklek och sedan hårdna eller härda, varefter den sammansatta produkten av- lägsnas. Den skumbara materialkompositionen är företrädesvis en silikonkomposition av den typ som salubjuds t.ex. av Dow Corning Company under beteckning 36548 RTV Silicone Foam.
Förfarandet kan genomföras satsvis, varvid formen har väsentligen samma fria yta som fíbermattan, varvid formens sidokanter kan vara anordnade att styra mattans lyftning då materialkompositíonen skummar upp. Kompositionen kan anordnas att börja skumma upp efter en förutbestämd tidsperiod efter gjutníngen i formen.
Givetvis kan förfarandet enligt uppfinningen även genom- föras kontinuerligt, varvid den nämnda formen kan vara utförd såsom en ränna vars botten och eventuellt även sidoväggar är bildade av transportband, varvid skumkomposítionen kontinuer- ligt påfylles vid en position utmed rännan, och míneralfiber- mattan kontinuerligt avlägges på den gjutna komposítionen nedströms igjutningsstället. Därvid bör formen vara så lång att mineralfibermattan hinner inta jämviktsflytläge i komposítionen, och kompositionen hinner skumma ut och hârdna innan den sammansatta produkten lämnar formen.
Enligt uppfinningen kan man sålunda reglera skummets in- trängning i fibermattan genom att dels välja lämplig densitet och tjocklek för fibermattan, dels välja lämplig densitet för skumkompositionen, och dessutom låta mattan inta jämvikts- flytläge på kompositionen innan denna bringas att skumma upp.
Skumskiktets tjocklek från mineralfibermattans yta kan in- ln 10 15 25 30 40 s 8206774-5 ställas genom vald skíkttjocklek av den oskummade komposi- tionen i formen, med hänsyn tagen till kompositionens skumningsgrad.
Genom uppfinningen åstadkommes en produkt med lik- formig skumbeläggning och líkformig inträngning av skum i mineralfibermattan, samt kan man enkelt förändra produkten, genom ändring av skumkompositionens skumningsgrad och densi- tet samt ändring av fibermattans tjocklek och densitet.
Skummets densitet är jämn och förutbestämd så att mattan noga kan anpassas för en given förutsättning under minimering av mängden av relativt dyr skumkomposition. Skumskiktets elasticitet gör det vidare möjligt att anordna brandtäta genomföringar för rör, ledningar etc., genom att man helt enkelt tränger upp ett hål genom produkten tvärs dess huvudyton drar ledningen genom hålet och sedan avlastar produkten så att hålväggen elastiskt återgår till tät kontakt med ledningen, exempelvis i enlighet med den teknik som framgår av svenska patentskriften 78-09749-D. Det inses sålunda att produkten icke enbart är formstabil och erbjuder brandsäkerhet, ljud- dämpning etc., utan även i efterhand efter installation medger enkel brand- och ljudsäker genomdragning av ledningar.
Genom uppfinningen kan även behovet av renskärning av produktens kanter reduceras eller undvikas.
Uppfinningen definieras i de bilagda patentkraven.
Uppfinningen kommer i det följande att närmare be- skrivas i exempelform med hänvisning till den bilagda rit- ningen.
RITNINQ Figurerna 1A - 1D visar schematiskt snitt genom en gjutform vari förfarandets på varandra följande steg illustre- ras. Fig. 2 visar schematiskt en anordning för kontinuerligt genomförande av förfarandet.
UTFÖRINGSEXEMPEL Pig. l illustrerar en gjutform l innefattande en plan horisontell botten 10 och vertikala väggar 11 vari en skumkomposition 2 gjutits till förutbestämd höjd. Fig. IB visar hur en míneralfíbermatta 3 nedlägges i formen 1 8206774-5 i 4 10 15 20 25 30 35 40 på kompositionens 2 yta, varvid mineralfibermattan 3 har en form som nära motsvarar formens l öppning. Mattan 3 får in- ta jämviktsflytläge på kompositionen 2 så att kompositionen 2 intränger en sträcka 23 i mattan 3 såsom framgår i fig. lC. Kompositionen är anordnad att sedan skumma upp till bildning av ett skum Zl med en skumskiktstjocklek 32 från mattans 3 undre yta såsom framgår av fig. 1D, varvid formens l väggar styr mattan 3 under dess lyftning under komposi- tionens skumning. Kompositionen medges efter uppskumningen hårdna eller hårda varefter den sammansatta produkten kan avlägsnas ur gjutformen.
Skumkompositionen 2 kan vara av den typ som utnyttjas av Studsvik FireSeal AB för åstadkommande av genomförings- tätningar och som salubjuds av Dow Corning Company under beteckningen 36548 RTV Silicone Foam. En sådan komposition är av silikontyp och är väsentligen gas- och vattentät i utskummat tillstånd, och har dessutom en utomordentlig brandhärdighet.
Mineralfiberskiktet 37i produkten utgör en bärare för en förhållandevis tunn beläggning av silikonskum Zl, samt med- verkar till att göra produkten ljuddämpande och enkelt inpass- ningsbar i konventionella byggsystem, varvid produkten är enkelt anpassningsbar och medger enkel ljuddämpande och brand- säker genomföring av ledningar. Den genom förfarandet fram- ställda produkten har även en utomordentlig värmeisolerings- förmåga, dels tack vare skummets 2l och massans 3 egna värme- isoleringsegenskaper, dels genom att skumskiktet 21 bildar en tätning för mineralfibermattans 3 ena huvudyta.
Pig. 2 visar ett ändlöst band 10, som löper över två brytrullar 14 av vilka åtminstone en är rotationsdríven.
Bandet 10 utgör botten i en kontinuerlig gjutform. Gjutformen är avgränsad av två parallella vertikala sidoväggar ll som ävenledes kan vara bildade av ändlösa runtomgående band. Gjut- formen 1 uppvisar även en bakre ändvägg 12 som kan vara fast.
Den skumbara kompositionen 2 påfylles från en påfyllningsan- ordning 20 och införes i formen l intill dess bakre vägg 12, och får i formen 1 flyta ut till bildning av ett likformigt skikt.
Därvid kan en schematiskt illustrerad list eller barriär 13 ut- läggas tvärs bandets 10 löpriktning vid ingângsättande av tillverkningen, vilken list 13 sedan kan avlägsnas. Så 10 15 30 35 5 8206774-5 snart ett líkformigt skikt av kompositionen Z etablerats, kan en bana av mineralfibermatta 3 nedläggas på kompositionens 2 yta, och mattan 3 får under transport längs gjutformen inta jämvíktsflytläge varefter kompositíonen genom sin sammansätt- ning efter viss tid får skumma ut så att komposítionen 2 skummar upp till skiktet 21 i högra delen av fig. Z, varvid en sammansatt produkt erhålles bestående av skumskiktet 21, mineralfibermattan 3 och en i gränsområdet mellan dessa före- fíntlig bindningszon 23,vari skummateríal har trängt in i och skummat ut i mattans 3 undre del. Därefter medges skummet att hårdna eller härda varefter den sammansatta produkten kan avlägsnas för vidare bearbetning, exempelvis avskärning tvärs sin längd till bildning av produktskivor. De í figurerna 1A - 1D illustrerade förfarandestegen- åstadkommes i avsnitten ZA - 2D i fig. z, vari avsnittet za illustrerar den sträcka eller tids- period som erfordras för att medge produkten att hârdna eller härda.
Claims (7)
1. l. Förfarande för beläggning av en fibermatta (3), företrädesvis en mineralfibermatta, med ett skummaterial (21), k ä n n e t e c k n a t av att en skumbar flytande material- komposition (2) som företrädesvis är av silikontyp och bildar ett brandhärdigt skum införes i en form (1), att fibermattan (3) väljes med en densitet som är lägre än den oskummade kom- positionens (2) densitet, att mattan (3) nedlägges på den oskummade kompositionen i formen (1), att mattan (3) bringas att inta ett önskat endast partíellt dränkt flytläge .i den oskummade kompositionen, och att kompositionen därefter får skumma upp i avsedd utsträckning, så att skummet sträcker sig till endast en del av mattans tjocklek, och sedan hårdna eller härda, varefter den sammansatta produkten avlägsnas ur formen (1).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att formen har väsentligen vertikala sidokanter, och att mattans dimensioner väljes för att väsentligen motsvara formens dimensioner så att formens sidokanter styr mattans (3) lyftning vid materialkompositionens (2) skumning.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att kompositionen anordnas att börja skumma upp efter en förutbestämd tidsperiod efter gjutningen i formen,_ för att medge mattan att inta jämviktsflytläge i kompositíonen innan denna börjar skumma upp.
4. Förfarande enligt något av kraven l-3, t e c k n a t av att kompositíonens inträngning i fiber- mattan regleras genom lämpligt val av fibermattans densitet och tjocklek i förhållande till kompositionens densitet. k ä n n e - k ä n n e -
5. Förfarande enligt något av kraven l-4, t e c k n a t av att skumskiktets (21) tjocklek från mineral- fibermattans (3) yta regleras genom lämpligt val av tjock- leken av den oskummade kompositionen i formen (1) med hänsyn tagen till inställd skumningsgrad för kompositionen (2).
6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a t av att fibermattans lyftningsrörelse under inverkan av kompositionens skumning, begränsas för styrning av komposi- tíonens skumningsgrad.
7. Kompositprodukt omfattande en fibermatta företrädes- vis en mineralfibermatta, vars ena huvudyta är förbunden med ett 8206774-5 7 skikt av ett skummateríal, k ä n n e t e c k n a d av att plastskummaterialet är ett brandhärdígt och elastiskt form- återgående silikonskum anordnat att uppspänna fibermattan i dess plan och att skumskiktet sträcker sig in till ett be- gränsat likformigt djup av fibermattan över väsentligen hela dess yta.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8206774A SE442885B (sv) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandet |
| DE8383850301T DE3370300D1 (en) | 1982-11-26 | 1983-11-09 | A method of coating a fibre mat with a heat resistant foam material |
| EP83850301A EP0111465B1 (en) | 1982-11-26 | 1983-11-09 | A method of coating a fibre mat with a heat resistant foam material |
| FI834318A FI78264C (sv) | 1982-11-26 | 1983-11-24 | Förfarande för beläggning av en fibermatta med ett skummmaterial |
| NO834322A NO162502C (no) | 1982-11-26 | 1983-11-24 | Framgangsmaate for belegging av en mineralfibermatte med et skummateriale. |
| JP58220875A JPS59104934A (ja) | 1982-11-26 | 1983-11-25 | 繊維マツトに発ぽう部材を接合した複合製品およびその製造方法 |
| DK540383A DK158878C (da) | 1982-11-26 | 1983-11-25 | Fremgangsmaade til overtraekning af en fibermaatte med et skumstof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8206774A SE442885B (sv) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandet |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8206774D0 SE8206774D0 (sv) | 1982-11-26 |
| SE8206774L SE8206774L (sv) | 1984-05-27 |
| SE442885B true SE442885B (sv) | 1986-02-03 |
Family
ID=20348767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8206774A SE442885B (sv) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandet |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0111465B1 (sv) |
| JP (1) | JPS59104934A (sv) |
| DE (1) | DE3370300D1 (sv) |
| DK (1) | DK158878C (sv) |
| FI (1) | FI78264C (sv) |
| NO (1) | NO162502C (sv) |
| SE (1) | SE442885B (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2192562B (en) * | 1986-07-18 | 1990-04-11 | Gen Electric | Silicone foam backed flame retardant fabrics |
| GB2199262B (en) * | 1986-12-22 | 1990-11-28 | Gen Electric | Mat reinforced silicone foam |
| US5409767A (en) * | 1989-09-21 | 1995-04-25 | United Technologies Corporation | Methods of making composites using single sided resin impregnated fabric plies |
| WO1991012962A1 (de) * | 1990-02-23 | 1991-09-05 | Metzeler Automotive Profiles Gmbh | Verfahren zur herstellung eines flexiblen, selbstklebenden fussbodenbelages, insbesondere für flugzeuge |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3240655A (en) * | 1961-04-21 | 1966-03-15 | Allied Chem | Polyurethane foam under textile fabric |
| CH467378A (de) * | 1965-11-01 | 1969-01-15 | Freudenberg Carl Fa | Atmungsaktives Kunstleder |
| US4169915A (en) * | 1976-10-04 | 1979-10-02 | Johns-Manville Corporation | Fire resistant foam products |
| EP0024929B1 (en) * | 1979-08-31 | 1984-04-04 | BP Chemicals Limited | Production of polyurethane foams, and foams made thereby |
-
1982
- 1982-11-26 SE SE8206774A patent/SE442885B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-09 DE DE8383850301T patent/DE3370300D1/de not_active Expired
- 1983-11-09 EP EP83850301A patent/EP0111465B1/en not_active Expired
- 1983-11-24 NO NO834322A patent/NO162502C/no unknown
- 1983-11-24 FI FI834318A patent/FI78264C/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-25 DK DK540383A patent/DK158878C/da active
- 1983-11-25 JP JP58220875A patent/JPS59104934A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59104934A (ja) | 1984-06-18 |
| FI78264C (sv) | 1989-07-10 |
| DK540383A (da) | 1984-05-27 |
| DK158878B (da) | 1990-07-30 |
| NO834322L (no) | 1984-05-28 |
| FI834318L (fi) | 1984-05-27 |
| SE8206774L (sv) | 1984-05-27 |
| DK540383D0 (da) | 1983-11-25 |
| FI78264B (fi) | 1989-03-31 |
| NO162502B (no) | 1989-10-02 |
| DK158878C (da) | 1991-01-07 |
| DE3370300D1 (en) | 1987-04-23 |
| SE8206774D0 (sv) | 1982-11-26 |
| EP0111465A1 (en) | 1984-06-20 |
| NO162502C (no) | 1990-01-10 |
| FI834318A0 (fi) | 1983-11-24 |
| EP0111465B1 (en) | 1987-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60386B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper | |
| US4037006A (en) | Composite panel-board and method of making same | |
| US4399186A (en) | Foamed asphalt weathering sheet for roll roofing, siding, or shingles | |
| GB2185049A (en) | Air-borne and footstep noise insulating panel for floating plaster floors or floating wooden floors | |
| SE442885B (sv) | Forfarande for beleggning av en fibermatta med ett skummaterial samt kompositprodukt framstelld medelst forfarandet | |
| SE7612325L (sv) | Anordning for tillverkning av skumplast | |
| GB1224699A (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for continuously manufacturing foamed plastic profiles | |
| IE821029L (en) | Building component. | |
| EP0145064A2 (en) | Sheet of roofcovering material | |
| US3177109A (en) | Fireproofed large celled polystyrene material and method therefor | |
| ES8101989A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para la fabricacion con- tinua de bloques y bandas de material espumado | |
| CA2125557C (en) | Process for producing composite boards | |
| FR2307091A1 (fr) | Perfectionnements aux dispositifs constituant joint de " prefissuration " ou de dilatation dans les elements de construction | |
| GB1302467A (sv) | ||
| RU2265091C2 (ru) | Способ изготовления панели из минерального волокна, содержащей одну или несколько полостей определенной формы | |
| RU2857637C1 (ru) | Способ нанесения облицовочного слоя на теплоизоляционные плиты | |
| DE3279642D1 (en) | Apparatus for continuously molding cylindrical blocks of foamed polymeric material | |
| GB1201063A (en) | Method and apparatus for the production of multi-layer building boards | |
| ITMI970813A1 (it) | Procedimento per realizzare un impianto per la produzione di una tavola di materiale espanso | |
| FR2071169A5 (en) | Butyl rubber hose - with integral side webs for installation - fastenings | |
| KR930019362A (ko) | 건재의 연속 성형 장치 및 그 방법 | |
| CA1069549A (en) | Method of removing an article from a chamber having a reduced pressure therein | |
| SU1147590A1 (ru) | Установка дл непрерывного изготовлени заливочных пенопластов | |
| JPS5678949A (en) | Preparation of building panel | |
| SU600273A1 (ru) | Теплозвукоизол ционна плита |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8206774-5 Effective date: 19930610 Format of ref document f/p: F |