DK158878B - Fremgangsmaade til overtraekning af en fibermaatte med et skumstof - Google Patents

Description

i

DK 158878 B

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til overtrækning af en fibermåtte, fortrinsvis en mineralfibermåtte, med et skumstof til dannelse af en sammensat vare.

5

Mineralfibermåtter, der anvendes til isoleringsformål i byggeriet, er til en vis grad plastiske, så at de under indvirkning af tyngdekraften eller efter en komprimering ikke helt kan bibeholde eller vende tilbage til den op-10 rindelige form. Endvidere indeholder sådanne måtter normalt brandfarlige bindemidler og lader vand og gasarter slippe igennem, så at de ikke egner sig til brandbeskyttelsesformål .

15 Opfindelsen har til formål at ångive en lønsom fremgangsmåde til tilvejebringelse af en fibermåtte af den angivne art, som ikke opviser de ovennævnte ulemper, og som kan anvendes i brandmodstandsdygtige bygningskonstruktioner.

20 Fra eksempelvis dansk patentskrift nr. 107 445 er det kendt at fremstille en sammensat vare, der omfatter en bærer, som er påført et skumstof, men den kendte vare afhjælper ikke de ovennævnte ulemper, og den kendte teknik frembyder heller ikke nogen formålstjenlig teknik til 25 fremstilling af en vare uden disse ulemper.

Disse ulemper afhjælpes ifølge opfindelsen ved, at fremgangsmåden udøves som angivet i den kendetegnende del af krav 1. Skumstoffet kan fortrinsvis være en siliconesam-30 mensætning af den type, der forhandles eksempelvis af Dow Corning Company under betegnelsen 36548 RTV Silicone Foam.

Naturligvis kan fremgangsmåden ifølge opfindelsen også 35 gennemføres kontinuerligt, hvor da den nævnte form kan udføres som en rende, hvis bund og eventuelt også sidevægge dannes af transportbånd, og hvor skumstoffet konti-

DK 158878 B

2 nuerligt påfyldes et sted langs med renden, og hvor mineral fibermåtten kontinuerligt lægges på den støbte skumsammensætning nedstrøms for indgydningsstedet. Derved bør formen være så lang, at mineralfibermåtten når at indtage 5 en ligevægtsstrømningsstilling i sammensætningen, og at sammensætningen når at skumme ud og hærdne, inden den sammensatte vare forlader formen.

Ifølge opfindelsen kan man således regulere skummets ind-10 trængning i fibermåtten ved dels at vælge passende densitet og tykkelse af fibermåtten, dels vælge passende densitet for skumsammensætningen, og desuden lade måtten indtage ligevægtsstrømningsstilling på sammensætningen, før denne bringes til at skumme op. Skumlagets tykkelse 15 fra mineralfibermåttens flade kan indstilles ved valgt lagtykkelse af den uskummede sammensætning i formen under hensyntagen til sammensætningens skumningsgrad.

Ved hjælp af opfindelsen fremstilles en vare med en jævn 20 skumstofbelægning og en jævn indtrængning af skumstoffet i mineral fibermåtten, og man kan let ændre varen ved at ændre opskumningsgraden og densiteten af skumsammensætningen og ved ændring af fibermåttens tykkelse og densitet.

25

Skumstoffets densitet er jævn og således forudbestemt, at måtten nøje kan tilpasses et givet anvendelsesformål under minimering af mængden af forholdsvis dyr skumstofsammensætning. Skumstoflagets elasticitet gør det endvid-30 ere muligt at tilvejebringe brandtætte gennemføringer til rør, ledninger osv. ved, at man på enkel måde borer et hul igennem varen tværs igennem dennes sideflader, trækker ledningen igennem hullet og derefter aflaster varen således, at hulvæggen elastisk vender tilbage til 35 tæt omslutning af ledningen, eksempelvis ifølge den i svensk patentskrift nr. 78-09749-0 beskrevne teknik. Det forstås således, at varen ikke blot er formstabil og

DK 158878 B

3 brandsikker og lyddæmpende m.m., men også på et senere tidspunkt efter installationen kan tilvejebringe en simpel brand- og lydsikker gennemtrækning af ledninger.

5 Opfindelsen reducerer eller undgår også behovet for renskæring af varens kanter.

I varen er skumstoflaget gjort formstabilt, så at det kan understøtte fibermåtten uden tendens til at deformeres i 10 dets plan af vægten af fibermåtten, når varens plan i det væsentlige står lodret.

Fibermåtten holdes udstrakt af skumstoflaget således, at dens tendens til at kollabere i dens plan, når dette står 15 lodret, er væsentligt formindsket.

I en i det væsentlige lodret stående væg, der er isoleret ved hjælp af en sammensat vare ifølge opfindelsen, holdes fibermåttesamlingerne således lukket ved skumstoflagets 20 stræknings- eller stabiliseringsegenskaber.

Fibermåtten kan derfor besidde en forholdsvis lille densitet, hvorved dens varmeisolationsevne forøges og dens masse og fremstillingspris formindskes.

25 I den færdige vare tilvejebringer skumstoflaget brandmodstandsdygtigheden, og for en forholdsvis ringe omkostning tilføjer fibermåtten varme- og lydisolation til skumstoflaget.

30

Herved kan skumstoflaget fremstilles med en tykkelse, der svarer til varens ønskede brandmodstandsdygtighed, hvorved fremstillingsprisen for skumstofmidlet minimeres. 1

Den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilvejebragte jævne skumstoflagtykkelse minimerer endvidere de nødvendige sikkerhedsmarginer for den påkrævede skumstoflagtyk-

DK 158878 B

4 kelse på oversiden af fibermåtten. Skumstoffets gennem-trængelighed i fibermåtten vælges til at tilvejebringe en passende og varmemodstandsdygtig forankring af fibermåtten til skumstoflaget, og endvidere til at udgøre en 5 brand- og gasmodstandsdygtig sikkerhedsmargin.

Varen er beregnet til at orienteres med skumstoflaget vendende imod det brandfarlige område.

10 Opfindelsen beskrives nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. 1A - ID viser skematiske snit igennem en støbeform til visning af de på hinanden følgende arbejdstrin ifølge 15 fremgangsmåden, og, fig. 2 er en skematisk afbildning af et apparat til kontinuerlig udøvelse af fremgangsmåden.

20 Fig. 1 viser en støbeform 1, der omfatter en plan vandret bund 10 og lodrette vægge 11, i hvilken form en skumsammensætning 2 indgydes til en forud bestemt højde. Fig. IB viser, hvorledes en mineralfibermatte 3 nedlægges reformen 1 på overfladen af sammensætningen 2, hvor mineral-25 fibermåtten 3 har en form, som tilnærmelsesvis modsvarer åbningen af formen 1. Måtten 3 gives mulighed for at indtage en ligevægtsstrømningsstilling på sammensætningen 2, så at sammensætningen 2 trækker ind i en strækning 23 i måtten 3, som vist på fig. 1C. Sammensætningen er indret-30 tet til senere at opskumme til dannelse af et skum 21 med en skumlagtykkelse 32 fra undersiden af måtten 3, som vist på fig. ID, hvorved formens 1 vægge styrer måtten 3 under dennes løftning under opskumning af sammensætningen. Efter opskumningen bringes sammensætningen til at 35 stivne eller hærde, hvorefter den sammensatte vare kan udtages fra støbeformen 1.

DK 158878 B

5

Skumsammensætningen 2 kan være af den art, som anvendes til dannelse af gennemføringstætninger, og som forhandles af Dow Corning Company under betegnelsen 36548 RTV Silicone Foam. En sådan sammensætning er af siliconetypen 5 og er i det væsentlige gas- og vandtæt i opskummet stand, og den besidder desuden en meget stor brandmodstandsdygtighed. Mineralfiberlaget 3 i varen udgør en bærer for en forholdsvis tynd belægning af siliconeskum 21 og medvirker til at gøre varen lyddæmpende og simpelt indpasselig 10 i konventionelle byggeanlæg, hvorved varen let kan tilpasses og tilvejebringer en simpel lyddæmpende og brandsikker gennemføring af ledninger. Den ved fremgangsmåden fremstillede vare har desuden en meget stor varmeisoleringsevne, dels takket være skummets 21 og fiberlagets 3 15 egne varmeisoleringsegenskaber, dels derved, at skumstoflaget 21 danner en tætlukning for mineralfibermåttens 3 ene hovedside.

Fig. 2 viser et endeløst bånd 10, som løber over to 20 venderuller 14, af hvilke mindst den ene er rotationsdrevet. Båndet 10 udgør bunden af den kontinuerlige støbeform 1, der afgrænses af to parallelle lodrette sidevægge 11, som ligeledes kan dannes af endeløse omløbende transportbånd. Støbeformen 1 har desuden en bageste 25 endevæg 12, der kan være stationær. Den opskummelige sammensætning 2 påfyldes fra en påfyldningsanordning 20 og indføres i formen 1 op imod dennes bageste væg 12, og den flyder ud i formen 1 til dannelse af et jævnt lag. Derved kan en skematisk vist liste eller skinne 13 lægges tværs 30 hen over båndets 10 vandringsretning ved starten af tilvirkningen, hvilken liste 13 senere kan fjernes.

Så snart der er dannet et jævnt lag af sammensætningen 2, kan en bane af mineralfibermåtten 3 nedlægges på overfla-35 den af sammensætningen 2, og måtten 3 bringes under transporten langs støbeformen 1 til at indtage en ligevægtsstrømningsstilling, hvorefter sammensætningen efter

DK 158878 B

6 en vis tid vil opskumme til dannelse af laget 21 i højre side af fig. 2, hvorved der er tilvejebragt en sammensat vare bestående af skumstoflaget 21, mineralfibermåtten 3 og en i grænseområdet imellem disse værende bindingszone 5 23, i hvilken skumstoffet er trængt ind i og opskummet i den underste del af måtten 3. Derefter lades skumstoffet stivne eller hærde, hvorefter den sammensatte vare kan aftages til videre bearbejdning, eksempelvis afskæring på tværs af længderetningen til dannelse af vareskiver.

10

De på fig. 1A - ID viste fremgangsmådetrin tilvejebringes i afsnittene 2A - 2D på fig. 2, hvor afsnittet 2E illustrerer den strækning eller det tidsrum, der kræves til at lade varen stivne eller hærde.

15 20 25 30 35

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til overtrækning af en fibermåtte (3), 5 fortrinsvis en mineralfibermåtte, med et skumstof (21), kendetegnet ved, at en opskummelig flydende stofsammensætning (2), der fortrinsvis er af siliconety-pen og danner et brandmodstandsdygtigt og elastisk deformerbart skum, indføres i en form (1), at fibermåtten (3) 10 udvælges med en densitet, der er mindre end densiteten af den uopskummede sammensætning (2), at måtten (3) nedlægges på den uopskummede sammensætning i formen (1), at måtten (3) bringes til at indtage en ønsket, kun delvis neddykket strømningsstilling i den uopskummede sammensæt-15 ning, og at sammensætningen (2) derefter bringes til at opskumme i den tilsigtede udstrækning, så at skummet strækker sig til kun en del af måttens tykkelse, og derefter stivner eller hærder, hvorefter den sammensatte vare tages ud af formen (1). 20

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at formen (1) har i det væsentlige lodrette sidevægge (11), og at måttens (3) dimensioner vælges således, at de i det væsentlige modsvarer formens dimensioner såle- 25 des, at formens sidevægge (11) styrer måttens (3) løftning ved opskumningen af materialesammensætningen (2).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at sammensætningen (2) bringes til påbegynd- 30 ende opskumning efter et forud bestemt tidsrum efter ind-støbningen i formen (1) således, at måtten (3) kan nå at indtage ligevægtsstrømningsstillingen i sammensætningen, inden dennes opskumning påbegyndes. 1

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at materialesammensætningens (2) indtrængning i fibermåtten (3) reguleres ved et passende valg af fiber- DK 158878B 8 måttens densitet og tykkelse i forhold til sammensætningens densitet.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet 5 ved, at skumstoflagets (21) tykkelse fra mineralfiber- måttens (3) overflade reguleres ved et passende valg af tykkelsen af den uopskummede materialesammensætning (2) i formen (1) under hensyntagen til den indstillede opskum-ningsgrad af sammensætningen. 10

6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at fibermåttens (3) løftningsbevægelse under indvirkningen af materialesammensætningens (2) opskumning begrænses til regulering af sammensætningens opskumnings- 15 grad. 20 25 30 35